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施工组织设计(房建)-投标专用






施工组织设计
第一章
第一节 第二节 第三节

编制说明及工程概况? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1
编制说明? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1 工程概况及特点? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 针对工程特点难点采取的具体对策和方法? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5

第二章
第一节 第二节 第三节

施工总部署? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8
施工总目标? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8 施工准备? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9 施工组织机构及管理职责? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11

第三章
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节 第九节 第十节

主要施工方法? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?23
工程测量施工? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?23 排水施工? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?27 土方开挖施工? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?31 基础工程施工? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?36 主体工程施工? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 39 装修工程施工? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 60 屋面工程施工? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?70 型钢砼施工? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?74 节能工程施工? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?81 安装工程施工? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?84

第四章 拟投入的主要物资计划? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 110 第五章 拟投入的主要施工机械、 设备? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 112 第六章 劳动力安排计划? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?112 第七章 拟投入的主要施工机械、设备? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?117 第八章 确保安全生产的技术组织措施? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?129 第九章 确保工期的技术组织措施? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 135 第十章 确保文明施工的技术组织措施? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?143 第十一章 施工现场总平面布置? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?151 第十二章 季节性施工措施? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?152 第十三章 环境保护措施及职业健康? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 158 附? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?施工平面图 附? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?进度计划图 附? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?网络计划图

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第一章

编制说明及工程概况
第一节 编制说明

一、编制目的 本施工组织设计系我项目部对 XXXXXX 迁建工程(一期)施工项目的作 业指导文件之一; 也体现了我项目部对本工程施工的总体构思与部署, 为工 程施工提供完整的技术性指导文件,用以指导工程施工,确保优质、高速、 安全地完成本工程的建设任务。 二、编制依据 1、XXXXXXX 迁建工程(一期)施工项目合同、施工图纸与会审记录及 现场情况。 2、 中华人民共和国以及 XXXXXX 人民政府有关建筑工程管理、 环境保护 等地方性法规及规定。 3、 中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类法规、 规程、 规范及验评标准: (1) 《建筑结构制图标准》 (2) 《工程结构可靠性设计统一标准》 (3) 《建筑抗震设防分类标准》 (4) 《建筑结构荷载规范》 (5) 《混凝土结构设计规范》 (6) 《建筑抗震设计规范》 (7) 《建筑地基基础设计规范》 (8) 《地下工程防水技术措施》 (9) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB/T50105-2001 GB50153-2008 GB50223-2008 GB50009-2006 GB/50010-2010 GB50011-2010 GB50007-2002 GB50108-2008 GB50204-2011

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(10) 《混凝土结构耐久性设计规范》 (11) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (12) 《蒸压加气混凝土建筑应用技术规范》 (13) 《高层建筑混凝土结构技术规范》

GB/T50476-2008 GB50202-2009 JGJ/17-2008 JGJ3-2010

( 14 ) 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规范和构造详图》 11G101-1 ( 15 ) 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 11G101-3 (16)建筑工程施工质量验收统一标准 (17)建筑施工高处作业安全技术规程 (18)建筑施工安全检查标准 (19)施工现场临时用电安全技术规范 (20)建筑机械使用安全技术规程 (21)砌体结构工程施工质量验收规范 (22)给水排水管道工程施工及验收规范 (23)地面与楼面工程施工及验收规范 (24)屋面工程施工及验收规范 (25)建筑装饰工程施工及验收规范 (26)钢管脚手架扣件 (27)钢筋焊接及验收规程 (28)钢筋焊接头试验方法 (29)建筑机械使用安全技术规程 (30)工程测量规范 GB50300—2001 JGJ80—2001 JGJ59—2011 JGJ46-2005 JGJ33-2001 GB50203-2011 GB50268-2008 GB50209-2010 GB50207-2012 GB50210-2001 JGJ22-85 JGJ18-2012 JGJ27-2001 JGJ33-2012 GB50026-2007

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三、施工组织设计具体说明 本施工组织设计仅作为工程施工和施工管理的宏观指导性技术文件, 在 施工过程中对施工组织设计进行系统性的动态管理, 在图纸会审之后, 按照 大纲确定的原则进一步编制详细的施工方案或施工作业指导书, 使工程在施 工中处于全方位、 全过程的指导和监控之下, 以保证工程的工期和质量要求。

第二节
一、工程概况 1、工程名称: 。 2、建设单位: 。 3、设计单位: 、 4 监理单位: 5、建设地点: 。 6、建筑工程等级:二级 建筑抗震设防烈度:7 度 屋面防水等级:Ⅰ级

工程概况及特点

建筑设计使用年限:50 年 7、单体概况:

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建筑群特征一览表

建筑层数 结构类型 基础类型 基础底 面标高 建筑高度 室内地面 绝对标高 室内 外高差 结构安 全等级 地基基础 设计等级 建筑耐 火等级 抗震设 防烈度 建筑面积 -m

9、混凝土强度等级

基础 垫层 基础 梁 板 柱 墙
二次结构

C15 C30 C30 C30 C30 C30 C25

C15 C30 C40 C30 C40 C30 C25

C15 C30 C40 C30 C40 C30 C25

C15 C30 C30 C30 C30 C30 C25

C15 C30 C30 C30 C30 C30 C25

C15 C30 C30 C30 C30 C30 C25

C15 C30 C40 C30 C40 C30 C25

C15 C30 C30 C30 C30 C30 C25

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9、质量要求:竣工验收的质量评定达到合格工程标准。 10、施工工期:日历天。 二、工程施工特点 1、本工程占地面积大,便于施工总平面布置。但是本工程项目南部东 西侧存在原预制场地及其预制构件没有搬迁、 东部围墙没有形成、 北部是其 它工地通道、中部通讯光缆贯穿公寓 1#楼 A 部分等实际问题,影响大部分 项目开工,目前只能开工。 2、本工程施工工期较紧。总工期控制在日历天,基础及主体结构尽量 在天内施工完毕, 为装饰装修留出足够的时间。 在拆迁没有完成的情况下如 何充分合理的现场布置、 如何及时组织各种资源进场、 以及充分发挥各管理 人员和工人的作用积极性是保证工程质量和工期是本工程的关键问题。 3、本工程项目需要大量的施工作业人员,在结构及装饰装修施工过程 中,各种作业人员总数超过 500 人,相应的管理与辅助人员也比较多。 。

第三节

针对工程特点难点采取的具体对策和方法

一、施工临时布置对策 根据设计图与现场实际情况,本工程空地较多,项目部办公区、临时堆 场场地等布置在工程施工区域内。 二、总体施工程序安排 1、本工程前期结构施工有砼(含瓦工) 、木工、钢筋三大作业队,各队 由几个班组组成;结构施工水电队负责预留预埋;后期由水电队、消防队、 装饰队组成。

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2、总体控制性工期安排:楼房基础天,主体天,屋面、装饰装修天, 各种水电(含消防通风工程)穿插施工,总工期个日历天。 三、针对工期紧制定对策 1、制定合理可行的施工总进度计划,针对各施工阶段的特点和实际情 况把总进度计划分解为阶段计划、 月度进度计划和周进度计划; 并有计划纠 偏的预防措施。 2、具体落实项目经理负责制,项目技术负责人督促落实施工进度计划 实施情况, 对照实际情况及时调整细部进度计划, 但是总计划尽可提前不可 落后,对于关键线路上的工作一定要按时完成,一班不行改两班,两班不行 改三班以确保按时完成施工任务。 3、项目部对班组定期开碰头会和施工进度任务落实会议,把施工任务 层层落实到各班组。 4、施工过程中合理编制建筑材料、施工机械设备、施工机具和作业人 员的投入计划, 并投入充足的人员、 施工机械和机具设备保证工程施工作业 顺利开展。 5、建立合理的工期责任落实制,把工期计划落实到各责任人并把项目 部各成员、各班组长的工资待遇和工期进度挂钩。 6、落实公司优秀项目经理到现场处理好与建设、监理、质监等各方主 体的关系,确保工程施工作业顺利开展。 7、派专人负责建筑材料的采购计划的编制和采购,选择可靠的材料供 应商严格按照公司程序文件要求进行材料设备的选购, 保证工程施工作业按 进度计划要求顺利开展。

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8、及时汇报现场拆迁以及其它存在的问题,并根据拆迁情况等调整工 程施工进度计划。 四、装饰工程作业阶段采取措施 1、在主体结构完成后尽早做好灰饼,和样板制作工作。 2、根据工程实际情况由项目经理组织定期开展班组碰头会,解决工程 施工过程中班组间的搭接和交错问题,确保工程施工作业顺利进行。 3、各班组依据工程总进度计划要求和工程实际情况编制切实可行的班 组作业计划包括月进度计划、 周进度计划, 并由班组长负责落实细部工作计 划,确保工程工期和进度。 4、加强班组班前教育,提高各作业人员成品保护意识减少返工修补工 作,保证工程进度。 五、其他措施 1、该工程质量目标虽为确保合格,但是我公司仍按高标准要求来组织 施工,对支模方法、工艺、模板材料的选用,混凝土振捣工艺,砌体的材质 和操作工艺等都要求有具体的方法和严密的措施, 在限定工期内, 为确保工 程质量创造前提条件,具体措施和方法详见相关章节。 2、工程观感质量要达到一定的水平,装饰工程的工艺、原材料等均按 规范要求进行施工, 除按有关规范和工艺标准外, 还应严格参照阜阳市的地 方特点、 有关规定要求和安徽省建筑设备安装工程提高质量的若干意见精心 组织施工。 3、为确保工程早日投入使用,我集团公司将自我加压,优化施工方案 制定合理的施工进度计划, 并严格按进度计划指导施工, 确保工程按投标工 期要求,日历天内完成施工任务。

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4、安全生产、文明施工直接关系到工程的施工进度,也是企业形象和 管理水平的直接反映,本工程将严格按照建筑施工安全检查标准标准 (JGJ59-2011) 、 安徽省建设厅 1999 年 12 月关于 《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011)实施意见(试行)和有关规定进行施工。安全文明施工还包 括对场外行人的安全防护措施,消防防范和紧急措施,治安保卫措施,环保 卫生措施。具体详见安全生产、文明施工有关章节。 5、采用推广新技术、新材料、新工艺,提高工程的科技含量,对保证 工程质量, 提高工程的知名度都有很大的促进作用, 我们将在本工程的施工 过程中合理采用新技术、 新材料、 新工艺以确保工程施工的先进性、 科学性。

第二章
第一节

施工总部署
施工总目标

以优质、高速、安全、文明完成施工任务。 工期目标:日历天。 管理方针:以人为本,质量为先;加强环保,预防污染;安全施工,关 爱生命;遵守法规,持续发展。 质量目标:竣工验收的质量评定达到合格工程质量标准,部分单位工 程争创市级及以上优质工程标准。 环境管理目标:1)噪声、粉尘、污水达到国家排放标准; 2)固体废弃物分类存放,运输无撒漏; 3)水、电、纸张消耗逐年降低; 4)不发生火灾、爆炸事故。 职业健康安全管理目标:1)重伤、死亡事故为零; 2)中毒事故为零;

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3)职业病发生为零; 4)火灾、爆炸事故为零; 确保本工程项目创 XXX 市安全质量标准化工地,力争省级安全质量标 准化工地。

第二节
一、技术准备 A、图纸会审

施工准备

参与对业主所制定的施工图纸和施工方案的会审。 由项目技术负责人以 及材料、技术、质量、设备有关人员参加,根据施工经验对图纸和施工方案 上的问题提出建议。 B、编制项目管理实施规划 按照公司“三标一体”管理体系的有关要求,由项目经理组织编制本工 程的项目管理实施规划(施工组织设计) 。明确各项工程职责和程序,以此 为实施质量保证文件,提交业主和监理监督。 C、编制详细具有指导性的专项施工技术方案。作为指导现场施工的法 规,经业主代表审批后,由项目经理发布实施。 D、制定有关材料试验,检验计划和人员培训计划。 E、制定测量定位方案,并做好内业计算工作。 二、物资设备供应 A、工程结构用砼、钢材等大宗材料由材料设备部对砼、钢材供应商进 行考查,考查合格后,报业主审批,才能按计划进场。 B、零星水泥、玻璃、沥青、砂、石料等在业主确认后,由项目自行采 购供应。

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C、架设料具、周转材料由项目部向公司提交用量计划,以便租赁使用 或购采,采用新工艺的周转材料由公司组织供应。 D、对于业主供货的设备、材料,应供至仓库或工地。 三、现场准备 合理规划到场,在满足正常施工的条件下,尽量少布置临时设施。根据 施工进度,按基础施工、主体施工和装饰施工分阶段地规划现场平面布 置。现场准备主要为以下几个方面。 A、三通一平: (1)给水:施工现场及其附近无市政供水阀门接口,经与建设单位协 商采取现场打井取水方案, 根据现场情况分别按照单位工程打井取水满足现 场施工、消防及生活用水。 (2)下水:现场四周建立排水沟,厕所粪水经化粪池处理后,排入城 市污水管道,生活用水及施工用水经沉淀后排入城市下水管道。 (3)电:施工用电由业主提供的供电口电缆引出,供电电缆为铜芯多 股橡套软电缆,沿围墙边布置,并沿线设置配电箱供动力与照明,动力与照 明配电箱分开设置,现场设高照明。 (4)施工道路:沿信息楼西侧修筑南北方向主干道,路宽 6 米,根据 单位工程的设计布置, 分别向各单位工程修筑 4 米宽运输道路, 满足施工需 求。并形成场区道路环线,满足车辆换车需求与消防需求。 B、临建工程: 生产设施:按照施工要求,合理布置生产设施。 办公设施:按现场具体情况,在信息楼南部设办公生活区,作为现场办 公及管理人员和工人的生活区域。

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场外协调: 承担对工地外部协调工作应尽的义务, 按合同要求负责与交 通、公安、市政、市容、环保、水电、煤气、街道居委会等部门协调,保证 施工各阶段的顺利进行。

第三节
一、基础管理层:

施工组织机构及管理职责

根据投标承诺要求, 集团公司决定成立 XXXXXXXXX 项目部, 对工程全面 按 “项目法” 组织施工。 由项目经理及领导班子全权负责工程的进度、 安全、 质量、成本、文明施工等的组织、指挥、协调、控制管理。 二、项目作业层: 根据本工程的施工规模及工期要求, 劳动力高峰期达 600 人左右。 劳动 力来源为本单位自有合同制职工和与本单位长期合作的成建制借调工, 其中 配备一线生产工人有:木工,钢筋工,砼工,砖工,电焊工,架子工,普工 等工种,另配备一线生产辅助工人有测量工,起重工,试验工,机修工,电 工,门卫等。 三、项目组织机构职责 项目经理 1、项目经理是工程项目的直接组织者和领导者,代表公司全面履行工 程承包合同,对施工项目的质量、安全、进度全面负责。 2、负责贯彻执行公司质量体系文件,执行公司的质量方针,经常听取 意见,改进和完善项目管理工作,保证公司质量体系的有效运行。 3、确定项目经理组织机构并配备人员,并按工程施工进度适当组织调 整,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部门开展工作。

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4、实施工程合同,代表企业认真履行承包合同中的各项条款,确定工 程管理总目标和阶段目标,进行目标分解,制定总体控制方案,确保项目高 效、优质、低耗建设成功。 5、贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策,执行企 业的各项管理制度和规定。 6、负起项目部承包的职责,协调本组织机构与协作单位之间的相互配 合及经济技术关系,代表企业法人进行有关签证,并进行相到监督、检查, 组织全体建设者实现工期、质量、技术、成本、安全及文明施工目标。 7、每半月组织项目部工程组、质量安全组人员检查施工工程质量、安 全情况,负责主持分析会,随时掌握质量、安全情况,并书面上报公司或工 程公司工程科。 8、开展经常性的质量、安全意识教育,支持和配合质量、安全主任的 工作,严格执行奖惩制度。 9、积极开展创优质工程活动,要组织制定具体的创优质工程措施,确 保实现创优目标;积极推行全面质量管理活动,组织建议 QC 小组,开展攻 关活动。 10、负责项目资源的组织、配置,组织编制《项目管理实施规划》 ,确 定项目人员及职责范围, 包括配备专职质量检查员, 开展施工过程的质量跟 踪检查工作,并督促执行和严格考核。 11、 组织对工程质量、 安全事故的调查处理工作, 提出改进和预防措施。 发生重大伤亡事故或重大未遂事故要保护现场和立即上报, 并配合调查组人 员进行调查。

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12、认真贯彻落实施工组织设计、项目质量计划等中的各项要求,建立 健全项目部组织机构、配齐各职能组室人员,分工明确、责任到人,并督促 项目部各级人员落实岗位职责,并严格考核。 13、每月初召开施工生产经营会议,检查上月施工指标完成情况,下达 当月施工生产计划;对项目部的工程成本经营效益进行分析,制订措施,降 低成本。 14、 负责组织技术负责人、 施工员每半月对工程项目的档案资料进行检 查。 15、每周召开项目部管理人员会议,检查布置安排工作,对管理人员进 行教育和工作讲评。 16、每月组织技术负责人、施工员、质量员对质量体系运行情况进行自 查自纠,制定纠正措施,认真整改。 17、落实项目承包合同和施工承包队安全施工责任制。 18、组织竣工验收、交付、回访、保修。 项目副经理 1、协助项目经理,抓好项目部施工生产管理工作,确保工程质量形象 进度,安全生产等指标的完成,使承包合同如期完成。 2、按施工组织设计部署,指挥施工生产,分管负责劳动力,材料机构 等计划平衡,争取达到最佳组合。 3、熟悉图纸和了解施工场地周围情况,参加讨论施工方案,设计交底, 安全现标,材料节约措施等工作,负责办理设计变更和额外签证手续。 4、 参加项目部召开的生产例会, 汇报工程进度及下一步生产工作安排, 切实抓好施工生产。

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5、协助项目经理,切实搞好施工现场文明施工标准化工作。 6、分管负责做好施工班组交底工作,督促施工班组严格按工艺,安全 生产要求组织施工。 7、以包清工合同及预算量为根据,在任务单施工内容完成后签署意见, 并会意有关部门进行考核。 8、严格执行沉桩、挖土和混凝土浇灌令,负责做好“三令”验收准备 工作,并做到无令不准施工。 项目技术负责人 1、在项目经理领导下,对本项目工程的质量、安全、施工技术管理工 作负具体责任。 2、认真贯彻执行并组织职工学习党和国家的有关政策、法令和规定, 严格执行国家规定的技术标准、规范和规程、质量规划、工艺标准、质量检 验评定标准和规章制度以及公司的质量体系文件, 提出改进工程质量的技术 措施,针对工程质量薄弱环节,发动技术人员和单位职工开展 QC 活动,进 行质量攻关。 3、组织项目管理人员,学习和熟悉施工图并按图施工。参加图纸会审, 负责分部分项工程的技术质量的安全生产交底。 4、组织制订和贯彻实施项目质量计划、施工组织设计、施工方案、技 术措施,积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料,并组织年度技术的总 结和技术经验交流工作。 5、参与施工组织设计的编制并汇总上报,认真实施已审批的施工组织 设计,若施工中需要改变或补充施工组织设计,应提出书面申请经修改后, 报原审批单位审批同意后方可实施。

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6、积极参加创优质工程活动,协助项目经理严格管理,严格要求,采 取有力措施,确保实现创优目标。 7、协助项目经理组织工程质量、安全大检查,参加质量、安全事故的 调查处理,提出技术鉴定意见和技术改进措施或方案;发生重大事故时,要 即时报告。 8、组织对职工进行技术培训,掌握技术人员的技术水平,会同有关部 门组织对技术人员的使用、晋级、奖励等方面的评定和考核工作。 9、负责项目工程的翻样图和外加工计划的复核工作并指导和协调项目 的施工员的技术业务工作。 10、具体负责沉桩、挖土及混凝土浇灌令的送审和签发工作,负责隐蔽 工程验收,自检和申请工作,并及时通知建设单位和上级质监部门验收,并 做好资料汇总工作。 11、 负责分部分项工程技术复核及汇总工作, 并督促有关人员及时做好 技术复核自检和申请工作。 12、 具体负责砂浆和混凝土级配管理工作, 做好级配申请单的复核和签 发,并督促试验人员做好粗细料的分析,水泥复验及试块计划的执行。 13、 配合项目经理做好基础、 结构和装饰工程的预验收及资料准备工作, 负责收集整理项目工程施工技术资料,竣工后交项经部资料员。 14、负责组织编制大型建设工程的结构设计和构造、外脚手架方案、大 型机械基础设计。 15、负责项目工程技术节约措施的实施,结合工程特点推广科技成果, 开展技术开发、合理化建议和小改小革活动。

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16、负责组织有关人员做好施工图、规范、规程、标准图集等技术书籍 的管理和竣工资料的收集、 整理工作, 每半月会同项目部资料员对工程档案 资料进行检查,发现问题及时整改,确保工程档案资料齐全、完整。 项目安装负责人 1、贯彻执行国家的有关政策、规范、标准、规程。对工程项目合同中 规定的安装工程的质量、工期、安全、成本负面责任。 2、在项目管理中服从经理的工作安排,又要独立地开展安装工程的项 目经理。在项目整体管理安装基础上,组织编制安装工程施工组织设计,制 定安装工程的各项管理目标, 协助项目经理协调安装工程中专业工种的最佳 配合时间、速度、质量要求。 3、协助项目副经理共同做好安全生产、文明施工等各项管理工作。 施工员职责 1、在项目经理和项目技术负责人领导和指导下,具体负责执行项目工 程施工管理和安全管理工作。 2、熟悉施工图纸并按图纸组织施工,参加图纸会审、施工技术方案讨 论等各项技术环节工作。 3、认真实施经审批的施工组织设计,并按施工方案要求合理组织施工 工序搭接,在保证工程质量的前提下,确保施工进度。 4、负责实施施工总平面图布置,按平面图负责申请和组织力量进行临 时搭建,包括施工便通、水电管线、排水管沟、现场“五小”设施的搭建工 作。 5、以分包合同及预算工程量为依据,按要求认真签发施工作业任务单 及限额领料单,并根据预算用工总量进行严格控制。

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6、在总进度计划控制下,积极参与编制工程季、月、旬计划,根据工 程进度及时提出机械进出场时间要求, 认真编制工程材料、 周转设备材料使 用需求计划及劳动力需求计划。 7、负责级配申请单,未经技术负责人复核签字不准施工,并监督施工 班组按级配单配料,负责督促试验员按计划做好试块。 8、负责作好技术复核、隐蔽工程的自检工作,会同技术负责人、翻样 和关砌进行复核和验收,并负责监督施工班组进行整改。 9、做好分项分部工程施工前班组的技术、质量、安全交底,检查笔监 督班组按操作规程、质量验收标准进行施工。 10、 具体负责施工现场标准化管理和实施工作, 认真执行施工组织设计 的安全技术措施和安全生产有关规定, (动火证开具)并建立台帐。 11、按要求逐日记好施工日记及有关台帐。 造价员职责 1、在项目经理分管负责人的领导下,参与施工总进度计划的编制,在 总进度计划指导下,编制施工作业计划,参与编制劳动力需用计划,机械设 备需用计划,材料配件供应计划等。 2、参与施工组织设计的编制,及时掌握劳动力材料供应,机械配置等 信息。 3、协调好各种计划之间关系,注意做到以施工总进度计划为龙头,其 它各类资源供应计划对总进度计划作保证作用。 4、注意收集项目施工工期签证资料,动态管理施工工期,及时调整进 度计划。

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5、编制旬、月、季施工作业计划,做到旬、周、月计划上墙,做好编 制说明及存在问题, 按时将计划的上报给分管负责人审批, 参与生产调度与 协调会工作。 6、在分管负责人的领导下,做好工程项目的开工竣工、形象进度、产 值实物量的统计,上报工作。 7、月度统计及时、准确,形象进度与产值同步,台帐与报表原始数据 一致,并及时上报报表。 8、做好工程资料的积累,按规定设置计划、统计台帐,并及时登帐, 指导施工员记好施工日记。 资料员职责 1、在技术负责人和施工员领导下,负责做好项目部的工程技术资料的 收集、整理、归档、立卷工作。 2、负责做好项目质量计划、作业指导书、质量记录的收集、发放、登 记、归档工作。 3、指导有关工程技术人员做好工程技术资料,并按照施工技术资料管 理的规定每月按时收集整理工程竣工资料,然后分类装订。 4、对所收集的技术资料每半月进行自查,对存在的问题若自己解决不 了,要及时向施工员、技术负责人汇报。 5、分部工程和单位工程验收前,要认真填写分部工程、单位工程验收 单。

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6、工程竣工后,按照施工技术资料管理的有关规定装订成册,配合公 司工程技术人员对工程资料的检查验收; 及时将竣工资料交公司工程部或工 程公司工程科。 7、认真绘制竣工图,并按照公司《工程档案管理制度》进行装订。 8、负责施工图、图集、规范、工程联系单等的保管工作。 9、负责工程项目取样、送样工作,实施对现场养护室管理工作。 质量员职责 1、在项目经理和项目技术负责人领导下,负责整个施工过程中的质量 管理工作。 2、熟悉施工图纸,掌握施工重点,参加施工组织设计有关条例的编制 和审核,提出有关质量保证措施。 3、严格按现行建安工程质量检验评定标准,进行产品评定,坚持原则, 行使质量否决权,并按规定填写质量验评记录表。 4、严格执行工艺标准,加强施工过程中的质量管理工作,对影响工程 质量项目及时开出整改单,并督促检查施工人员的整改。 5、督促做好自检、互检、专检工作,隐蔽工程验收按规定会同有关部 门(单位)做好验收认证工作。 6、参加基础验收、结构中间验收、工程验收和质量检查活动。 7、做好平时工作资料积累。各类验收单,评定单及有关台帐记录,填 写及时正确。 8、贯彻质量新要求、新标准,对职工进行质量教育工作。及时做好对 施工班组任务单的质量签证工作。

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9、做好质量事故原因的分析,按“三不放过”原则处理,并及时汇报 上级部门。 10、要当好“三员” ,即质量检查员、质量宣传员、操作技术辅导员。 11、要履行公司赋予质检员的三项权力:停工权、返工权、奖罚权。 安全员职责 1、 认真贯彻执行国家、 地区政府部门制定的劳动保护和安全生产政策、 法令和企业安全生产规章制度。 2、在项目经理和分管负责人的领导下,做好安全消防管理和监督检查 工作,协助和参与项目安全生产检查工作,具体落实安全生产考核制度。 3、参加审查施工组织设计和安全技术措施计划并对贯彻执行情况进行 检查。 4、督促有关部门在签订施工合同的同时,签订安全生产协议,发生事 故及时上报上级部门。 5、协助项目经理,定期组织召开安全工作例会,分析安全、消防工作 现状,研究工作中存在的问题,及时提出意见,向领导和上级部门汇报安全 工作情况。 6、经常性地做好安全、消防教育,宣传巡检工作教育操作人员遵章守 纪,对违反安全、消防规定的行为坚决缺止,及时汇报,并提出处理意见。 7、参加对施工现场搭设的脚手架、井架、塔吊和安全设施及机械设备 的验收工作。 8、负责消防器材的管理和日常检查维护工作,保持消防器材性良好。

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9、督促安全的防火重点部位,特殊工种明火作业班组,做好安全上岗 交底的检查工作。 10、 做好安全消防资料的积累和整理工作, 认真抓好施工现场标准化管 理工作,经常检查并做好内部资料台帐。 11、发生重大伤亡事故应立即抢救伤员,迅速上报,保护现场,参加事 故调查。 12、 做好特殊工种的培训和考核工作, 做好新进场人员的三级安全教育 工作。 材料员职责 1、在项目经理及技术负责人的领导下,具体负责现场材料管理,制定 材料管理规划,及时提供用料信息,组织料具进场,加强现场材料的验收、 保管、发放、核算,保证生产需要,努力做到降低消耗,场容整洁,现场文 明。 2、依据施工预算,实行限额领料、凭证领料,建立健全各单位工程材 料收、发、存台帐,完整保存各种原始资料。 3、负责现场材料的收发、验收入库、保管、标识工作,实事求是地出 具各种凭证和办理材料结算工作, 指导施工班组材料管理工作, 负责对新进 物资的资料收集、整理、存档上报工作。 4、对包装品、废旧物资实行回收,督促班组及时上报,并按本单位有 关规定实施奖惩办法。

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5、记录各类台帐,准确及时填报各种统计报表,建好单位工程或分部 分项材料消耗台帐, 为单位工程成本分析提供依据。 每月向项目经理如实上 报本单位当月材料收支月报和超支节约情况分析。 6、协助抓好文明工地的材料管理,要求做到:验收、保管使用责任清、 消耗走向清、工程竣工回收退料手续清和成本分析资料清。 7、在项目经理和材料科、 (组)长领导下工作,负责对物资的验收、保 管、标识、发放、建帐等工作,为企业当好家、管好物、理好财、服务好。 8、对仓库物资码放科学化,做到合理布局、整齐统一,便于收发、清 点迅速、过目知数。采用五五成行、层层码放、串串码放、存整码零,货架 存放做到上放轻、下放重、中间放常用。 9、按工程总量测出材料储备定额,做到帐上有控制标记,心中有概数。 核对工长开出的定额领料单,实行限额发料。 10、仓库保管要认真,做到防虫蛀、防锈蚀、防变质、防受潮、防桶漏、 防失油、防尘污、防老化、防凝固、防受冻、防变形、防破损。对易燃、易 爆、易潮解、怕冻怕热、毒品和放射性物资要严加管理,随时检查温度、湿 度、浓度和有效期限,并做好记录。 11、 做好材料计划管理工作, 及时编制材料计划并提出材料申请及加强 计划,经审批后关有关部门单位,并做好供应工作。 12、按材料采购权限,做好选择采购方式,了解市场信息,参照项经部 制定的材料单价表,实行“三比一算”的择优选购,落实采购降本的目标动 态管理,参与和加强材料采购合同管理。

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13、编制单位工程耗用材料的控制指标,提供材料的降本目标,并具体 落实,进行动态控制。 14、各类料具进场都要认真验收入库,主要材料要附有质量证明,并做 好验收日记,发现短缺、次等及时索赔。 15、做好材料核算管理工作,准确及时地完成各类报表、台帐等工作。 加强三材用量核算及时登入 “三材” 卡, 认真整理各项原始单据及原始记录, 实事求是编制竣工三算对比表,核算用料节超,单位工程技术经济资料,不 弄虚作假。 16、协助做好工程竣工工作,拨点余料要及时整理退库或转移。

第三章
第一节

主要施工方法
工程测量施工方案

根据本工程特点,为确保工程定位和建筑物的垂直度,配备测量设备 N7S-30213 型全站仪 1 台,J2 经纬仪 2 台,S3 型水准仪 4 台。 一、测量控制网: 1)首先依据业主提供的建施(总)图上的红线相对的大地坐标,定出 整个施工区域的主轴线,确保整个建筑位置的正确性,然后依据主轴线,根 据拟建的单体建筑物的坐标、基线、基点的相关数据,及相对标高参照点, 根据现场及周围环境,设立施工测量轴线控制网,布置轴线控制网点。 2)施工测量轴线控制网点的布设,应满足建筑物施工定位放线和技术 复核方便的要求, 并与总平面图相配合, 以便在施工过程中保持有足够数量 的控制点, 为施工定位测量及技术复核提供基准点; 本工程控制网点布设采 用平面坐标系法,以便于量距。

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3)施工轴线控制网的测量,应按先整体后局部的程序进行,用经纬仪、 水准仪、钢尺进行网点的测设。 4)施工轴线控制网点的测量,应进行闭合差校核,其测距精度不低于 1/10000,测角精度不低于 20 秒。 5)工程的定位点、水准点应设置牢固,使其不下沉、不移位、不易损 坏,应采取有效(埋深浇注混凝土)的保护措施。 二、轴线控制测量 A、基础工程轴线引测: 根据地面轴线控制点,用经纬仪将轴线依次引测到基槽底素砼垫层面 上、钢筋砼基础顶面上,结构±0.000 标高处。 B、楼层施工轴线引测: 1)控制方法:选用内控方法,并用 15Kg 铅锤人工投点进行对比校核。 2)工艺流程: 施工准备→选取控制点→建立轴线控制网→仪器安平→垂直轴线的引 伸→各层楼面放线→分段投测→校核。 3)操作过程: 根据本工程建筑网提供座标点位,分别定出各施工段“井”字控制基线 及基线交点控制点, 作为建筑物施工主要控制依据, 放样时按建筑物柱列与 基线的关系,逐一定出建筑物细部轮廓线,供施工线恢复。 将控制点建立在一层楼面, 不少于四点。 在基准点垂直向上各结构层板 上留设 150?150mm 引测方孔, 在引测孔上放上 200?200mm 的刻有十字线的 有机玻璃板靶标, 将竖向测量经纬仪安置于基准点上并调平对中后, 向上进 行垂直投点, 上面用调节靶标平面位置的方法与仪器对中, 对中后楼面上依

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据靶标弹出十字线(此种方法叫天顶法,也可采用俯视法:将仪器安置于楼 面引测孔上,从上往下对点引测) ,一点的轴线引测初步结束。 本工程轴线控制采用控制网格形式, 根据控制网定出各柱平面位置, 轴 线控制点引测完后,可用大线锤(10-15Kg)校核。 三、水平标高测量: A、水准点引测: 由基准水准点, 引测至工地, 工地标高控制点在首层结构四个角柱±0.00 处作出固定标高, 楼层高程传递使用市计量局标定钢卷尺测量, 高程传递至 少三点引测至作业层。 现场统一设置一个施工水准点, 现场的已知水准点 (包括引测后的水准 点) ,应有可靠的保护措施,不致发生沉陷或变位。根据已知水准点,引测 并建立建筑物标高控制网, 水平控制网点呈建筑物四周环向布置。 标高控制 点引测时,仪器宜在两测点间等距安放,并进行环向闭合差校核。 为保证标高的准确, 应根据确定的水准点或已知高程点统一引测, 引测 高程可用符合法或柱测法。 B、基础标高控制: 1)用水准仪配合标尺测量,打设部分小木桩,以控制基槽挖土面标高。 2)用水准仪配合标尺测量,在坑底钉设小竹桩(间距 2M 左右) ,以控 制混凝土垫层面的标高。 3)当基础素砼垫层浇筑并在垫层面上进行施工放线以后,可把水平标 高控制点用水准仪器引测到砼垫层上, 设立几个基点, 根据砼垫层上的水准 基点,可把标高引测到结构竖向钢筋上,模板上(用红漆作标记) ,以控制 基础钢筋、模板、混凝土施工中的水平标高。

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C、楼层标高控制: 沿结构外墙四周设置环向±0.000 基准线,用墨线弹出,在主要轴线处 用红漆标出三角记号,当结构逐层向上施工时,作为水平基准点,用钢尺逐 层向上垂直引测, 为减少积累误差, 每层向上引测时均从基准线 (点) 开始。 四、测量精度: 1)垂直测量精度要求:层间垂直度测量偏差不应超过 3mm。建筑全高 垂直度测量偏差不应超过 20MM。 2)水平标高测量精度要求:层间测量偏差不应超过±3mm。建筑总高测 量偏差不应超过 20MM。 3)对测量仪器的要求:采用光学经纬仪配弯曲管目镜,光学经纬仪采 用 2 秒级(J2) ,工程水准仪(S1)即可。以上仪器应定期送有关计量检测 中心进行测试鉴定。 30-50 米钢尺亦应定期进行校核。 15kg 大线锤可配 0.5-0.8MM 钢丝垂吊。 五、施工测量要求: 1)定位放线测量:测量前应绘制平面测量网点布置图,确定测量顺序 及方法,然后才进行施工测量。 2)施工测量应有专职测量技术人员负责,测量小组人员应固定,仪器 应有专人使用及保管。施工测量放线应严格执行技术复核制度。 3)每次测量应有书面测量记录,测量数据按实填写,有测量负责人签 字。对测量记录应妥善保管,以备查用。 六、建筑沉降观测:

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根据设计及规范要求, 做好工程定期沉降观测记录, 工程沉降观测记录 是工程技术资料的重要内容之一, 应认真进行定期沉降观测, 并按有关要求 做好书面记录。 根据图纸设计,测量精度按二等水准测量,采用闭合法。沉降观测仪器 用采用 S1 高精度水准仪和 2m 钢尺。 沉降观测专用水准点不少于 2 个,且离沉降观测点的最后距离不小于 50 米,并不超过 100 米。 沉降观测测量频率: 基础底板浇好后, 立即进行首次观测, 并在±0.000 设置一个转换点, 从地下转换为地上观测, 以后主体结构每施工完一层观测 一次,装修阶段根据荷载情况进行观测,竣工验收前观测一次,竣工后第一 年内每隔 2-3 个月观测一次, 以后每隔 4-6 个月观测一次, 直到沉降稳定为 止,沉降稳定标准可采用半年沉降量不超过 2mm。 沉降观测记录抄报业主、监理、设计院备案。

第二节 排水施工
基坑排水方案 除餐饮楼地下水池(约410平方米,设计深度达到6.7米,开挖深度达到 5.2米)为深基坑外,其余单位工程均为浅基坑,采用明沟与集水坑排水方 案。 餐饮楼基坑排水方案: 拟在基坑四周设置管井、 并基坑中间适当位置设 置管井(具体要根据地质情况进行设计计算)排水的方案。管井设计间距与 深度根据地质资料计算降水漏斗尺寸确定, 管井降水应降至开挖底标高最少 以下1米。降水时间从开挖前10天一直到回填后10天(含顶部覆土) 。 1、施工准备

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1.1 施工机械计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 机械名称 钻机 泥浆机 潜水泵 潜水泵 反铲挖机 自卸车 发电机 规格型号 旋挖机 3PN QY-50 QY-550 PC200-8 12T 100KW 单位 台 台 台 台 台 台 台 数量 6 6 36 7 10 8 1 5 台备用 2 台备用 备注

1.2 劳动力计划表
序号 1 2 3 4 5 6 合计 工种 钻机司机 挖机司机 自卸车司机 杂工 电工 项目管理人员 人数 12 10 8 15 4 6 55 备注

2、施工方法 根据地基勘探资料提供的基坑方案, 基坑地下水含量丰富, 考虑地下水 位对周围建筑物的影响,决定多布点深设置:在基坑内距支护桩边线 3m 处 每隔 50m 设置一个降水井,井陉 1 米,井深 20m,用钢套筒钻眼滤水。基坑 北侧设 7 处回灌井,西侧设 5 处回灌井,回灌井直径 1 米,深度 20 米,用

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钢套筒钻眼滤水。基坑内设排水沟和集水坑,坑外设 3 个三级沉淀池,5 个 蓄水池,具体布置见基坑降排水示意图。 基坑内随土方开挖也需分层设集水坑降水,在基坑内布置双向排水沟, 使沟中的水流向东西两侧集水坑, 再用潜水泵将水抽出。 排水沟尺寸及集水 坑尺寸见布置图。 此抽水的步骤随着基坑的挖深而重复, 抽出的水直接排入 蓄水池及三级沉淀池, 以免倒流入基坑之内, 集水坑的抽水必须在基坑施工 完毕开始填土时方可停止。 2.1 井点定位放线—安装钻机—钻井—清孔—安放钢套管—砂石填充 过滤层—清洗井壁—下泵—封井口—地面排水管、排水沟—抽、排水。 2.2 本工程钻井机械根据地质情况采用旋挖钻机挖孔成井。钻进中控制 好转速,注意保证井的垂直度。洗井:过滤层填充完毕后采用高压水管冲洗 井壁,要求井壁及砂石中的泥浆,沉渣清洗干净,使降水井点取的取的最佳 的透水效果。 2.3 清孔:钻至设计井深时,立即清孔,下入直径 1000mm 钢套管,钢 套管长度应保证下放完毕后高出地面 200mm,下之前应先探孔,轻放慢下, 下笼完毕,合理选用砂石(填充料石均选用 1~3CM 碎石及细砂) ,投放砂石 要求对称,均匀徐徐投入,以保证砾料在孔底均匀分布,然后洗井。洗井分 几次进行,直到洗净为止,冲除沉渣。 2.4 排水及抽水:地面排水采用取有组织排水,在场地四边修排水沟及 蓄水池,各降水井接至排水沟,然后通过三级沉淀池集中排向市政排水道。 每一个井用一台 QY-50 型潜水电泵,并配备 5 台备用泵。集水坑抽水使用 5 台 QY550 潜水泵(西侧集水坑 3 台、东侧集水坑 2 台) ,并配备 2 台备用。 在安装前, 应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查; 检验电动机的

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放置方向,各部位的螺栓是否拧紧,润滑油是否加足,电缆接头的封口有无 松动,电缆线有无破坏折断等情况,然后在地面上转 3~5 秒,如无问题,始 可放入井内。深井内安装潜水电泵,可用绳索吊入滤水层部位,上部与井管 口固定。潜水泵电机、电缆及接头应有可靠的绝缘,每台泵应配制一个控制 开关,安装完毕后应进行试抽水,满足要求后转入正常工作。抽水由专人负 责, 三班作业, 每口井每日提动水泵一次, 对电源线路及水泵加强代代检查, 以防沉砂埋泵,保证降水效果,并及时作好降水记录。 (单井涌水量 q=120 π rlk1/3=120 ?3.14 ?0.485 ?2.5 ?1=457 立米/d.采用 1000 直径的降水井,井 管内径 0.485m,壁厚 1.5cm;降水段滤管长度 2.5m。 ) 2.5 使用注意事顶 2.5.1 井点使用时,基坑周围井点应对称并同时进行抽水,使水位控制 在土方开挖面底下 1.0m。 2.5.2 靠近建筑物的深井应使北侧建筑物下的水位与西侧路面附近水 位下降不大于 1m,以免造成建筑物及路基的不均匀沉降而出现裂缝,为此 要加强水位观测。 安排 2 名测量人员对基坑边及周围建筑物等的沉降进行一 日两测, 并安排 2-3 名管理人员对基坑四周进行巡视, 检查回灌井的水位情 况,当水位下降超过 1 米时,应使用潜水泵往回灌井抽水,保证北侧建筑物 下的水位与西侧路面附近水位下降在 1m 之内。 2.5.3 井点供电系统应设置能满足施工要求的备用发电机,以防止突然 停电,造成水淹基坑。 2.5.4 潜水泵安装在距降水位面下 3.5m 左右,在运行时应经常观测水 位变化情况, 检验电缆线是否和井壁相碰, 以防磨损后水沿电缆渗入电动机 内,同时还需定期检查密封的可靠性,以保证正常运转。

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3、质量保证措施 钢套管加工制作,钻眼数量及大小应以满足过滤需要为宜,安放时要有 专人负责,成井深度由质检人员验收,保证成井深度,以利降低地下水位杜 绝持力层因地下水浸泡而引起软化的现象,保证天然地基的顺利施工。 4、安全措施 成孔机械及人员进场前先要把施工区,架管围档。用钢架管、安全网等 将降水井四周围护,以防人员坠落。钻井,洗井及抽水设备均配备专用安全 闸刀开关,并装漏电保护装置,确保人身安全。 施工电源由专职电工管理,严格遵守用电安全规定,电缆、电线接头应 包扎消除事故隐患。 钻孔成井后及时挂上安全标志,以防行人坠落。 所有进场施工人员必须配带安全帽,穿绝缘胶鞋,严禁赤脚作业,做到 文明施工,安全生产。

第三节
土方开挖方案

土方开挖施工

根据工程实际情况,在本工程降水采用深井降水。四周设置深井,在基 坑四周砌明沟将集水井中的水排到市政管网中, 各单位工程中土方开挖采用 机械挖土和人工挖土两步进行。如工期需要,夜间施工时,施工现场应有足 够的照明设施,危险地段设置明显的警示标志,排除安全隐患。在土方开挖 过程中,对定位桩、水准点等应注意,并保护好。挖土时不得碰撞,并应定 期复核,检查其可靠性。基(槽)的边坡在开挖后应有防坍陷的措施。

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土方开挖后应立即通知甲方、 监理单位组织验槽, 符合要求后方可转入 垫层砼浇注工序。 1、在基坑开挖前,基坑上部应有排水措施,防止地面水流入坑内,冲 刷边坡,造成塌方和破坏基土。 2、基坑开挖应进行测量定位,抄平放线定出开挖宽度,按放线分段分 层开挖。 3、基坑开挖过程中,应尽量防止对地基土的扰动。当机械挖土至基底 标高约 30cm 至 50cm 时,清理截桩。 4、在机械开挖空心思施工中施工人员及专职测量员必须常复核桩位和 轴线及标高控制,并注意基底土的原状结构,控制开挖深度。 5、在基坑开挖中,我们将考虑到基坑四周边坡土结构的稳定性,采用 1:2 的放坡系数开挖,合理安排堆土方量和位置控制,以免引起地面堆土 超负荷而引起边坡塌方。 弃土应及时运出场外, 挖土机械应与基坑边缘保持 1m 以上的距离;以保证边坡的稳定;堆土应距挖方边缘 0.8m 以上的距离; 高度不超过 1.5m,并避免在已完基础、墙、柱歪斜而酿成事故。 各层土方开挖 1)第一层土方开挖 不论是深基础还是浅基础, 除留 200 余土外, 其余都用反铲挖掘机挖除。 挖土从基坑中间开始,向两边退挖。施工示意图:

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2)第二层土方开挖 第二层土余下约 300mm 采用人工挖土。人工挖土紧紧跟在挖掘机后面,

挖出的土由挖掘机带走。基底修土与机械挖土可穿插进行。施工示意图: 3) 、集水井降水 基坑边设截水沟,深 300,宽 300,以防雨天积水流入基坑。同时,坑 底设明沟和集水井集水, 遇雨天积水用水泵抽出坑外。 基底浇捣垫层时也应 留出明沟,以便绑扎钢筋时基坑的排水。 开挖后部分土方暂堆基坑四周三米外,待基础完成后用人工回填并夯 实,基础开挖边坡系数 K 取 1。 开挖土层必须为设计土层,开挖时如遇局部淤泥、杂填土等,必须将其 清理干净。 开挖至设计标高后,应立即组织地基验槽。 设计垫层 100 厚 C15 垫层,垫层要求平整,施工前打设水平标高控制竹 桩@2000。砼浇捣采用平板振动器,要求密实平整。 一、 土方开挖的安全措施 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。 3、挖土中要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍趋势时,人员要立

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即撤离并及时处理。 4、人工挖土,前后操作人员间距不小于 2~3 米,堆土要在 1 米以外, 并且高度不超过 1.5 米。 5、应检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的正常情况下继续工作。 6、机械开挖空心思启动前应检查离和器、钢丝绳等,经空车试运转正 常后再开始作业。 7、机械操作中进铲不宜过深,提升不宜过猛。 8、机械不得在输电线路下工作,若在输电线路一侧工作时,不论何种 情况,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要 求。 9、机械应停在坚实的地基上,如基础承载力不够,应采取走道板等加 固措施,不得将挖土机履带与基坑平行 2 米停、驶。运土车也不能靠近基坑 平行行驶,防止塌方翻车。 10、电缆两侧 1 米范围内应采用人工挖掘。 11、配合拉铲清坡、清底的工人,不准在机械回转半径下工作。 12、向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶上越过。 13、基坑四周应设置 1.5 米高护栏,并设置一定数量临时上下施工梯。 14、场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责 指挥引导。 15、车辆出门口有人行道下,如有地下管线(道)应铺设厚钢板,或浇 注混凝土加固。 16、必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。如果超挖,不准用松 土回填。

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17、开挖出的土方,要严格按照施工组织设计要求堆放,不得堆于基坑 外侧,以免地面超载引起土体位移。 基坑开挖是基础工程施工一项重要的分项工程。在土方开挖过程中,我 们将认真执行技术质量管理制度,及时、详细地记录施工中各项技术数据, 并且及时反馈。项目经理应认真做好组织管理工作,责任落实到人,技术落 实到位。保证土方开挖的质量和人员的安全,将土方开挖能顺利的进行。 轴线引测控制 1) 、首先应对现场使用的经纬仪、水准仪进行一次严格的检验及校正, 以保证仪器值传递的准确性。 2) 、对现场四周设置的龙门桩应进行全面复核、校核。 3) 、引点和龙门桩复核正确后进行轴线定位,并根据实际需要,加设龙 门桩和引桩,分两次在垫层和砼基础上弹出轴线、墙身线等位置。 4) 、在砼浇捣完毕后,使用光学经纬仪采用正、倒镜法将轴线投测到砼 上,同时对投测的轴线间距进行精确丈量,使之符合要求。

餐饮楼地下室基坑开挖与支护方案 (含排水) 实际施工前详细编制 专项施工方案,报集团公司审批后并经过当地专家论证后实施。 第四节
一、砼垫层施工 垫层施工可根据土方开挖一段落后着手准备施工, 以加快施工进度垫层 的施工应考虑基槽的排水功能, 砼垫层浇捣前必须经业主、 监理设计单位基 坑土方验收后,方可进行垫层浇捣工作,浇捣时采用平板振动机振捣密实。 二、基础钢筋 (1)底板钢筋

基础工程施工

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①基础底板钢筋支撑采用Ф 16 钢筋马凳,每 1M2 设一只,保证底板钢 筋有效截面,马凳事先制作好。 ②基础钢筋施工前先清理垫层上泥土污物, 保护层用事先做好高标号水 泥砂浆垫块。 ③钢筋Ф 16 以上制作焊接采用闪光对焊,绑扎时接头优先采用电弧焊, 单面 10d。 ④钢筋安装时先在垫层上根据图纸要求间距弹线分格, 并弹出墙板梁位 置。 ⑤ 墙体插筋与基础筋焊接牢固, 位置正确, 柱子插筋套三只环箍固定。 ⑥所有柱、 墙插筋均在面层钢筋上用油漆做好标志, 并绑扎限位箍筋和 水平筋,以保证插筋位置正确。 (2)墙板钢筋 底板钢筋绑扎后先将外墙板的钢板止水带就位, 利用钢筋进行焊接临时 固定,尽可能焊成整体,再插墙板与柱子钢筋,所有钢筋电焊固定,柱墙板 主筋均采用对焊接头,分布筋采用绑扎接头,接头位置相互错开,同一断面 不多于 50%,墙板钢筋用“S”拉筋固定,规格间距参照设计要求,墙板上 口固定采用二道Ф 16 通长钢筋。 三、基础模板及支撑 (1)底板模板 底板模板即底板侧模及局部深坑侧模, 采用组合模板散装散拼, 用方木 或钢管支撑于坑壁上,坑壁上加设木垫板,局部采用砖胎模,随土方开挖随 砌。 (2)墙板模板

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墙板、柱模板均采用木模铺设,在铺设均匀涂刷脱模剂二度,并用短钢 筋(墙板厚)焊在墙板钢筋上,作为模板限位,墙板围檩采用Ф 48 钢管扣 件固定,围檩水平间距 600MM,模板对拉螺栓采用Ф 16 螺杆,螺帽加垫片, 外墙加三道止水片, 中间一道大于两侧, 外侧止水片根据保护层用木块堵头, 内侧止水片贴平模板。柱头模板采用定型木模,围檩采用钢管,间距由柱脚 向上逐渐增大,最大不超过 750MM,用钢管夹结。 四、基础砼 (1)底板砼 ①基础底板与侧板分开浇捣, 底板与外墙板交接处留置钢止水带, 留置 位置距离板面上 30CM 处。 ②根据底板特点及砼浇捣要求,决定底板砼浇捣配备 1 台泵车一个浇 带,一次性浇筑,确保浇筑带砼浇筑时连续进行不产生冷缝。 ③在浇筑前通知业主,监理及有关部门对钢筋规格、数量、钢筋接头、 插筋位置等进行检查、验收合格后方可浇捣底板砼。 ④与各部门联系,确保交通畅通,建立组织体系,详细落实调度指挥体 工作,分工明确,对环保、市容、交警等单位做好协调工作。 ⑤泵车水平管提前一天到场,组织人力安装泵管、支架,支架采用Φ 48 钢管搭设。 ⑥底板砼分二皮斜面分层浇捣, 自西北向东南循序推进, 在卸料口及支 脚处二道振动棒快插慢拔法进行。 ⑦底板砼浇捣后由 2 名抹面工用长刮尺刮平,铁板压光木蟹搓平,并在 终凝前,进行三次压光并覆盖尼龙布,防止干缩裂缝产生。

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⑧泌水处理: 除在商品砼内掺减水剂减少泌水水份外, 在基坑内做好集 水井,及时将泌水水份汇入集水井后用潜水泵抽出坑外。 ⑨局部较厚处增加覆盖草包等保温措施, 并根据测温记录调增草包厚度 (内外温差控制在 25 度内) 。 ⑩砼浇捣后及时洒水养护,并专人专职,时间不少于 14d,大体积砼处 根据测温记录采取针对性的养护措施。 对于采用防水密实性混凝土, 抗渗等级应符合设计要求。同时应严格按 有关规范要求施工。 (2)墙板砼 ① 墙板砼包括内外墙板,采用商品砼泵送,考虑外墙板要求一次性连 续浇捣不留施工缝, 浇捣时自西向东进行, 南北两侧墙板对称交替进行并控 制各层砼在初凝前进行搭接 (实际施工时根据施工图纸并结合商品砼的供应 情况经计算后确定) 。 ②墙板砼分层浇捣,每层厚度控制在 50CM 内用插入式振捣棒分前后三 道振捣并在接缝范围内适当多插以增加施工缝处密实性。 ③建筑物外围一周墙板与顶板及梁同步浇捣。 五、梁、顶板施工 (1)梁、顶板模板支撑采用满堂钢管架子搭设,立管Φ 48,间距 1.2M 左右,设纵横拉杆剪刀撑,平板模板采用高强度竹胶板,60?80MM 方木条 @300 搁栅。 (2)梁、顶板钢筋在模板铺设后绑扎,绑扎方法基本同基础底板钢筋。 (3)顶板砼也采用商品砼泵送砼浇捣,浇捣顺序同底板砼,施工时先梁 后板,先用插入式振捣机振实,然后用平板振动机来回振捣,每边搭接不少

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于 5CM,并用长括尺括平,铁滚压二遍用木蟹搓平,待表面收干后再用木蟹 打平即可。 (4)施工缝留置:顶板与墙板柱留置于梁下或板下 5CM。 (5)施工缝处理:先凿去松动的石子、砼薄弱层,并凿毛,然后用压力 水冲洗干净,在浇捣砼前,刷素水泥浆一道,铺 15MM 厚 1:1 水泥砂浆,从 施工缝处开始浇捣,并加强振捣。 (6) 后浇带施工等底板砼浇筑完毕人工清理干净预留槽, 按规范及设计 要求绑扎钢筋,并与预埋件焊接牢固,砼标号比底板砼高一级,并且掺入微 膨胀水泥。后浇带施工等完成各层结构主体 2 个月以上(视沉降量决定)浇 捣。

第五节
一、定位放线:

主体工程施工

为保证工程质量目标的实现, 竖向测量的精确度相当重要, 本工程选用 经纬仪与垂球竖向测量方法, 并采用俯视法来控制竖向精度的测量, 在通过 垂准测量后进行测角放线以定出建筑层面上的轴线。 二、钢筋工程 钢筋采用绑扎、电弧焊或电渣压力焊连接。柱、梁、板钢筋用带铁丝的 砂浆垫块做保护层控制, 同时做好电气接地和安装预留工作, 经施工班组项 目质量员自检,会同有关检查部门验收,合格后进入下道工序施工。具体流 程见下图:
学习图纸技术资料 施工准备 学习操作规程和质量标准 书 面 交 底 检查脚手架及脚手片 制作与审核钢筋配料单 钢材合格证

技术交底
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操作人员参加

按不同型号挂牌

A、钢筋制作 ①本工程钢筋工作量大, 施工场地相对宽畅, 钢筋的加工可在现场进行。 并根据工种进展的材料需要情况,先绑扎的先加工,加工与绑扎密切配合, 加工好的钢筋分类、编号堆放,先用的钢筋堆在上面,减少不必要的二次搬 运。加工视结构施工情况进行,不得拖延施工进度。 ②钢筋进场,制作加工前,先检查钢筋表面是否洁净,粘着的油污、泥 土、浮锈使用前必须清理干净。

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③圆盘钢筋调直后,不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不 得使钢筋截面减少 5%。 ④钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后 断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,节约钢材。 ⑤钢筋的弯曲和弯钩:Ⅰ级光面钢筋端部做 180°的弯钩,弯心直径 2.5d 平直部分长度≥10d。 弯曲钢筋中间部位弯折处的弯曲直径 D 小于钢筋直径的 5d。 ⑥钢筋的焊接 本工程梁主筋焊接采用闪光对焊,柱子和剪力墙暗柱主筋采用压力焊。 用于本工程的钢筋进场和焊接后必须由公司中心试验室进行抽样试验, 合格 后方可投入施工。 B、钢筋绑扎 钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工,钢筋绑扎尺寸、间距、位置 准确, 所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。 钢筋绑扎 完成后,必须整好砼保护层垫层,保证钢筋位置准确。在钢筋绑扎过程中特 别注意梁节点,钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置, 随时引正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。 技术控制措施: ①墙柱: 竖向柱筋的弯钩应朝向柱心, 角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形 柱应为 45°角,小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时,与模板夹角也 不得小于 15°。箍筋接头应交错排列,垂直放置,箍筋转角与竖筋交叉点 均应扎牢。

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在结构砼浇筑时易造成墙板、 柱插筋位移, 所以在结构扎筋时采取防止 插筋偏位的措施是很有必要的。 上下层柱截面变化时, 下层钢筋的露出部份, 必须在绑扎梁钢筋前,先行准确收分。 ②梁与板: 在梁纵向受力钢筋双层排列情况下,两层钢筋之间垫入直径 25mm 的短 钢筋,箍筋头交错设置,接头与相应部位的架立筋绑扎。悬挑梁的箍筋接头 设置在梁下部。板钢筋应注意受力筋的关系,根据设计进行施工,并在上下 排筋中筋设置马撑,以保证上排钢筋位置的正确和施工时不被踩下。 主、次梁与板钢筋交叉处,应使板钢筋在上,次梁钢筋在中层,主梁钢 筋在下,保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前,由钢筋翻样和工程 负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置, 对难以明确梁或钢 筋关系的情况下,通过图纸会审或技术联系明确设计意图,决不盲目施工。 梁钢筋关系应用为隐蔽工程验收的重要部分, 必须认真加以检验, 验收 完全合格后方可进行砼浇筑工作。 三、模板工程 模板工程是混凝土结构的一个重要组成部分, 它的质量好坏将直接影响 到结构混凝土的成型和外观质量。 施工中拟采用九夹板作模板, 钢管作支架 及加固,方木作横档,同时配设Φ 12 对穿螺栓作为加强固定(采用预埋塑 料套管) ,以确保模板工程质量。模板工程作业流程见下表:
模 板 选 择 学习图纸及技术交底 准备工作 学习操作规程和质量标准 与钢筋工序交接 书 面 交 底
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模板维护修整 模板涂隔离剂

检查脚手架,脚手片

1、模板工程及其支架必须符合下列规定: (1) 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 (2) 具有足够的强度、 刚度和稳定性, 能可靠地承受新浇混凝土的重量和 侧压力,以及在施工过程中所产生的施工荷载。 (3) 构造简单, 装拆方便, 并便于钢筋的绑扎和混凝土的浇侏捣及养护等 工艺要求。 (4) 模板接缝应严密,不得漏浆。 2、模板工程施工工艺要点:

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(1) 为使本工程主体结构质量达到优良, 争创优质结构, 模板的配制尤为 重要。 (2) 框架柱模板:对于矩形框架柱其面板采用涂塑九夹板,50?100 木方 竖直围檩,围檩采用定型柱箍(圆柱采用定制的钢模板和柱箍) ,其竖向间 距为 500mm,最下面一道中心线距地坪≤200mm;对于框架柱梁节点、梁梁 节点将配制定型模板, 以此来保证框架柱的截面尺寸正确及细部节点外表面 美观。 柱模四周各加两道抛撑与排架连接, 以避免柱子的偏移和垂直度偏差。 (3) 剪力墙模板:
1 剪力墙面板采用涂塑九夹板竖直围檩采用 50?100 木料,间距 500mm,外 ○

水平围檩采用 2Φ 48 钢管,间距为 600mm,M12 对拉螺栓固定,纵横向间距 为 600mm。为确保墙板的截面尺寸,采用在墙板钢筋底部焊接定位钢筋及在 墙板内对拉螺栓部位设 PVC 塑料管。 对拉螺栓两端均需焊钢筋堵头, 拆模后 将 PVC 塑料管凿除,用水泥砂浆掺膨胀剂堵塞密实。外墙内侧采用钢模,外 侧采用涂塑九夹板。标准层的内墙模板通过钢平台逐层用塔吊翻层使用。
2 模板验算: ○

混凝土侧压力计算: F1=0.22г ct0β 1β 2V1/2 =0.22?24?1?1.15?21/2?200/(25+15) =42.93KN/m2 F2=г cH=24?2.8 =67.2 KN/m2 取 F1、F2 较小值:F=42.93KN/m2 内竖直 50?100 围檩验算:

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用 50?100 木料作内围檩,竖向布置在宽度 0.3m 区格内计算,外双钢 管围檩作用在内围檩上荷载: q=0.3F=0.3?42.93 =12.88 KN/m 50?100 方木截面特征: Wz=50?1002/6mm3 抗弯强度验算: 根据公式:M=qm2/2=12.88?0.32/2 =0.58KN?m σ =M/Wz=580?103?6/(50?1002) =6.MPa<[σ ]=10MPa 水平 2Φ 48?3.5 钢管围檩验算: q=F?0.6=42.93?0.6=25.76KN/m 抗弯强度验算: M=0.105ql2=0.105?25.76?0.62=0.97KN?m σ =M/Wz=0.97?106/(508?103?2) =96MPa<[σ ]=210MPa 对拉螺栓计算: 螺栓纵横向间距分别为 600、500mm,选用 M12 螺栓,面积 A=76mm2 对拉螺栓拉力:N=F?0.6?0.5=42.93?0.6?0.5=12.88KN σ =N/A=12.88?103/76 =169.5MPa <1.05[σ ]= 170?1.05=178.5MPa 平台板、梁模板: (可以) (可以) Iz=50?1003/12mm4

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本工程楼板面层采用九夹板,木档采用 50?75 方木,间距 450,Φ 48 ?3.5 钢管搁栅、支架。木档必须两侧平面刨光轧平,使其断面一致,木档 接头应相互错开设置,保证平台排架有足够的强度、刚度及稳定性。 梁模板采用组合模板。当梁跨度大于 4M 时,应按跨度 2/1000 起拱。对 于梁高在 700 MM 以上时,根据梁的深度采用多块模板横拼式拼装,横档采 用Φ 48?3.5 钢管, “3”型卡加对拉螺栓拉紧,斜撑也采用Φ 48?3.5 钢管, 上端撑在梁侧钢模边缘下,下口用转角扣件与钢管琵琶撑或钢管立柱固定。 平台模板铺设时,不到模板模数时,采用木模镶嵌严密,防止漏浆,模 板接缝处应用石灰批腻子,保证楼板平台表面光洁、平净。 在平台排架搭设时,排架采用Φ 48?3.5 钢管,纵横向间距@1300,钢 管水平拉杆与扫地杆共三道连接, 排架高度范围内设三道水平牵杠, 最下面 一道牵杠距地面 200mm。 楼板支架钢管立柱的验算:取钢管支架纵横向间距均为 1300,楼板厚 120, 楼板支架荷载: 九夹板及钢管搁栅自重: 钢管支架自重: 新浇混凝土自重: 施工荷载: 合计: 每区格面积为:1. 3?1.3=1.69m2 每根立杆承受荷载:1.69?5880=9937N 用Φ 48?3.5 钢管支架:A=489mm2 250N/m2 250N/m2 2880N/m2 2500N/m2 5880N/m2

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钢管回转半径:i=[(d12+d22)/4]1/2 =31.6mm 查得ф =0.825 所以σ =N/(ф ?A)=9937/(0.825?489) =24.6MPa<[σ ]=205MPa (可以)

(4) 预留洞模板全部采用木模,并设好对角撑和必要数量的水平撑,避 免预留洞的位移及变形。 (5) 楼梯模板:楼梯踏步板采用 50mm 厚木板;当梯段宽大于 1000mm 时, 则在其中间加设劲撑,以消除踏步板侧向变形。楼梯梯段底模采用九夹板, 搁栅用 50?100 木档, 下支撑用Φ 48 钢管搭设满堂排架, 间距为 700?700mm, 扶梯踏步板采用 50mm 厚光面木板,用两根 50?100 木料作连接支撑,但支 撑下端必须有硬支撑承点,以防踏步板向下滑动。 3、模板安装的一般要求: (1) 模板的配备应根据本工程实际情况, 配三套模板系统, 以利于周转使 用。 (2) 模板的安装顺序: 剪力墙侧模排架→安装限位→封剪力墙模、 加柱箍 →调整固定→加抛撑、 拉杆加固→梁顶撑→梁底模→侧模→夹管→板顶撑→ 顶撑加固→平台模板。 4、模板操作要求: (1) 楼板混凝土经养护到一定强度,由关砌弹出墙身线和梁中线等。 (2) 为保证支模标高正确和受力均匀, 支模前楼层结构不平处用 1:3 水泥 砂浆找平,只找在模板下端,不得将砂浆抹进柱墙内边。 (3) 对剪力墙下脚(楼面上 50mm) ,每隔一定距离(墙间距≦1500) ,电

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焊Ф 12 限位钢筋,在端头焊 50?50?6 钢板。 (4) U 型卡安装间距不大于 300mm,钩头螺丝安装间距不大于 600mm,钩 头螺丝不得代替对销螺栓。 (5) 对销螺栓离地、墙角距离一般为 200-250mm,柱墙模板安装时接缝应 错开,长短搭配。 (6) 剪力墙门窗洞口围檩要跟通,侧面轧箍 600mm 一档。 (7) 在封模前仔细检查核对水、电、设备等管线位置是否正确,预埋件、 预留洞是否遗漏,并用高压水枪、吸尘器等清除模板内杂物。 (8) 模板安装好后,应按平面尺寸、轴线、标高等进行复核,填好技术复 核单。 为保证电梯井的垂直度和几何尺寸正确, 下层模板拆除后, 有关砌弹出 四边井臂中心线(垂直控制线)和标高线(水平控制线) ,根据两边支模时 控制井筒对角线误差,以保证电梯井全高的垂直度控制在 30mm 以内。 四、砼工程施工 本工程采用商品混凝土,混凝土输送泵泵送入模施工工艺。 柱、梁为 现浇钢筋砼,楼屋面板均为现浇楼板,砼量大。结构砼均采用商品砼。为提 高工效,确保质量,对每辆进场车辆的商品砼进行验单和测试。 1、泵送混凝土原材料与配合比要求 泵送混凝土除应满足结构设计强度外,必须具有可泵性,在泵管内要易 于流动,有足够粘聚性、不泌水、离析,对原材料质量必须严格控制。 (1)原材料: 粗骨料:泵送高度在 50M 以下时,碎石最大粒径不超过泵管内径的 1/3, 泵送高度在 50M 以上时,碎石最大粒径不超过泵管内径的 1/4。

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(2)细骨料:砂宜采用中砂,其通过 0.351MM 筛孔的颗粒含量大于 5%。 水泥:泵送混凝土宜采用泌水性小、保水性能好的普硅水泥,如采用矿 渣硅酸盐水泥,可提高砂率和掺加粉煤灰等措施。 (3)配合比要求: 水灰比: 泵送混凝土水灰比不宜大于 0.60, 其最佳水灰比为 0.46-0.60。 坍落度要求:影响混凝土坍落度损失的主要因素是时间和温度,并与泵 送高度有关。本工程混凝土入泵坍落度见下表 泵送高度(M) 坍落度(MM) <30 100-140 30-60 140-160 60-100 160-180

水泥用量:在满足泵送和强度要求外,其水泥用量应大于 300Kg/M3。 砂率:根据混凝土可泵性要求,砂率应选择 40%-45%。 2、机械准备及浇捣方向确定: 1)机械设备:采用混凝土固定泵管道泵送入模方法,固定泵采用德国产 BPA550HD 型,输送管道直径采用Φ 125-Φ 100。 2)浇捣方向:本工程为现浇框架剪力墙结构,浇捣机械布置与浇捣流程 与基础结构混凝土方向相同。 3、混凝土浇筑施工要求: 1)混凝土运输: 混凝土的运输车辆设专人指挥管理,加强现场调度。 为防止商品混凝土运送过程中坍落度发生过大的变化,要求搅拌后 90min 内泵送完毕,冬季可以适当延长。

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搅拌车卸混凝土时,应先低速出一点料,观察质量,如大石子夹水泥 浆先流出,说明搅拌筒中的混凝土已发生沉淀、离析现象,应停止出料,须 顺转高速搅拌 2-3min 方可出料。 2)混凝土泵送: 泵机操作人员应持有岗位证书才能上岗操作。 泵送前应检查泵机转向阀门是否密封良好,间隙应保持在允许范围内。 泵机料斗应有筛网,有专人监视喂料情况,发现大块物料立即捡出。 泵送前,应用水湿润整个管道,而后送入水泥砂浆,再开始泵送混凝 土,混凝土应保持连续供应,万一不能连续供应,应放慢泵送速度,当出现 脱节现象时,泵机应每隔 4-5min 使泵正反转两个冲程。 泵送时应使料斗内有一定量的混凝土,防止吸入空气塞管。应随时观 察泵送效果,若混凝土喷出一半就散开,说明混凝土的和易性不好,应调整 混凝土坍落度。 夏季施工时,应在水平输送管上覆盖两层湿草包,并每隔一定时间浇 水湿润。冬季迎风处用草包保温。泵送结束后应及时对管道进行冲洗,并及 时通球,清除残留物,严格做好泵车清洗保养和落手清工作。 经常检查混凝土坍落度、初凝时间等,堵管排出已超过初凝时间的混 凝土严禁泵入管道。 3)混凝土浇捣前准备; (1)准备好施工设备和操作用工具。 A 浇捣柱、 墙、 梁时, 每班配好足够的振动器和一台小直径高频振动器, 浇筑楼板时,增配平板振动器 1-2 台。

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B 夜间施工时配备足够的照明设备,浇捣墙板混凝土时,每台振动器配 备低压行灯,以防墙板混凝土漏振,如采用“小太阳”灯时必须注意安全。 C 配备足够数量的平锹、长短括尺、木蟹、麻线、滚筒等。 D 配备足够数量的覆盖物,如塑料薄膜、草袋等,以适应冬雨季施工需 要。 对施工部位应提前浇水湿润,但不得有积水,在浇捣前要用高压水枪、 吸尘器、钢针等严格清除模板内垃圾杂物,必须切实执行。 混凝土浇捣前,仔细检查构件截面尺寸,预埋件、预留洞位置、标高 及模板的支撑情况,在自检合格基础上再请监理、业主进行核对验收,办理 好隐蔽工程验收记录和签发浇捣令。 安排好钢筋工、木工、电工、机修工进行轮流值班,以便发生问题能 及时处理。 由施工技术人员对班组进行技术交底,明确施工顺序、操作要点等。 4)混凝土浇捣技术措施: 柱、墙、梁混凝土的浇捣主要采取插入式振动棒捣固,振动器的操作要 求要做到快插慢拔,振动器在使用过程中,每一插点要掌握好振动时间,振 动器插点要排列均匀,逐点移动,不得漏振。 振动棒移动次序可采用行列式,也可采用交错式,但不得混用。移动半 径控制在 50CM 左右,振动棒不得碰撞模板或钢筋。平板振动器移动间距应 使平板覆盖已振边缘 5CM 以上。 分层振捣时,振动棒应插入下层混凝土 5-10CM 左右以消除两者之间的 接缝,在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。振动器的振捣 时间,应以混凝土表面是否已泛浆和不再出现气泡为准。

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柱浇筑过程中,要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的准确性,不得 踩踏钢筋,移动预埋件和预留洞的原来位置,如发现偏差和位移,要及时纠 正。浇捣时采用串筒下料,柱子下料高度控制在 2M 左右。 墙、柱混凝土应分层振捣密实,严禁等全高混凝土浇满以后再振捣, 下一层混凝土振捣密实后,方可继续下料,每次下料高度不得超过 80CM。 由于高层建筑泵送坍落度较大,墙板、深梁原则上以大斜坡形式后退, 边浇边振,振动棒距离拉开,逐点振捣,严禁漏振。 拆管、吊运 、处理堵塞时散落在未浇区段上的混凝土,必须认真及时 清理干净,以免影响该区段混凝土质量。 浇捣电梯井、门窗、预留洞处的混凝土,应以两侧对称下料振捣,以 防电梯井、门窗洞变形位移。 在混凝土浇捣过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预留洞、预埋 件等情况,发现位移变形及时采取措施,派专人对剪力墙、柱等关键部位, 进行模板外敲打检查混凝土的充盈状态。 混凝土应连续浇筑,间隔时间不超过混凝土的初凝时间,如因特殊情 况必须设置施工缝时, 施工缝位置应符合规范要求, 并宜设在结构剪力最小 处。施工缝处继续浇筑时,表面应先凿毛,浇混凝土前接浆。 当结构平台混凝土开始浇捣时, 需配备泥工进行找平工作, 在施工中先 用铁锹将混凝土表面赶平, 将已振实的混凝土表面拍紧拍实, 用滚筒碾压混 凝土表面,使表面泛出薄浆(滚筒来回碾压至少三遍) ,用括尺再括平表面, 局部凹陷处用混凝土填平压实,铁板抹面,最后用木蟹打磨,分二次打磨平 整,至无木蟹印为止,且对阴角处散落的混凝土及其浆液及时清理干净,以 确保楼层平台结构混凝土表面平整度。

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特别要注意的是混凝土即将初凝时,应消除混凝土表面收水裂缝,然 后安排专人浇水养护。 混凝土浇捣过程中,应严格按规范规定做坍落度试验,如有不满足规 定要求时, 及时调整混凝土配合比。 并按规范要求制作混凝土试块, 每 100M3 取一组试块,大于 1000M3 的每 200M3 取一组,另外每个施工段每班应留一 组同条件养护的试块。试块养护必须符合标准养护要求。 楼梯混凝土浇捣,采取人工捣固为主,插入式振捣器配合,一次浇捣 完成。 4、混凝土的养护 楼层平台板混凝土初凝后,立即用湿麻袋覆盖浇水养护。浇水次数以 能保持混凝土表面湿润状态为准。当室温 15℃以上一般一天浇水不少于两 次,当平均室温低于 5℃时。不得浇水。 由于本工程结构正逢夏季。故现场混凝土的输送管道应覆盖草包并浇 水。混凝土浇筑好后及时派专人进行浇水养护,避免出现收水裂缝。楼板混 凝土浇捣时, 应派足够的收头人员, 避免收头不及而出现收水裂缝及表面不 平整等质量通病。 当日平均气温底于 5℃时混凝土表面用一层塑料薄膜加二层草包(麻 袋)覆盖,防止冻坏混凝土表面。 冬季施工的混凝土将在混凝土中掺适量的抗冻剂,以提高抗冻能力。 混凝土表面弹线工作限在混凝土浇捣后 24h 以后进行。 5、混凝土拆模工作

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1)在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损时,及时拆除, 但应符合设计及施工规范的规定,模板应轻拆轻放,拆除后必须整理归堆, 确保文明施工。 2)平台模板拆除,混凝土强度达到设计强度 75%后,方可拆除。拆除后 应按编号逐一归堆,便于下层施工,提高施工速度。 3)承重模板拆除时混凝土强度应符合《GBJ5024-92》规范及设计要求时 拆除。 4)预留洞的内模拆除,必须在混凝土强度保证构件及孔洞表面不发生坍 陷水裂缝后,方能拆除。楼梯段底模拆除后应在梯段踏步上放置 50*100MM 两块木料垫护,保证平台模拆除下坠时不碰坏踏步棱角。 5)所有模板拆除除遵守以上规定外,拆除模板的顺序、方法及措施必须 按施工说明规定办理, 墙、 梁模板应逐块拆下传递, 应后装先拆、 先装后拆; 先拆侧面模板、后拆底模;先拆非承重部位、后拆承重部位。拆模时不得用 撬棒重锤硬行分开硬击, 拆除后模板应按规定及施工顺序清理、 运送至指定 位置堆放,堆放时应平放,如须竖放时应有可靠的安全措施。严禁拖掷、撞 击、脚踩等损坏模板的行为。 6)对已拆下的模板,如发现模板有损坏处应及时维修保养并涂刷隔离 剂。 7)已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土强度达到设计强度后,才允 许承受全部计算荷载,施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。当受 施工荷载大于计算荷载时,必须经过计算加设临时支撑。 6、混凝土质量缺陷处理

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1)混凝土结构拆模后,应从其外观上检查混凝土表面有无麻面、露筋、 裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况,预留孔道有否畅通堵塞。如有类似情况,应 加以修整。 2)对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面,主要是为了 保护钢筋和混凝土不受侵蚀,采用 1:2 水泥砂浆抹面修正。在抹砂浆前,应 用钢丝刷或加压水清洗湿润,砂浆初凝后加强养护工作。 3)对于裂缝,应将裂缝附近的混凝土表面凿毛或沿裂缝方向凿成深为 15-20MM、宽为 100-200MM 的 V 形凹槽,扫净并洒水湿润,先刷水泥净浆一 度, 然后用 1:2 水泥砂浆分 2-3 层涂抹, 总厚度控制在 10-20MM 左右并压实 抹光。 有防水层要求时, 应用水泥净浆和 1:2.5 水泥砂浆交替抹压 4-5 层钢 性防水层,涂抹 3-4h 后,进行覆盖洒水养护。在水泥砂浆中掺入水泥重量 1-3%的氯化铁防水剂, 可起到促凝和提高防水性能。 为使砂浆与混凝土表面 结合良好,抹光的砂浆应覆盖塑料薄膜。 4)当蜂窝比较严重或露筋较深时,应凿掉附近不密实的混凝土和突出的 骨料棵粒, 用清水冲刷并充分湿润后, 在用比原强度等级高一级的细石混凝 土填补并仔细捣实, 不易清理的较深蜂窝及清理敲打会加大蜂窝尺寸, 使结 构遭到更大的削弱,采用压浆法修补较好。 5)对孔洞事故的补强,可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理, 保持湿润 72h 后, 用比原强度等级高一级的细石混凝土捣实。 为了减少新旧 混凝土间的孔隙,水灰比宜控制在 0.5 以内,并掺适量的铝粉,分层捣实, 以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。 6)当裂缝宽度在 0.1MM 以上时,应采取环氧树脂灌浆修补为宜。 六、砌体工程施工

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A、砌体工程施工程序
抄平、放线 砌头角、挂线 → 立皮数杆 → 铺灰砌砖 → 立内门窗框 → → 摆砖墙(铺底)



刮缝、清理墙面

B、砌体砌筑要点: 本工程砌体结构的墙体砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结。 为避免拉结 筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况,要做到以下三点: ① 浇筑钢筋砼柱剪力墙前应立皮数杆, 并在柱墙上标明拉结筋的位置。 这样既保证拉结筋不漏放,又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。 ② 在规定的位置将拉结筋与同一标高的箍筋焊牢,如在同一标高无箍 筋,可将在±20mm 内箍筋移至与拉结筋同一标高并焊牢,如在±20mm 内无 箍筋, 可加设一箍筋再行焊牢。 拉结筋预留要紧贴模板内侧, 易于拉出调直, 对拉结筋设计不明确的,设 2Ф 6@500,伸入砌体不小于 1000mm。 ③ 预留完成,严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时,同时验收拉 结筋的预埋情况,并做相应隐蔽工程验收记录,不符合要求的,应整改并重 新验收合格后才允许浇筑。 对于多孔粘土砖砌外墙, 拉结筋部位采用红砖镶 砌,接近梁底或板底的部位砌体要用红砖 45°斜砌,同时宜间隔几天,二 次砌筑,保证墙顶砂浆饱满,减少装修收缩裂缝。砌体灰浆级配准确,墙体 平整、垂直、灰缝饱满,一砖块水平灰缝的砂浆饱满不得低于 80%,提高外 墙抗渗能力。 在砌体施工前加强土建与安装的协调工作, 以便及时做好预留管线, 预 埋或预留工作,尽量避免凿槽,凿洞。 在厕所、 女儿墙等浸水部位的墙下钢筋砼楼板, 在砼浇筑楼板应向上翻 起 300mm 高标号素砼墙脚 (门洞处除外) , 防止这些部位由墙脚处向外渗水。

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七、脚手架工程 外架选用形式: 由于本工程建筑为多层建筑,采用落地架施工。 脚手架施工: 脚手架工程步距 1.8M,立杆纵距 1.5M,横距 1.1M。 ① 地基处理: 脚手架地基应平整夯实,脚手架钢管立柱不能直接立于杂填土地面上, 应加设底座和垫板(或垫木) 。垫木(板)厚度不小于 50MM;遇有坑槽时, 立杆应下到槽底或在槽上加设底梁(一般可用道木或型钢) ;脚手架地基应 有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基。 ② 杆件搭设顺序及搭设方法如下: 搭设顺序为:摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)→逐根树立立杆,随即 与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆 (与 各立杆扣紧) →安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时 斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在紧设两道连墙杆后可拆除)→第三、 四大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。 靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。 双排脚手架小横杆靠墙的一端应离 开墙面 5-15CM。 剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上, 另一根斜杆扣大小横杆的伸出 部分上, 这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别变。 斜杆两端扣件与立杆节 点(即立杆与横杆的交点)的距离不宜大于 20CM,最下面的斜杆与立杆的 连接点离地面不宜大于 50CM,以保证架子的稳定性。

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脚手架各杆件相交伸出的端头,均应大于 10CM,以防止杆件滑脱;随 砌墙随即设置连墙杆与墙锚拉。脚手架在两端设置剪刀撑,中间每隔 12-15CM 设一道。剪刀撑应联系 3-4 根立斜杆与地面夹角 45-60 度;30M 以 上脚手架,沿脚手架两端和转角处起,每 7-9 根立杆设一根,且每片架子不 少于三道剪刀撑应沿高连续布置,在相邻两排剪刀撑之间,每隔 10-15M 高 加设一组剪刀撑。 剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆 扣紧外,在其中间应增加 2-4 个扣结点。 每层都要设置连墙杆,垂直距离不大于 4M。连墙杆一般应设置在框架 或楼板附近等具有较好抗拉水平结构部位,其水平距离为 4.5-6.0M,即每 3-4 根立杆设 1 点。 在铺脚手片的操作层上必须设护栏和挡脚板。栏杆高度 0.8-1.0M。挡 脚板亦可用加设一道低栏杆(距脚手板面 0.2-0.4M)代替。 ③ 脚手架搭拆及使用时的要求和注意事项: a、认真处理脚手架地基,确保地基具有足够的承载能力,避免脚手架 发生整体或局部沉降; 脚手架设置足够多的牢固的连墙点, 依靠建筑结构的 整体刚度来加强和确保整片脚手架的稳定性。 b、确保脚手架的搭设质量。在搭设中应注意以下事项: 架子地基应平整夯实(或作基础) ,并抄平后加设垫木或垫板。不得在 未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架; 严格按照规定的 构造尺寸进行搭设, 控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差, 并确保节点 联接达到要求(绑好、拧紧或插挂) ;脚手板要铺满、铺平或铺稳,不得有 探头板;搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和

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吊索, 避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。 搭设完毕后应进行检查验 收,检查合格才能使用。 c、严格控制使用荷载,确保有较大的安全储备。 d、要有可靠的安全防护措施,其中包括:作业层的外侧面应设安全网; 在架高方向按规定设置多层挑出式安全网; 设置供人员上下使用 (包括携带 工具和少量材料)的安全扶梯、爬梯或斜道,梯道上应有可靠的防滑措施; 在脚手架上同时进行多层作业的情况下, 各作业层之间应设置可靠的防护棚 档(在作业层下挂棚布、竹笆或小孔绳网等) ,以防止上层坠物伤及下层作 业人员; e、必须有良好的防电、避雷装置,钢脚手架,钢垂直运输架均应有可 靠接地,雷雨季节高于四周建筑物的脚手架和垂直运输应有避雷装置。 f、严格避免以下违章作业:利用脚手架吊起重物;作业人员攀登架子 上下;推车在架子上跑动;在脚手架上拉结吊装缆绳;任意拆脚手架部件和 联墙杆件; 在脚手架底部或附近进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工 作业;起吊构件或器材时碰撞或扯动脚手架;立杆沉降后悬空;联接松动; 架子歪斜;杆件变形,脚手板上结冰等。在上述问题解决以前应暂停使用脚 手架。 g、六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气下应暂停脚手架作业。雨雪 后上架操作要有防滑措施。 h、加强使用过程中的检查,发现问题及时解决。 i、拆除扣件式钢管脚手架时的注意事项: 划出工作区标志,禁止行人进入;严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑 者先拆,先绑者后拆,一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆小横杆、

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大横杆、立杆等;统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的 结扣应先告知对方,以防坠落。 八、垂直运输机械配置及安装与拆除 垂直运输机械的配备是施工工期的主要影响因素之一。 由于本工程施工 面积大,工期紧,故本工程在施工过程中为加快施工进度配备足够的塔吊, 以供一次结构施工时的垂直运输,二次结构与装修阶段仍采用货物提升机, 以保证装修期间的材料垂直运输需要,其垂直运输机械的安装拆除如下: a、垂直物料提升机: ① 安装时间:主体一次结构完成前。 ② 拆除时间:装修结束后。 b、塔吊: ①基础:施工准备阶段。 ②安装时间:基础开挖前。 ③拆除时间:装修开始前。

第六节

装修工程施工

装饰工程质量的好坏直接影响单位工程的观感质量, 在组织装饰工程施 工中,必须严格控制,以高质量要求组织粉刷队伍,进行精心施工。 装饰工程概况:本工程内墙面主要为乳胶漆墙面、面砖墙面、大理石墙 面;楼地面主要为地砖楼地面、水泥砂浆楼地面;本工程外墙面主要为涂料 及干挂大理石墙面。 Ⅰ、装饰施工说明

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(1)装饰施工是整个工程的关键阶段,装饰工程是以装饰设计为依据, 装饰材料为基础, 以施工手段来体现整体效果,创造出功能合理,优美舒适清 洁环境,来满足业主需要。 (2)我们充分利用我公司以往装饰经验,根据本工程环境、工期、质量 及使用功能要求组织施工, 重点是选择合适的施工方案和工艺, 合理的施工 工期和优秀的管理班子, 选择技术过硬的施工班组, 并且与结构和安装各工 种搞好协调,保证施工顺利进行。 (3) 在施工过程中严格按照施工组织中的进度计划、 劳动力计划和材料 计划组织施工, 按照装饰施工验收规范, 强制性条文和其它相关的规范的要 求组织施工, 按照装饰施工验收规范, 强制性条文和其它的要求组织施工和 验收。 在进入装饰施工前对原定的施组中的各项计划再进行补充制定, 以符 合施工的实际性况,具有指导意义,对原施组中的材料、质量、安全和施工 工艺也作补充,制定调整工艺流程,施工技术方案以最少的人力、物力、财 力、 用最短的时间, 最佳的施工方案, 取得相应的效益, 圆满完成施工任务。 (4) 装饰施工的管理人员不但要熟悉装饰工程部分的施工图纸, 而且要 了解房屋子的结构和各个房间的使用功能, 在施工过程中根据房间的使用功 能,重点掌握装饰要点,施工时注意各种管道的配合施工,保护各种管道完 好,在管道与装饰的镶接处设计合理的施工方法。在施工过程中顶、墙、地 面基层也要清洁干净,采取相应的技术措施来处理其表面。 (5) 在装饰施工过程中我们在满足总工期的前提下, 合理组织施工流水, 使每一分项工程足够的时间来满足各个工艺的时间要求以保证质量。 (6) 选择合理施工流水方案确定各个工序的施工顺序和持续时间, 各个 工种间衔接关系和资源合理配置, 使整个施工过程均衡化, 减少材料的搬运

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损耗、人员的调动和窝工、使材料进场、劳动力的进场达到最合理,能保证 施工现场整洁文明, 有利于降低成本, 提高质量, 也可以保护已完工的产品。 (7)在室内电梯开通前,所有装饰材料主要靠施工井架垂直运输,在室 内电梯开通后,可利用电梯运送材料,但需在电梯桥厢内做好防护工作,以 免损坏电梯。 (8) 装饰工程是装饰美化整个建筑物, 也是补救结构施工过程中可能产 生的缺陷, 使整个建筑外表无缺陷, 这正是我们编制施工组织设计主要解决 的问题,其中质量问题,主要由进度管理、技术措施和质量管理解决。 Ⅱ、装饰工程施工工艺 一、楼地面工程施工 (一)水泥砂浆面层的施工方法与细石砼基本相同,在刷水灰比为 0.4~0.5 的水泥浆后,随刷随铺水泥砂浆,随铺随拍实,用刮尺刮平,木 抹子抹平,猴抹子压光,抹平在初凝前完成,抹光在终凝前完成。楼地面施 工完毕后,应在 12h 后加以覆盖浇水,养护日期不少于 7 天,为防止楼地面 开裂, 可在预制板接缝处嵌 5 ㎜宽分格条, 内外门洞口设置分格条或铺设钢 筋网片。 (二)地砖楼地面施工方法 1、地砖按设计要求,颜色一致,有裂纹和缺棱掉角的不得使用。 2、施工要点 (1)地砖在铺设前应用水浸湿,要求其表面无明水方可铺设。 (2)地砖面层铺设前,应先按图纹理试接编号。 (3)在砖铺贴后,其表面应加以保护,待结合层水泥砂浆强度达到 60-70%,方可上人。

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3、操作方法 (1)清理基层:地表基层必须认真清理,应充分湿润,以保证基层 与粘结层结合良好。 (2)弹十字中心线:从楼道统一往各房间内引进标高线,房间内四 边取中,在地上弹出十字中心线,并按地砖的尺寸和2mm预留缝,放样分 砖。铺砖时按分砖的位置,每行依闪挂线。 (3)安放标准块:铺贴时,应先安好十字叉处最中间的一块,作为 标准块,如以十字线不中缝,可在十字线交叉点对角安放两块标准板,作为 整个房间的水平标准及经纬标准。应用90度角尺及水平尺细致校正。 二、内墙面工程施工 (一)墙面粉刷基层施工工艺 (1)基层墙面处理清洗: 砼墙体:将凸出墙面的混凝土凿平(主要指圈粱及构造柱等的混凝土)。 对局部凸出的砖墙也应凿平,并用水冲洗湿润。 (2)做灰饼,护角 按墙面平整垂直情况确定灰饼厚度,灰饼宜用 1:3 水泥砂浆,做成 50 ?50mm 见方开头。 灰饼同距应根据需要上下左右在 l.2-1.5m 为宜, 先做上灰饼, 再做下 灰饼并用贴线板或线锤校正垂直度。 依据灰饼做护角线,用于护角砂浆为水泥砂浆。 (3)基层抹灰(刮糙) 普通抹灰刮糙厚度应小于 l0mm,局部超过 l0mm 时,应分层刮抹,每层 间歇时同应在第一层终凝或硬化后进行。

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基层刮糙用刮尺刮平后, 应再用木抹子搓平。 用水泥砂浆为刮糙砂浆的 饰面工程,尚应用扫帚扫毛或划毛。 刮糙砂浆标号应按施工图规定进行。 (二)乳胶漆内墙面粉刷施工工艺 施工前墙面需浇水、清理墙面浮灰,砼表面凿毛、用内掺 SN-2 粘结剂 纯水泥甩浆,加强粉刷层与砼表面之间的粘结。然后拉通线做塌饼冲筋,控 制粉刷层的平整度和垂直度。 天棚梁粉刷应拉线做塌饼, 并使梁在柱中位置 正中。梁与楼梯底交接阴角处应用硬刮尺刮平直,梁的阳角用靠尺,确保阴 阳角顺直。内粉先做样板间,厕所等靠墙有立管的一角,必须先做粉刷,后 安装立管,防止管子后面粉刷粗糙阴角不顺直。 (1)砂浆宜在刮糙面六、七成干燥时进行,如刮糙面已太干,应洒水 湿润。 (2)砂浆应从阴阳角处开始,再抹向大面。并且同一块墙面应同一天 一次抹光,上下左右接搓应一次抹平。 (3)砂浆厚度应以 8mm 为准,并不大于 9mm,铁板压光不少于三遍, 上下左右的接搓处应增加压光遍数, 直到接搓处不留痕迹为止, 阴阳角应使 用阴阳角铁板抹成小圆角。 (4)顶棚应用墙面连续施工(先顶棚后墙面)。 注:同一房间的顶棚抹灰和墙面应尽量同一天完成。 室内有踢脚线时, 宜先做踢脚线后做墙面抹灰, 以做到墙面抹灰一次完 成,不再有接搓。 (三)涂料饰面施工工艺 清理墙面?满刮腻子二道 ?腻子打磨压光?清理后批刮涂料第一道 ?

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复补、干透后批刮第二道涂料(必要时需第三道涂料) 。 (1)基层处理:要求基层平整,阴阳角垂直、方正、棱角、棱线垂直、 挺刮,误差较大时应用水泥砂修正。误差不大的采用腻子批嵌填补修正。 1.1 基层的清理方法 硬化不良或分离脱壳部分: 应全部铲除脱离部分, 并用钢丝刷除去浮灰。 粉末状粘附物:用毛刷、扫帚或电吸尘器除去。 焊接时喷溅物、砂浆溅物:用刮刀、钢丝刷或打磨机除去。 油脂类、脱模剂、密封材料等粘附物:用有机溶剂或化学洗涤剂除去。 锈斑:用化学除锈剂除去。 霉斑:用化学去霉剂清洗。 表面泛“白霜” :用钢丝刷、除尘机清除。 1.2 基层的修补方法:在基层清理以后,应及时修补基层的缺陷。 水泥砂浆基层分离不能铲除:用电钻(ф 5-10mm)钻孔采用不至于使砂 浆分离扩大的压力,将低粘度环氧树脂注入分离空隙内,使其固结。 大裂缝:表面裂缝用合成树脂或聚合物水泥腻子抹平及打磨平整;切成 V 型,填充密封防水材料,表面用合成树脂或聚合物水泥砂浆腻子抹平,然 后打磨平整。 小裂缝:用防水腻子嵌平,表面打磨平整。 孔:ф 3mm 以上应填充树脂砂浆。ф 3mm 以下可填充聚合物乳液水泥腻 子,表面应打磨平整。 表面凹凸:打磨后,凹部填充树脂砂浆,硬化后打磨平整。 脆弱部:经清理后,用树脂砂浆修补。 麻点:采用涂料腻子分次刮平。

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错位:打磨,去掉突出部,填平凹处。 木榫的孔、其它缺损部:可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆填平。 修补的腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨 平整光滑,并清理干净。使用的腻子的塑性和易涂性应满足施工要求,并按 乳胶漆的性能配套使用。 内墙采用刷涂方法,刷涂涂层的型式为平滑的薄涂层,基层打底涂层, 罩面涂层。涂刷应按行上后下,先左后右,先难后易的规律进行。操作时起 刷要轻,运刷要重,收刷要轻,刷子要走平,刷二刷中间顺一刷,要求饰面 平整。 固件规格打基孔,然后用紧固件固定。 (四)干挂大理石饰面施工工艺 1.1 主要工序的施工方法 1.1.1 结构偏差实测 实测结构的偏差,对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作 具有非常实际的指导意义。 偏差实测采取经纬仪投测与垂直、 水平挂线相结 合的方法,挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交技术 负责人和翻样人员进行二次设计。 1.1.2 施工图二次设计 接到完整的设计院图纸后,应认真阅览和理解图纸,将问题汇总并及 时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见,确定具体做法,扫 清施工的图纸障碍。 进行施工单位的二次图纸设计, 尽早提交施工现场和厂 方加工定货。

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1.1.3 放线 外墙面水平线以设计轴线为基准。 要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀 模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于 lcm。 放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高 +50cm 线定窗口上下水平线,弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢 龙骨位置线。每个大角下吊垂线,给出大角垂直控制线。放线完成后,进行 自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。 1.1.4 连接件焊接与龙骨安装 连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性, 角钢厂缘增加一道焊缝,即实际为四面围焊。焊接完成,按规定除去药皮并 进行焊缝隐检, 合格后刷防锈漆三遍。 连接件的固定位置按连接件弹线位置 确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。 假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空 隙过大,为满足建筑设计的外立面效果,需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型 钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接, 焊缝要求及检验、 防腐做法同上。 次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓, 次龙骨根据螺栓位置开长孔, 与舌板 相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。 1.1.5 挂件安装 待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连 接。不锈钢销钉位置,T 型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整, 板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准, 隐检合格后方可进行下道工序。 1.1.6 饰面板安装

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根据图纸做法干挂板材用挂件销接,自下而上分层托挂。板面原则上 大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽 60mrn,孔深 16mm,孔中距板材外表面:磨光板为 12.5mm,烧毛板为 12. 5mm。板材安装 必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。 挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后 再正式挂板,安装 T 型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处,不锈钢挂件 与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。 1.2.关键工序的质量要求与技术措施 1.2.1 连接件的焊接 一般采用“预埋件+连接板+不锈钢挂件”或“预埋件+连接板+型钢龙 骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺;预埋件已于结构施工时完成。保证 预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。 特作如 下要求: 焊接前清理焊口,焊缝周围不得有油污、锈物。焊接施工时应在业主现 场代表及监理方的见证下取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电 流做同条件焊接试件,并送质监检验部门检测。 正式施焊时应正确掌握焊接速度,要求等速焊接,保证焊缝厚度宽度均 匀一致。对电弧长度(3mm)、焊接角度(偏于角钢一侧)、引弧与收弧都 应执行焊接规程。 清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检, 确认无问题后方可 转移地点继续焊接。 1.2.2 石材安装

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首先应根据翻样图核对板材规格,核对无误后进行板端开槽和板材安 装。为保证开槽的质量(垂直度、槽深、槽位),可采取如下措施: 现场制作木制石材固定架,将石板固定后再开槽。槽位上下对齐 T 型挂 件,标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置,以标尺杆顶 住石材,槽深度 16mm 为宜。开槽完毕应进行自检,包括槽深、位置、垂直 度、槽侧石材有无劈裂。 石材上墙前,先清除槽内浮尘、石渣;试挂(板位、板垂直等要求见下 表)后,槽内注胶、安装石,靠尺校核。外饰面允许偏差应符合“JGJ73 -91” 规范要求。 1.2.3 嵌缝 首先用特制板刷清理石材板缝,将缝内滞存物、污染物、粉末清除干 净,再施刷丙酮水两遍,以增加密封胶的附着能力。 宽缝填塞泡沫嵌缝条。以二次设计为准,嵌缝条为&Oslash;20,填塞深 度应平直一致(距石材板面 8mm)、无重叠,遇挂件断开时碰头缝严密无空 隙。 嵌缝胶为美产 DC 硅酮密封胶,打胶先贴胶条,避免污染相邻石材,石 材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面,内凹面距石材表面 l.5mm。胶枪嵌缝分段一 次完成, 速度应保证嵌缝无气泡、 不断胶。 嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成, 保证外形一致。

第七节
A、施工顺序:

屋面工程施工

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屋面找坡层施工→找平层施工→防水层施工→保护层施工→保温层施 工→刚性防水层施工→结合层施工→面层施工 B、找坡层施工: 基层清理: 应将现浇混凝土结构层表面杂物、灰尘清理干净。 弹线找坡:按设计坡度及沉水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的 厚度范围。 管线固定:穿结构的管线在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。 C、屋面找平层: 找平层宜在找坡层收水后进行二次压光,表面应平整。 找平层质量要求
项目 材料 施工质量要求 找平层所使用的原材料、 配合比必须符合设计或上述有关的规定和要求。 找平层应粘贴牢固,没有松动、起壳、起砂等现象。表面平整,用 2M 平整度 长的直尺检查,找平层与直尺间的空隙不应超过 5MM,空隙仅允许平缓 变化,每米长度内不得多于一处。 强度 坡度 采用全粘法铺贴卷材时,找平层必须具备较高的强度和抗裂性。 找平层的坡度必须准确,符合设计要求。 两个面的相接处,如墙、天窗壁、伸缩缝、女儿墙、沉降缝、烟囱、管 转角 道泛水处以及据口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等,均应做成统一圆弧 形。 分格 分格缝留设位置应准确,其宽度及纵横间距应符合上述要求。分格缝应 与板端缝对齐,均匀顺直,并嵌填密封材料。 水落口 内部排水的水落口杯应牢固地固定在承重结构上,水落口所有零件上的 铁锈均应涂上防锈漆。水落口周围的坡度应准确,水落口杯与基层接触

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处应留宽 20MM、深 20MM 凹槽,嵌填密封材料。

D、防水卷材施工: 基层应牢固、无松动、起沙,表面应平整光滑,含水率宜小于 9%。卷 材搭接宽度为 100mm。 E、保温层质量要求: (1)保温层厚度应符合设计要求,厚度偏差不得超过±5%,其材料性能 应符合标准要求。 (2)保温层表面应平整,块体需粘贴的粘结要牢固,含水率不得超过设 计要求。 F、保护层施工 (1) 扎钢筋: 待黄灰干燥后在其上按设计要求弹出分仓缝分格线以及钢 筋绑扎位置。钢筋必须按每个开间断开。 (2) 支模: 分格缝可用预制木条事先用同级配细石混凝土固定在分格线 上。 (3)浇筑细石混凝土: (4)先将隔离层表面浮渣、杂物清除干净,检查隔离层质量和平整度, 排水坡度和完整牲。 (5) 材料及混凝土质量要严格保证, 随时检查是否按配合比准确计量及 规定的坍落度,并按规定制作检验的试块。 (6)混凝土的浇筑按先远后近,先高后低的原则进行。 (7)在一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成,不得留施工缝, 分格缝宜做成直立反边,并与板面一次浇捣完成。

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( 8 )屋面泛水应严格按设计大样要求施工,一般泛水高度不应低于 l20mm,并与防水层一次浇捣完成,泛水转角处要做成圆孤。 (9)应采用机械振捣,直至表面泛浆,然后用铁抹子压平。要注意防水 层的设计厚度和排水坡度。 (10) 此时要注意钢筋位置正确, 钢筋应中间偏上, 上部保护层为 l0mm。 (11)待混凝土初凝后,及时取出分格板,用铁抹子第二次抹光,并修 补分格缝的缺损部分,做到平直整齐,待混凝土终凝前进行第三次抹光,做 到表面平光,不起砂,无抹板压痕为止,抹压时,不得洒干水泥或干水泥砂 浆抹压。 (12)养护:待混凝土终凝后,立即进行养护,可加草包覆盖并浇水养 护不少于 14d。 (13)保护层施工应避免在高温烈日下施工,寒冷季节施工尚应做好防 冻措施。 G、斜屋面挂瓦要求 本项目各个单体均设有 45 度的斜屋面挂瓦情况, 但是设计没有给出详细 的大样图,也没有顶部压瓦(脊瓦)与靠天沟侧的檐口封板,为此对屋面瓦 施工提出如下要求: (1) (2) (3) (4) 必须使用挂瓦条; 使用挂瓦钉进行全数固定; 可以使用不锈钢丝穿过钉孔后用挂瓦钉固定在挂瓦条上; 即使设计没有时间出详细图纸, 我们可以提出, 按照程序让设计 认可; (5) 挂瓦条应有可靠地固定措施。

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第八节 钢结构施工
1 钢结构施工安装工艺及流程 1.1 钢结构安装工艺及质量控制程序:

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《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB 50205-2001) 施工图 专项施工方案 钢结构零部件、附件和配件 材料准备 安装机具 支承面验收合格 测量放线 构件验收,并做安装标志 清理作业面 平台安装 构件矫正 组拼装

前 期 作 业

施工条件

结构构件就位

施 工

校正 临时固定 校正 固定 安装顺序 梁 屋架

验 收

钢材及零、部件合格证 连接材料合格证 构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告 测量记录 吊装记录 质量记录 竣工图 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB 50205-2001)

2 施工安装流程图 2.1 安装工艺流程:场地三通一平 钢柱、 钢梁等主钢吊装 构件进场 吊机进场 屋面、 墙面系统安装

檩条支撑系杆安装

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零星构件安装

装饰工程施工

收尾拆除施工设备

交工。

2.2 墙面、屋面系统安装工艺流程:准备工作 定 天沟安装 屋面大梁安装校正

钢柱吊装校正固

墙面、屋面檀条压杆支撑安装固定

雨排水管道安装固定。 安装螺栓固定 密封。 安装高强

2.3 屋面梁连接程序:对接调整 螺栓 高强螺栓初拧

高强螺栓终拧

3 钢结构工程安装 3.1 吊装前准备工作: ①、安装前应对支撑面轴线和标高,预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性 进行检查,检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求: A 支撑面砼强度达到设计要求。 B 支撑面的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 C 支撑面预埋钢板做为梁的支承面,其支承面、预埋板的允许偏差应符 合规范要求。
项次 1 项目 支座表面(1)标高
(2)水平度

允许偏差
±1.5mm 1/1500ⅰ ±5.0mm ±10.0mm

预埋板位置(注意截面处) 2
(1)在支座范围内 (2)在支座范围外

②、超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除,构件制作允许偏差应符 合规范要求。 ③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构 件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。 3.2 起重机械选择:

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本工程计划选用 QY16-30T 汽车式起重机分别承担主钢柱、 钢梁、 楼层梁、 钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。 3.3 钢结构的吊装

起重机

吊车行驶路线

钢梁 起重机行车示意图

A、钢屋架的吊装 ①钢屋架现场拼装,采用立拼。 ②吊装采用单榀吊装, 吊点采用四点绑扎, 绑扎点应用软材料垫至其中 以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面 50cm 左右,使屋架中心对准安 装位置中心,然后徐徐升钩,将屋架吊至柱顶以上,再用溜绳旋转屋架使其 对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在屋架刚接触柱顶时即刹 车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临进固定,同时进行垂直度 校正和最后固定, 屋架垂直度用挂线锤检查, 第一榀屋架应于抗风柱相连接 并用四根溜绳从两边把屋架拉牢, 以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定 和校正,屋架经校正后,即可安装各类支撑及檩条等,并终拧螺栓作最后固 定。钢梁安装允许误差:

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序号 1 2 3 4

项目 梁两端顶面高差 主梁与梁面高差 跨中垂直度 挠曲(侧向)

标准 L/100 且≤10mm ±2.0mm H/500 L/1000 且≤10.0mm

B、高强度螺栓的连接和固定 ①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等,摩擦面应保持 干燥、整洁,不得在雨中作业。 ②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号, 安装时其规格和螺栓号 要与设计图上要求相同,螺栓应能自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气 割扩孔,穿放方向符合设计图纸的要求。 ③从构件组装到螺栓拧紧, 一般要经过一段时间, 为防止高强度螺栓连 接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化,高强度螺栓不得 兼作安装螺栓。 ④为使被连接板叠密贴, 应从螺栓群中央顺序向外施拧, 即从节点中刚 变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。 为防止高强度螺栓连接副的表面 处理涂层发生变化影响预拉力, 应在当天终拧完毕, 为了减少先拧与后拧的 高强度螺栓预拉力的差别, 其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行, 对于大型 节点,螺栓数量较多,则需要增加一道复拧工序,复拧扭矩仍等于初拧的扭 矩,以保证螺栓均达到初拧值。 ⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前 和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。 对于高强度螺栓终拧后的检查,可用“小锤击法”逐个进行检查,此外 应进行扭矩抽查,如果发现欠拧漏拧者,应及时补拧到规定扭矩,如果发现

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超拧的螺栓应更换。 对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法” ,即先在累平杆 的相对应位置划一组直线,然后将螺母退回约 30°~50°,再拧到与细直 线重合时测定扭矩,该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为 合格, 扭矩检查应在终拧 1 小时后进行, 并在终拧后 24 小时之内完成检查。 ⑥高强度螺栓上、下接触面处加有 1/20 以上斜度时应采用垫圈垫平。 高强度螺栓孔必须是钻成的,孔边应无飞边、毛刺,中心线倾斜度不得大于 2mm。 C、钢结构施工质量标准: 严格按照钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001) 的要求组织施 工。 4 钢结构防腐技术 钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。 A、钢构件面防锈漆的涂装 (1) 、施工环境: 本防腐系统施工温度要求在 10℃~30℃, 相对湿度不大于 80%, 同时在 雨、雾和较大量灰尘条件下,禁止在室外施工。 (1) 施工准备: 在涂装前, 先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求, 是否仍有返 锈或重新污染的现象,否则应重新处理,同时除锈后要求在 12 小时以内即 喷底漆。 对于还需涂装和禁止涂漆部位, 应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上 漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等,是否超过贮存期,否则应复验

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合格后方可使用;开桶前应进行搅拌,观察有无结块,否则不可使用;搅拌 后应测定其粘度, 并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内, 夏 天应取规定的下限,冬天则取上限。 (3) 、施工方法与质量检验: 本防腐系统涂料以喷涂为主, 以提高工效并使涂层厚度均匀, 表面平整 美观。 喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查, 且应对各项工序逐 项检查, 哪一道不合格哪一道就应及时修补, 最后检查涂层总厚度和外观至 合格为止。 B、钢构件的防锈漆施工及贮存 (1)钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁,对底漆有磨损的地 方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运输,应贮存在通风的室内。 (2)施工前,防锈漆应充分搅拌均匀,如太稠可略加稀释剂后施工, 施工最佳条件气温在 0-32℃, 湿度不高于 85%, 施工应在通风良好的环境条 件下进行,并注意避免明火。 (3)施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂,也可刷涂或几种方法 结合施工。根据涂层厚度,钢结构型材选择适宜的涂装方法。 (4)防锈漆应分二次涂装,钢构件除锈后,先刷二道醇酸红丹防锈底 漆,再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。 (5)施工完后,工具等用专用稀释剂清洗干净。

5 型钢砼结构施工 A、型钢砼结构施工流程

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型钢制作加工并运至现场、基础承台预埋螺栓与钢板、型钢柱安装(附 带 1 米挑耳,并用揽风绳临时固定) 、柱钢筋绑扎安装与柱模板、相应标高 横梁钢筋模板安装、相应标高以下结构砼浇筑、屋盖满堂脚手架搭设、屋 顶型钢梁底模、屋顶型钢梁下层钢筋就位、屋顶型钢梁的型钢安装并找正、 屋顶型钢梁钢筋安装与模板安装(同时考虑到其它连系梁与型钢梁连接) 、 屋盖砼浇筑。 B、施工过程中应注意问题 型钢制作 加工过程中要考虑各种连系梁与柱钢筋穿越型钢的情况,实 现钻床打眼措施,严禁后切割型钢;型钢梁设计没有图纸细化,制作加工 难度大,应督促有关方面细化型钢梁详细施工图;型钢结构钢筋下料安装 比较困难。预先应考虑到各种障碍,做好充分的准备,顺利施工;型钢柱 梁模板应特别结实可靠,适当位置设置浇筑口并有可靠及时的封堵措施; 型钢结构砼浇筑难度大,应使用流动性好的细石砼,使用比较细、长振捣 设备,充分振捣,确保砼充填密实;型钢结构也是高大模板结构,施工方 案在专家论证的基础上实施,应特别加强施工过程中对高大模板的监控, 并有应急预案。

型钢结构施工前编制专项施工方案指导施工。

第九节

节能工程施工

1、建筑节能工程技术质量管理体系 为了贯彻国家建筑节能的政策, 加强建筑节能工程的施工管理。 项目经 理部成立了以项目经理为组长; 项目副经理、 项目技术负责人为副组长的建 筑节能工程施工领导小组。 2、质量保证体系 我公司组织项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、

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标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑 节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。 在施工过程中,我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执 行。为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将 对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点: (1)本工程积极采用新材料、新工艺、新技术,尤其在绿色节能方面, 建设单位更是倡导科技创造绿色建筑, 大量采用高新科技技术。 而在节能技 术发展的过程中, 有许多产品存在某些没有完全解决好的技术问题, 同时因 这一技术具有极大的市场潜力,目前国内生产厂家蜂拥生产,良莠不齐,产 品质量、性能差异大,如选择不当,势必造成严重的不良后果。对此,我们 联合建设单位及相关专家对节能技术材料厂家进行市场考察调研, 选用成熟 可靠的成套技术,确保材料可靠,技术成熟、质量保证。 (2)分包单位的选择:建筑节能工程的分包单位,应选择有类似工程 施工经验的队伍,并对其在施工程(或已完工的工程)进行实地考察。 (3)建筑节能材料的检验 A. 建筑节能材料须有省级以上(含省级)的节能产品认定文件、检验 报告及出厂合格证、当地建筑节能管理机构的登记意见书。 B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。 (4)制定相应技术措施,作好工序过程控制。 A.施工前应做好图纸审查工作, 将技术关口前移。 施工前认真编好作业 指导书,做好技术交底,同时要求材料厂家指派经验丰富的专业技术人员来 现场指导施工。 B. 大面积施工前进行样板施工。样板房施工完成,组织建设单位、设

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计单位、监理单位、施工单位共同进行验收,一致认可后确定进入大面积施 工。施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的 过程控制。 C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹, 具有可追溯性。 D.成立 QC 攻关小组,组织有关人员参加施工学术交流会,参观其他示 范工程项目, 与同行交流学习, 取长补短, 并邀请有关专家到现场咨询指导, 为工程施工提出意见或建议, 为工程的顺利施工提供技术保障。 对关键部位 及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。 E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查 (四)施工要求及条件 (1)经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体(可 分段进行)垂直、平整度满足规范要求,门窗框安装到位,阳台栏板、挑檐 等突出墙面部位尺寸合格,办理交接单后即可进行施工。 (2)雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完的尚 未初凝的墙面。 (3) 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均 不得低于5℃,风力不大于5 级。 (五)工程材料 1、工程进场型材、玻璃及配件必须经检验合格,有合格证及检验报告, 符合设计及施工要求。 在施工前, 根据实际使用的材料制作样品进行抗风压 性能、水密性、气密性进行见证检测,经检测合格后方可投入制作安装。

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2、型材:选用优质的塑钢门窗,使门窗不易老化,长时间保持门窗用 久如新; 3、 玻璃: 采用低辐射中空玻璃能阻止外部热量从门窗玻璃中传入室内, 特别是采用中空玻璃后, 在玻璃中间基本隔离了热量的进入, 在阳光照射下 不会产生较强的反光;加大中空玻璃的厚度,有效节能,并在中空部位注入 惰性气体,玻璃更厚,中空间隙更大,保温隔音效果更为明显。 (六)施工注意事项 1、施工过程中必须有产品合格证,要求复试的必须复试合格,方可使 用。 2、取样必须符合相关的规定。 3、施工过程中应做好隐蔽工程的验收,必要时应有音像资料。 4、节能必须单独成为一个分部,并进行专项验收。

第十节
一、电气工程施工 1、预埋管施工

安装工程施工

(1)暗敷在建筑物,构筑物内电线管与建筑物,构筑物表面的距离不应 小于 15mm,塑料管在砖砌墙体上暗敷应采用强度等级不小于 M10 的水泥砂 浆抹面保护,其保护层厚度不应小于 15mm。 (2)电管管口的螺纹长度, 不宣过长或过短, 与原管子的螺纹标准相等, 一般的螺纹长度为 15~20 mm。 (3)管子安装前必须清除管内毛刺和铁屑,接头应用束结,管子必须用 钢锯或砂轮切割机切断,断口应用锉刀锉平,并去除毛剌,保证管口光滑, 严禁气焊切割。

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(4)电管与金属配电箱(盒)或过路箱连接,都要使用纳子拧紧, 开孔, 均 要用开孔器,严禁气割开孔。 (5) 电管在地坪面上的管口用塑料封口护圈和黑包布封好或用木塞塞 住。 (6)过路箱浇捣在混凝土内的管口要用封口护圈封好,箱子用不易腐烂 的材质塞住,防止混凝土或灰浆进入管子内或箱子内。 (7)电管的弯曲应符合弯管弯曲的要求,弯曲处不得产生皱裂现象,椭 圆度不得超过管径+10%,弯曲半经应符合下列要求。 A、当敷设转角处的暗管时,应不小于管径的 6 倍。 B、当敷设平地下或混凝土楼板内时,应不小于管外径的 8 倍。 (8)在土建砌砖墙前先做好砖墙内的配管工作, 如因图纸修改, 增加的管 子需凿墙面但不得破环墙体,管子及箱盒敷设后应用水泥砂浆固定。 (9)所有暗敷金属钢管,均应有可靠牢固接地跨接。 2、电管、PVC 管、敷设要求 (1)电线保护管的弯曲处,不应有折皱和裂缝,且弯扁程度不应大于 管外径 10%线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍,当两个接线盒间 只有一个弯曲时, 其弯曲半径不宜小于管外径的 4 倍。 线管暗配于地下或混 凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。 (2)镀锌钢管,和薄壁钢管应采用螺纹连接,不应采用熔焊连接,管端 螺纹长度不应小于管口接头长度的 1/2,连接后其螺纹宜外露 2~3 扣,镀 锌钢管与管连接应采用接地线卡作接地线。 (3)黑色钢管采用螺纹连接时,连接处两端应焊跨接接地线,圆钢跨接 接地线的直径不应小于 φ 6mm,焊接长度为其直径的 6 倍,焊接应牢固,

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平整和饱满。不得有点焊,咬肉,夹渣和钢管焊穿等现象。采用套管,连接 的套管长度宜为管外径的 1.5~3 倍,焊缝应牢固严密。 (4)明配钢管或塑料管排列应整齐, 其水平线垂直度允许偏差为 0.15 mm%, 全长偏差不应大于管内径的 1/2.固定点间距均匀一致,在转角或接线盒处 两侧应对称设置,管卡间的最大距离不应超过规范规定。走向合理 ,横平竖 直,配管工程采用的管卡,支吊架等金属附件,均应镀锌或防锈漆和面漆。 (5)PVC 硬塑料管,塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所,塑料 管与管, 管与盒(箱)等器件应采用插入法连接, 连接处结合面应涂专用胶合 剂,接口应牢固,密封。明配硬塑料管在穿越楼板易受机械损伤的地方,应 采用钢管保护, 直埋于现浇混凝土内的塑料管, 应采用防止机械损伤的措施。 (6)在吊平顶内由接线盒引向照明灯具等器具的绝缘导线,应采用金属 软管或可挠金属。 软管等保护,接线盒的朝向应便于维修,盖板严密,导线 严禁有裸露部分。软管两端应用专用接头与接线盒,灯具连接牢固,软管的 长度不宜超过 1M 金属软管应可靠接地,且不得作为电气设备的接地导体。 (7)敷设明管只有一个弯时,应不小管外径的 4 倍,整排钢管在转弯处 宜弯成同心圆,线管全长超过下列长度时中间应设分线盒或接线盒。 A、管子全长超过 45M 且无弯曲时。 B、管子全长超过 30M 而有一个弯曲时。 C、管子全长超过 20M 而有二个弯曲时。 D、管子全长超过 13M 而有三个弯由时。 (8)管子排列应横平竖直, 多根管子排列间距应相等对称,同规格管子的 间距允许偏差为 5mm 水平度或垂直度在任何段 2M 内允许差为 3mm。 (9)线槽设应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的 0.2%且全长允

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许偏差为 20mm 线槽接口处应平直,严密,槽盖应齐全,平整,无翘角,并 列安装时,槽盖应便于开启,固定或连接线槽的螺钉或其他坚固件,坚固后 其端部应与槽内表面光滑相接。线槽内敷设的导线,当设计无规定时,包括 绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的 60%,金属线槽应可靠接 地跨接线但不得作为设备的接地导体。 (10)所有明敷配管,包括吊顶内的配管必须横平竖直,走向合理,美观 可靠,并应采用接地跨接线或圆钢连接。 3、管内穿线 (1)管内穿线必须在土建粉刷和地坪等工作完毕后进行。 (2)清楚管内水分和杂物直到干净为止, 放线应采用放线架,导线不得绞 在一起,两端应做好记号。 (3)导线的色标:从供电部门设置的熔断器引出线起至电表箱,配电箱 (柜) 分户配电箱及各回路配线均应按规范要求分色,A 相为黄色, B 相为绿 色 C 相为红色,N 为淡兰色 PE 保护线为黄绿双色。 (4)穿管敷设的绝缘导线, 其额定电压不应低于 500V 不同回路, 不同电 压等级及交流和直流的导线不得穿在同一根管内,导线在管内不应有接头和 扭结,导线绝缘电阻值不应小于 0.5MΩ 管内导线包括绝缘层在内的总截面 积不应大于管内径截面积 40%,当导线敷设于垂直管内时,应增设固定导线 用的接线盒。 (5)电气线路在经过建筑物,构筑物的沉降缝或伸缩缝处,应装设两端 固定的补偿装置,导线应留有余量。配线工程施工后,埋地敷设的 PE 保护 地线(镀锌扁钢)在接入箱、柜内部必须明露,并与 PE 汇流排可靠连接。对 住宅中带有漏电保护装置的线路应测试动作的灵敏度。

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(6)除在施工过程中需要作必要的测试外,低压线路装置完工后,接电 前应用 500V 兆欧表测量线路装置每一分路以及总熔断器和分熔断器之间的 线段,导线间和导线对大地的绝缘电阻应大于下列数值,若设计另有规定, 则按规定执行:相对地≥0.5 兆欧 相对相≥0.5 兆欧。 4、电缆 (1)电缆敷设的一般工艺顺序: 电缆检查→电缆分割分配→电缆敷设→电缆固定 (2)电缆的型号,规格应符合设计要求,不得随意变更代用,电缆应无 外损伤。 (3)敷设电缆之前必须实测每根电缆的长度,终端和中间应留有足量长 度,做好每盘电缆的分配统计表。 (4)电缆在桥架内敷设,每隔 50M 处,应挂标记,标记注明、电缆编号、 规格、起点和终点。电缆的绝缘电阻应符合质量和规范要求。 (5)用机械牵引敷设电缆时,应经过计算拉力不能超过允许的最大值, 同时应控制机械牵引速度不超过 15M/MIN。 (6)导线在箱,柜内应绑扎固定接线端子编号清晰,导线在柜内不应有 接头。电缆头在柜内应固定牢固,排列整齐,并及时挂上电缆标志牌,并注 明编号,当无编号时应写明电缆型号,规格及起迄地点,标志牌上字迹应清 晰,不易脱落。 5.母线槽 在动力和照明干线中,大电流回路采用封闭式母线。 (1)工艺流程:

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母线槽检查

测量定位

支吊架制作安装

绝缘测试

母线槽拼接

相位校验

(2)母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和馈电箱型号、规格符合设 计要求。附件配套正确、数量足。 (3)母线接头的接面平整,连接孔对称,离边缘距离一致。 (4)母线之间的绝缘板不能缺损破裂。应用 1000V 兆欧表全数测量每 节母线槽的相间、相与中性排、相与处壳之间的绝缘,不低于 20MΩ (5)母线槽的走向,要按设计图和工程实际综合确定,原则是不与大 口径管道、桥架有矛盾,尽量按直线最短路径敷设,至地面的距离不宜低于 2.5M。 (6) 与建筑物表面, 其它电气线路和各种管道的最小净距按企业标准。 (7)水平安装母线槽支吊架间距一般为 2~3M,按母线槽每米重量决 定。母线槽转弯和馈电箱连接处应增设支架。 (8)支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定,一般用槽钢、角钢 和扁钢制作。做好防腐处理,最好是镀锌。支吊架距离均匀。支吊架的水平 度应满足母线槽水平度偏差的要求。 (9)每节母线槽安装前必须测量绝缘电阻,阻值不小于 20MΩ 。施工 现场应清洁,并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。 (10)吊装拼接时必须注意不损环母线槽,吊装时应用尼龙绳,用钢丝 绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好,防止杂物、垃圾落入。

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(11)拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时,垫上 配套的绝缘板,穿入绝缘套管及连接螺栓,加垫圈、弹簧垫圈,用手拧上螺 母。在紧固前调整水平度和垂直度,使水平度和垂直度不超差,全长超差不 超过 10mm 用力矩扳手紧固,达到规定值,及时装上盖板和接地带(板) 。 (12)为防止偶然因素使之绝缘降低,每拼装连接一节要再次测绝缘电 阻,及时发现问题及时处理。 (A)弹簧支架上的弹簧要处于能上能下自由伸缩状态。 (B)通电之前应进行安装完整性检查,母线槽及周围环境无杂物,绝缘 电阻, (相与相、相与零、相与外壳)符合要求。接地完整可靠,相位正确。 6、电缆桥架 (1)工艺流程:
桥架检查 桥架定位 支吊架制作安装 桥架安装 桥架接地

(2)桥架的型号、规格应符合设计要求,钢制电缆桥架的最小板材厚度 见下表。 桥架允许的最小板材厚度: 桥架宽度(mm) ≥60~100≤ ≥100~150≤ ≥150~400≤ ≥400~800≤ ≥800~1300≤ 允许的最小厚度(mm) 1 1.2 1.5 2 2.5

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(3)桥架的弯通应满足电缆最小弯曲半径的要求。 (4)设计图规定的位置和标高要与工程实际情况核对,机电各专业之间 必须协调,避免与大口径消防管、喷淋主管、冷热水管、排水管及空调、排 风设备发生矛盾。确保与暖气、热水管的最小净距。 (5) 桥架与墙、 顶的净距应保证施工和交付使用后的检查、 维护的空间, 水平相邻桥架净距不宜小于 50mm,多层桥架层间距离,当设计无规定,电 力电缆桥架间不小于 0.3M, 与弱电电缆桥架距离不小于 0.5M(如有屏蔽可减 到 0.3M) 。 (6)桥架宜于建筑物坡度一致,在圆弧形建筑物墙壁的桥架,其圆弧宜 与建筑物一致。 (7)按桥架承受均布载荷时相对挠度不大于 1/200 和桥架制造厂提供的 《在不同跨距下最大允许均布载荷及变形量图》计算、确定支吊架间距。 (8)在直线段和非直线段连接处,过建筑物变形缝处和弯曲半径大于 300mm 的非直线段桥架中部应增设支吊架。 (9)支吊架安装应保证达到桥架水平和垂直允许偏差要求。 (10)桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓,半圆头应在桥架内侧。接口 应平整、无扭曲、凸起和凹陷。 (11)跨越建筑物变形缝的桥架应按《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸 缩处理。钢制桥架直线段超过 30M 时,应设热胀冷缩的补偿装置。留间隙 40-50mm。 (12) 桥架应平整整齐 , 直线段的水平或垂直允许偏差应不超过长度的 0.2%,全长允许偏差不超过 20mm。测量偏差的部位是底部。 (13)镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线, 把桥架连成一体。 在

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连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈。 (14)涂漆和喷塑及喷涂其它绝缘物的桥架, 应采用软铜线跨接。 跨接用 的螺栓应镀锌,跨接导线端子与桥架接触处,既要清除绝缘涂层,还要涂防锈 导电膏.导可委托制造厂在桥架上焊铜垫圈,保证桥架之间跨接可靠。 (15)桥架经过建筑物变形缝和直线段超过 30mm,设补偿装置处,桥架间 断两端应用软铜导线跨接,并留有伸缩余量。 (16)若设计要求把桥架作为接地干线的一部分,则要求接头处的连接电 阻不应大于 0.00033Ω 。若利用桥架连接板达不到这个要求,即使是镀锌桥 架,也应用符合设计要求的软铜导线跨接。 (17)桥架从始端到终端,至少有一处与接地干线可靠连接.或使终端与 PE 干线相连接。 (18)电缆桥架安装必须认真做好质量自检和互检,特别注意支吊架是否 遗漏、是否牢固,有无变形、扭曲,补偿伸缩是否遗漏,跨接接地是否符合 要求。 7、动力设备接线及试运转 (1)接线前,对电机进行绝缘测试,拆除电机接线盒内连接片。用兆欧 表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻, 应符合额定电压 1000V 以下, 常 温下绝缘电阻不应低于 0.5MΩ ,如不符合应进行干燥处理。 (2)引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护,配以同规格的挠性 管接头,并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。 (3)引入导线色标应符合,A 相-黄,,B 相-绿色,C 相-红色,PE 线-黄/ 绿,N 相兰色(浅兰)相间色的要求。 (4)导线与电动机接线柱连接应符合下列要求:截面 2.5mm2 以下的多股

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铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处埋后或匹配 的线端子压接后与接线柱连接,截面大于 2.5mm2 的多股铜芯线应采用与导 线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。 (5)线端子非接触面部分作绝缘处理,接触面涂以电力复合脂。 (6)仔细核对设计图纸与电动机铭牌的接法,依次将 A、B、C 三相电源 线和 PE 保护线接入电机的 U、V、W 接线柱和 PE 线专用接线柱。 (7)电机试运转应具备的条件:建筑工程结束,现场清扫整理完毕;现 场照明、清防设施齐全、导地控制的电机试运转应配备通讯工具;电机和设 备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。 (8)与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格,且具备 受电条件。 (9)电机的保护、控制、测量、回路调试完毕,且经模拟动作正确无误。 (10)电机的绝缘电阻测试符合规范要求。 (11)电机试运转步骤与要求;拆除联轴器的螺栓,使电机与机械分离 (不可拆除的或不需拆除的例外)盘车应灵活,无阻卡现象。 (12)有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机须采用 测定手段,使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。 (13)动力柜受电,合上电机回路电源,启动电机,测量电源电压不应 低于额定电压的 90%;测量启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。 (14)试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的 限值。 (15)电机空负荷试运转时间为 2H,并记录电机的空负荷电流值。 (16)空负荷试运转结束,应恢复联轴器的联接。

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8、防雷接地系统 本工程防雷接地按二类防雷建筑设计。 (1)层面避雷带的安装:支持件距离应均匀设置,水平直线部分应小于 等于 1M,垂直部分值为 1.5M 转弯部分值为 250~300mm。在直线段上,不应 有高低起伏及弯曲现象。避雷带垂直敷设时与建筑物墙面的间隙值为 10~ 15mm,避雷带在跨越建筑物伸缩缝,沉降缝处时,应设置补偿装置。当屋面 采用金属钢管栏杆作避雷带或幕墙金属主构架与避雷带连接时, 应符合设计 规定。 (2)防雷接地,保护接地的材质应为热镀锌件,扁钢的厚度不应小于 4mm,截面不应小于 100mm2。避雷带,接地线的焊接应采用搭接焊,当采用 扁钢时应为其宽度的 2 倍,且至少 3 个棱边焊接(在室外露天或埋地场所应 焊 4 个棱边),当采用圆钢时,搭接长度应为其直径的 6 倍。焊接处焊缝应 平整饱满,不得有咬边,夹渣,焊瘤等现,焊缝严禁用砂轮机打磨,焊接部 位应及时清除药渣,并刷 2 度防腐漆。明敷接地线表面,应涂以直向 50mm 宽度相等的绿色和黄色相间条纹,当使用胶时,应使用双色胶带。 (3)当建筑物防雷采用引下线时,宜在引下线距地面 1.5~1.8 米处设 置断接卡,但在单位工程中应一致,当引下线暗敷采用”测试点”方式时, 应符合设计或国家建筑标准设计图集《防雷与接地安装》合订本 D(六)的规 定,从室外地面测试点的中心值为 500mm,接地电阻值应符合设计要求,当 采用共用接地体时, 接地电阻值不应大于 1Ω , 断接卡, 测试点的轴线位置, 数量应符合设计规定。 (4)建筑物,构筑物当设计采用等电位接地或防静电时,应严格按照设 计要求进行施工,并应符合国家建筑标准设计图集《等电位联结安装》

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97SD567 或安徽省工程建设强制性规范《防静电工程技术规程》 。 (5)系统的接地,各个接地系统应分别汇总到等电位铜排上,然后再由 接地干线引到总的接地网上。 各个接地系统的辅助等电位铜排, 用来汇集本 系统的设备接地,其中包括设备外壳接地、金属管路接地、金属构件接地、 抗静电接地、 屏蔽接地、 辅助等电位铜排引至总等电位铜排的干线应采用截 面不小于 35mm2 的铜芯线。 (6)根据国家规范:埋于地下的接地体,其埋深度不得小于 0.8M 及系 统的接地电阻不大于 1 欧姆。 (7) 可利用建筑桩基的主钢筋作为系统中的接地极, 接地极与铜缆接地 体的连接是用软电缆由连接卡接到主钢筋上, 所有作为接地极的桩基通过铜 缆接地体连成一个网络。 (8) 弱电接地干线或分支线在各系统接线箱或分路箱内应与其它接地系 统相隔离,除在本系统接地等电位铜排的汇总出口处与总的接地网相连处, 不得产生多点接地, 为保证电子设备正常工作和信息的正确传输, 必须设置 专用的直流接地。 各系统的直流接地用绝缘铜芯线直接引到总的等电位铜排 上。 (9)弱导系统的接地要求及做法: A、弱电接地引线可以穿钢管或在封闭线槽中敷设,直接引至设备的钢 管和线槽必须作可靠接地。 B、机房内为防止静电干扰,应采用导电地板(防静电地板)敷设地坪, 在地下安装接地铜排网络, 各种设备可就近接地, 导电地板间必须具有接地 连接性措施,门、窗的金属把手及其他的金属构件都必须可靠接地。 C、接地安装都必须经认真的施工验收,凡是隐蔽工程部分都必须经验

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收合格后方能进行覆工或浇注等下道工序。 D、所有施工资料,验收报告都应符合要求,正确齐全。 9、弱电系统的配管、配线、线槽安装 (1)弱电配管安装应按照电气施工规范,考虑管径与管内载线的富裕 量,一般容线量不得超过管截面 40%,配管弯头半径不小于管外径的 6 倍。 (2)不同的信号或电压等级不同的线缆,不能同穿一根管路。线槽中 布线, 对各种不同的信号线缆应有隔板分离。 金属配管和线槽应有可靠的接 地,用以屏蔽干扰。 (3)弱电系统的干线线缆的布线位置应在接近建筑中心部分,不应在 建筑的四角上避免雷击。 (4)当布线电缆从建筑物外引入时,为避免受雷击,或强电碰地,电 源感应电势等的外界影响,必须采用牢靠的保护器装置。 (5)弱电线缆及走线槽均应满足设计对防火、阻然的要求,并从选选 材和安装中加以保证。 10、灯具安装 (1)灯具安装应牢固,严禁使用木楔,灯具不得直接安装在装饰软板等可 燃物件上,软线吊灯的软线两端应搪锡并打保险扣 ,当软线吊灯灯具重量大 于 1KG 时,应增设吊链,灯线应与吊链编叉在一起,灯头重量大于 3KG 时,采用 预埋吊构或螺栓固定。 对大型花灯,吊装花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重 量的 1.25 倍做过载试验,并应有记录. (2)成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于 5 mm,落地安装的泛光照明 灯具应采用保护措施, 霓虹灯专用变压器的安装位置应隐蔽 ,且方使维修, 但不宜装在专用平顶内,明线安装高度不宜小于 3M 室外安装时应采取防水

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措施,当灯具高度低于 2.4M 时,其金属外壳应采取接地保护措施. (3)开关插座的安装高度应符合设计规定,当设计无规定时,安装在同一 建筑物,构筑物内的开关插座,宜采用同一系列的产品,开关的通断位也应一 致,开关边线距门框的距离宜为 150~200mm,开关距地面高度为 1.3M 并不应 装于门后,同一室内安装的开关,插座高度应一致,开关、插座等器具不应安 装在装饰面板,大理石等嵌线条中,以免破环整个装饰美观效果。 (4)配管进箱、盒、柜、屏必须机械开孔,落地安装的配电柜,屏底 座应设置基础型钢, 柜与基础型钢应有明显的可靠接地, 并不宜与基础型钢 焊死。装有电器的可开启的门,应用裸铜软线与 PE 汇流排可靠连接。安装 在泵房内的配电柜,为保护电气设备、导线等减少受潮,宜在地面砌筑砖基 础。高度为 200M。在箱、柜接线中,端子或螺栓上宜接 1 根线,最多不能 超过 2 根,当接 2 根导线时,中间应有平垫片分隔导线。 (5)照明配电箱、板、柜及电表箱内均应设置,N 线和 PE 保护线的汇 流排,N 线和 PE 线应在汇流排上连接,不得将 N 线或 PE 线多根绞接或压接 在铜接头内。PE 线截面设计无规定时,相线截面在 16mm2 及以下,PE 线与 相线截面相同;相线截面在 16~35mm 时,PE 线为 16mm2 相线截面大于 35mm2 以上时,线为相线截面的二分之一。 11、电气系统调试 (1)检查线路确认与设计相符,无寄生回路。 (2)检验断路器跳闸,合闸情况,信号指示应正常。 (3) 检查所有继电器按相及按套的动作, 动作顺序是否正确和配合情况。 (4)检验备用电源自动合闸装置。 (5)检查保护装置电压回路。

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(6)检查强电,弱电线是否到位,是否存在不同性质导线共管现象。 (7)开通前,首先对线路作仔细检查,查看导线的标准是否与施工图上 的标准吻合检查接线端子的压线是否与接线端子表的规定一致, 排除线路故 障。

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(8)认真记录调试数据,调试报告应完整,清晰,符合规范要求。二、 室内给排水系统施工流程
施工准备工作

管道、管件、设备器具的检验

测量与定位

预留孔洞处理

预埋件处理

埋地排水管道安装与试验

支、吊、托架的安装

管道预制大样图的绘制

立管及水平总管预制

立管及水平总管安装

水平横干管、支管安装

排水管道通球试验,给小管道、压力试验与清洗

卫生器具的安装与镶接

交工验收

11.1 施工准备 施道在施工前, 必须熟悉设计施工图, 有关技术资料与施工验收规范的

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技术要求,编制施工预算,工程进度改设计划与施工方案,制定材料供应, 机具配备与劳动力需求计划,确保工程顺利开工。 11.2 预埋和预留工作 配合土建按设计施工图进行管道预埋和预留工作,必须按照设计坐标, 标高位置进行,套管固定平直、牢固,同时做好套管的封墙保护,防止混凝 土及杂物进入。 11.3 排水施工工序 排水系统管道施工时, 先时行埋地管道的敷设, 然后进行垂直立管的安 装,最后安装支管,水平支管和排出管,立管安装时必须执行“下开上堵” 的施工原则,确保管道畅通。 11.4 给水施工工序 给水系统管道施工时,先地下管道后地上管道,先垂直总(干)管安装, 然后再进行水平总支管安装。 11.5 配合土建,装饰保证配管正确 为确保配管正确,顺做好与土建、装潢施工单位的配合,及时掌握吊顶 高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸,做好毛坯管道的安装敷 设,确保管道预留的坐标、标高符合验收规求。嵌墙暗装及预埋的给排水支 管要固定牢固, 在土建作业时做好出墙与地坪的管口加堵保护工作, 并根据 土建、装饰的进度要求及时做好管道检验与试验。 11.6 室内排水管道安装 (1) 室内排水管采用聚氯乙烯 UPVC 管道及配件, 承插粘接.管材与附件 必须具备出厂合格证,并符合国家现行标准.管道补偿器、 固定支架的设置必 须符合设计施工验收规范要求。

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(2)管道安装前,宜先设置支架,位置正确、固定平整牢固。管卡与管 道接触紧密,但不得损伤管道表面。支(吊)架与固定支架的设置必须符合 设计和施工验收规范要求。 (3) 塑料 PVC 管承插黏结连接前, 应坡 15~20 度的坡口, 清除管接口、 配件处污物,管道涂抹黏结剂时,应先涂抹管件承口,后涂抹管端接口处, 一次插入后旋转 90 度后,待管口外黏结剂稍凝固后,方可断续安装。同时 应按照设计与施工验收规范要求合理设置支(吊)架、伸缩节、防火套管与 阻火套管,排水管道安装完毕后应进行通球、通水与灌水实验,实验合格后 及时办理验收资料签证。 (4)排水管道系统安装完经复核无误后,应做灌水试验,灌水高度必 须灌到每根立管最上部。试验介质采用自来水,灌水十五分钟后,再灌满延 续五分钟,液面不下降为合格。灌水试验由施工单位主持,邀请有关方面人 员参加,试验合格后,应办理隐蔽工程验收。试验后的水定点排放,保持现 场清洁。 11.7 室内地漏安装 卫生间内的排水地漏安装高度,应于地坪面 5~10mm,同时在安装到位 时,应采取临时保护封堵措施,防止建筑垃圾及杂物进入管道。管道立管安 装完毕后,应按不低于土建支模浇筑楼板水泥标号的细石混凝土堵洞。 11.8 卫生设备镶接安装 (1) 卫生间卫生器具的镶接安装,应在管道毛坯工作结束,经试压合格、 土建、装修完成之后进行,毛坯施工应保证排水管内清洁。卫生器具的镶接 严格按图进行,安装后应牢固,平整,使用部位应灵活。卫生器具的固定宜 采用预埋螺栓或膨胀螺栓以及预埋防腐木砖螺栓固定。 镀铬龙头及配件不准

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使用管子钳拧紧、 镶接完后应用干纱布将卫生器具表面的污垢擦干净, 并按 要求做盛水试验,以水不漏、排水畅通为合格,然后做好产品保护,防止损 坏。 (2)卫生设备安装前,对瓷质器具、铜质附件进行检查,不得有结疤、 裂纹、砂眼等象,外观光滑,各个连接口与管道部件的直径吻合,承插接口 处插入长度合适。 (3)卫生设备的搬运应轻放,防止碰伤。堆放平稳整齐,地面洁净无 积水,铜质附件应保存于干燥洁净的库房。 (4)卫生设备用支、托架平整牢固,金属支托架应防腐良好,埋设平 整牢固,与瓷质器具接触应紧密。因瓷质器具不平整,可在支托架上垫木片 或橡胶板,垫片须与支手杖架紧固。 (5)卫生设备的安装,必须平稳牢固,用水平尺找平,垂直度的偏差 不得超过 3mm。瓷质器具安装时,因地面不平或因器具不平整,与墙、地面 接触处有缝隙, 缝宽在 3mm 以内时可用玻璃胶抹缝。 缝宽较大时应用形状似 的木片嵌塞后,抹玻璃胶,抹缝应平整。 (6)与瓷质器具直接接触的排水栓、水龙头、阀门、瓷闷头等,在接 触面处应抹玻璃胶,使缝隙严密无渗漏。 (7)锁紧螺母(根母)与瓷具接触处的橡胶垫片,应平整无皱折、凹 纹和凸块,孔径合适。 (8)卫生器具的冷、热水给水阀门和水龙头,必须面按使用人的右冷 左热习惯安装。连接给水配件小侗管,位置、形状均顺左右对称一致。卫生 器具安装后,认真做好成品保护,在竣工验收前不得损坏和使用。 (9)卫生设备在墙、地面上的固定,应符合如下要求:预埋螺栓,用

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干低水箱的,采用 M10*150 六角精螺栓,用于器坐便小便斗固定和洗涤盆、 洗面盆支架固定的,采用 M6*100 六角精螺栓;木螺钉拧紧,应采用φ 6*75 木螺钉,在墙或地面上埋设木声或塑料胀管;在混凝土墙面 或地面上用膨 胀螺栓固定卫生器具, 可用与预埋螺栓同规格的膨胀螺栓; 在空心砖墙面上 固定卫生器具可用穿墙长螺栓, 或将局部空心墙改砌实心墙, 用预埋螺栓或 木螺栓或木螺钉固定卫生设备; 在轻质墙面上固定卫生器具时, 可在轻质墙 内预置一木构架。 (10)卫生设备的塑料或铜质附件安装,应符合如下在求:与瓷质器具 直接接触的排水栓、水龙头、阀门、瓷闷头等,在接触面处应抹玻璃胶,使 缝隙严密无渗漏;锁紧螺母(根母)与瓷具接触处的橡胶垫片,应平整无皱 折、凹纹和凸块,孔径合适;若因瓷面不平,胶垫片不能密封时,可在瓷面 用玻璃胶或密封膏涂抹垫片和根母; 压盖螺母内的胶圈或麻丝箍, 应放正位 置后上紧;墙面和地面管子根部的装饰罩应用密封胶填埋;排水栓安装时, 应与盆底相平或略低于盆底, 旋紧时不得强行旋动排水栓, 应旋动锁紧螺母; 塑料和铜质部件,安装时不得用管子钳夹持,有六角或八角形棱角面的,应 用扳手夹持旋动,无棱角面的应制作专用工具夹持旋动。 (11) 有沿洗脸盆的沿口应置于台面上, 无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面 底。台面高度一般均匀 800mm;洗脸盆由型钢制作的台面构件支托,安装洗 脸盆前应检测台面构架的洗脸盆支托梁高度, 安装洗脸盆时盆底可加橡胶垫 片找平, 无沿盆应有限位固位; 有沿洗脸盆与台面接合处, 应用密封膏抹缝, 沿口四周不得渗漏。 (12)洗脸盆给水附件安装:单冷水的水龙头位于盆中心线墙面,高出 盆沿 200mm;冷、热水龙头中心距 150mm;暗管安装时,冷、热水龙头平齐。

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(13)洗脸盆排水栓下安装存水弯的,应符合如下要求: “P”型存水弯 出水口高度为 400mm,与墙体暗设排水管连接; “S”型存水弯出水口与地面 预留排水管口连接,预留的排水管口中心距墙 70mm;墙、地面预留的排水 管口。高出墙、地面 20mm 存水弯出水管插入排水管口后,用带胶圈的压盖 螺母拧紧在排水管上,外用装饰罩罩住墙、地面。 (14)坐便器排污口与排水管口的连接,应符合如下要求:里“S”坐 便器为地面暗接口,地面预留的排水管口 DN100 应高出地面 10mm。排水管 口距背墙尺寸,应根据不同型号的坐便器定;外“S”坐便器为地面明接口, 地面预留的排水管口 DN100 应高出地面 10mm(允许偏差±5mm).在排水管 口上套一橡胶密封圈,外套一个 DN130mm、长 60mm 的塑料防护套管,坐便器 排污口插入排水管口, 插入橡胶密封圈, 然后在塑料防护套管和橡胶密封圈 的间隙填嵌密封膏; 蹲式大便器的安装应在装饰地面施工时安装, 安装结束 后对成品予以保护。 (15)会所使用立式小便器安装,应埋置螺栓和挂钩螺栓的位置,根据 采购型号的产品实样尺寸定位。 11.9 管道安装施工流程、工序及方法 1)管道安装的基本流程:管道安装的基本原则:先大管,后小管:先 主管,后支管:电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下 料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工;螺纹连接的管道按矫正 管材、切割下料、套丝、连接、清理填料等工序进行施工。 2)无缝钢管及焊接钢管管采用焊接。管道焊接施工工序如下:

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按图下料

坡口加工

坡口及其内外侧清洗

焊缝外观检查

焊接

坡口组对

3) 坡口加工及清理: 无缝钢管和卷板管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰 气割,气割完成后,用锉刀清除干净管口氧化铁,用磨光机将影响焊接质量 的凹凸不平处削磨平整。 小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管 机进行切割,然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用 V 型坡口,坡口用 机械加工或砂轮机打磨,做到光滑、平整。对坡口两侧 20mm 范围内将油污, 铁锈和水份去除,且保证露出金属光泽,保证坡口表面不得有裂纹、夹层等 缺陷,并清除坡口内外侧污物。焊接坡口形式如下图. 4)焊条、焊剂使用前应按说明书进行烘干,并在使用过程中保持干燥。 焊条药皮无脱落和显著裂纹。 5)焊前管口组对:管口组对采用专用的组对工具,以确保管子的平直 度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平,管子组对点固, 应由焊接同一管子的焊工进行, 点固用蝗焊条或焊丝应与正式焊接所用的相 同,点焊长度为 10~15mm,高度为 2~4mm,且应超过管壁厚的 2/3;管道 焊缝表面不得裂缝;气孔、夹渣等缺陷;管子、管件组对点固时,应保持焊 接区域不受恶力环境条件(风、雨)的影响。 6)焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行;焊接设备使用前 必须进行安全性能与使用性能试验, 不合格设备严禁进入施工现场; 焊接边 程中做好自检与互检工作,做好焊接质量的过程控制。 7) 管道焊接采用手工电弧焊, 焊条在使用前放入焊条烘干箱在 100℃~

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150℃温度下烘焙 1~2 小时, 并且保证焊条表面无油污等。 焊接中注意引弧 和收弧质量,收弧处确保弧坑填满,防止弧坑火口裂纹,多层焊做到层间接 头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完,因故被迫中断时,及时采取防裂措 施,确认无裂纹后方可继续施焊。 8)管道连接时,不得强力对口,尤其与设备连接部分当松开螺栓时, 对口部分应处于正确的位置。 9)管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊加重合。水平管段 上的阀件,手轮应朝上安装,只有在特殊情况下,不能朝上安装时,方可朝 下或朝侧面安装。管道上的仪表取原部件的开孔和焊接应在管道安装前进 行。 10) 焊缝表面的焊渣必须清理干净, 进行外观质量检查, 看是否有气孔、 裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修,并用好返修记录。 11.10 阀口及法兰安装 (1)螺纹或法兰连接的阀门,必须在关闭情况下进行安装,同时根据介 质流向确定阀门安装方向. (2)水平管段上的阀门,手轮应朝上安装,特殊情况下,也可水平安装。 (3)阀门与法兰一起安装时,如属水平管道,其螺栓孔应分布在垂直中 心的左右,如属垂直管道,其螺栓孔应分布于最方便操作的地方。 (4)阀门与法兰组对时,严禁用槌或其他工具敲击其密封面或阀件,焊 接时应防止引弧损坏法兰密封面。 (5)阀门的操作机构和传动装置应动作灵活,指示准确,无卡涩现象。 (6)阀门的安装高度和位置应便于检修,高度一般为 1.2M,当阀门中心 与地面距离达 1.8M 时,宜集中布置, 并设置操作平台。 管道上阀门手轮的净

