当前位置:首页 >> 建筑/土木 >>

【精品模板】金属塑性加工的摩擦与润滑PPT模板


金属塑性加工的摩擦与润滑 §4. 1 概述 §4. 2 金属塑性加工时摩擦的特点及作用 §4. 3 塑性加工中摩擦的分类及机理 §4. 4 摩擦系数及其影响因素 §4. 5 测定摩擦系数的方法 §4. 6 塑性加工的工艺润滑 §4.1 概述 ? 金属塑性加工中是在工具与工件相接触的条件 下进行的,这时必然产生阻止金属流动的摩擦 力。这种发生在工件和工具接触面间,阻碍金 属流动的摩擦,称外摩擦。由于摩擦的作用, 工具产生磨损,工件被擦伤;金属变形力、能 增加造成金属变形不均;严重时使工件出现裂 纹,还要定期更换工具。因此,塑性加工中, 须加以润滑。 润滑技术的开发能促进金属塑性加工的发展。 随着压力加工新技术新材料新工艺的出现,必 将要求人们解决新的润滑问题。 ? §4.2 金属塑性加工时摩擦 的特点及作用 塑性成形时摩擦的特点 ? 在高压下产生的摩擦 ? 较高温度下的摩擦 ? 摩擦副(金属与工具)的性质相差大 ? 在接触面上各点的摩擦也不一样 外摩擦在压力加工中的作用 摩擦的不利方面 ? 改变物体应力状态,使变形力和能耗增加 ? 引起工件变形与应力分布不均匀 ? 恶化工件表面质量,加速模具磨损,降低 工具寿命 摩擦的利用 例如,用增大摩擦改善咬入条件,强化轧 制过程;增大冲头与板片间的摩擦,强化 工艺,减少起皱和撕裂等造成的废品。 §4.3 塑性加工中摩 擦的分类及机理 外摩擦的分类 ? 干摩擦 ? 流体摩擦 ? 边界摩擦 摩擦机理 ? 分子吸附说 ? 表面凸凹学说 塑性加工时接触表面摩擦力的计算 在计算金属塑性加工时的摩擦力时,分下列 三种情况考虑 1.库仑摩擦条件 这时不考虑接触面上的粘合现象(即全滑动),认 为摩擦符合库仑定律。其内容如下: (1)摩擦力与作用于摩擦表面的垂直压力成正比例, 与摩擦表面的大小无关; (2)摩擦力与滑动速度的大小无关; (3)静摩擦系数大于动摩擦系数。 其数学表达式为: F ? ?N 或 ? ? ?? N 式中 F——摩擦力; ? ——外摩擦系数; N——垂直于接触面正压力; ? ——接触面上的正应力; ? ——接触面上的摩擦切应力。 由于摩擦系数为常数(由实验确定),故又称 常摩擦系数定律。对于像拉拔及其他润滑效果较 好的加工过程,此定律较适用。 N 2.最大摩擦条件 当接触表面没有相对滑动,完全处于粘合状 态时,单位摩擦力( ? )等于变形金属流动 时的临界切应力k,即: ? =k 3.摩擦力不变条件 认为接触面间的摩擦力,不随正压力大小而变。 其单位摩擦力是常数,即常摩擦力定律,其表达 式为: k ? =m· 式中,m为摩擦因子 §4.4 摩擦系数及其影响因素 摩擦系数随金属性质、工艺条件、表面状态、单 位压力及所采用润滑剂的种类与性能等而不同。 其主要影响因素有: 1 .金属的种类和化学成分 2.工具材料及其表面状态 3. 接触面上的单位压力 4 .变形温度 5.变形速度 6 .润滑剂 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 摩 擦 系数μ0.08 0.07 0.06 0.05 0.04 0.03 0.02 0.01 0 200 600 1000 1400 1800 2200 N/mm2 图4-6 正压力对摩擦系数的影响 0.5 μ 0.4 0.3 0.4 0.2 0.2 0.1 0 0 ℃ 200 400 600 800 400 600 800 ℃ 图4-7 温度对钢的摩擦系数的影响 图4

赞助商链接
相关文章:
更多相关标签: