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1-3,汉源县人民医院新医院建设工程-投标文件,技术标部分施工组织设计


第一章

编制依据及工程概况 1—1 编制依据

1、招标人提供的施工图纸以及招标文件和澄清文件; 2、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准; 3、我公司的技术准备水平和机械装备情况。 1—2 1、工程基本概况 工程名称:南门关水电取水枢纽建设工程; 建设地点:四川省泸定县南门关沟; 建设规模:该工程为钢筋混凝土结构,总建筑面积 20809.6m2,其中门诊综合大楼 建筑面积 9034.819 m2,地下室 1036.15 m2;住院大楼及附属工程建筑面积 10738.2 m2, 以及院内道路硬化、场平土石方开挖。 2、招标人:汉源县人民医院。 3、招标范围:施工图所表达的全部内容。 4、门诊大楼 10 层(不含地下一层) 、疾控中心为 5 层、住院大楼 8 层;该建筑类 别为一类,耐火等级为一级,七度抗震设防。设计使用年限 50 年。 1—3 项目名称 外墙面 楼地面 天 棚 内墙面 门 窗 油 漆 建筑构造作法 工程概况

具 体 做 法 外墙水泥砂浆抹灰,面刷防水涂料。 管道井、X 线室、洗片室为水泥砂浆地面,卫生间为防滑地砖地面, 其他楼地面均为现浇水磨石楼面。 天棚采用水泥砂浆抹灰,仿瓷涂料面层;天棚石膏板吊顶。 填充墙内墙采用混合砂浆抹灰, 仿瓷涂料面层; 卫生间采用块料墙面、 内墙面 1.8 米高瓷砖墙裙 实木装饰门、塑钢推拉窗;护窗不锈钢扶手带栏杆、残疾人坡道不锈 钢扶手带栏杆、楼梯为钢管扶手

1—4 结构 构造 地基 基础

结构作法

建筑结构安全等级为二级,框架结构抗震等级为二级,设计使用年限为 50 年,建筑结构抗震设防烈度 7 度。 基础采用大直径人工挖孔灌注桩, 持力层为中风化泥岩层其天然湿度单轴 抗压强度标准值为 6.5Mpa。 基础底板及地梁顶部标高除标注外均为-4.2m, 电梯井道板标高为-6m;桩基采用 C25 混凝土浇筑,护壁采用 C25 混凝土 1

浇筑,地梁 C30 砼。 1、砌体:实心砖墙采用 MU10 页岩标砖 M5 混合砂浆砌。填充墙采用 KP1 空心 200 厚砖墙 主体 2、混凝土:电梯基础底板混凝土采用 C30;基础垫层混凝土采用 C15;框 架梁、板、柱、楼梯、墙均为 C30。 3、钢筋:采用圆钢和二级螺纹钢。 上人屋面:找平层(15 厚 1:3 水泥砂浆)→隔汽层→找坡层(水泥膨胀 屋面 珍珠岩保温层)→找平层(25 厚 1:3 水泥砂浆)粘接层→防水层(3 厚 SBS 改性沥青卷材一道)→隔离层→面层(40mmC20 细石砼加 4%防水剂, 内配¢4 双向间距 200) 。 1—5 接连接;以及各种配套管件。 2、管道工程:给水管采用 PP-R 塑料管,为热熔连接。排水管采用 UPVC 塑料排水 管,为粘接连接,根据需要安装各种配套管件。 1—6 电气工程 给排水及消防工程

1、自动喷淋:采用热浸镀锌钢管,螺纹连接;低压碳钢管件,无缝钢管三通,焊

1、电气配管采用镀锌钢管、暗配及刚性阻燃塑料管、暗配;金属线槽、槽式桥 300*200,电线为管内电缆 AVVR-4 规格;安装电视分配器、呼叫按钮、灯具、开 关等。 2、电气配线采用暗配、管内敷设;控制电缆、电力电缆均为铜芯电缆,暗配、管 内敷设。 1—7 名 称 内 施工总工期 300 日历天 符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准 有场地施工 第二章 项目管理组织机构 施工条件及其它情况 容 备 注

工期要求 质量标准 施工场地

招标文件规定 招标文件规定 据设计平面图

该工程本公司选派一名素质好、 业务精、 能力强的项目经理全面负责工程施工管理。 项目施工管理实行严格的岗位责任制和目标管理。对工程的工期、质量、安全、成本、 文明施工、技术档案等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。 指派一名工程师担任项目技术负责人,全面负责技术工作,配备公司骨干力量充实 到项目经理部。 工程项目以目标责任制为重点, 建立内部承包合同管理网络, 落实项目经理责任制, 2

项目经理对工程质量、安全、工期、成本及文明施工全面负责,同时加强对内部各承包 单位的控制与配合。 项目管理实行“项目管理责任目标”考核。工程开工,由公司总经理签发“工程项 目管理责任目标书” ,项目以“质量、安全、成本”三项指标为核心,实行阶段考核和 项目竣工考核结合。将工程质量、安全、成本等指标完成情况作为项目管理的核心和控 制重点,把实现对业主的质量承诺作为项目管理的第一目标。 2—1 本公司总组织管理网络机构

本公司针对本工程项目有一个系统而完善的施工管理与控制体系,能够有效地控 制和管理施工中的质量、安全和进度,确保各工程顺利完成。本公司对本工程项目管理 总组织机构网络图如下:

总经理 公司级

工程部、经营部

总 工 办

各职能科室

项目经理

项目技术负责人、各专业技术人员、财 务核算部等项目主要人员 主办工长

管理层 各专业工长及管理人员 作业层 土建、安装各专业施工班长

2—2

施工现场项目管理机构图

1、为了提高对本工程项目管理整体效率以达到项目管理的最终目标,建立高效率 的项目管理体系和组织机构是施工本项目管理成功的组织保证。为此,建立如下页图示 组织机构框图。 2、项目管理机构框图

项目经理

项目技术负责人 1 人

财会负责人 1 人

施 工 员

2 人



安 装 负 责 人 1

质 检 员 1 人

安 全 员 1 人

3

材 料 员 1 人

预 算 员 1 人

测 量 员 1 人

机 管 员 1 人

3、项目管理班子设置:本工程项目管理班子,安排一名施工经验丰富的优秀项目 经理,全面负责本工程施工与管理,代表企业法人履行合同。现场人员组成:项目经理、 项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、财务人员、预算人员。 名称 决策层 项目技术负责人 施工员、安装负责人 质检员 安全员 管理层 材料员 预算员 机管员 作业层 综合作业组 1名 1名 1名 根据需要设置 1名 施工员 2 人,安装负责人 1 人 1名 1名 部门设置 项目经理 人员配置 1名

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第三章 3—4 3.4.1 主体施工吊装机械选择

主要施工方案与工艺措施 主体施工方法及措施

地下室砼施工,采用输送泵解决砼的垂直、水平运输。门诊大楼一台 DT5010 型塔 吊、住院大楼配置一台 DT5010 型塔吊、疾控中心配置一台 DT4510 型塔吊,解决材料构 件的垂直运输、水平运输,死角利用手推车及人工挑抬到作业点。结构施工及验收须按 现行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《钢筋焊接及验收规程》《砌体工程施工 、 、 及验收规范》施工及验收规范之规定实施。 3.4.2 主体结构工程施工顺序

1、现浇钢筋砼框架、楼梯施工顺序:柱扎钢筋→柱梁板楼梯支模→柱浇砼→梁板 楼梯扎筋→梁板楼梯浇砼→砼养护→拆模。 2、框架主体施工顺序

砌围护砖 循环作业至框架结束 模板拆除及支撑架拆除 砼养护、试块试压 安装予埋管 板底板支设 梁底模板铺设 梁支架搭设 柱模板支设 搭设柱脚手架
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梁、板砼浇筑 工程隐蔽验收 梁侧板支设 梁钢筋绑扎 柱模板拆除

柱砼浇筑

3、围护结构施工顺序 包括墙体工程(搭设内脚手架、砌筑内外墙、安装门窗框、安装过梁) 、屋面工程 (包括隔汽层、保温层、找平层、防水层施工)等。 不同的分项工程之间可以组织平行、搭接、立体交叉流水作业,屋面工程、墙体工 程、地面工程应密切配合。外脚手架应配合主体工程,且在室外装饰之后,做散水之前 拆除。 3.4.3 钢筋工程 为了保证钢筋工程的质量、工期、安全生产,编制施工措施如下: 钢筋施工前由技术负责人、主办工长组织钢筋工长、质检员、钢筋班组所有成员认 真熟悉图纸,掌握各部位钢筋的受力情况,并结合规范规程向施工作业班组做出书面技 术交底。 1、材料 所有用于工程的钢筋必须具有钢材合格证,并经复验合格后方可使用,特别应注意 按规范复核其屈服强度与抗拉强度之比是否符合要求。 2、加工场地 钢筋加工在现场进行加工,加工成半成品后利用转移至各楼层进行绑扎。 3、钢筋制作 钢筋加工严格按经审核后的配料单制作,并分规格和形状堆放在规定的场地,并挂 牌其规格数量和使用部位,以免用错。钢筋加工时其形状和锚固长度、箍筋弯钩角及其 直线段部分长度均应按设计图及施工验收规范和有关抗震规范要求执行。 4、钢筋绑扎 柱钢筋 →主梁钢筋→次梁钢筋→楼板钢筋→预埋插筋→水电安装→预留预埋板→ 负弯矩筋。 a、在节点处钢筋规格、位置、间距应严格施工图及有关抗震规范要求进行绑扎, 不得随意减少,绑扎前应考虑好穿筋顺序以减少由于穿筋困难造成的返工,并应注意核 对主筋间距是否符合设计规范规定的构造要求,核对主次梁交接处次梁钢筋按设计能否 满足其保护层厚度要求,并会同监理工程师作出适当处理,不得为满足次梁保护层厚度 而随意降低主梁钢筋的有效高度。 6

b、梁、柱节头的钢筋均很密,核心箍不允许遗漏,绑扎确实困难的部位,将箍筋 制成两个型,待绑扎就位后,按塔接 10d 焊接成封闭箍。 c、柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋,以预防钢筋偏移。 d、楼层负筋等安装配管完毕,再进行绑扎,楼板负筋绑扎应加Ф 10 钢筋马凳,间距 纵横 1.0m;负筋绑扎好后,严禁在上面踩踏,以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外 围两行相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不 位移,双向受力的钢筋须全部扎牢。 e、 构造柱与圈梁相交的节点处箍筋间距加密为 100mm, 加密范围在圈梁上下各 500mm 内,构造柱下部应伸入基梁内,顶部应伸入屋盖圈梁内或女儿墙压顶内,其搭接位置从 每层圈梁或现浇楼面顶面开始,锚固长度均为 450mm。构造柱与墙体的连接应先砌墙后 浇柱,构造柱与墙体连接处宜砌成马牙槎,并沿墙体每 500mm 设 2¢6 拉结筋,每 2¢6 拉结筋与承重墙或柱或梁拉结, 每边伸入不少于 1000mm。 后砌的非承重砌体隔墙沿墙体 高每隔 500mm 配置 2¢6 拉结筋与承重墙或柱或梁拉结, 每边伸入墙内 500mm, 女儿墙构 造柱钢筋应锚入圈梁内 35d。 f、在板中如有孔洞时,必须严格按照设计图纸上的要求对孔洞进行加强措施。 g、为了保证柱筋位置正确,对柱筋与梁、板筋的相交处和板筋的相交处进行定位 处理。 5、钢筋连接 a、钢筋接长方法 大于或等于Ф 16 柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长,小于Ф 16 的柱竖向钢筋采 用搭接焊接接长。 楼板受力通长冷扎所扭钢筋采用搭接接长。 大于或等于Ф 16 的梁受力 钢筋均采用水平窄间隙焊接长,小于Ф 16 的梁水平钢筋采用闪光对焊接长。 b、钢筋接头位置 (a)梁底部钢筋在支座处,上部钢筋在跨中 1/3 范围内,接头钢筋同一断面不得 超过 50%(焊接)或 25%(绑扎搭接),位置错开 45d。 (b)柱竖向钢筋每层楼板面处错开 45d 接头。 (c)楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处,负钢筋在跨中 1/3 范围内,其它短钢 筋则接按设计长度配料制作。 5、钢筋焊接 a、竖向电渣压力焊焊接工艺 (a)电渣压力焊焊接工艺如下: 7

焊前准备(试焊、检验合格、调整焊接参数)→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→安 放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电顶压→拆夹钳→ 拆焊剂盒→去渣壳 不同直径钢筋焊接时,应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。 (b)电渣压力焊接头 电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,进行力学性能试验时,应从每批接头中随机 抽取 3 个试件做拉抻试验,本工程以每楼层(标准层)或施工段中 300 个同级别钢筋接 头作为一批,不足 300 个接头仍按一批执行。 (c)电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求: 四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm; 钢筋与电焊接触处,应无烧伤缺陷; 接头处的弯折角不得大于 40; 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍,且不得大于 2mm。 b、水平窄间隙焊焊接工艺要求 焊接时,钢筋应置于铜模中,并应留出一定间隙,用设计规定的焊条焊接,熔化钢筋端 面和使熔敷金属填充间隙形成接头,其焊接工艺要求如下: (a)钢筋端面应平整 (b)选用低氢型碱性焊条,其型号满足:对Ⅰ、Ⅱ级钢筋之间焊接选 E43 型,对 Ⅱ级钢筋之间焊接选 E50 型,不能交错使用。 (c)端面间隙和焊接参数按钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)选用。 (d)从焊缝根部引弧后应连接进行焊接,左右来回运弧,在钢筋端面处电弧应少 许停留,并使熔合。 (e)从焊至端面间隙的 4/5 高度后,焊缝应逐渐扩宽,当熔池过大时,应改连续 焊为断续焊,避免过热。 (f)焊缝余高不得大于 3mm,且应平衡过渡至钢筋表面。 6、闪光对焊施工 a、工艺流程 检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接 →质量检验。 b、工艺要求 (1)焊接工艺方法选择:当钢筋直径较小,钢筋级别较低,可采用连续闪光焊。 8

采用连续闪光焊所能焊的最大钢筋直径为 28mm。 (2)试焊、做焊前试件:在每班正式焊接前,应选择的焊接参数焊接 6 个试件, 其中 3 个做拉力试验,3 个做冷弯试验。经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生 产。 c、施焊操作要点 (1)保证焊接接头位置和操作要求:焊接前和施焊过程中,应检查和调整电极位 置,拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧,电极钳口变形应立即调换和修理。 (2)钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接,必须煨直或切除。 (3)钢筋端头 120mm 范围内的铁锈、油污,必须清除干净。 (4)焊接过程中,粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。 (5)接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形,端面不应氧化。 (6)焊接后稍冷却才能松开电极钳口,取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折。 (7)在钢筋对焊生产中,焊工就认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝 等缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。 (8)质量检查:在钢筋电渣压力焊的焊接生产中,焊工应进行自检,若发现偏心、 弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。切除 接头时, 应切除热影响区的钢筋, 即离焊缝中心约为 1.1 倍钢筋直径的长度范围内的部 分应切除。 d、应注意的质量问题: (1)在钢筋电渣压力焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位 应清理干净;钢筋安装应上下同心;夹具紧固,严防晃动;引弧过程,力求可靠;电弧 过程,延时充分;电渣过程,短而稳定;挤压过程,压力适当。若出现异常现象,应参 照表查找原因,及时清除。 (2)电渣压力焊可在负温条件下进行,但当环境温度低于-20℃时,则不宜进行施 焊。 (3)雨天、雪天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效的遮盖措施。焊后未冷 却的接头,应避免碰到冰雪。 3.4.4 模板工程 模板工程是保证砼成型的关键工序,为节约工期,我公司将在模板工程上进行技术 革新,达到天棚剪力墙力不抹灰,直接上腻子标准。即保证工期,又节约成本。决定: 剪力墙采用组合大模板工艺,梁、柱采用定制木框胶合板,楼板用高强胶合板,配合早 9

拆体系,碗扣式脚手架,早拆模板体系是建设部推广的十项新技术之一,可以提前拆除 支撑架,加快钢管的周转速度,降低工程成本,电梯井采用定制筒模。为确保工期,准 备三层的模板及支撑,周转使用。 1、高强压缩木胶合板模板的主要特点: (1)压缩木胶合板模板强度高、韧性好,板的静曲强度相当于木材强度的 8-10 倍, 为木胶合板强度的 4-5 倍,可减少模板支撑的使用数量;压缩木胶合板模板幅面宽、拼缝 少,板材基本尺寸为 2.44×1.22 米,相当于 6.6 块 1.5 米×0.3 米钢模板的面积,支模、 拆模速度快。 (2)压缩木胶合板模板表面光滑,容易胶模。覆膜压缩木胶合板模板表面对混凝土 的吸附力仅为钢模板的八分之一,混凝土表面平整光滑,可取消抹灰作业,缩短装修作业 的工期;压缩木胶合板模板耐水性好。水煮 3 小时板不开胶,板在混凝土养护过程中遇水 受潮不变形。 (3)压缩木胶合板模板防腐、防虫蛀;压缩木胶合板模板导热系数为 0.14~0.16 瓦/米·开,远小于钢模板的导热系数,有利于冬季施工保温。 (4)压缩木胶合板模板使用周转次数高,板可双面倒用,无边框竹胶合板模板能 使用 30—50 次;用钢框压缩木胶合板模板使用次数更高。 (5)使用范围:本压缩木模板非常适用于高层建筑中的水平模板、剪力墙、垂直 墙板、梁柱模板等。 2、柱模板 (1)施工程序 复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→ 安放预埋件及预留孔模等检查校正→交付使用。 a、高柱中间应留设振捣口,其间距为 2 米。 b、柱箍采用直径Ф 48 的钢管,柱箍设置竖向间距视柱断面分别设,各柱支撑用脚 手架搭设成井字形,防止施工过程中产生柱模板位移,对拉螺栓按 500mm 间距布置。 c、在木模与网模连接时,木模上钻直径为 14mm 的孔,再用螺栓与钢模相连,同时 在每块模板的背后必须上二道水平模杆,以避免砼振捣时木块脱落。 3、梁模板 (1)施工程序 放线→搭设支模架→支梁底模梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模架 →支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定 10

(2)施工方法 a、 楼层梁模板施工时选用钢模板。 跨度大于 4m 时底板应起拱, 起拱高度为 2/1000L —4/1000L。在架设支柱影响交通的地方,用斜撑,两边对撑或架空支模,上下层模板 的支柱应安放在同一条竖向中心线上。 b、梁模板采用整装散拆,即先预组装,利用塔吊就位组对,散拆后再进行拼装。 尽量按照模数进行拼装。在模板纵向不合模数处用木模板与钢模板联合使用,木模板与 钢模板之间使用螺栓连接。 c、为保证梁的断面,须在梁中用钢筋支撑住梁侧模。 d、梁柱接头处柱子模板应使用转角模,在转角模板不符合模数时才能使用木模。 4、板模板 (1)施工程序 复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→ 安放预埋件及预留孔模等检查校正→交付使用 (2)施工方法 a 、现浇楼板排板时尽量用整张高强度竹胶合板作面板。 b 、搭设钢管支架并铺设 50×100mm 的背楞。 c 、设置保留支柱,即可调钢支柱,按正常支模安装楼板模板支撑后,将可调钢支 柱安装到预定位置,其顶托板与模板面平齐,与砼面直接接触。 d 、为了防止可调钢支柱顶托板与模板间漏浆,可在浇筑砼前放一片油毡。 e 、养护 3—6 天,拆去模板面板,按施工规范要求保留支柱的间距小于 1.8 米, 只要板砼的强度达到设计强度的 50%即可拆模。 可调钢支柱保留, 作为砼楼板的支撑点。 5、剪力墙模板 剪力墙模板采用组合式铰接筒模,由塔吊配合施工,外模采用九夹板。筒模模板为 定型钢框竹胶合板组合模板,支撑为冷轧型钢支撑,筒模与移动式操作平台配套使用, 剪力墙支模时将调整好的筒模整体吊入搁置在移动操作平台上,接长绑扎筒体钢筋后, 筒模与外侧模板以Φ 12mm 穿墙对拉螺栓连接拉牢,对拉螺杆间距为 400mm,呈梅花形布 设,混凝土浇筑后,通过铰调整螺栓,收紧筒模四周,使筒模离开混凝土面,吊出筒模 进行清理周转使用。 6、楼梯模板 楼梯底模采用 8MM 厚竹胶板,梯踏步模和楼梯侧模采用木模。 施工前根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺 11

设楼梯底模。 安装外帮侧模和踏步模板。 安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定, 防止浇筑混凝土时模板移动。 7、模板支设要求 (1)所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量 由缝模调整。 (2)模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。 (3)柱脚模板应加垫木和导模,防止砼浆流失造成栏根。 (4)当梁、板跨度≥4m 时,其模板应按跨度的 1—3‰起拱。 (5)为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑混凝土之前,应 在清理过的模板表面上 (包括第一次使用的模板) 涂刷隔离剂, 对隔离剂的基本要求是: 不粘结、易脱落、不污染砼、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。 (6)安装模板电焊钢筋、钢管时,在施焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊火烧 坏模板板面。 (7)在安装模板之前,应将各种电管、水管等按图就位,避免模板安装好后二次 开洞,模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。 (8)振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上,避免磨损撞坏面板,同时进振捣 时间要按规范规定,要适时,以防模板变形。 8、模板的拆除 (1)模板拆出要预先制定好拆模顺序,根据施工现场温度情况,掌握好混凝土达到 初凝时间。当混凝土达到初凝后,墙体强度达到 12N/mm2(200C 以上气温时 8 小时) ,必须 及时松动穿接杆,并将模板与所浇筑的混凝土脱离,防止混凝土与模板表面粘结,为拆模 作好准备。 (2)拆模时不得用铁撬撬开模板,还要保护模板边角和混凝土边角,拆下的模板要 及时清理,清理残渣时,严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理,可用模板清洁剂,使其自然 脱落或用木铲刮除残留混凝土。 (3)拆除模时间:侧模板以不损坏砼表面及楞角时,方可拆模。底模拆除时间详 下表所示: 结构类型 板 梁 结构跨度(M) >2,≤8 >8 ≤8 12 按设计的砼强度以标准值的百分率(%) 75(早拆体系为 50%) 100(早拆体系为 50%) 75

>8 悬臂构件 3.4.4 砼工程 ≤2 >2

100 75 100

所有混凝土均在施工现场自搅,选用 3 台 JD-350 型混凝土搅拌机。 1、施工程序 配合比计算→原材料计算、外加剂配制→砼搅拌→送至浇筑部位→砼浇筑、振捣→ 养护 2、施工方法 a、砼拌制 (a)砼搅拌前由试验室从现场取样检验后出据配合比,砼坍落度为 5—7mm,视天 气情况而定。 (b)砼浇筑时应设专人负责监控配料,并且设置磅称过量。 (c)由于本工程混凝土强度以较高,按配合比配制砼对保证工程质量尤为重要, 千万不能掉以轻心,不然将会带来极为严重的后果。 b、砼浇筑 (a)砼在浇灌前应将模板内清洗干净,并浇水湿润。 (b)柱砼在浇灌前应先填以 50 厚与砼成份相同的砂浆。柱砼应分层进行浇筑,每 层厚度不超过 500,柱砼倾浇高度超过 3m 时,应右部开浇灌口,两次进料,柱的振捣按 梅花型五点施棒,伸入下层 5cm,保证接缝密实,振捣以返浆,无气泡,无离析为准。 (c)梁板砼浇灌应从平行于短边向浇灌,分几组平行地向前进,均匀下灰,接缝 时间不超过规范要求。 (d)梁柱节点处钢筋较密,宜用细石砼浇灌,并加强振捣,可用Ф 32 振动棒,辅 以插杆振捣可使砼振捣更密实。 (e)浇筑时应重点控制振捣捧插入间距、深度、顺序。 3、砼养护和试块留置 a、砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的 12h 以内对砼加以覆盖和浇 水养护,养护时间当砼中无外加剂掺入时,不得少于 7 昼夜。当砼中有外加剂掺入进, 不得少于 14 昼夜。 b、本工程砼采用自搅拌砼,砼的试块在施工现场随机抽样制作,留置组数按规范 执行。 3.4.5 砌体工程 1、砌体 砌体砂浆要饱满,饱满度不小于 80%,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能 13

同时砌筑又必须预留的的间断处,应砌成斜槎,其长度不应小于高度的 2/3。当留斜槎 有困难时,也可以做成直槎,但应设置拉结筋,即沿墙高每 500mm 配 2Φ 6,每边伸入墙 内不得少于 1.0 米,其未端应另加 90°弯钩。砌筑用砂浆应随拌随用,在规定的时间内 用完,严禁中途加水。砌体材料在砌筑前应加水保持湿润。 2、施工技术准备 (1)技术交底 砌体施工前,工长必须向班组长和操作工人进行技术交底,对所砌部位的构造,门 窗位置,预留孔,预埋件、构件安装位置以及砂浆标号和取样组数,砌体组砌方法,砌 体轴线、标高等,应写出详细资料进行交底。 (2)对于水、电、设备等安装工程,架子、钢筋、混凝土等土建工种,应由单位 工程技术负责人统一协调, 制定和落实技术协作措施, 保证各工种交叉作业的顺利进行。 3、砖砌体的工艺流程

制备砂浆 立 匹 数 杆 排 砖 盘 角 拉 线 砌 筑 勾 缝

弹 线

找 平

预埋管件

4、施工要点与构造措施 (1)砂浆:砂浆配合比应经试验确定,经试配选定的砂浆配合比,在现场使用前, 应经监理工程师核准签字才能使用。本工程砂浆采用机械拌合。砂浆应盛入不漏水的贮 灰器内,并随用随拌少量储存,使砌筑能经常使用新鲜砂浆,砂浆的贮存时限不能超过 下表规定。落地砂浆应在凝固前及时回收,回收砂浆时不得夹有杂物,并应及时运至拌 合地点,掺入新砂浆中拌合作用。未经处理的隔夜砂浆,不得使用。另外,砂浆应具有 较好的和易性和保水性。 砂浆使用时限 序号 1 砂浆名称 水泥砂浆 气温≤300C 时(小时) 3 14 气温>300C 时 2

2

水泥混合砂浆

4

3

(2)墙体砌筑前,应将楼(地)面清扫干净,并剔除浮浆结块。 (3)砌筑前应实地摆块,最下一层砌块的水平灰缝厚度大于 20mm 时,应使用细石 混凝土找平。 (4)墙体弹线应依据设计轴线,如有误差,应经处理。不得任意以已完工程的几 何中线或边线作为放线弹线的依据,以防误差积累,粉刷厚度难于控制。 (5)施工前一天,楼(地)面及接砌墙(柱)面应浇水湿润。 (6)砌体铺浆后应即放上砌块,并宜一次放正。不得任意敲击。

偏差超过规定者,应在灰缝砂浆初凝前,取下砌块,铲去砂浆,重新砌筑。 (7)墙体顶部与上部结构的连结,应在砌体灰缝砂浆凝固后,用实心砖斜砌抵紧 或用木楔楔紧。木楔应作防腐处理,缝隙应使用砂浆填塞紧密。 (8)墙体与门窗的连结,应按设计加强;墙体与钢筋混凝土(砖)墙(柱)等的 连结以及墙体转角处交接处的配筋,应按设计施工。不得任意更改或遗漏。 (9)留孔或埋件应在砌墙时预留或预埋,并宜采用实心砖砌筑预留孔洞或预埋铁 件的周围。埋入墙体的埋件应作防护处理。 (10)砌筑时一般不必浇水,但在炎热的夏天可提前浇水湿润。 (11) 水平灰缝砂浆厚度和竖向灰缝砂浆宽度的标准要求为 10mm, 其最大值不得过 12mm,最小值不得小于 8mm。 (12)上下错缝内外搭砌其错缝搭接长度不应小于砖长度 1/4。 5、框架结构填充墙施工 (1)工艺流程 放线―→排砖―→挂线―→砌筑―→梁下塞口 (2)施工要点 a、墙体砌筑前应先立皮数杆、放轴线、边线和洞口线。砌筑顺序为先立头角、后 墙身,先下后上。 b、砖块应进行外观检查,清除污物并浇水湿润,砌筑砂浆稠度以 5~7cm 为宜。水 15

平灰缝厚 8~12MM,垂直灰缝 10~20MM。 c、本工程框架结构建筑墙体均为填充墙,墙体与梁下口塞口处,采用标准砖斜砌, 以保证连接处不出现水平裂纹。 d、墙体与框架柱连接处柱内应留设 2Φ 6 拉接筋沿柱高间距 500mm,L=1000mm,必 须按图施工,不得漏埋。拉结筋与墙体连接处应用高标号砂浆砌牢砌实。 e、高度>4m 的填充墙,应设置 C20 混凝土配筋带,高为 150mm,宽为墙厚。 f、填充墙在内外墙交点处、外墙转角处、相邻横墙或框架柱的间距大于 4m 时、窗 洞>5m 的窗下墙中部间距<2m 及窗洞口两侧均应设置构造柱。 g、为防止雨水渗透,砌筑砂浆必须饱满。 3—5 3.5.1 卷材屋面施工措施 1、工艺流程 屋面工程

基层清理 找平层 找坡层 干燥

防水材料品牌选择 抽样检查 防水材料采购 柔性防水层施工准备 柔性防水层施工 蓄水试验 柔性防水保护层

2、基层处理 (1)基层处理:砼表面如有垃圾、杂物等应清理干净。 (2)屋面女儿墙、管道、泛水、雨水口等处做成半径≥50mm 圆弧。 3、找平层的施工采用 1:3 水泥砂浆找平,其施工操作如下: a、工艺流程:基层处理→打疤找平→嵌木条→抹水泥砂浆→养护成品保护。 b、找坡层应密实,浮渣要清除干净,满扫水泥浆,然后根据打疤位置用 2m 靠尺找 平,用木抹子抹平。 16

c、水泥砂浆找平层厚度应满足设计要求 30mm 厚,配合比应计量准确,水灰比控制 在 0.5,稠度不大于 35mm。 d、找平层施工完成后应设专人保护,养护时间不小于三昼夜。 4、找坡层施工 水泥膨胀珍珠岩找坡,最薄处 60mm,其坡度随房子类别不同,在施工时必须注意以 下几点: a、工艺流程:基层处理→定出屋面坡度→冲筋→按配合比拌制→铺设→找平→质 量自检。 b、基层处理:砼表面如有垃圾、杂物等应清理干净。 c、配合比根据设计要求严格控制。施工时,采用机械拌合,拌合应均匀,随拌随 铺。 d、铺设时虚铺,然后用木抹子拍实抹平至设计厚度。 e、在施工过程和完工后,均应采取措施加以保护,预防浸水和破坏。 f、穿过找坡层的管道与结构基层间的缝隙,应事先封闭严密,完工后禁止在上面 打洞。 5、SBS 卷材防水屋面施工 (1)施工工艺 基层检查、清扫→涂刷基层处理剂→定位、弹基准线→铺贴合成高分子防水卷材附 加层→节点处理→加热卷材底面→滚铺卷材→滚压、排气压牢→加热卷材搭接缝→搭接 缝抹压、排气、压牢→收头固定、密封→钉卷材收头盖板→密封盖板上口→检查、清理、 修整。 (2)基层处理 a、基层牢固,表面无大于 0.3mm 的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。 b、基层表面平整光滑,均匀一致,排水坡度符合设计要求。 c、基层必须干燥,以基层面泛白为准。测定方法是将 1m2 的卷材平摊干铺在基层 表面上,静置 3~4h 后揭开检查,基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求。 d、基层与突出屋面的女儿墙、水箱基座,以及基层与水落口、管道、檐沟等相连 接的转角处,均做成均匀一致、光滑的圆弧形,其半径为 50mm。 (3)卷材铺贴 a、基层清理 卷材施工前,须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净,以免影响卷材与 17

基层的粘结强度。 b、涂刷基层处理剂 在干燥的基层上涂刷氯丁沥青胶稀释液,粘合剂:二甲苯=1:2。涂刷要均匀一致, 不留空白,操作要迅速,一次涂完,切勿反复涂刷。 c、弹线 待基层处理剂干燥后,弹出卷材位置的基准线。 d、附加层及节点处理 在正式铺贴卷材前先进行水落口、女儿墙、管道出屋面处、垂直出入口处等泛水处 的处理,增铺附加层。 e、卷材铺贴方向 采用平行屋脊的铺设方法,其搭接缝顺流水方向搭接。 f、卷材铺贴加热控制 加热不足,卷材与基层粘结不牢;过分加热,则易将卷材烧穿,胎体老化而降低防 水层的质量。因此烘烤时要均匀加热,喷灯距离卷材 0.5m 左右,横向来回移动。待卷 材表面熔化后,即可趁柔软时滚铺粘贴。 g、滚压、排气 趁热滚压,排出卷材下面的空气,使卷材与基层粘贴牢固,表面平整无皱褶。 h、搭接缝处理 本工程采用满粘法施工,长边搭接 80mm,短边搭接 100mm。在搭接缝粘贴前应将下 层卷材的上表面 80~100mm 宽用喷灯烤熔(但不得烧伤卷材), 当上层卷材下表面热熔后 即可粘贴,趁卷材未冷却时用压辊进行滚压至热熔胶溢出,趁热用抹子将溢出的热熔胶 刮平,沿边封严。 i、卷材收头处理 为防止卷材末端剥落、渗水,末端收头必须用硅酮密封膏封闭。封闭时必须将卷材 末端处的灰尘清理干净,以免影响密封效果。 j、特殊部位处理 水落口设在檐沟底标高的最低处,水落口周围 500mm 半径内的找平层坡度为 5%, 在水落口与找平层连接处留设宽 20mm、深 20mm 的槽,用沥青防水祖膏嵌填,上面增贴 一层附加层。 6、试水 地缸砖屋面施工完毕后要做一次灌水试验,进行不少于 72 小时的蓄水试验。检查 18

无渗漏后,在请质监管站、建设单位、监理公司的有关人员检查验收,确保无渗漏通病。 3.5.2 细石混凝土刚性层施工 1、分格线应弹在屋面板的支承墙、屋面转折及防水层与突出屋面结构的交接处, 分格线应与板缝对齐,并且纵横向距不宜大于 6 米,分格面积不超过 36m2 为宜。 2、铺设钢筋网: (1)钢筋制作:钢筋必须调直、除锈、清除油污。对绑扎成型的 ? 级网片钢筋,两端 应做弯钩。 (2)钢筋保护层:在已成型的钢筋网交点下,安设 30×30×20(h)mm 带铅丝的水 泥砂浆预制垫块,间距以 600×600mm 左右为宜(此尺寸应为钢筋间距的倍数)并呈梅 花状交叉垫块, 砂浆垫块应与钢筋网绑扎牢固, 以满足混凝土上表面保护层≧10mm 的要 求。 3、安装分格条及边模 (1)按照弹出的分格线和边线安装分格条及边模板,应安设牢固、角线校直。 (2)模板及分格条应有足够的刚度、表面光滑、安装前表面应涂刷一遍隔离剂。 (3)分格条加工成上大下小的倒梯形。上口宽为 30mm,下口宽为 20mm。 4、搭简易架 在浇筑混凝土前应搭简易架,作为人行通道及运输通道,严禁踩踏安装号的钢筋网 及模板。 5、浇注混凝土 防水层混凝土的浇注按分格缝分仓进行,每一仓内的混凝土必须连续浇注,不允许 留施工缝,混凝土的浇捣按先远后近,先高后低的原则进行。 6、混凝土浇注时应拍打平整,并用平板振捣器捣密实。 7、用重量 40 公斤以上,长度 600 毫米的滚筒纵横来回滚压,直至表面泛浆。 8、当细石混凝土收水后,再以钢抹用力抹光一遍,要求表面平光,不起砂、起层, 无抹板压痕,抹光时,不得洒水泥。 9、取分格条和养护 (1)再滚压混凝土面层的同时,应用木抹子再分格条两旁拍紧压实。 (2)待混凝土初凝后,轻轻取出木条,如有缺损和麻面、蜂窝应立即用 1:2 水泥 砂浆进行修补,使分格缝平直整齐。 (3)养护:混凝土终凝后,用湿草袋或锯末等覆盖,浇水养护时间不少于 14 昼夜, 养护期间不允许踩踏。 19

10、嵌缝施工措施 (1)清理分格缝:施工前应将缝清理干净,防止水分进入。缝壁和缝外两侧格 50 —60 毫米宽以内板面上的水泥浆、 杂物宜用刷缝机或钢丝刷清理, 并用机具将刷缝后的 尘砂吹净。 (2)刷冷底子油(基层处理剂) :吹净尘土后刷底子油一遍,并涂至缝口两边各 20 到 30 毫米,刷时做倒薄而均匀。 (3)手工嵌填油膏 (a)手工嵌油膏时,宜分两次嵌填。待冷底子油干燥后,第一次可先将油膏拉搓 成长条状,嵌入缝内,用小刮刀将油膏与板缝两侧面和底部抹平粘牢,并应仔细检查缝 壁,有未粘牢处,应重新抹压(或用烙铁在缝内热压) ,直至粘结牢固为止,这是嵌缝 操作中的重要一环,一定要做到精心嵌填。 (b)第二次油膏嵌满,高出缝口 0.5—1 ㎝,板缝两边 2 ㎝左右。 11、试水 细石砼防水层施工完毕后要做一次灌水试验,进行不少于 72 小时的蓄水试验。检 查无渗漏后,在请质监管站、建设单位、监理公司的有关人员检查验收,确保无渗漏通 病。 3.5.3 工程质量要求 1、为防止屋面渗漏,屋面各分项工程施工过程中应严格按各分项工程的施工工艺 过程进行操作,并保证各分项工程的施工质量。 2、所有施工的屋面不得有渗漏积水现象,屋面工程所有的材料应符合质量标准和 设计要求。 3、屋面防水工程竣工检查验收时,必须提供有关防水涂料及其辅助材料主要技术 性能的测试报告或其它有关质量的证明文件。 4、屋面不应有积水或渗漏的现象,检查积水一般在雨后进行,必要时可选用浇水 方法进行。 5、防水层表面必须平整不允许有空鼓、起泡、皱折、翘边、脱层或滑移等缺陷。 6、所有屋面工程的施工,均应按照《屋面工程技术规范》GB50207-2002,以及国 家有关规定和规程进行施工。 3.5.4 屋面防水质量保证技术措施 1、基层必须作到平整、密实、光滑;屋面排水坡度应满足设计和规范的要求;卷 材铺贴前,应将卷材铺平检查,确认合格后再用;卷材搭接部位,要认真滚压,使其粘 20

接紧密,搭接宽度,必须按规定进行;木条、木砖,必须进行防腐处理,卷材搭接的封 口处应牢固密实;保护层的水泥砂浆,应分层抹压,并加强养护,以防开裂和脱落。 2、粘胶剂涂刷后,应充分干燥(表干) ,再铺贴卷材;铺贴卷材时,必须用力均匀, 使卷材自然展平,并与基层紧贴牢固;受潮卷材不得使用,当基层潮湿时,要采取降低 含水率的措施,或采取排气的构造措施;铺贴卷材时,应注意环境温度变化情况,应选 择无雨天气进行施工铺贴,加强卷材的刮平和滚压工作。 3、铺贴卷材之前,应对原材料进行检查,发现宽窄不一、扭曲变形时,应更换或 修整处理;同时必须弹出标准基线,并进行试铺;钻贴卷材时,应根据弹性位置向前推 进,防止卷材搭接宽度不够。 3—6 3.6.1 雨季施工措施 1、雨季施工准备工作 (1)雨季施工项目部应经常组织质量、安全、技术人员对项目进行全面的大检查, 及时抢修、完善各项防雨设施,对不宜雨季施工的项目作到早计划、早安排,优先作业。 (2)认真对全体职工进行雨季施工安全教育,并将其措施向工作组交底,作好物 资准备工作。 (3)配备足够的机具、防雨材料、养护材料,组织防雨小组必要时及时进行人员 调整。施工前了解当地当时气象预报情况,防止雨水突然袭击。 (4)住地、仓库、机械车辆等应停靠在水位高的地方。 (5)施工现场 a、现场排水:在建筑物周围设排水沟等排水系统进行疏通,以保证水流通畅、不 积水,但要防止场外水流入现场。塔机与建筑物之间设排水系统,防止因积水造成塔机 基础下沉。 b、道路:在主要运输道路上铺 C15 砼,并碾压密实,同时做好路拱,以保证下雨 之后道路畅通。 (6)机电设备与材料的防护 a、机电设备:机电设备的电闸箱要采取防潮、防雨措施,防止漏电产生,并接好 接地装置。 b、原材料及半成品材料:对怕雨淋的材料(如:窗、水泥、木材等)要采取防雨、 防潮措施,对能放入室内的材料,尽量放入,并垫高码好且要通风良好。 2、雨季施工的技术措施 21 冬雨季施工措施

(1)土方工程 土方工程在雨季应该是首当其冲的, 其工作量也大, 为了确实实现雨季施工的目的, 应作好以下工作。 a、修设临时排水设施,保证雨季作业的作业面不被雨水淹没并能及时将雨水排除 地面的积水。 b、每个施工组必须准备 200 平方米的彩条布,保证在下雨铺盖刚施工的工作面。 c、在雨天不得大面积进行土方施工和基坑开挖。 d、下雨时不得对田地基坑进行开挖和回填,并对开挖的段落进行及时抽水,保证 不大面积积水。 e、雨前上的土进行及时摊平、碾压,使其表面尽量平整,并形成一定的坡度,使 雨水能自然排出路面。 f、碾压前严格控制含水量,含水量过大的不得布灰和碾压。 g 、施工断面的排水沟及时、随时畅通,下雨时派专人巡视。 h 、取土坑要能随时使用,加强便道的维修与排水,取土坑内保证不积水,必要时 对闷的灰土进行覆盖,减少钙镁含量的损失。 (2)钢筋工程 a、雨季钢筋必须覆盖,架空,对制作外型的钢架件等要放在结实平整的地面上, 并架空覆盖。 b、下雨时,不得对钢筋进行焊接,对接。急需时必须作好防雨措施,或在室内进 行。 c、刚焊接好的接头部位必须注意防水,以免接头骤然冷却发生脆裂。 (3)混凝土工程 该工程施工的混凝土全为自拌混凝土,所以施工时应严格把关,每天定时派人检查 混凝土的质量,混凝土在运输过程中要进行防水,混凝土浇注前,应清除模板内的积水 与钢筋上的污垢。混凝土入模前不得因有雨水而产生离析与分层,混凝土浇注过程中严 格控制厚度和浇注速度,不要因天气情况发生混凝土振捣不实等情况,防止混凝土表面 产生气泡,模板应严防漏浆发生烂角等情况。混凝土浇注后立即用一层塑料薄模加草袋 进行覆盖, 风大时在角的地方绑上石块以防薄膜被掀开。 在拌混凝土时应注意以下几点: a、在浇注好的建筑物上覆盖 b、要在简易棚中进行收水 c、及时调整混凝土的用水量 22

d、严防漏浆,对模板的支撑加紧巡视 e、严禁用含泥量大的低脚料 (4)砌体工程 a、施工时注意天气变化,拌料适可而止,用多少拌多少,防止因下雨使施工停止 而造成的浪费,或强行施工造成的不良后果。 b、下雨时浆砌工程应立即停止 c、下雨时对已经砌好的墙体进行覆盖 (5)机械设备的管理 a、雨前各项目部必须组织有关人员进行一次机械雨前安全教育和技术指导,制定 出机械在雨季施工的具体措施,并逐项加以落实。 c、对雨季不用的机械设备进行检查,排气口向上的机械应将口盖上,电瓶等易坏 的物件加强保护与管理。 d、作好防雨物资的准备(覆盖物)等。 f、及时认真检查各部分的机械性能,防止被雨腐蚀,并加强各类油源保护,使其 不进水、不渗漏。进水的油及时通知更换。 g、检查调整安全装置,如自动报警、自动显示、自动连续、自动停止等安全装置, 确保灵活可靠。 3、 雨季施工安全措施 (1)雨季前作好对职工进行安全教育,配备好各种安全防护用品,健全安全生产 责仍制,特殊工种加大要求力度。 (2)易燃、易爆的物品妥善堆放,注明标志,雨天用电的作业场所,派专人看护。 (3)脚手架,上人马道要采取防滑措施,下雨后及时清扫,并随时检查脚手架, 电器设备的安全措施。 (4)现场严禁使用裸线,并设专人维护管理用电设施,严禁私自改拆线路,严控 各种规程制度。 (5)凡参加施工人员,一律禁穿拖鞋,硬质易滑登高鞋。 3.6.2 冬季施工措施

(一)混凝土工程冬季施工措施 当日平均气温降到 5℃或 5℃以下,或者最低气温降到 0℃或 0℃以下时,混凝土工 程必须采用特殊的技术措施进行施工。在一般情况下,混凝土冬期施工要求正温浇筑、 正温养护。对原材料的加热,以及混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护进行热工计算,并 23

据此施工。 1)对材料和材料加热的要求: ①冬期施工中配制混凝土用的水泥,应优先选用活性高、水化热量大的硅酸盐水泥 和普通硅酸盐水泥,不宜用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。蒸汽养护时用的 水泥品种经试验确定。 水泥的强度等级不应低于 42.5, 最小水泥用量不宜少于 300kg/m3 水灰比不应大于 0。6。水泥不得直接加热,使用前 1~2d 运入暖棚存放,暖棚温度宜在 5℃以上。因为水的比热是砂、石骨料的 5 倍左右,所以冬期拌制混凝土时应优先采用 加热水的方法,但加热温度不得超过有关规定。水的加热方法有三种:用锅烧水,用蒸 汽加热水,用电极加热水。 ②骨料要求提前清洗和贮备,做到骨料清洁,无冻块和冰雪。冬期骨料所用贮备场 地应选择地势较高不积水的地方。冬期施工拌制混凝土的砂、石温度要符合热工计算需 要的温度。骨料加热的方法有:将骨料放在铁板上面,底下燃烧直接加热;或者通过蒸 汽管、电线加热等。但不得用火焰直接加热骨料。加热的方法可因地制宜,但以蒸汽加 热法为好。其优点是加热温度均匀,热效率高。缺点是骨料中的含水量增加。 ③原材料不论用何种方法加热,在设计加热设备时,必须先求出每天的最大用料量 和要求达到的温度,根据原材料的初温和比热,求出需要的总热量。同时考虑加热过程 中热量的损失。有了要求的总热量,就可以决定采用热源的种类、规模和数量。 ④钢筋冷拉可在负温下进行,但温度不宜低于-20℃。如采用控制应力方法时,冷 拉控制应力较常温下提高 30N/mm2;采用冷拉率控制方法时,冷拉率与常温相同。钢筋 的焊接宜在室内进行。如必须在室外焊接,其最低气温不低于-20℃,且应有防雪和防 风措施。刚焊接的接头严禁立即碰到冰雪,避免造成冷脆现象。 2)混凝土的搅拌、运输和浇筑: ①混凝土不宜露开搅拌,应尽量搭设暖棚,优先选用大容量的搅拌机,以减少混凝 土的热量损失。搅拌前,用热水或蒸汽冲洗搅拌机。混凝土的拌合时间比常温规定时间 延长 50%。由于水泥和 80℃左右的水拌合会发生骤凝现象,所以材料投放时,应先将水 和砂石投入拌合, 然后加入水泥。 若能保证热水不和水泥直接接触, 水可以加热到 100℃。 ②混凝土的运输时间的距离庆保证混凝土不离析、不丧失塑性。采取的措施方要为 减少运输时间和距离;使用大容积的运输工具并加以适当保温。 ③混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪的污垢,尽量加快混凝土的浇筑速 度, 防止热量散失过多。 混凝土拌合物的出机温度不宜低于 10℃, 入模温度不得低于 5℃。 采用加热养护时,混凝土养护前的温度不低于 2℃。 24

④在施工操作上要加强混凝土的振捣,尽可能提高混凝土的密实程度。冬期振捣混 凝土要采用机械振捣,振捣时间应比常温时有所增加。 ⑤加热养护整体结构时,施工缝的位置应设置在温度应力较小处。加热温度超过 40℃时,由于温度高,势必在结构内部产生温度应力。因此,在施工之前应征求设计单 位的意见,在跨内适当的位置设置施工缝。留施工缝处,在水泥终凝后立即用 3~5 个 大气压的气流吹除结合面的水泥膜、污水和松动石子。继续浇筑时,为使新老混凝土牢 固结合,不产生裂缝,要对旧混凝土表面进行加热,使其温度和新浇筑混凝土入模温度 相同。 ⑥为了保证新浇筑混凝土与钢筋的可靠粘结,当气温在-15℃以下时,直径大于 25mm 的钢筋和预埋件,可喷热风加热至 5℃,并清除钢筋上的污土和锈渣。 ⑦冬期不得在强冻胀性地基上浇筑混凝土。这种土冻胀变形大,如果地基土遭冻, 必然引起混凝土的冻害及变形。在弱冻胀性地基上浇筑时,在基上应进行保温,以免遭 冻。 (二)其他冬季施工措施 1、所有施工设备冷却液改换成冻冷却液。 2、设备尽量采用电动设备,油动设备要求采取有效、可靠的防冻手段。 3、增加混凝土骨料备用料堆存,防止冬季河面结冰对混凝土骨料的供应造成影响。 4、现场各种外露管线采用保温材料包扎保温,防止输水、供电、供风等管线冻结 冻裂。 5、对施工现场作业面,如混凝土浇筑等,搭设排架,拉防风布,设置碘钨灯或炭 火,尽量提高作业面温度。 6、为现场施工人员发放防寒,保暖等劳保用品。 7、及时清除施工道路上的积雪和结冰,加大道路转弯半径,路面上铺洒防滑材料, 必要时施工车辆设置防滑链。 3—7 装饰工程施工方案

装饰工程施工时应严格按现行的《装饰工程施工及验收规范》施工。对材料的选料 和规格应先做好样板,待与监理工程师商定后再定货,数量一次备足。工程验收标准以 样板间为标准。 装饰施工原则是先粗后细,先室内后室外,先天棚后地面。为了保证工期,应采取 室内装饰与主体交叉施工的方法。先做样板间、样板墙,经监理工程师认可后,以此标 准施工,针对本程项目中的特点,着重说明以下几项的施工: 25

3.7.1 施工总体指导思想 外墙装饰和室内墙普通装饰中为了能保质、保工期完成装修工作,我司将对各作业 班组精心挑选。施工前,对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训,施工中 保持人员稳定。 一、各工序交叉施工装修的交叉施工原则 (一)结构施工与装修的交叉施工原则 为了保下工期,装修施工必须提前插入,因此结构采取分阶段的方法,在主体结构 施工至四层后,即插入室内装修和隔墙的施工,为竣工赢得时间。要注意解决好结构施 工与粗装修工程中的矛盾。 (二)工序交叉 装修插入后要与结构适当隔离,划分区域、有一定的独立性,避免过多的干扰。应 以不影响结构施工和不违背“条例”为原则。 (三)安全防护设施方面的交叉 在粗装修工作面上部分防护设施可能会防碍施工,在确保安全情况下可临时拆除, 施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施,以保证结构施工安全的原则。 (四)装修与水电安装之间的交叉施工 装修与水暖是通风之间的交叉施工较多,交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将 出现相互制约,相互破坏的不利局面,土建与水电交叉问题必须重点解决。解决的原则 为: 1、在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好,如卫生间、屋面等协调图,各 专业根据该图纸安排施工, 不得打乱施工顺序抢先施工, 造成双重破坏, 留下质量隐患, 每个分项工程的协调图应包括水、暖、电等安装有关专业还应包括土建有关工作,协调 图绘好后,进行审批、修改与分发工作,使各专业有关人员做到心中有数。 2、各专业人员根据协调进行施工。每天上午 8:30 开碰头协调会,安排同一工作 面上有关专业的施工顺序问题,并形成会审纪要,每个专业进入工作面上施工,必须有 上道工序传来的工序交接检验记录单方可进行施工。 3、做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业,要在统一的协 调指挥下施工,使整个工程形成一盘棋。 4、明确责任,划分利益关系,建立固定的协调制度。 5、一切从大局出发互谅让,土建和水、暖、电安装各专业要尽可能为对方创造施 工条件,并注意对对方成品进行保护。 26

(五)内外装修的交叉施工 内外装修期间二者存在交叉点,但总体原则为:粗装修先个后上、先内后外;精装 修先外后内,内装修要为外部装修提供条件和工作面。我司将与外装饰严密配合,共同 搞好本工程。 二、主要分部工程施工顺序 1、在室内,原则上按先上后下,先内后外的施工顺序,每道工序完成后,必须经 专业人员按验收标准严格检查验收后,才能转到下一道工序施工。 在施工中将每层每个房间都要提供土建、装饰和水电安装等专业共同使用统一标高 线(50cm 线)的十字中心线。十字中心线即弹在地板上,天棚上和墙上,十字线上下相 一致。 2、房间装修施工顺序 放线→穿套管→墙面修整→安电气管线盒→天棚腻子→乳胶漆→设备、开关安装→ 墙面饰面→地面饰面施工 3、卫生间装修施工顺序 放线→机电管线→墙、地面孔洞修整(第一次灌水试验)→地面防水(第二次灌水 试验)→防水保护层→地面防滑砖(第三次灌水试验)→墙面瓷砖→卫生洁具→电气安 装→五金配件 3.7.2 装饰工程标高、高程控制

1、装饰施工前应到现场详细了解结构体现状,明确结构高程点,结构各轴线(柱 心线) ,对装修设计图的各天棚、地面、墙面的位置、高程、开孔位置、材料规格、构 造尺寸等应完全明了,应于放样对现场结构体的施工偏差等予以修整、凿除。 2、乙方应自备符合国家计量标准的放样仪器,以及附属工具。 3、完成面导布设,根据检核的结构基准线,高程控制线,用水平仪、经纬仪、确 定完成面、柱心线、门、窗、台面、开孔处、天花标高、墙体长度、厚度等。用墨线弹 出,如检测结构体有偏移,应将偏移点标示出并及时加以处理。 4、用水准仪将结构高程控制点引至墙柱面上,计算出距地坪完成面 1 米处,标示 出 1 米线,以做为高程的依据。 5、复杂造型的天花、拼花地坪、拱门、线板等高难度项目,必须先以几何原理计 算,再依相关点的位置实地布放。 3.7.3 内墙、天棚抹灰 本工程内墙面、 天棚面底层抹灰工程施工前应对主体结构进行验收以及其它配套工 27

程项目进行检查,门窗框。预留预埋、水电管线、配电箱、开关盒、接线盒是否按设计 要求设置,对安装好设施进行保护并堵塞脚手架孔。 1、施工工艺程序 (1)基层处理→贴饼冲筋→润湿墙面→刮底层砂浆→抹中层砂浆→抹面层砂浆→ 质量自检。 (2)天棚抹灰施工顺序 基层处理→弹水平基准线→润湿基层→刮水泥砂浆→拌中层灰→抹面层灰→自检。 2、施工要点 (1)基层 将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝堵塞 严密,并用水泥浆嵌补平整密实,同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽以填实补平, 将砼基体表面洗刷或凿毛。 (2)检查墙平整度和垂直度 a、内墙抹灰从房间的四角起吊垂直线进行打巴,每隔 1.2-1.5m 打一个把子,巴 子砂浆配合比和糙灰相同,巴子砂浆凝固后进行出柱,柱内侧应割整齐,巴、柱的上表 面和找平层相平,随后用水泥砂浆做门口阳角和墙,柱转角的护角。护角高度在 2m 以 上,每角为三遍成活,即两遍糙灰,一遍罩面灰。 b、天棚抹灰时在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控制 线,同时拉线检查楼板底面平整度情况。 c、抹底糙灰 抹灰前洒水润湿墙面、板面。特别是墙面、吸水量大、吸水慢,应提前 2d 多次洒 水湿透。然后应先刷一遍 107 胶水泥浆,刷后紧接着抹灰,不能让 107 胶水泥浆干燥, 抹灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙、板缝中,达到糙灰和基层紧密结合的目的。 (3)抹中层糙灰 待底层糙灰凝固后抹中层糙灰,采用分层填抹,用长刮尺赶平,再阳角处用阴阳角尺逼 直,然后用木抹子搓平表面,做到方正、整齐、角度一致。 3.7.4 内墙、天棚仿瓷涂料施工措施 1、混凝土和抹灰基层要求 成品要求:抹灰表面应密实、洁净、接搓平整,线角顺直。混凝土的蜂窝、麻面及 槽、盒安装后的缝隙,宜事先用水泥砂浆抹平。 基体含水率: 涂刷乳胶漆混凝土和抹灰层和含水率不应大于 10%, 一般应达到墙体 28

内部和表面湿度平衡后施工。 2、施工工艺 清扫→填补缝隙、 磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→第一遍涂 料→复补腻子→磨光→第二遍涂料→磨光→第三遍涂料。 当混凝土表面有油渍(隔离剂)污染时,应先用浓度为 5%的碱溶液刷洗数遍后, 再用清水冲洗干净。 当混凝土表面有滑石粉(隔离剂)或其它粉料污染时,应先用钢刷刷除后再用清水 冲洗干净。 3、砂纸打磨:混凝土表面和抹灰表面必须充分干燥后,先用砂纸沿同一方向在表 面来回打磨平整,倒楞一致,然后清理干净。 4、第一遍满刮腻子:用钢皮刮沿同一方向将腻子薄薄满刮一遍时,应抹平刮净, 不得留下多余腻子和漏刮。 5、磨光:待第一遍腻子干燥后,应选用 1 号砂纸顺刮痕在腻子表面来回打磨磨平、 磨光,不得磨穿腻子层或磨损楞角。磨后应清理干净。 6、第二遍满刮腻子、磨光:同前。 7、刷乳胶涂料:待底层干燥后,应按先上后下、先难后易的顺序进行。操作时, 沿同一方向将涂料分段铺开、理直理平、刷涂料饱满。每段刷面刷完后,应及时检查补 救。 3.7.5 天棚吊顶龙骨安装 1、龙骨吊顶工艺流程: 顶棚标高线→划龙骨分挡线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→刷防 锈漆→安装顶板→安装压条→质量自检 2、施工要点: a、根据楼层 500mm 标高的水平线,沿墙、柱竖向尺量,确定顶棚标高水平线。并 按设计要求,在巳弹好的顶棚标高水平线上划主、次龙骨分挡线(500~600mm 网格) 。 b、按龙骨分挡线,确定主龙骨吊杆位置及标高,用膨胀螺栓固定吊杆。 c、将组装好吊挂件的主龙骨,按分挡线位置进行安装。并注意调整标高、起拱和 平直。 e、安装吸音板前,必须对顶棚内各种管线进行安装、验收;并对焊接处或未作防 腐处理的表面刷防锈漆。 3、施工应注意的质量问题: 29

a、材料必须严格控制材质的强度、挠度,其技术性能应符合国家技术标准的有关 规定。 b、安装时质量已弹 500mm 天棚基准线,严格控制吊顶四周墙上的边龙骨位置及标 高,并严格控制吊顶棚底标高及起拱高度。 c、安装质量必须达到:牢固、位置正确、表面平整、洁净、接缝严实、压条整齐 一致、缝口横平竖 3.7.6 石膏板吊顶施工工艺

1、工艺流程 测定标高→放线→固定吊筋→安装主龙骨→调平主龙骨→安装并调平次龙骨→安 装铝板 2、石膏板的安装、固定和调平的施工方法与轻钢龙骨类似,可参照轻钢龙骨的施 工方法进行。 3、 施工时,应待水电安装工程或其他的预埋工作结束以后进行,避免交叉作业造 成轻钢龙骨变形。 4、由于石膏板安装以后,不再进行表面涂装处理,所以应做好面层的成品保护工 作,防止损害或表面污染。 3.7.7 内墙瓷砖施工方案 (一)材料要求 瓷砖要选择楞角整理方正,表面平整,颜色一致的使用,要挑出翘曲、变形、裂纹、 面层有杂质的瓷砖另行堆放。 (二)施工要点 1、抹底子灰:底子灰用 1:3 水泥砂浆。底子灰必须达到表面平整,立面垂直,阴 阳角方正垂直,并且将表面划毛。当底子灰抹完后注意养护 1—2d,再进行镶贴瓷砖。 2、排砖、弹线:排砖要按照墙面镶瓷砖部位实测实量的尺寸及挑选瓷砖的实际尺 寸,从上至下统一安排。计算纵横两个方向的皮数,划出皮数杆,定出水平标准。排砖 是从阳角开始,把不成整块的砖的行留在阴角或者次要部位。上下方向,上端排成整块 砖行,下边一行被地面压住。在有脸盆镜箱的墙面,应按脸盆下水管部位分中,往两连 排砖。 3、贴灰饼:用废瓷砖在底层砂浆上作为灰饼,用水泥混合砂浆粘贴,砂浆配合比 为水泥:石灰膏:砂=1:0.1:3。灰饼间距一般为 1.0—1.6m,上下灰饼用靠尺找好垂直, 横向几个灰饼拉线或用靠尺板找平,在灰饼砖的楞角处拉立线,在立线 再拴活动水平 30

线,用来控制表面平整。 4、浸砖:用水泥砂浆镶贴前一天,把挑选的瓷砖清扫干净,放在清水中浸泡 2h 以 上,取出阴干或擦净明水,达到外干内湿,表面无水迹,才能上墙。 5、贴瓷砖:镶贴墙面时,应先贴大面,后贴阴阳角、凹槽等费工多难度大的部位。 将浸泡过的瓷砖背面满抹上一层水泥砂浆,将瓷砖紧靠平尺板上皮,上口要以水平线为 准,贴在墙上,用力掀压使砖与墙面紧密粘结,用小铲的木把轻敲砖面,灰浆挤满,底 层一皮砖贴好后,用靠尺板或托线板,横向靠水平,竖向靠垂直,在门口、阳角以及长 墙每隔 2m 左右处,先竖向贴一溜砖,作为墙面垂直、平整和砖层的标准,以此标准向 两侧挂线, 由下往上铺贴。 在粘贴中要随时用干布或棉丝将缝子中挤流出来的浆液擦净。 6、与突出物的套割:墙面上若有出墙管道、脸盆支架等突出物,用整块瓷砖上下 左右对准划好,放在一块平整的硬物上,用合金钢小钻子切割,先凿内层,再用砂轮磨 边,最大缝隙不大于 5mm,边缘整齐,套割吻合。缝隙用与瓷砖颜色近似的水泥浆嵌抹 平整。不得使用碎拼凑镶贴。 7、贴边角:瓷砖贴到上口,使用一面圆瓷砖贴成平直线,阳角的大面一块,使用 两面圆的瓷砖铺贴。 8、擦缝:瓷砖铺贴完应进行自检,发现空鼓,接缝不平直等缺陷应及时返工修理。 检查合格后,用清水将墙面冲洗干净,用棉丝擦净。 3.7.8 水泥豆石砼楼地面 1、水泥豆石砼楼、地面的工艺流程 清理、润湿基层→做找平层→打巴→抹踢脚线底、中层砂浆→ 刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆→第一遍抹压→第二遍抹压→抹踢脚线面层→养护 2、基层处理 楼、地面抹灰前,应将基层(或垫层)上的尘土、砂浆、油渍、杂物清除干净、并 用清水刷洗,如基层为光滑的混凝土表面,宜予凿毛,使基层(或垫层)具有粗糙、洁 净的表面。 3、填补孔洞 楼、地面的孔洞、板缝和地漏管道周围的孔隙,应先冲洗干净后,用细石混凝土或 水泥砂浆填补严实,并进行适当养护。 4、润湿基层 在抹灰前 1 天,应对地面喷水润湿,做到抹灰时表面湿润而无明水。 5、抹找平层 31

楼、地面的找平层用水泥砂浆。抹好后赶平拍实,并应妥善养护。在找平层砂浆抗 压强度达到 1.2%Mpa 后,才能做水泥砂浆面层。 6、打巴出柱 应根据房间四周水平基准线,地成设计标高和抹灰厚度以间距 1.5-3m 打巴出柱。 在排水要求的房间,应按设计放出坡度,并应在地漏四周找出不小于 5%的流水坡度。 7、铺水泥细石砼 在铺水泥细石砼前应先在基层面上均匀涂刷一定水灰比为 0.4-0.5 的水泥浆,并应 随刷随铺水泥砂浆,应使用铁铲和手板铺开,并用硬木枋依巴子赶开,再用砂板碾压, 直至表面泛浆为止,在初凝前应再用手铁板拌平。 8、第一遍抹压 在水泥细石砼初凝(收汗)后,应使用手铁板进行第一遍抹压,使表面密实、平整, 抹压后用 2m 靠尺检查平整度,并应修整至符合要求为止。 9、第二遍抹压 应在水泥浆接近终凝时,用手铁板作第二遍压实收光,做到表面平整、密实、光滑、 无抹纹。 第二遍抹压必须在水泥砂浆终凝前做完。 10、养护 在压抹完毕后,夏季宜在 24h、冬季宜在 48h 后,用浇水或盖湿锯末养护,养护时 间不宜少于 7d,在养护期内不得上人或使用。 3.7.9 水磨石楼地面 1、工艺流程: 基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→ 拌制水磨石料→涂刷水泥浆→铺磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→ 草酸清洗→打蜡上光→质量自检。 2、施工要点: a、基层必须清扫干净,洒水湿润,刷素水泥浆一度。 b、根据墙面 500mm 高水平标高线,往下尺量确定磨石面层的标高,并在四周墙上 弹水平控制线,与各房间面层标高相一致。 c、1:3 水泥砂浆打底 15~20mm 厚,铺前进行找规矩,冲筋间距 1.5m 左右,木抹 搓平;抹好找平层砂浆养护 24h,待抗压强度达到 1.2Mpa,方可进入工序施工。 d、砂浆底层养护 24h,按 800×800mm 左右分格弹线,镶 5mm 厚铜条或玻璃条,两 32

侧用素水泥浆稳住,分格条上口水平一致,24h 后开始铺面层。如下图示: e、 铺面层前对底层进行清理干净, 刷素水泥经浆一度, 随即铺抹, 厚度高出嵌条 1~ 2mm,石子均匀(表面可再均匀地撒一层人工精选出来的彩色石子)用 15~30kg 滚筒滚 平压实,表面出浆,收水后再二次抹压,最后抹平压光,次日开始浇水养护。 f、面层分色铺嵌,先铺深色,凝固后铺浅色,先铺大面后做镶边。 g、一般根据气温情况来确定面层养护天数,温度在 20~30℃时 2~3d 即可开始试 磨。然后进入磨光工序,先是粗磨(60~90#粗金刚石磨)一遍,再细磨(90~120#金 刚石磨)一遍,最后再光磨(200#金刚石磨)一遍,磨至表面石子显露均匀,无缺石粒 现象,平整、光滑,无孔隙。 h、草酸擦洗、打蜡上光工序待室内门窗、油漆、仿瓷墙面等各工序完毕后进行施 工。一般用浓度为 10%的草酸溶液先酸洗水磨石面,再细磨一遍,并用拖帕清净、软布 擦干后,最后进行打蜡磨光。打蜡磨光后,不能再进行室内施工。 j、为防止磨光时水在楼层四处乱溢,应在楼梯间、卫生间、外墙面安装临时排水 管道进行有组织的排污,防止交叉污染。从上至下有序地进行旗。 3、应注意的质量问题: a、分格条镶嵌不牢固,滚压过程中分格条被压弯,或滚压前未用铁抹子拍打分格 条两侧,而造成分格条折断,显露不清晰。 b、水磨石面层采用“二浆三磨”法(即磨光三次擦浆二次)施工。若少擦一次浆 或擦稀泥,擦浆末硬化就磨光等因素影响,会造成磨石面层有洞眼、孔隙。 c、由于粘结分格条的水泥浆末呈 30°,分格条顶距水泥浆的距离<4~6mm,粘结浆 在分格条交接处末留 40mm~50mm 距离,甚至抹到端头,会出现分格条交接处无石粒现 象。 d、铺拌合料时,由于石子规格差,末清洗,或将石粒埋在灰浆内,导致石粒不均 匀、不显露。 3.7.10 块料砖楼地面 (一)施工基本要求 1、 在楼地面地砖、 花岗石施工前做好抄平放线工作, 并在墙身+50cm 处弹出水平线, 认真测量楼板结构平整度,并根据测量结果制定基层处理施工方案,在报有关部门批准 后方可实施,以确保地砖、花岗厂镶贴在粗糙平整的基层上。 2、地砖应在楼地面管洞、管道、须改造的电管线等施工完毕,隐蔽验收合格后, 标高复核无误后,方可施工。 33

(二)施工工艺流程 基层清理→贴灰饼、 标筋→抹结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护→ 清洁 (三)地砖铺贴施工方法 1、基层清理 ①基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净,用水冲洗、晾干。 ②混凝土楼、地面,比较光滑的应进行凿毛处理,凿毛深度 5~10mm,凿行痕的间 距为 30mm 左右。 2、贴饼、村筋 根据墙面水平基准线,弹出地面标高线。然后在走廊四周做灰饼。灰饼表面要比地 面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。 3、铺结合层砂浆 铺结合层砂浆前,基层应浇水湿润,刷一道水灰比为 0.4~0.5 的水泥素浆,随刷 随铺。水泥:粗砂=1:3(体积比)的干硬性砂浆(砂浆稠度必须控制在 3.5cm 以内) ; 根据标筋的标高,用木抹子拍实,短括尺括平,再用长括尺通括一遍。然后检测平整度 应不大于 4mm;拉线测定标高,符合要求后,用木抹子搓成毛面。 4、弹线 按大样图要求弹控制线。弹线时在房间纵横两个方向排好砖,其接缝宽度应不大于 2mm。 当排到两端边缘不合整砖尺时,量出尺十,将整砖切割成镶边砖。排砖确定后,用 方尺规方,每隔 3~5 块砖在结合层上弹纵横线或对角控制线。 5、铺砖 将选配好的砖块清洗干净后,放入清水中浸泡 2~3h 后,取出晾干备用。 按线先铺横向地砖定位,再铺纵向地砖定位带。 铺贴方法:结合层做完弹线后,接着铺砖。 铺砖时,应抹垫水泥湿浆,或撤 1~2mm 厚干水泥晒水湿润,将地面砖按控制线铺 贴平整密实。 6、压平、拨缝 每铺完一个房间,用喷壶略洒水,15min 左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤后一 遍,不遗漏。边压实边用水平尺找平。 压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直,使缝口平直、贯通。调缝后,再用木 34

锤、后板砸平。 破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝,要 连续作业,常温下必须 5~6h 完成。 7、嵌缝 铺面地面砖二天后, 将缝口清洁干净, 刷水湿润, 1:1 水泥砂浆按设计要求抹缝, 用 嵌实压光。 8、养护 嵌缝砂浆终凝后,铺锯末浇水养护不得少于 7 昼夜。 9、铺贴完后,用棉纱将地面擦拭干净。 (四)质量检验评定标准 1、地砖质量检验评定标准 项别 1 项目 原材料 面层与基 层结合 板块面 层表面 质量要求 检验方法

各种面层所用的板块品种,质量必须 检验出厂合格证 符合设计要求和有关标准 和检验报告

保证 项目

2

面层与基层的结合(粘贴)必须牢固, 观察和手板 无空鼓(脱胶) 表面洁净,图案清晰,色泽一致,接 缝均匀,周边顺直,板无裂纹,掉角 观察检查 和缺楞等现象。 坡度符合设计要求,不倒泛水,无积 水与地漏(管道)结合处严密牢固,无 渗漏。 观察检查泼 水检查 检查

1

2

地漏及 泛水

基本 项目

3

踢脚线 楼梯踏步 和台除

表面洁净,接缝平整均匀,高度一致; 用小锤轻击和观 结合牢固,出墙厚度适当,基本一致。 察检查 缝隙宽度基本一致,相邻两步高度差, 观察或尺量 不超过 10mm,防滑条顺直 各种面层相邻处的镶边用料及尺寸符 检查 观察或尺量 检查

4

5

镶边

合设计要求和施工规范规定,边角整 齐,光滑。

项目名称

允许偏差(mm)不大于 地砖 35 方 法

1

表面平 整度 缝格 平直 接缝高 低差 踢脚线

2

用 2m 靠尺和楔形塞尺检查

2

2

拉线 5m 不足 5m 拉通线和尺量检查

3

0.5

尺量和楔形塞尺检查

4

上口平 真直

2

拉线 5m 不足 5m 拉通线和尺量检查

5

压块间 隙宽度

0.5

尺量检查

3.7.11 门窗安装及油漆施工 1、门施工工艺流程: 弹水平控制线→门框固定→检查校正钉牢→门框边缝嵌填→安装门扇及小五金。 2、门施工要求 a、门购买成品装饰门,门框位置必须符合设计规定,钉要牢固、平直,与墙间空 隙应用沥青麻刀灰填塞密实,不得污染表面。 b、安装门扇应截口顺直,刨面平整光洁,并关启灵活,稳定且无自关现象,缝隙 均匀一致,校后应整齐无刨痕、无刺。 c、小五金应位置适合,槽深一致,边缘整齐、尺寸准备、装配齐全、木螺丝拧紧 卧平、插销关启灵活。 3、油漆施工 (1)施工工艺流程: 清打、起钉、除油污→去脂襄、修复平整→打磨→节疤处漆片点→打油底→局部刮 腻→靡光→腻子处涂油→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆。 (2)施工要求: a、油漆的品牌、色卡以及成品样品,经项目业主、设计部门认可后方可进行施工。 b、油漆施工时,门含水率不大于 18%。 c、油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。 d、施工前按设计要求先做样板,经设计、项目业主认可后方能大面积施工。 36

4、塑钢窗安装施工 (1)材料准备:安装前,应根据工程所需要的门窗的规格、数量、按设计图纸及 规程规定的要求进行材料准备。 (2)质量要求:成品及配件应符合 GB8487-8482 标准的规定,并应有合格证书。 (3)搬运要求:产品搬运过程中应轻起轻放,严禁相互碰撞或摩擦。 (4)旋转方法:产品必须按标置方向立放,严禁平放,以减少运输、存放中的变 形。 (5)存放场地:产品存放场地应干燥,无腐蚀物质,严禁日晒雨淋。 (6)弹安装准线:根据门窗洞口标高和中心线,在洞口墙上弹出门窗框安装位置 准线。 (7)就位、校正:将门窗框(有时包括窗扇)安放到洞口上后,应先用木楔临时 稳定,为使上下左右各个门窗框安在同一竖直线和水平线上,应拉通线进行调整,框表 面距外墙表面尺寸应调至统一。对框的正、侧两面的水平度及垂直度应较正,经校正合 格后紧木楔。完成上述工序后,应再复核一次。 (8)临时加强刚度:在铝门窗安装就位过程中,若其刚度不够时,应事先进行临 时加固,以防止安装过程中失稳或变形,加固操作不得磨损或擦伤门窗框表面。 第五章 5—1 质量控制措施 质量目标

质量目标:保证工程质量一次性全面验收符合合格标准。 5—2 质量保证体系

1、我司实行两级管理的质量管理体系,即公司制定质量目标,并组织指导进行实 施,项目部在公司的指导下负责贯彻落实目标,并制定实施计划,组织具体实施(详见 下图) 。 2、对工程质量采取静态及动态管理相结合的方法,特别是施工过程中,采用预先 制定计划,设施中跟班检查,结束后认真总结的管理方法,确保工程质量达到标准。

质量管理体系网络图

37

公 司 总 经 理

生产副经理

总工程师

材料科

质量科

设备科 项目经理

试验科

技术科

项目技术负责人

材料 人员

水电安 装工长

机械 工长

土建装饰 施工员

质检 人员

安全 人员

作业班组(队)

项目部生产质量管理网络图

项目经理
38

项目技术负责人

5—3

质量保证制度

为保证工程质量达到国家标准让用户放心,现制定以下制度。 1、执行工序交接制,上道工序完成后经施工员、质安员检查认可,办理转入下道 工序施工的工序交接手续,几方签证认可后执行。 2、当分项、分部工程完工后由项目经理、技术负责人会同建设、监理等有关单位 人员共同检查认可办理相关手续后进行下一工序施工。 39

3、基础、主体完工后,备齐资料,由质监、建设、设计、监理几方现场检查认可 办理手续后方可进行下道工序施工。 4、严格执行“三检”制,下道工序发现上道工序缺陷或错误的地方,不停工可修 复的,处罚款:个人 50 元,班组 100—200 元。 5、下道工序发现上道工序缺陷或错误的地方,需停工修复的,处罚款:个人 100 —200 元,班组 500—1000 元。 6、因施工质量造成经济损失的,对责任操作人员处损失 10%-20%的罚款,班组 30%-50%的罚款,管理人员也作相应经济及行政处罚。 7、工程质量一次成优者奖励工资额的 10%,不合格者扣工资额的 10%,并自行返工, 造成损失,视损失大小,进行经济赔偿,行政处分等惩诫措施。 5—4 质量控制一般措施

1、组织项目部全体管人员及班组长(作业队长)学习政府有关工程质量的政策,提 高参战人员的质量意识,牢固树立质量第一的思想。并制定相应的经济责任制,严格执 行奖优罚劣。 2、组织施工人员学习图纸、标准、规范、施工组织设计及相关的技术文件,弄懂 设计意图、质量标准、工艺要求,做到心中有数,打有把握之仗。 3、将质量目标分解落实到相关的施工人员操作班组(作业队),并针对具体情况制 定相应措施,使质量压力变动力,确保质量目标的实现。 4、在施工全过程中,实行动态管理,工长、质量员深入到施工班组实行跟踪检查, 及时发现质量问题,隐患及时解决处理,提出整改方案,把质量问题和隐患消除于施工 过程中,施工质量流程图如下:

操作班组自检完毕 不合格 工长与专职检员初检 不合格 工长质检员填报检查表 设计单位、监理单位会同施工单位 进行下道工序
40

返修

5、认真执行“三检”制,即先由操作人及班组自检合格后,再由项目部组织有关 人员进行检查,符合要求后再会同监理工程师,甲方代关人员检查会签,质量合格并符 合工序要求后再进行下道工序,从每道工序着手把好每道工序关。 6、材料采购前先进行市场调查,比质比价,选择有信誉的材料供应商供货,并签 定供货合同, 注明材料质量要求, 从材料源泉头把好材料关。 材料进场后及时会同监理、 质保人员抽样复验合格后才准使用,不合格的材料及时清场,绝不准用于工程。优先购 买使用有“准用证”的材料。 7、装饰施工前先作样板间(墙),并会同设计、监理、甲方代表等有关人员共同验 收认可再进行全面施工。 8、装饰材料、防水材料,要会同设计、监理、甲方代表进行看样定货,并留置样 品封存,再批量进货,确保装饰材料质量,特别是颜色一致无明显差异。 9、卫生间、管口周边后浇缝,屋面泛水、外窗周边塞口及滴水线等处,由责任心 强、技术水平高的工人专人负责处理,确保质量。 10、在施工工序安排上做到先天上后地面,先室内后室外,先预埋后装饰的成品保 护基本原则,在工序上减少对成品的污染及损坏。 11、内装饰完工后即时上锁派人看守,凡进入室内施工操作人员(如:灯具安装)办理 成品交验手续,实行谁损坏谁维修,并给予一定罚款的惩罚。 12、砼施工前,先进行试配,确定配合比,施工中砼配合比、计量,由专人负责, 坚持每盘计量(重量比),浇筑时合理分层捣实,并注意专人养护,确保砼质量。 13、构件搬运、吊装时不得碰撞和损坏。 14、屋面柔性防水层施工完毕,不得穿硬底鞋进入屋面。 15、下水管口用防护罩对管口进行临时封堵,防止杂物落入下水道。 16、梯踏步采用角形木板对踏面及踢面棱角进行保护,防止角部损坏。 17、外装饰拆架时派专人跟踪对墙面进行二次清扫,确保外墙面整洁。 18、技术部门在施工前编制分项工程的施工工艺,并下达工艺卡,在施工过程中负 责监督执行,发现问题及时解决。 19、工长(主办施工员)负责组织实施工艺卡中各项规定,监督施工、合理安排好人 力及机具的使用、协调好各工程及施工关系,并按照工艺标准的质量要求验收。 20、班组及操作者必须按操作规程及工艺标准、工艺卡要求进行各步骤作业,不颠倒 工序,认真负责,在自检合格后再交工长及质量员检查。 21、每天早上召开班前会,总结昨天工作、质量情况,安排当天的工作及质量计划。每 41

周开一次质量总结会,研讨本周质量状况,制定下周质量计划。 22、认真严格执行质量程序控制制度,把好质量程序控制关,并制定质量控制管理 点,控制管好操作质量关。 23、认真搞好工程的隐检记录,确保隐蔽工程质量。 关键部位质量控制计划表 序 号 1 部位 测量放线 控制范围 控制内容 检查控制方法

各轴线

经纬仪、水平仪、钢尺,测量 轴线位置、 楼层标、 资料及时办理,测量人员、复 垂直度 核人员签字齐全

2

3

4

质监站、甲方现场代表、监理 基底土质情况、 基坑底 基 础 基础验槽 工程师、地勘、设计单位汇同 标高 检查。并作验槽记录 抽样复 钢筋大样尺 原材质量、制作质 吊线核查出厂合格证, 钢筋制作、 寸、各构件 量、尺寸,安装绑 查,焊接取样试验,安装绑扎 安装 钢筋 扎质量 对照施工图纸及符合规范 吊线核查墙、柱垂直度,复查 垂直度、标高、支 模板 模板位置与轴线关系, 检查支 柱梁板 撑稳定状态、轴线 安装 撑扣件是否拧紧, 对拉螺栓是 位置 否拧紧 砼搅拌 浇筑 各现浇 部位 砼原料计量准确 性、搅拌质量、浇 筑振捣方法 砌体材质、砂浆标 号、拉结钢筋、砌 筑方式、平整度、 水平灰缝砂浆饱满 度,洞口标宽度 配合比较量、搅拌时间,高等 级砼>2min,防水砼>3min, 浇筑振捣严格按施工组织设 计要求,按规范取砼试试块 核查株材合格证, 对拉结筋进 行隐蔽验收, 百格网查砂浆饱 满度,靠尺是平整度,垂直度 拉 10m 线查水平灰缝

5

6

墙砌筑

各部位 砌体

7 8

内墙面 抹面 外墙装饰

各部位 抹灰 外墙面砖 各种楼 地面

分遍成活, 用靠尺, 平整度、 垂直度、 阴阳 打疤冲筋, 角、粘结牢固 阴阳角器检查 平整度、阴阳角 标高、平整度、缝 格平直、板块间缝 隙、色泽 屋面排水坡度及水 层效果 42 弹线分格,分层抹灰、靠尺、 规尺检查 统一抄平,每间先贴标准确 行,拉线铺贴,用靠尺和塞尺 及拉 5m 线检查 水准仪抄平确定找坡层坡度, 做 好大面积防水,加强细部处理, 蓄水检查,排气孔通气检查

9

楼地面

10

屋面防水

屋面

5—5 5.5.1 测量放线工程

主体分项质量控制措施

轴线、标高、垂直度、平整度的控制是确保主体工程质量合格的关键措施之一,由 专职测量员测量控制;分段由副经理复测,公司测量专家或总工程师最后认定。要求测 量放线确保准确,放线桩位稳定牢实。 5.5.2 钢筋工程 1、钢筋绑扎 钢筋绑扎前要放线,顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。 2、电渣压力焊 外观检查及焊接接头检验抽查数量和方法按《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ18—96) 的要求执行。电渣压力焊应逐个进行外观检查,强度检验时从每批成品中取三个进行拉 伸试验。每一楼层中以 300 个同类型接头作为一批。 (3)钢筋加工 钢筋在加工前应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。为保证 钢筋加工形状、尺寸准确,将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制 钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具, 其效果已经在很多工程实践中得到验证。 但是, 由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度的不同,造成梯子筋的加工质量不同,因此, 对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。为了消除这些人为因素,制作梯子筋的加 工平台。 通过梯子筋的加工平台定位梯于筋的横撑长度、 横撑两端的长度和横撑的间距, 并且在梯子筋一批加工完毕后,进行预检,保证梯子筋符合标准要求。 (4)钢筋保护层控制 钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是工程质量的一项重 点内容,也是存在问题较多和不易控制的问题。在钢筋保护层控制及定位措施上,我公 司已总结了一套控制钢筋保护层厚度的有效措施。 (5)钢筋施工管理制度 在钢筋施工中我公司已制定了“七不准”和“五不验”制度,在公司各项目广泛推 广实施。

43

钢筋工程质量控制程序图

审图、钢筋下料配料 按钢筋配筋单检查 钢筋成型与焊接质 量或返工重作

合格

不合格

按钢筋图部位编号 消除错误编号,重新 编号

合格

不合格

钢筋绑扎安装 检查规格、 品种、 间距、 排距、铁马、铁件、保 护层、垫块间距等

合格 甲 方 监 理 审 批 质 监 站 钢 筋 验 收

不合格

钢筋隐蔽验收

合格

不合格

整改

钢筋分项工程报验

合格

不合格

返修或返工直至合格

钢筋质量合格

44

5.5.3 模板工程 1、模板工程质量控制程序图

模板下料配料制作 按 模板 配制图 尺寸 检 查,不合格品返工重作

合格

不合格

按模板图部位编号

合格

不合格

消除错误编号,重新编号

模 板 安 装 检查几何尺寸,拼缝严密, 连接可靠,拉杆间距

合格

不合格

支 撑 支 架 检查立杆、横杆间距、 步距,受力着力部位或 加回或返工

合格

不合格

模板分项工程报验

甲方、监理审批

合格

不合格

返修或返工直至合格

模板质量合格
2、施工前依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算, 确定模板体系、措施和施工方案。模板设计中必须要有模板体系的计算,除整体的配模 45

要求外,模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点门窗洞口等一 些特殊部位的模板设计上,以保证洞口方正,尺寸准确、层间过渡自然。模板设计中还 应注意各种接缝的处理,做到不变形,不跑位、不涨模,不漏浆。对于墙柱模板在配模 过程中还应注意穿墙螺栓的布置,应与模板背楞的刚度相配合,特别注意其与上、下口 及门窗洞口处间距不宜过大,避免胀模及漏浆的现象。 3、梁顶板模的起拱应严格执行规范中的起拱要求,采用该类模板时起拱要取高限。 支撑下要加垫木方,支撑立柱根据设计放线确定,并使上下层对齐搭设,确定保传力均 匀、合理。 4、为了保证门窗洞口位置准确,使上下层洞口位置在同一条垂直线上,可在外墙 外侧模板上连接一角钢, 用以固定门窗套, 在模板两侧加设限位钢筋, 底部设定位钢筋, 这样一来就能达到既能控制洞口尺寸,又能保证混凝土在浇筑后的质量。注意洞口模板 下要设排气孔,洞口模板侧面加贴海绵条防止漏浆,浇筑混凝土时从窗两侧同时浇筑, 避免窗模偏位。 5.5.4 混凝土工程 1、施工前准备 混凝土施工前做好钢筋工程、模板工程的隐预检工作,现场调度管理人员负责现场 内混凝土浇筑中机械设备的准备工作,并协调好混凝土搅拌站生产设备、运输车辆等。 由混凝土责任工程师负责安排分包劳动力准备、对工作的专项措施交底、混凝土溜槽等 布置工作。由试验室负责准备试验委托,填写委托单,准备测试器具、试块模具以及其 他有关工具,完成试验准备工作。 混凝土工程质量控制程序图

自拌混凝土

塌落度抽查

不合格

合格 按施工组织设计浇 灌方向浇混凝土
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混凝土至浇筑地点

混凝土至浇筑地点

按施工组织设计规 定作随机抽样试块

2、混凝土的分层浇筑 做到按规程、方案和技术交底规定的要求操作,采用测杆检查分层厚度。如 50cm 一层,测杆每隔 50cm 刷红蓝标志线,测量时直立在混凝土表面上,以外露测杆的长度 来检验分层厚度,并配合检查、浇筑用照明灯具,分层厚度应满足规范要求。为了保证 柱子的分层浇筑厚度,可计算出各柱子的分层混凝土用量,并根据此量定制相应规格的 小灰头,用以控制每层的浇筑的混凝土量。 3、施工缝的处理 施工缝混凝土浇筑前剔除浮浆,露出石子,清理干净,撒水湿润。浇筑前必须接浆 处理,采用同配合比减石子砂浆,厚度控制在 5~10cm 厚。严禁无接浆浇筑混凝土。在 施工缝处继续浇筑混凝土时, 已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于 1.2N/mm2, 混凝土应 细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。 4、楼板混凝土的施工 浇注混凝土时,用 4m 刮杠找平,墙体根部采用刮杠找平,并用铁抹子收光,以利 于墙体模板支设。混凝土责任工程师监督检查操作工人混凝土楼板的压光,楼板的平整 度必须保证控制在质量标准内。 每层楼板混凝土浇筑完毕凝固前, 必须顺方向用扫帚 (帚 茬硬度、布置均匀)扫毛,扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。 5、混凝土的养护 混凝土自然养护:对已浇筑完毕的混凝土,应在 12h 后加以覆盖和浇水。对采用硅 酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于 7h;对掺用缓凝 型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于 14h;浇水次数应能保持混凝土处于湿润 状态;对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护,对楼板夏季高温时增加浇水次数并 要保证表面湿润,用塑料布覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水,严防混凝土裂纹的出 47

现。 5.5.5 砌筑工程 1、水泥使用前必须按照规范要求做复试,如果出厂日期超过 3 个月时,应复查试 验,并按试验结果使用。不合格产品坚决退场,严禁使用废品水泥。 施工中所需门窗框、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排,配合砌筑进度及时送到 现场。 2、质量控制的具体措施 *测量放出主轴线,砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。 *墙体砌筑时应单面挂线,每层砌筑时应穿线看平,墙面应随时用靠尺校正平整度、 垂直度。 *墙体每天砌筑高度不宜超过 1.8 米。 *横平竖直,砂浆饱满,错缝搭接,接搓可靠。 5.5.6 屋面工程 将结构层表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净,凹陷部位应 用砂浆刮平。雨水口和各种预埋管件根部用豆石混凝土填塞密实,将其根部固定。屋面 施工正值雨季,对于施工过程中存在的滞留水问题必须充分重视。为了能使施工正常进 行,保证屋面的施工质量,针对“屋面滞留水”形成的原因将采取适当的技术措施进行 预防和补救。 5—6 装饰、装修分项工程质量控制措施

装饰工程是建筑工程的重要组成部分,它具有保护主体、改善使用功能、美化空间 和环境的作用。 完美的装饰设计要通过精心施工来实现, 只有通过施工单位的精心设计、 合理部署、精心施工,严格控制设计、选材、施工质量、工程进度等各关键环节,保持 与业主、设计单位、监理单位等各方面的密切配合,方能将装饰工程保质、按期地圆满 完成,并达到业主及设计师预期的装饰效果。我公司对装修工程十分重视,将其作为装 修精品工程来抓,依据公司的综合实力、优秀的工程质量,与业主携手合作,共创精品 工程。 5.6.1 粗装修 1 1、工程粗装修内容主要为抹灰,且工程量较大。施工中所用的砂浆必须按照配合 比进行配合搅拌,所用的水泥必须在出厂合格证或检测报告,并要按规范进行复检。水 平灰缝应平直、砂浆饱满,按净面积计算砂浆的饱满不应低于 90%,竖向灰缝应用加浆 方法,使期砂浆饮满。严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝,其砂浆饱满度不宜 48

低于 80%。 2、前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净,在砌体与混凝土结 构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网,并绷紧牢固后方可进行施工抹灰;金属网与 各类基层搭接宽度不应小于 100mm。 3、砂浆和混凝土面层起砂的主要原因是水灰比过大,因此,必须要求严格控制水 灰比,对水泥砂浆地面的稠度不得大于 35 ㎜,混凝土地面的坍落度不得大于 30 ㎜。 同时要求面层压光不得少于三遍,并应掌握好压光时间:第一遍应在面层铺筑完后 随即进行,第二遍应在初凝后、终凝前的期间完成,第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛 孔,应依第二遍收水情况,在终凝前无明显水印时进行。但绝对禁止在终凝后压光。 4、空鼓是各种面层装修材料的常见通病,其最主要原因是对基层的处理不符合规 定要求。 因此, 要求在铺贴面层前一定要将基层表面的浮灰、 浆膜和其他污物冲刷干净, 并应要求在湿润、清洁、糙面的条件下,一边涂刷素水泥浆一边铺贴面层材料,切忌在 素水泥浆风干结硬后再行铺贴。 5.6.2 精装修 2 1 地砖饰面常见质量通病及防治措施 (1)防治空鼓起拱: 铺结合层水泥砂浆应刷均匀;不漏刷、不积水,不干燥;随刷随铺摊结合层 结合层砂浆必须采用干硬性砂浆; 做干撒水泥时应撒匀, 浇水要匀而少量; 铺贴后, 砖要压紧 地砖在铺贴前应用清水浸泡 2~3h,取出晾干再用 室内地坪铺贴地砖应设分仓缝断开严禁过早上人 (2)相邻板高低差超标 严格选材,翘曲、不平的不合格产品要剔除不用 个别厚薄不均者剔除,或集中使用 严禁过早上人 (3)在墙地面阴角出现大小头 室内抹灰要找好方正、规矩 认真弹线、定位,严格按纵横控制线施工,缝隙均匀 (4)砖面污染:地面砖施工应在墙面、顶棚抹灰之后,做油漆浆活时应注意保护 地面成品 2、瓷砖工程质量保证技术措施 49

(1)抹底子灰:底子灰用 1:3 水泥砂浆。底子灰必须达到表面平整,立面垂直, 阴阳角方正垂直,并且将表面划毛。当底子灰抹完后注意养护 1—2d,再进行镶贴瓷砖。 (2)排砖、弹线:排砖要按照墙面镶瓷砖部位实测实量的尺寸及挑选瓷砖的实际 尺寸,从上至下统一安排。计算纵横两个方向的皮数,划出皮数杆,定出水平标准。排 砖是从阳角开始,把不成整块的砖的行留在阴角或者次要部位。上下方向,上端排成整 块砖行,下边一行被地面压住。在有脸盆镜箱的墙面,应按脸盆下水管部位分中,往两 连排砖。 (3)贴灰饼:用废瓷砖在底层砂浆上作为灰饼,用水泥混合砂浆粘贴,砂浆配合 比为水泥: 石灰膏:砂=1:0.1:3。 灰饼间距一般为 1.0—1.6m, 上下灰饼用靠尺找好垂直, 横向几个灰饼拉线或用靠尺板找平,在灰饼砖的楞角处拉立线,在立线 再拴活动水平 线,用来控制表面平整。 (4)浸砖:用水泥砂浆镶贴前一天,把挑选的瓷砖清扫干净,放在清水中浸泡 2h 以上,取出阴干或擦净明水,达到外干内湿,表面无水迹,才能上墙。 (5)贴瓷砖:镶贴墙面时,应先贴大面,后贴阴阳角、凹槽等费工多难度大的部 位。将浸泡过的瓷砖背面满抹上一层水泥砂浆,将瓷砖紧靠平尺板上皮,上口要以水平 线为准,贴在墙上,用力掀压使砖与墙面紧密粘结,用小铲的木把轻敲砖面,灰浆挤满, 底层一皮砖贴好后,用靠尺板或托线板,横向靠水平,竖向靠垂直,在门口、阳角以及 长墙每隔 2m 左右处,先竖向贴一溜砖,作为墙面垂直、平整和砖层的标准,以此标准 向两侧挂线,由下往上铺贴。在粘贴中要随时用干布或棉丝将缝子中挤流出来的浆液擦 净。 (6)与突出物的套割:墙面上若有出墙管道、脸盆支架等突出物,用整块瓷砖上 下左右对准划好,放在一块平整的硬物上,用合金钢小钻子切割,先凿内层,再用砂轮 磨边,最大缝隙不大于 5mm,边缘整齐,套割吻合。缝隙用与瓷砖颜色近似的水泥浆嵌 抹平整。不得使用碎拼凑镶贴。 (7)贴边角:瓷砖贴到上口,使用一面圆瓷砖贴成平直线,阳角的大面一块,使 用两面圆的瓷砖铺贴。 (8)擦缝:瓷砖铺贴完应进行自检,发现空鼓,接缝不平直等缺陷应及时返工修 理。检查合格后,用清水将墙面冲洗干净,用棉丝擦净。 (9)成品保护:将瓷砖墙面的浆水污物擦净贴纸保护、防止沾污;墙面的阳角和 门口处,用木板保护,防止碰坏;不允许在瓷砖墙面上及其附近凿洞,以防破坏瓷砖与 墙面的粘结。 50

3、乳胶漆施工质量控制措施 (1)流坠(流淌) 预防措施: a、施工时应将门窗打开,加强通风,使上腻子、面漆迅速干燥。 b、腻子、面漆的粘度不宜过底,每次涂刮不超过 1mm。 c、施工过程中,应尽量使用基层平整,棱角打磨平整,施涂时用力刷均,以防在 凹处积油太多而发生流坠。 (2)刷纹、刷痕 预防措施: a、面漆的粘度不宜过高,稀释剂要用配套的,以防挥发速度过快。 b、对木制品基层,应顺木纹的方向进行涂刷。 c、油刷应用软毛刷,刷完后,应用稀释剂洗净,刷毛不齐的刷子不能使用。 d、若出现刷纹,用水砂纸轻轻打磨平整,并用湿布擦净,然后在涂刷第二遍。 (3)渗色、咬底 预防措施: a、施工中,应待基底腻子完全干透后,再刷面层乳胶漆。 b、由于本工程乳胶漆施工对木基层中的有染料、木脂等应清除干净,并用虫胶漆 进行封底,干透后才施面漆,以防天长日久或高温情况下而出现渗色。 c、施工操作时,应选择技术熟练、操作准确的工人进行操作,以防反复次数过多 而出现咬底。 4、油漆工程质量控制措施 (1)基层处理:用手工工具通过刷、扫、铲、刮等方法,清除基层表面的灰尘、 锈蚀、旧涂膜等松散物质:用动力设备和化学方法清除基层表面的油脂、树脂、胶粘剂 等附着物和渗出物质。 (2)嵌批:嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后进行,以防止腻子的漆被基层 过多吸收而影响腻子的附着性。一次填刮不要过厚,最好不超过 0.5mm。批刮速度宜快, 不应过多地往返批刮。 (3)打磨:是用研磨材料对被涂物面进行研磨的过程。对于木质材料表面不易磨 除的硬刺、木丝和木毛等,可采用稀虫胶漆(虫胶:酒精=1:7—8)进行涂刷待干后再行 打磨的方法;在粗磨时,可与其木纹成一定角度打磨,但细磨时须顺木纹研磨。 (4)刷涂时要顺木纹刷涂,要刷到、刷匀、厚薄一致、无接槎、无遗漏,涂层要 51

薄。在常温条件下,刷涂第二道涂层时,应让第一道涂层有半小时以上的自干时间。同 时不能在风大的地方施工,以免涂膜表面出现气泡、针孔、皱皮等缺陷,重复操作刷 5 遍,刷涂聚胺酯清漆,前后两遍涂层间隔的时间不能过长,否则漆膜坚硬不易打磨,当 环境温度在 15—30℃以上时,可刷二道。 5、门窗工程质量控制措施 (1)门的制作安装 a、门框外边口距墙的缝宽度超过 30mm 时应用细石混凝土堵缝;门框外边口距墙的 缝宽不足 30mm 时应用较干硬性水泥砂浆堵缝;门框外边与墙的缝宽超过 30mm 时缝内加 木砖不少于 2 根钉子,上下错开;固定门框的钉子钉进木砖 50mm, (钉帽砸扁)并钉正; 木框与墙间缝填堵砂浆、豆石混凝土时两框间加支撑防止木门框受潮走型。木框靠墙一 侧做防腐。 b、门扇安装:框与扇、扇与扇接触高低差允许偏差 2mm;门窗扇对口和和扇与框间 留缝宽度 1.5—2.5mm;门扇与地面间留缝宽度允许偏差外门 4—5mm;门扇与地面间留 缝宽度允许偏差内门 3—5mm。 (2)塑钢门窗 a、施工前一定要划线定位,使塑钢门窗上下顺直,左右标高一致; b、安装时要使塑钢门窗垂直方正,对有劈棱和窜角的门窗必须及时调整; c、因塑钢门窗材质较脆,所以安装时严禁直接锤击钉打,必须先钻孔,再用自攻 螺丝钉紧。 5—7 安装工程质量控制点及控制措施 分项工程 施工准备 质量控制点 材料计划、材料送审施工方案 电 气 工 程 位置标高正确、 线管保护层、 漏埋、 按基准标高施工,避免预埋的管路三 结构预埋 错埋、管路弯扁度 孔洞留设 桥架安装 漏留、错留 位置、标高正确,与水管、风管间 距正确,支架排列正确 位置、标高正确,与水管、风管间 线槽安装 距正确,支架排列正确 52 绘制综合图解决 绘制综合图解决 层交叉,认真查阅图红外线 编制孔洞留图和留洞检查表 质量控制措施 及时、准备、认真编制

母线安装 封闭 支架间距、与水管、风管理间距正 管路暗敷 确,接线盒、过线盒接线正确,管 路弯扁度 管路配线 电缆敷设 电缆排列整齐美观 器具安装 位置标高正确 设备安装 调 试 开关动作可靠 管 道 工 程 预留预埋 管道安装 泥捻口 保 温 穿越隔墙、楼板处 断开设备联接,拆下阀部件 冬季防冻 严格规范要求,认真检查 严格规范要求,认真检查 孔洞位置、数据 仔细审图、编制表格、逐个检查 安装方法、位置标高正确 绝缘摇测全面 制定专项施工方法 准确定位 制订专项施工方法 器具固定方法正确 电缆按次序敷设 研究照明器具的安装方法 导线涮锡,导线损伤 电缆平直、 固定牢固、 电缆弯扁度、 严格涮锡工艺,穿线时注意保护导线 根据电缆排布图进行协调 消除质量通病 严格规范要求,认真检查 井图进行协调

支架间距正确,母线垂直,接头处 严格规范要求,认真检查根据电气竖

管道甩口、支吊架间距、铸铁管水 及时封堵、 严格规范要求, 认真检查、

管道冲洗

通 风 工 程 风管制作 选料、下料、合风管 柳接法兰、风管成型 支吊架间距 风管安装 风管连接 必须加阻燃胶带 严把进货关,选择质优价廉的产品、 必须用木锤、使用方尺靠边 严格规范要求,认真检查

5—8 主要分项工程管理流程 53

1、模板工程管理流程图

模板方案设计

合同部、工程部各备一份,前者用于 报价,后者用于现场施工 物资部按工程部方案及计算选择合格 分供方制作 物资部按工程部模板进场计划组织模 板及时进场,商务部工程部、分包共 同对进场模板进行验收 物资部按工程部制定的现场平面图进 行模板的卸车、堆放、要求堆放、堆 码整齐 由专业分公司按照工程部排定的施工 进度计划制定模板拼装及吊装计划 按技术部施工方案进行,工程部负责 监督质量 按国家验收规范要求,工程部会同甲 方及监理共同进行检查验收,并填写 验收单及质量评定表 待初凝后可拆除侧模,底模拆除待他 条件砼试块抗压强度达到设计强度值 方可进行。拆除时注意保护模板 按照日作业计划将拆除下来的模板倒 运至所需部位

模板制作

模板进场

模板现场堆码

模板拼装吊运

模板现场组装

模板质量评定

模板拆除

模板倒运

2、钢筋工程管理流程图

计算钢筋用量

技术部、工程部各备一份,前者用于确定 总订购计划,后者负责提供分批进场计划
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钢筋定购

材料部按合同部计算量选择合格分供方定 购

3、砼工程管理流程图

计算砼用量

合同部、工程部各备一份,前者用于报价, 后者用于现场施工 由工程部编制,可用于报价及现场施工组 55 织

砼浇筑方案

4、图纸设计审核程序

图纸设计

监 理 方

业 主 方

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设 计 方

5、材料设备审批程序

选定的厂商品 牌、资料、样品 发送 修改再发送 不 批 准 监 理 方 意见 业 主 方 设 计 方

批 准 实 施

5—9

质量通病防治措施

1、砼构造柱与砌筑工程中砖墙面马牙槎的处理难点作法 为解决构造柱的几何尺寸偏大和不漏浆的问题。采取以下三项技术措施: (1)在选材上面做文章,对砖进行挑选,长度接近标准的砖用在构造柱边作丁砖, 长度偏长或偏短的作顺砖; (2)为保证墙体正反手墙的平整度符合要求,采用反手线砌正手墙的方法来控制, 基本保证了砌体厚度的一致。 57

(3)考虑到砖和模板都是刚性材料,在砖与模板的结合面之间无法控制漏浆问题, 为此用 1.5mm 厚 1~2 层吸塑纸贴在砖砌体两面的马牙槎处,在砖与模板之间增加了一 道柔性材料,既填平砖面平整的不足,又杜绝了漏浆。 2、梁柱节点处理措施 为了克服梁柱接头出现缩颈、夹渣的质量通病,在施工过程中采取下列有效措施: (1)在模板支设前,按结施图准确计算出各构件的几何尺寸,便于模板的精确配 制。 (2)构件尺寸不符合所使用模板模数时,则采用木材或其它材料配制。辅助模板 必须与钢模(或自制定型模板)连接平整(平滑)牢固。 (3)柱子支撑与梁板支承架连成整体,以增加其刚度和稳定性。 3、麻面处理 (1)现象 混凝土表面局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋外露。 (2)原因分析 a、模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时混凝土表面被 粘损,出现麻面。 b、木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够,浇筑混凝土时,与模板接触 部分的混凝土,水分被模板吸去,致使混凝土表面失水过多,出现麻面。 c、钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷,拆模时混凝土表面粘结模板,引起麻面。 d、模板接缝拼装不严密,浇筑混凝土时缝隙漏浆,混凝土表面沿模板缝位置出现 麻面。 e、混凝土振捣不密实,混凝土中的气泡未排出,一部分气泡停留在模板表面,形 成麻点。 (3)预防措施 a、模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 b、木模板在浇筑混凝土前,应用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝 隙拼接严密。如有缝隙,应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严,防止漏浆。 c、钢模板脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷。 d、混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层混凝土均应振捣至 气泡排除为止。 (4)治理方法 58

麻面主要影响混凝土外观,对于表面不再装饰的部位应加以修补。即将麻面部位用 清水刷洗,充分湿润后用水泥素浆或 1:2 水泥砂浆抹平。 4、蜂窝处理 (1)现象 混凝土局部疏松,砂浆少,石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。 (2)原因分析 a、混凝土配合比不准确,或砂、石、水泥材料计量错误,或加水量不准,造成砂 浆少石子多。 b、混凝土搅拌时间短,没有拌合均匀,混凝土和易性差,振捣不密实。 c、未按操作规程浇筑混凝土,下料不当,使石子集中,振不出水泥浆,造成混凝 土离析。 d、混凝土一次下料过多,没有分段分层浇筑,振捣不实或下实与振捣配合不好, 未及振捣又下料,因漏振而造成蜂窝。 e、模板孔隙未堵好,或模板支设不牢固,振捣混凝土时模板移位,造成严重漏浆 或墙体烂根,形成蜂窝。 (3)预防措施 a、混凝土搅拌时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。 b、混凝土应拌合均匀,颜色一致,其延续搅拌时间最短时间一般应按规定采用。 c、混凝土自由倾落高度一般不得超过 2 米。浇筑楼板混凝土时,自由倾楼高度不 宜超过 1 米。如超过上述高度,要采用串筒、溜槽等措施下料。 d、在竖向结构中(柱、板墙)浇筑混凝土,应采取下列措施: a)支模前应在边模下口抹 8 厘米宽找平层,找平层嵌入柱、板墙体不超过 1 厘米, 保证下口严密。开始浇筑混凝土时,底部应先填以 50—100 毫米与浇筑混凝土成分相同 的水泥砂浆。 砂浆应用铁锹入模, 不得用料斗直接灌入模内。 混凝土坍落度应严格控制, 底层振捣应认真操作。 b)柱子应分段浇筑,边长大于 0.4 米且无交叉箍筋时,每段高度不应大于 3.5 米。 c)墙和隔墙应分段浇筑,每段高度不应大于 3 米。 d)采用竖向串筒导送混凝土时,竖向结构浇筑段的高度可不加限制。 e)柱断面在 40×40 厘米以内并有交叉箍筋时,应在柱模侧面开设不小于 30 厘米 高的孔洞,装上斜溜槽,分段浇筑,每段高度不得超过 2 米。 e、混凝土的振捣应分层捣固。浇筑层的厚度不得超过下表数值。 59

混凝土浇筑层的厚度 项次 1 2 捣实混凝土的方法 插入式振捣 表面振捣 人工捣固 (1)在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构 中 (2)在梁、板墙、柱结构中 (3)在配筋密集的结构中 轻骨料 混凝土 插入式振捣 表面振动(振动时需加荷) 浇筑层的厚度(毫米) 振动器作用部分长度的 1.25 倍 200 250 200 150 300 200

3

4

f、捣实混凝土拌合物时,插入式振器移动间距不应大于其作用半径的 1.5 倍;对 轻骨料混凝土拌合物,则不应大于其作用半径的 1 倍。振捣器至模板的距离不应大于振 捣器有效作用半径的 1/2。为保证上下层混凝土拌合良好,振捣棒应插入下层混凝土 5 厘米。平板振捣器在相领两段之间应搭接振捣 3—5 厘米。 g、混凝土浇捣时,必须掌握好每点的振捣时间。振捣时间与混凝土坍落度和振捣 有效作用半径的关系参考下表。 坍落度(厘米) 振捣时间(秒) 0—3 22—28 4—7 17—22 8—12 13—17 13—17 10—13 18—20 7—10 20 以上 5—7

振捣有效作用 25 25—30 30—35 30—35 35—40 半径(厘米) 合适的振捣时间也可由下列现象来判断:混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,混 凝土表面出浆呈水平状态,并将模板边角填满充实。 h、浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动,应 立即停止浇筑,并应在混凝土凝结前修整完好。 (4)治理方法 混凝土有小蜂窝,可先用水冲洗干净,然后用 1:2 或 1:2.5 水泥砂浆修补;如果是 大蜂窝,则先将松动的石子和突出颗粒剔除,尽量剔成喇叭口,外边大些,然后用清水 冲洗干净湿透,再用高一级标号的豆石混凝土捣实,加强养护。 5、防水层通病防治处理措施 (1)屋面积水:找平层不平顺,造成积水,施工时应找好线,放好坡,找平层施 工中应拉线检查。做好坡度符合要求,平整无积水。 60

(2)渗漏:多发生在细部位置。铺贴附加层时,从卷材剪配、粘贴操作,应使用 附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。 6、内墙面抹灰质量通病预控措施 内墙抹灰工程量大面广, 并且对感观效果影响极大, 施工时易产生质量通病主要有: 墙体与门窗杠交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落;墙面抹灰层空鼓、裂缝。下面对这些通病 的原因分析及预近期措施分述如下: A、墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落 (1)原因分析 a、基层处理不当。 b、操作不当,预埋木砖(件)位置不当,数量不足。 c、砂浆品种选择不当。 (2)预控措施 a、不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网,每边搭接长度应大于 150cm。 b、门洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块,木砖尺寸应与标准砖相同,并经防腐处 理,预埋位置正确。 c、门窗框塞缝宜采用混合砂浆,塞缝前浇水温润,缝隙过大时,应分层多次填嵌, 砂浆不宜太稀。 B、墙面抹灰层空鼓、裂缝 1、原因分析 (1)基层没处理好,清扫不干净。 (2)墙面不平、偏差太大,一次抹灰太厚。 (3)砂浆和易性、保水性差,硬化收缩大,粘结强度低。 (4)各层抹灰层砂浆配合比相差太大。 (5)操作不当,没有分层抹灰。 5—10 关键部位质量控制措施 5.10.1 加强关键部位质量控制措施 序 号 1 部位 控制范围 控制内容 轴线位置、 楼层标、 垂直度 61 检查控制方法 经纬仪、水平仪、钢尺,测量 资料及时办理,测量人员、复 核人员签字齐全

测量放线

各轴线

2





基础验槽

基底土质情况、 基坑底 标高

质监站、甲方现场代表、监理 工程师、地勘、设计单位汇同 检查。并作验槽记录 吊线核查出厂合格证, 抽样复 查,焊接取样试验,安装绑扎 对照施工图纸及符合规范 吊线核查墙、柱垂直度,复查 模板位置与轴线关系, 检查支 撑扣件是否拧紧, 对拉螺栓是 否拧紧 配合比较量、搅拌时间,高等 级砼>2min,防水砼>3min, 浇筑振捣严格按施工组织设 计要求,按规范取砼试试块 核查株材合格证, 对拉结筋进 行隐蔽验收, 百格网查砂浆饱 满度,靠尺是平整度,垂直度 拉 10m 线查水平灰缝

3

钢筋制作、 安装

钢筋大样尺 原材质量、制作质 寸、各构件 量、尺寸,安装绑 钢筋 扎质量 垂直度、标高、支 柱梁板 撑稳定状态、轴线 位置

4

模板 安装

5

砼搅拌 浇筑

各现浇 部位

砼原料计量准确 性、搅拌质量、浇 筑振捣方法 砌体材质、砂浆标

6

墙砌筑

各部位 砌体

号、拉结钢筋、砌 筑方式、平整度、 水平灰缝砂浆饱满 度,洞口标宽度

7

内墙面 抹面 外墙装饰

各部位 抹灰 外墙面砖

平整度、 垂直度、 阴阳 打疤冲筋, 分遍成活, 用靠尺, 角、粘结牢固 平整度、阴阳角 标高、平整度、缝 格平直、板块间缝 隙、色泽 屋面排水坡度及水 层效果 阴阳角器检查 弹线分格,分层抹灰、靠尺、 规尺检查 统一抄平,每间先贴标准确 行,拉线铺贴,用靠尺和塞尺 及拉 5m 线检查 水准仪抄平确定找坡层坡度, 做 好大面积防水,加强细部处理, 蓄水检查,排气孔通气检查

8

9

楼地面

块料楼 地面

10

屋面防水

屋面

2、砼和砂浆取样计划 (1)砼的取样,在砼的浇筑地点随机取样制作,并按下列规定进行。 a、每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的砼,其取样不得少于一次。 b、每工作班拌制的同配合比的砼,不足 100m3 时,其取样不能少于一次。 62

(2)砂浆取样 a、砌筑砂浆按每 250m3 砌体或每楼层不能少于一组。 b、为了保证质量,楼地面砂浆也要求取样。 (3)砼和砂浆取样工作,由现场试验人员专门负责,做到不漏掉一组。 5.10.2 加强计量管理 计量工作是保证工程质量的基础管理工作,因此必须把计量工作贯穿施工全过程, 应认真贯彻执行国家有关工程施工计量法规、确保工程质量。 1、砂浆配合比应严格按照规定通过试验确定,在搅拌过程中坚持派专人按确定配 合比用台秤进行计量控制加料。 2、按照施工计量测网络图,配合标准完善的计量器具设备,在使用过程中有专职 计量人员负责使用管理,严格监督和正确使用法定计量单位。 3、加强计量人员的业务学习,对计量器具应按规定按时送检,抽检,要控制好水、 电、气、煤等原材料消耗用量。 5.10.3 加强原材料质量管理 1、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、半成品应先检验后收料,不合 格的材料不准使用。 2、原材料要具备出石合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注 明出厂日期、批号、数量和使用部位,抄件应注明原件存放单位的抄件人。 3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料,应及时送检,未经检验合格,不 得使用。 4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需 保留标牌,按批量分类,并注意防锈蚀和污染。 5.10.4 加强工程技术档案管理

1、认真贯彻执行国家和四川省计委,档案局及省建委关于工程档案资料的通知、 规定,对工程由开工到竣工全过程,必须按档案资料管理的具体内容和整理方法,填写 程序,纸张规格等执行,做到规范化和标准化。 2、工程施工的土建和安装单位均应同建设单位、设计院、质检站、建材生产厂家 等密切配合,使工程施工的各类技术资料能及时、准确、完善的按规定归档。 3、公司主管生产的经理和总工程师负责领导和督促公司有关部门和项目经理,履 行各自的职责,定期检查督促,确保档案资料的完整、准确。 4、项目责任工程师负责指导内业技术人员,按归档资料规定,做好工程各类施工 63

资料的办理、收订、汇编工作,并做到字迹清楚,图样清晰。 5、对分部分项工程和单位工程的质量检查评定,由专职质量员逐项填写,并让质 量评定人员和技术负责人签字。质量保证资料由内业人员逐项检查填表,经工程负责人 签字后,及时归档。 6、必须做到工程竣工验收与工程资料验收同步进行,并按成都市档案管理规定整 理备卷,交有关部门审查。 科技档案一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 承包合同书 开工报告 技术交底、图纸会审纪要 施工组织设计或施工方案 设计变更通知单、核定单 原材料出厂质量证明 原材料试验报告 土壤试验报告 施工定位测量记录 基础和主体工程隐蔽记录 基础验槽记录 建筑物沉降、位移观测记录 分部、分项单位工程质量评定表 及质量事故处理报告 交工验收证明书 施工总结、技术总结 竣工报告(含停复工报告) 施工日记、大事记 5—11 防水工程质量控制措施 64 质量安全员 内业技术员 项目责任工程师 项目经理 工 长 文件名称 责任人 公司 项目经理 项目责任工程师 项目总工程师 项目责任工程师 材料员 试验员 试验员 测量员 工 工 长 长

内业技术员

房屋防水施工中,必须精心组织施工,选用符合标准的防水材料,按操作规程、层 层把好质量关,严禁要求,做到专人负责,落实到人,精心施工,保证防水工程质量。 1、确保屋面防水抗渗质量措施 (1)结构基层防水控制施工 a、先清扫干净整体现浇的钢筋混凝土结构屋面板基层,再水泥砂浆找平,然后找 坡,做到分水有规则,排水畅通。 b、屋面女儿墙、管道、泛水、雨水口等处做成半径≥50mm 圆弧。 (2)防水卷材防水层施工控制 a、防水卷材施工,先清扫干净基层并且在已经干燥的情况下,选用与卷材相容的 材料作一道基层处理剂,再用与卷材相容的胶粘剂作一遍; b、防水卷材铺贴时不得用力拉伸卷材,应先按弹线进行试铺,铺毡推进时用力要 均匀一致,只须让卷材自然展平,与基层表面紧贴铺牢,每铺完一幅卷材,应立即用干 净而松软的长柄滚刷,从卷材的一端开始,沿卷材横向用力地顺次滚压,彻底排除卷材 与基层之间的残留空气, 在排除空气后, 平面部位用外包橡胶的铁辊, 垂直部位用手辊, 转角部位用平辊进行滚压,提高初期的粘结力和紧密性; c、卷材铺好后,应将搭接部位的粘合面清除干净,并采用与卷材配套的接缝专用 粘结剂,在搭接缝合面上涂刷均匀,做到不露底,不堆积。卷材的搭接缝口采用密封材 料封严,其宽度不少于 10mm; d、非上人屋面的防水层上采用线色涂料作一道保护层,上人屋面在防水屋上先用 纸筋灰、麻刀灰、干铺卷材操作一道隔离屋,再采用 1:3 水泥砂浆做粘结层,然后施 工细石混凝土等作保护层。 e、防水卷材施工质量验收标准 卷材铺贴施工完备 48 小时后进行验收 (a)屋面不得有渗漏现象。检查方法: ①浇水检查 ②蓄水 24 小时检查 ③雨后检查 (b)卷材之间及其与基层应粘接牢固,表面平整,不得有孔洞、皱折、翘边、脱 层现象。 (c)排水口周围和屋面与突出屋面结构的连接部位,以及卷材末端均应封固严密。 (d)在进行验收时,应同时提供: 65

①卷材及粘合剂的质量合格检测报告; ②施工过程的重大技术问题处理记录; ③其它须记录的文件资料。 (5)卷材在贮运过程中应平放,高度以平放五卷为限。卷材不得划伤,不得与有 损其性能的物质接触,且须远离热源。 2、卫生间防水控制措施 卫生间渗漏主要是楼板、管道、墙面处渗水,因此,对本工程厕所防水处理时,应 做如下处理措施。 (1)现浇钢筋混凝土楼板时,施工中要防止模板胀膨、下沉,要防止负弯矩钢筋 被踩陷及混凝土未达拆模强度就拆模并进行下一工序的施工。作好墙根、管边、蹲台、 支墩、隔板、小便槽根部等的排水坡度。 (2)钢筋混凝土楼板已因模板胀鼓、支撑下沉等原因出现裂缝时,应立即趁干净 用干水泥粉填缝,再刷 2 道水泥浓浆。若裂缝处已脏,可在缝上作 100mm 左右宽度的防 水层(如防水涂料、玻璃布、防水涂料、细砂各一道)再做面层。 (3)预留孔洞的位置必须准确,避免剔凿楼板而破坏油毡防水层。 (4) 大便器与冲洗管接口采用胶皮碗绑扎连接时, 不得用铅丝, 应采用 14 号铜丝, 并绑 2 道。 (5)所有排水管接口,均需要先试水后隐蔽。 (6)上下水立管、地漏与墙面的距离以不影响填缝和面层为度。管道、地漏穿越 楼板处的防水层要认真,亦可用 200 号细石混凝土(掺 5%水泥量的防水粉)填实空隙, 再用 1:2 半干硬的水泥砂浆抹光表面。 立管处应高出地面 10—20mm, 地漏处应低于地面 10-20mm 以免积水。 (7)应在现浇楼板时做出反边,靠墙根处面层的坡度尽可能陡些,并应抹成圆角。 (8)靠近墙角的地漏,找坡应严格达到设计要求。 (9)在找平层上铺贴防水层,找平层应清洁干燥,含水率不大于 9%,并先涂刷基 层处理器。 (10)铺贴防水层时,在穿过楼板管道四周处向上铺涂,并应超过套管的上口,靠 近墙面处防水层向上铺涂,高出面层 20-30 ㎜,阴阳角和穿过楼板面管道的根部应增加 铺涂防水材料。 (11)铺涂完毕后应做蓄水试验,蓄水深度为 20-30 ㎜,24 小时内无渗为合格,并 作好记录。 66

(12)实验合格后应立即做好防水层砂浆保护层,防止防水层损坏。 3、防外墙渗水措施 (1)保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施,砌体砌筑应严格按照施工 规范和操作规范要求。 (2)外墙搭双排脚手架,尽量减少脚手架眼。外墙粉刷前就应该先清除施工孔洞 内残浆杂物,浇水湿润然后用相同强度砼浇落实。 (3)墙面基层抹灰应用防水砂浆分两次打底成活。 (4)外墙面砖勾缝必须抹实。