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间距不应小于 100mm。 (7)调节阀应垂直安装在水平管道上, 两侧设置隔断阀,并设旁通管。 在 管道压力试验前宜先设置相同长度的临时短管。压力试验合格后正式安装。 (8)阀门安装完毕后,应妥善保管,不得任意开闭阀门,如交作业时, 应加防护罩。 (9)法兰连接应保持同轴性,其螺栓孔中心偏差不得超边孔径的 5%,并 保证螺栓自由牵引。 (10)法兰连接应使用同一规格的螺栓, 安装方向一致, 紧固螺栓应对称, 用力均匀,松紧适度。 11.11 管道与设备机组连接安装 (1)管道与空调、泵类设备连接时,应采取隔震措施。一般采用橡胶软 接头或波纹软管接头,法兰连接或丝口连接。管道与软接头,设备之间的连 接,应在不受应力作用的影响下安装定位,严禁强行对口,确保隔震软接头 安装达到施工验收规范的要求。 (2)与空调、泵类设备连接时,必须对设备采取可靠的保护措施,在 设备与管道接前, 应在连接法兰间加设石棉纸柏做成的瞎眼状封堵。 防止在 施工中,焊渣、小铁块、垃圾等导物进入设备,造成隐患,损坏设备。 (3)与设备隔震软接头连接的管道均应有支吊架固定,确保管道与设 备连接的施工质量达到设计与验收规范。 (4)换热器等设备的管道安装,可以循坏清洗后安装,如果要求在循 环清洗前进行安装时, 必须在循环清洗前, 将管道在进设备的进出口处临时 连通进行循环清洗,防止管道内导物进入设备,清洗合格后再接通。 11.12 管道试压与清洗

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1)试压前,管道施工技术人员必须熟悉设计要求,工艺流程、压力和输 送介质、温度等技术参数。根据管道的施工顺序、进度和施工方法选定的管 道试压顺序和循环清冼方法, 编制出相应完善的施工方案, 来指导施工全过 程。 2)管道试压应按施工进程分区,段进行,待系统施工完毕后最后进行 系统试压工作。试压前,被试压管道施工已完毕,管道、支吊架、阀门罩附 件安装经系统完整性检查都已符合规范验收要求,试压试验与循环清洗工 作,应严格按照设计要求和施工验收规范进行。 当系统循环运行清洗合格后, 及时将系统进满水, 放尽各管路系统及空 调器、风机盘管内的空气,正常运转二小时无异常情况,即可投稿系统负荷 调试工作。 11.13 管道系统试压和检验 高层建筑施工常常会发生管道堵塞或渗漏水现象并造成不良后果,最终 会影响工程使用功能发挥,严重时气影响企业声兴誉,究其原因,主要是施 工现场组织水平不高而产生。 为了防止在本工程中出现类似的现象, 我们务 必要加强试压的组织和领导工作。 (1)明确各系统管道的试压和检验要求: (A)排水管道采用通球试验方法, 即用橡皮别的球从立管上部吊入管内, 进行管道立管的畅通检 8 套, 同时在管道通水检查时, 函段抽查管道的管口 和管壁是否渗漏。洁具安装后必须做盛水试验。 (B)对于管道水压试验的压力,泵压力或最高点压力要由设计单位明确 规定,特别注意是,试压时管道与设备一定要隔离。 (2)试压工作的重点:

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(A)在进水阶段一定要放尽系统内的空气,因此在每一系统的最高点就 设放气点。 (B)系统内的阀门要按试压方案的规定,该开则开,该关则关。为此要 指定专人负责阀门的操作。 (C)进水前要组织检查人员,对系统内的预留口镶接口进行实位检查, 确信已封闭,严防进水即发生冒水现象。 (D)试压工作必须按已审批并完善的方案进行实施。 (E)达到试验压力后保压时要请监理单位,业主方代表质量监督部门的 代表到场,进行现场确认并办理签证备案。 (F)试压应有组织地进行,有关人员一定要服从统一指挥。 三、火灾报警及消防联动系统 1、报警设备安装: (1)火灾探测器的安装应符合规范的要求。探测器应按施工平面图所示 定位安装于顶部,探头底座应固定牢靠,外接导线应压接可靠,并留有不 少于 20 ㎝的余量,颜色统一。 (2)手动报警按钮应安装距地面 1.5 m 高度的墙上,外接导线应留有 150 mm 以上余量,且端部有明显标志。 (3)楼层显示器(包括端子器)上墙安装时,距地面不小于 1.5 m,若在 轻质墙上安装应采取加固措施,引入导线应符合下述要求: a、配件整齐、不交叉、固定牢靠。 b、导线端线标明编号,并与图纸一致。 c、端子箱每个接线不超过两根。 d、接线留有 20CM 以上余量,进线管处安装后应封堵。

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(4)监视模块、 控制模块、 火灾报警控制器的安装均应符合规范的要求。 (5)消控柜落地安装,距地面高度 0.1-0.2 m。所有控制设备安装前应 进行功能检查,不合格不能安装。 (6)消控设备之外接导线,当采用金属软管作套时,长度不宜大于 1 m, 并需用管卡固定,金属软管与设备之间用锁母固定并接地。 (7)设备外接导线端部应有明显标记,内部之间不同电压等级,不同电 流的端子应分开,并有明显标志。 (8)消控系统工作接地,采用铜芯电缆,共用接地电阻≤1Ω ,专用接地 电阻≤4Ω 。工作接地与保护接地必须分开设置。 2、消控系统调试 (1)调试前应做好各项准备工作,检查前期工程质量,对发现的故障(如 错线、 开路、 短路等) 进行排除, 对各单元设备进行逐个通电检查操作性能。 (2)消控系统设备通电后,按 GB4717《火灾报警控制通用技术条件》及 GB50166-2007《火灾自动报警系统施工及验收规范》检查下列功能: a、 火灾报警自检功能 b、消音复位功能 c、故障报警功能 d、火灾优先功能 e、报警记忆功能 f、电源自动切换和配用电源充电功能 g、备用电源的欠压和过压报警功能 (3)采用专用检查仪器时探测器逐个进行试验,其报警动作应准确无误。 (4)火灾自动报警系统应连续运行 120 小时无故障。

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(5)按设计要求联动控制喷淋泵、消防泵、防火卷帘门、防排烟系统及消 防广播、消防电梯等并能正常运转。

第四章
一、材料的进场计划

拟投入的主要物资计划

主要材料及设备在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前定货, 在使用过程中根据堆放场地情况分批进场,以保证施工需要。 1、主材的进场计划 第一批水泥、木板材、钢筋、方木等主材应在施工人员入驻前进场,在 施工前 1-2 天完成材料交付与甲方的审核、检查、审查等工作,甲方检验合 格后将材料运至施工现场的临时仓库内,作好开工前的准备工作。 2、线缆、管道等材料进场计划 由于现场施工工序采用流水作业的方式进行施工, 因此个系统基础工程 完工时间不一致。在个系统管道、线缆敷设时,根据施工现场的实际施工情 况分批将各系统使用的管道、 线缆投入施工工地, 按照施工工程的计划表进 行工程的实施。 在基础工程完工前 5 天左右, 预先按照合同书或投标书内选 定的管道、线缆材料品牌、型号、规格定货,并进行管道、线缆材料的审核、 检查、审查等工作。保证施工工地现场施工工程按照施工进度顺利进行,防 止误工现象的发生。 3、水电设备的进场计划 阀门等需早期预埋的设备必须于第一批主要材料同期到场。 喷头、 探测 器、模块、灯具等必须配合安装工程的施工进度提前采购、检测及时安装。 采购员应按照施工合同或投标书中设备清单要求的品牌、 型号、 规格及 产地向供货商定货,进场后负责人应及时会同甲方与监理对各设备进行审

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核、检查,符合要求后方可安装施工。在施工期间材料员须每月向项目经理 递交材料进度报告, 物资进度发生延误的应及时制定补救措施, 对紧急情况 随时向业主及监理报告。 其次, 按照工程施工进度计划结合施工现场作业条 件,提前一周统计材料用量,分批、分阶段采购所需材料。做到不积压,不 长时间堆放,确保工程材料进场合乎施工进度,使用时质量可靠。 二、材料的采购、检验和使用原则 1、特定材料采购前必须与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、 比选,并经业主书面审定、认可后方进行购买。我方技术员应积极协助业主 优选材料,对主材的选用严格把关。 2、对所购材料和设备,必须保证质量,符合设计和规范要求,同时向 业主提供材料样品及有效的质量保证书及的材料、苗木的检验检疫资料。 3、采购的材料和设备进场前,必须先行自检,再报验。检验不合格的, 不准使用。 4、建立以项目经理监督,材料员负责的材料采供组,严格按照质量标 准及质量体系规定进料,严格材料进、出场手续,健全材料管理制度,按计 划采购、供应。 5、贯彻执行质量体系采购控制程序,建立合格供货商名册,从合格供 货商处长期获得质量优良、价格合理的物资。 6、所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序, 分门别类堆放,并按先进先用原则进行使用。 7、工序作业前,对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告) ,若 属不合格,立即禁止使用,搬离施工现场。

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第五章

拟投入的主要施工机械、设备计划
第一节 主要施工材料投入计划

本工程的诸如钢管、扣件、九夹板、方木等主要材料,均由项目经理部 和公司的物资公司共同组织, 对一些须先行定制的材料及时加工定制, 根据 施工进度合理安排进场时间。 第二节 主要施工机械设备投入计划 根据工程特点, 所需大中型机械加工设备均由公司统一调度, 目前在基 地进行全面维修、保养,如一中标,即刻进行安装、调试、运行。进入现场 的设备目前也进行检测、 维护, 以保证这些设备在现场使用过程中的顺利性 和完好性。 本工程主要垂直运输设备拟选用式自升 QT50 型塔吊 9 台、4 台人货两 用梯或者提升架, 并在工程基础施工前进场安装完成, 以满足招标人对施工 进度要求。测量设备拟用 N7S-30213 型全站仪 1 台,J2 经纬仪 2 台,S3 型 水准仪 4 台, 在我方施工准备阶段即配备完成。 其他有关施工机械配备计划 详见 “拟投入的主要施工机械设备表” 。

第六章

劳动力安排计划

第一节 劳动力配备原则
为确保本工程顺利进行施工, 在劳动力组织时, 将从本公司各施工班组 中抽出具有安全意识强、 技术素质高, 且有类似工程经验的一线操作工人安 排进场施工。 施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、 安全技术等培 训,考核合格后挂牌上岗。

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施工劳动力的投入按工程进度的需要, 逐步到位。 由于本工程工期非常 较紧,加之工程施工期间需经历农忙、春节假期,做好思想动员和采取经济 措施使得农忙、春节期间保证足够劳动力,以确保工程施工进度。 本工程劳动力组织及投入将根据项目月度劳动力计划表, 由本公司内部 进行合理调配, 确保项目部对各种劳动力的需要, 确保施工进度计划能够按 期完成。 第二节 施工劳动力组织 主要分为二大类:施工管理层及施工劳务层。 2.1 管理人员配备 我公司在施工管理、 协调控制能力上具有很大优势, 并且在施工管理层 人员组织上有广泛的选择, 在组建本工程项目管理班组时, 我公司将选派曾 经施工过类似工程的具有丰富施工经验的项目管理班组进驻施工直接参与 本工程的建设和管理。 2.2 劳务人员的配备 劳动力是工程具体的实施者, 因此劳务人员是工程实施的关键。 在本工 程中, 我公司考虑全部采用合同制劳务人员, 与我公司长期合作的劳务队伍, 素质良好,技术高,且能够按施工进度保证施工人员的数量要求。 2.3 劳动力投入计划 本工程计划平均每天必须安排 400 人, 考虑到安装及装饰工程工种相互 穿插,高峰期按 500 人考虑, 在结构施工阶段,由于钢筋、模板和混凝土量大,任务不较饱满,故三

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大工种采用专业队的劳动力组织形式进行分段分层流水作业, 以充分提高工 时利用率。 装修阶段的主要工作量时抹灰、楼地面、油漆及水电安装,应组织这三 个工种穿插进行施工。

第三节 劳动力保障措施
3.1 组织保证措施 项目部人员进场应即对总体工程量复核, 再按照进度计划要求和现场情 况做出详细的劳动力进场计划报送公司劳资部门。 劳资部门依托公司的劳动 力资源优势, 从各项目部抽调考核合格的施工班组, 按时段要求分批进驻现 场。 选择性的组织小部分当地施工队伍安排在适当的区域进行是施工作业, 并重点考核, 以促进班组工艺上的学习交流和技术竞争, 同时对劳动力数量 的满足也有进一步的保证。 3.2 管理保证措施 ? 凡劳动力进场必先签订劳务合同,用合同明确双方的权利和义务。 对于其他分包聘用的劳动力,项目部将监督其合同的签订和履行。 ? 项目部直接聘用的劳动力,将由项目部专职管理工程师直接安排其 工作,集中管理。 ? 劳动力必须有组织、有建制地进场,即进入施工现场的劳动力不是 单个工人, 而应是有营业执照、 合法经营的劳务承包公司或具备相应等级的 施工企业,每个劳务队必须配备专职质量员和安全员。

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? 劳动力进场前必须提交一切合法证件。进场后,各用人单位必须对 其进行详尽的遵纪守法、安全生产、文明施工的教育和培训,并进行详细的 书面交底。 ? 项目部安排各分包提交劳动力需要、供应、安置计划表交业主工程 师审批,以确保劳动力的供应能满足现场施工生产的需要。 ? 必须向劳动者提供良好的生活设施、工作环境和安全用品。 ? 劳动工资按时发放,并及时解决各种劳资纠纷,不影响工地秩序, 不影响社会安定,不影响业主形象。 3.3 技术保证措施 公司劳资部门将组织大批与我公司长期合作的合同班组进场, 这些技术 工人参与我公司多项大型高标准工程的施工作业, 组织纪律强、 综合素质高。 区分不同的专业工程区域, 使用不同专业的技术等级工人, 更好的处理 成本—质量—工期间的关系。按照“质量管理措施”的要求,在施工班组间 开展竞赛活动, 奖优罚劣, 对不合格的班组予以清退出场。 对选用的新工艺、 新材料安排专业人员现场操作,同时组织工人进行观摩、学习,促进工艺、 技术的不断进步。 3.4 春节期间劳动力保证措施 ? 春节期间,为确保工程工期的实现,我公司拟采取特殊措施予以确 保。首先,充分做好劳动力的动员准备工作,合理安排有关操作人员正常施 工, 同时采取每天补助奖金的办法留住一定数量的工人, 确保春节假期间在 休息几天后就能正常施工。

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? 我公司将从人力、物力、财力等各方面加强现场的施工管理工作, 采取管理人员轮休、操作人员轮换的行之有效的方法,连续组织施工,以确 保工程工期目标的实现。

第四节 劳动力计划表
根据各阶段施工专业的需要, 安排不同的施工人员进场施工, 施工准备 阶段主要实施临建、测量等工种为主;进入混凝土结构阶段时,以模板工、 钢筋工、混凝土工、水电工为主;装修阶段,主要以砖工、抹灰工、安装工 等工种为主。本工程劳动力高峰期要达到 500 人。 劳动力计划表详见附表:劳动力计划表

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第七章

确保工程质量的技术组织措施

工程质量是施工企业的信誉所在, 是提高企业经济效益的条件之一。 为 达到工程的质量目标, 我们将通过建立质量自检保证体系、 制定质量管理目 标、提高职工的质量意识,健全质量管理机构和制度,精心组织实施。具体 措施如下:

第一节
一、制定施工管理质量目标

一般要求

根据本工程的建筑、 结构特点和招标文件的有关要求, 本工程的质量目 标为竣工验收的质量评定达到合格标准, 力争部分单位工程达到市级及以上 优质工程标准,一次验收合格率 100%。 二、质量管理制度 我集团公司将在现场项目部设质量检验小组, 建立以项目部技术负责挂 帅的质量自检保证体系, 各职能人员由技术负责管理开展工作, 对施工质量 进行上下道工序互检制度,并实行工程质量与施工人员收入挂钩,制定“奖 罚制度” 。 三、建立质量责任制 制定各部门、各岗位质量责任制,责任到人。制定各分部分项工程质量 目标,以便管理。项目部的各个部门要对工程的各种分管项目负责,同时, 所有管理人员、 操作手都应对质量进行监督, 并对在监督过程中发现质量问 题的监督人进行奖励, 对施工过程中存在质量问题的施工人员、 质检责任人 进行处罚,做到层层负责,层层落实,层层把关,真正做到质量事先控制。 四、开展质量教育和技术培训

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项目经理部将经常组织人员认真学习技术规范、地方法规、新工艺等, 以提高项目部的整体质量意识。 五、建立班前技术交底制度 应使每个上岗操作人员了解、 知道自己所做的工作操作工艺要求、 质量 目标,确保工程质量。 六、开展质量评比活动 以先进为荣、落后为耻,促进工程质量的稳步提高。 质量管理要从小组抓起, 从分项工程抓起, 同时加强对项目班子进行质 量检查、监督,建立质量网络实行程序控制。 七、严格执行质量一票否决制。 八、加强原材料的检查验收工作,确保原材料、半成品、成品的质量。

第二节

工程质量保证体系

有效合理的组织保证机构是确保工程质量最有效保证, 所以项目部、 公 司建立确保工程质量的组织框架。 在组织框架中我们将把工程中的各项质量 责任落实到组织中的每个成员, 并进行有效合理的分工并建立完善的质量责 任制度和质量奖罚制度, 并把工程质量和各成员的工资奖金挂钩, 充分发挥 组织各成员的质量管理保证作用。 具体质量保证组织机构见附图质量组织框 架图。

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集团公司

公司工程处 项目经理部、项目经理、副经理

项目负责人、技术负责人

工程科

质量安全科

材 料 员

砌 筑

木 工 翻 样

钢 筋 翻 样

泥 工 班 质 量 员

木 工 质 量 员

钢 筋 工 质 量 员

砼 工 质 量 员

普 工 班 质 量 员

脚 手 架 质 量 员

专质 业 安量 装 队员

各班组成员

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第三节
一、施工材料的源头控制

建筑材料质量保证措施

1、工程中所使用的主要材料均从公司合格供方名录中选,采购前应对 厂家进行产品质量的稳定性、货源是否充足、售后服务情况等的调查,采购 过程中还应进行跟踪检查、监督,以确保采购的产品规格统一、质量稳定。 2、采购计划由项目施工员根据预算和工程进度编制,经项目经理部经 理批准后实施; 采购合同由项目经理部材料科根据物资计划与合格分承包方 签订。 3、工程中所使用的主要材料进场后由项目技术负责人、项目材料员、 质检员观砌、 项目监理员等组成的质量检查小组严格按照公司程序文件要求 对不同类别进行相关检验,全检、抽检、查合格证,并现场取样,抽样检测, 对有特殊要求的构件和材料送有相应资质的检测单位检测, 符合要求后方可 使用。 对于不合格的产品一律退场处理。 对于水泥钢筋等存放时间较长的材 料, 在使用前应严格按照公司程序文件规定要求进行复检, 并严格控制不合 格材料产品在工程中的使用。 4、材料堆放存储严格按有关规定要求执行,对于易受环境影响的材料 应覆盖。对采购物资实施控制,正确地制订采购文件,对采购产品规定适宜 的验证方法,以保证所采购的产品符合工程合同的要求。 二、进货检验和试验控制 对进入现场的工程材料、工程设备采用检查、测量或试验等方法,以保 证未经检验或检验不合格的工程材料和工程设备不投入使用。 1、进货验证:在接收合作分承包方提供的工程材料时,应由项目经理部 材料员负责根据采购文件及分承包方提供的质量证明文件进行验证;在接收

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合格分承包方提供的工程设备时,项目安装负责人、安装施工员与材料员及 时依据合同条款、施工图纸、质量证明文件进行验证和试验。 2、 试验:需理化试验的工程材料,由项目经理部材料员按要求抽取试样, 并填写“材料送样单”送试验室试验。由试验室出具“材料试验报告” 。现 场材料员按公司《检验和试验状态控制程序》做好状态标识。 三、顾客产品(材料设备)控制 1、项目施工员应根据工程进度,及时填写并向顾客报送“顾客提供物 资计划表” ,主要内容包括顾客提供工程材料、工程设备名称、型号规格、 数量和进场时间,通知材料员做好接收准备工作。 2、质量验证按《进货检验和试验控制》进行。 3、对经进货验证发现有质量问题,如损环、不适用、不合格应作出标 识和进货验证记录, 及时报告顾客, 并由物资供应部或项目经理部与顾客联 系和处理。 4、对贵重材料和设备,要有顾客代表共同验收并签证。 5、 材料员负责收集、 整理有关的验证文件、 资料和记录, 如数量清点、 合格证书、复试报告等。 四、产品标识和可追溯性 对产品(半成品)的标识是为了防止错用、误用,并保证在需要时对产 品(半成品)质量状况进行追溯。 1、对物资

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