第六章

施工场地布置

1、本着为客户服务的理念,我司将把本工程施工工地建成标准化文明施工现场。 (1)现场实行封闭作业,周边砌筑 2.8m 高围墙,在临时入口处开一道门,设门卫 24 小时值班;在围墙上悬挂一图五牌,并刷宣传标语。 (2)施工现场道路:新修临时便道,与场外永久道路和场区临时道路相互连通, 保证现场施工道路畅通无阻。雨季做好场内排水;施工现场地坪全部硬化,按照文明施 工条例进行布置。 (3)施工用房:为满足临时用房需要,满足生产、办公、生活的主要临时设施在 施工现场新建(详见施工总平图) ,职工住房、民工宿舍主要考虑租用附近现有房屋。 (4)施工临时用水:由业主提供水源,现场给水主管 φ 32,地面支管 φ 20,接用 目前医院既有水源。 (5)现场排水采用明沟排水,沿场地、建筑物周边设排水沟一条,砖砌 240 宽, 经三级沉淀后排入医院已建污水系统。 (6)施工临时用电:由业主提供电源,现场实行三级配电制,供电系统严格按照 JGJ46-88 布设,现场设总配电房一间,共引出三条动力回路,一条照明回路。为保证 施工用电的稳定,施工区配置一台 75KW 发电机,保证施工动力用电,确保工程能够连 续作业。 (7)主要生产用房的考虑:设钢筋加工房一间、设木工加工房一间、水泥房一间、 搅拌棚一个。 (8)场地内布置材料堆场,砂、石料分开堆放。 (9)男女厕利用医院目前既有厕所。 (10)施工现场均浇筑砼地面,材料堆放整齐有序,各堆场之间用砖墩分隔。 67

(11)由于楼层不高,工程建筑面积一般,现场布置三台塔吊可以解决材料、构件 的垂直、水平吊运,另外设置三台搅拌机、三台砂浆机满足工程混合料的拌和需要。 2、施工平面布置图附后

68

3、临时用地表 汉源县人民医院新医院建设工程 用 途 面 积 (平方米) 20 45 45 45 69 位 置 需用时间 施工期 施工期 施工期 施工期

水泥库房 钢筋加工房 木工加工房 材料综合库房

施工现场 施工现场 施工现场 施工现场

现场临时办公室 门卫、供水房、供电房 拌和场 工具库 消防库 项目经理办 会议室 食堂等生活用房 职工住房及民工住房 合 计

25 30 30 25 25 40 40 55 200 625

施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场

施工期 施工期 施工期 施工期 施工期 施工期 施工期 施工期 施工期

第七章

工期及进度计划

7—1 工期安排目标 工期目标:施工总工期控制 300 日历天,计划开工日期:2007 年 2 月 25 日 ,计划 竣工日期:2007 年 12 月 21 日 。 7—2 序号 (一) (二) 1 2 3 施工阶段 工程总工期 施工准备、测量放线 门诊大楼 基础及地下部分施工 地上主体结构 屋面工程 2007 年 3 月 7 日 2007 年 4 月 25 日 2007 年 8 月 2 日 70 2007 年 4 月 25 日 2007 年 8 月 2 日 2007 年 8 月 25 日 50 天 100 天 24 天 主要分项工程工期安排 开始时间 2007 年 2 月 25 日 2007 年 2 月 25 日 完成时间 2007 年 12 月 21 日 2007 年 3 月 7 日 控制工期 300 天 10 天

4 (三) 1 2 3 4 (四) 1 2 3 4 (五) (六) (七)

内外装修工程及散水、 明沟 住院大楼 基础及地下部分施工 地上主体结构 屋面工程 内外装修工程及散水、 明沟 疾控中心 基础及地下部分施工 地上主体结构 屋面工程 内外装修工程及散水、 明沟 安装工程 (包括予留、 予埋) 及场坪土石方施工 门窗、油漆玻璃、水电 安装以及场平施工 收尾、清理、竣工验收

2007 年 8 月 2 日

2007 年 10 月 20 日

80 天

2007 年 3 月 7 日 2007 年 5 月 5 日 2007 年 8 月 2 日 2007 年 8 月 2 日

2007 年 5 月 5 日 2007 年 8 月 2 日 2007 年 8 月 31 日 2007 年 10 月 14 日

60 天 90 天 30 天 74 天

2007 年 3 月 7 日 2007 年 4 月 25 日 2007 年 8 月 2 日 2007 年 8 月 2 日 2007 年 4 月 1 日 2007 年 10 月 20 日 2007 年 12 月 2 日

2007 年 4 月 25 日 2007 年 8 月 2 日 2007 年 8 月 25 日 2007 年 10 月 20 日 2007 年 10 月 17 日 2007 年 12 月 2 日 2007 年 12 月 21 日

50 天 100 天 24 天 80 天 200 天 40 天 20 天

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进度计划网络图

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7—3 7.3.1 确保工期的技术措施

确保工期技术组织措施

1、组建精干的项目管理班子,由具有相应资质、有同类施工经验人员担任项目经 理及技术、管理工作。组织有丰富经验的技师和技术工种,组成精兵强将投入本工程施 工,确保安全、质量和文明施工,保证建设工期的圆满实现。 2、项目部主动与甲方联系,每周召开一次现场工作协调会,研究解决影响工期质 量的问题。做到事前把关,预防为主、严密控制、适当调整的方针,进行工程进度安排, 确保按期完成。 3、项目根据施工组织设计的控制计划,作好月、旬、周的详细进度计划安排,并 根据工程进展情况进行适当调整。做到抓紧前期准备工作,稳定主体施工进度,适当加 快装修收尾工作,确保按时交工。 4、在砼内掺早强减水剂,提高砼前期强度,以利其它工序提前插入。 5、狠抓工程质量,运用先进的工艺、技术。在施工中加强检查签证,实施“准浇 证”“准砌证”“准填证”制度。按招标及合同文件要求和监理指示,加强各道工序的 、 、 检查检测和过程验收签证制度, 按规范要求进行填筑、 砼等的试验检查, 确保工程质量。 6、在总进度计划中,已经考虑了各部位间的工程关系,在施工中,加强现场调度管理 职能,有效实施动态管理,及时调整各种资源配置,以保证关键项目的实施和各部位间有序 施工,保证总进度计划的实施。 7、合理安排工序,将空闲工作面降为最小,尽最大限度地利用作业面插入工作, 以缩短施工周期,保障按时完成任务。 8、抽调精干的机械设备操作人员及维护人员,派驻工地定期检查,随机跟班,及 时了解撑握机械设备的运行情况, 确保机械设备的完好率达 95%以上, 不因设备问题的 影响进度。 9、根据工程进度的需要,及时组织所需机械设备进场,现场适当备部分易损零件, 做到设备小修 2 小时完成,大修 4 小时内更换设备,以确保工程进度。 10、材料供应根据施工组织设计的进度计划安排,结合月、旬计划,提前组织定货, 做到材料供应长计划,短安排,适当贮备,保障供应的原则,充分满足工程进度的材料 需用。 11、加强质量管理及控制,做到所有分部分项工程质量一次成活不返工,并加强安 装与土建的相互-配合,避免事后打洞影响工期。 12、项目经理合理用好工程资金.,专款专用,确保工程所需资金。 74

7.3.2 确保工期的人员作业班组调配措施 1、根据工程内容与分项工序施工的特点及工期要求,施工劳动力将选用经历过类似工 程施工,专业性较强,信誉好的作业班组人员,以确保各个工序负责人、管理员、劳动力相 对稳定,使工程不致受农忙、节假日的影响。 2、根据工程不同施工期间所需不同工种的劳动力、安排相应的人数和对应工种, 做到有序进展。 7.3.3 确保工期的组织管理措施 1、项目部应严明劳动纪律,建立规章制度,加强综合素质和协调工作,树立高度 责任心,坚守工作岗位,决不允许工作现场无工长等不良现象发生。 2、设置专人负责外部协调工作,特别是协调配合施工和周边单位居民的协调工作, 以免造成人为的工期耽误。 3、把工序工程分解落实到人,适时组织劳动竞赛,开展比进度、比质量、比安全活动, 调动职工的积极性,加快施工进度确保工期的实现。 7.3.4 确保工期的奖惩措施 1、项目经理部在开工时下达各施工生产计划,同时出台奖惩制度;实行工资与进 度挂钩,充分体现多劳多得,超额奖励,充分调动全体职工的生产积极性。 2、项目部每月底组织一次进度检查评比,对月底超额完成者,根据其超额数量进 行奖励,并加以总结,好的经验推广;对一个月进度未完成者给予罚款,并停工整顿, 查找原因,提出整改措施,经检查合格后才继续施工。

第八章 8.1 劳动任务的分配 1、土石方工程

劳动力安排计划

基础挖孔桩工程,由土工、石工组成的土方作业队负责土石方工程挖、运输、回填、 夯实,钢筋工、木工、混凝土工负责桩基施工。 2、房屋基础、主体施工 采取综合作业队组织形式,由各工种的技工班组成,包括木工、钢筋工、砼工、架 工、泥工、焊工及普工班组,按工序进行流水施工,负责房屋除土方外的全部内容工程 施工。 3、建筑粗装修施工 由专业技工班组施工,按照施工程序的分项装修做法,由项目部统一指挥进行穿插 75

施工,包括防水、内粗装修和外墙粗装修。 4、水电安装 由水管工和电工组成水电安装组,负责水电工程的安装、调试等全部工作内容。 5、劳动力组织 结构施工时,由砌筑工、混凝土工、木工、架子工组成混合施工队,配合施工的有 水暖工、油漆工、电工、机工、吊装工、放线工以及汽车司机。 装修时配备泥工、木工、油漆工、混凝土工、砌筑工、水暖工、电工组成混合施工 队。 8.2 劳动力计划表 劳动力计划表 汉源县人民医院新医院建设工程 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 测量工 石 工 木 工 土方工 钢筋工 砼 工 砖 工 泥 工 涂料工 架子工 焊 工 机操工 防水工 油漆工 机修工 水管工 电 工 门窗工 施工准 备阶段 1 5 5 10 3 5 3 5 2 2 2 2 0 0 2 1 2 2 基础施 工阶段 1 25 5 22 10 15 10 5 0 8 3 2 5 0 2 2 3 0 主体施工 阶段 1 12 18 10 16 25 25 8 0 18 9 4 5 0 4 2 3 5 76 屋面及装饰、水 电施工 1 8 10 5 3 8 10 20 16 13 3 4 12 8 4 6 6 15 附属项 目施工 1 5 3 5 3 6 5 8 6 4 3 2 0 4 2 3 3 6 收尾施 工阶段 1 5 3 3 2 3 5 8 6 3 3 2 3 4 2 3 3 6

普 工

25

25

25

25

25

25

第九章 9.1 机械准备及进场计划

施工机械配置

1、根据机具使用计划及型号、性能要求及使用时间对常用自有设备及时组织进场, 按照平面布置位置安装就位调试运行, (如塔吊、灰浆拌和机、混凝土拌和机等) 。 2、对大型设备(塔吊、搅拌机等)按计划使用时间提前安装就位调试交付使用。 3、各种主要机械设备进场计划为:在收到中标通知书后 10 天内组织本工需要的主 要设备(塔吊、搅拌机、钢筋加工机械等)运输到工地,安装就位。 9.2 施工机械选择 由于该工程无重大构件垂直吊运,现根据本工程平面布置、各建筑物的几何尺寸及 运输量,每个工程配备一台塔吊解决构件和材料的垂直运输,部分死角其水平运输利用 手推车完成,人工抬运到作业点。 9.3 拟投入的主要机械设备表见附表 拟投入的主要施工机械设备表 汉源县人民医院新医院建设工程 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 机械或设 备名称 塔 吊 砼搅拌机 砂浆搅拌机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 对 焊 机 交直流焊机 木工圆锯机 刨 木 机 插 入 式 振 动 器 型号规格 DT4510/5010 JDY-350 UJZ-200 GJ5-40 WJ40-10 DXL-2X ZXG-200 MJ-104 MB-103 HZ6X-50 数量 国别 产地 制造 年份 2003 2003 2002 2001 2002 2003 2001 2000 2001 2003 77 22 6 2.8 5.1 额定功 率(KW) 28 3*5.5 4.0 7.0 2.8 生产 能力 / 0.35 m3/盘 0.33 m3/盘 用于施 工部位 整个工程 同上 同上 同上 同上 同上 同上 同上 同上 同上 备 注

各1 台 成都 3 3 2 3 3 3 3 3 8 德阳 德阳 郑州 郑州 成都 成都 成都 成都 成都

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

平板振动器 激光经纬仪 水 准 仪 抽 水 机 手 推 车 打 夯 机 柴油发电机 挖掘机 载重汽车 推土机 压路机 装载机

HZ2-10 J2-JDA DS3 机动

5 2 1 3 20

成都

2002 2002 2003

同上 同上 同上 3KW 同上 同上 同上 75KW 320PS 260PS 320PS 300PS 300PS 1m3/斗 9.8T 备用 电源 整个工程 整个工程 整个工程 整个工程 整个工程

成都 成都 成都 内江 小松 重庆 成都 柳工 徐工

2003 2002 2003 2000 2001 2001 2001 2002 2001

HW-201 100GF2 PC220 红岩 PC-220 YZ15 ZL-50

4 1 2 15 1 1 2

第十章

成品保护及后期养护措施

10.1 工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组,制定 并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。 10.2 项目经理亲自过问指导防护工作, 根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护 措施。合理地安排施工顺序,进行成品保护 合理地安排施工顺序,按正确的施工流程组织施工,是进行成品保护的有效途径之 一。只要合理安排施工顺序,便可有效地保护成品的质量,也可有效地防止后道工序损 伤或污染前道工序。 1、遵循“先地下后地上”“先深后浅”的施工顺序,就不至于破坏地下管网和道 、 路路面。 2、地下管道与基础工程相配合进行施工,可避免基础完工后再打洞挖槽安装管道, 影响质量和进度。 3、先在房心回填土后再作基础防潮层,则可保护防潮层不致受填土夯实损伤。 4、装饰工程采取自上而下的流水顺序,可以使房屋主体工程完成后,有一定沉降 期;已做好的屋面防水层,可防止雨水渗漏。这些都有利于保护装饰工程质量。 5、先做地面,后做天棚、墙面抹灰,可以保护下层天棚、墙面抹灰不致受渗水污 78

染;但在已作好的地面上施工,需对地面加以保护。若先做天棚、墙面抹灰,后作地面 时,则要求楼板灌缝密实,以免漏水污染墙面。 10.3 成品、半成品保护要点 1、定位桩防护:对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点,用钢筋笼罩住并做好 明显标志,施工时不得碰撞,经常定期复测。 2、回填土工程保护 a、施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩,防止撞碰移位。 b、夜间施工时应合理安排施工顺序,有足够的照明设施,防止铺设超厚,严禁直 接将土倒入槽内。 c、基础回填时,严禁损坏预留管线、管道。 d、已完成的填土应将表面压实,并做一定坡度便于排水。 3、钢筋成品保护 a、钢筋进场后,应按规格、品种放置整齐并垫木方,做好标识。 b、已加工成型的钢筋,按工程部位分规格、型号码放整齐,做好标识。 c、绑扎墙柱筋时应搭设架子,不准蹬踩钢筋。 d、预埋电线管与钢筋发生冲突时,应将钢筋上下、左右弯曲,严禁随意切断钢筋。 e、钢筋绑扎完,禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设 板道,严禁踩在上面行走。 f、浇筑混凝土时,设专人看筋,振捣混凝土时,不得振动钢筋、模板及预埋管、 件,以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。 4、模板支、拆保护 a、模板进场应整洁,放置合理,吊运时防止碰撞。 b、模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行,严禁污染钢筋。 c、拆除时按程序进行,禁止使用大锤敲击,防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉 角现象。 5、屋面防水保护 a、施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。 b、禁止在已做好的防水层上穿钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物,以免损坏防水层。 防水层施工完毕,及时做好保护层。 c、防水层施工时,应配备足够灭火器材防止火灾,避免污染墙壁面、檐口及门窗 等已完工程。 79

d、对穿过板面、墙面等外已稳固好的管线加以保护,施工过程中不得碰损变位。 6、砌体成品保护 a、进场的砖应在平面图所指定位置存放,按要求码放,不得超高,防止碰撞。 b、装运时应轻装轻放,减少破损,对已砌好的墙体注意保护。 7、抹灰成品保护 a、抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。 b、及时清擦留在门窗框上砂浆,塑钢门窗框抹灰前应保护好保护膜。 c、推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠 放在墙上,严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。 d、拆除脚手架时要轻拆轻放,拆除后的各种材料要码放整齐,不要撞坏门窗、墙 面和口角。 e、要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。 f、抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。 8、地面、楼梯的成品保护 a、通体砖面层施工完成后 72 小时内不准在上面行走或进行其它作业,以免损坏地 面,适时作好养护工作。 b、注意保护楼地面,不得直接在楼地面上拌灰。 c、楼梯成品保护:对楼梯地面装修后进行临时封闭,待养护期过后要对棱角做好 保护措施。 9、门窗成品保护 a、门框进场后,应妥善保管,入库存放,垫起距地 20~25cm。 b、一般门框安装后应用铁皮保护,其保护高度超过手推车轴,防止砸门框,破坏 剪裁口,影响安装和装修质量。 c、修刨门时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。 d、安装门时严禁碰撞抹灰口角,调整修理时不得硬撬,以免损坏门窗和小五金。 e、安装过程中,须采取防水防潮措施。在雨季或空气湿度大时及时油漆门窗。 f、已装门窗框的洞口,不得再做运料通道,如必须用作运料通道时,必须做好保 护措施。 10、玻璃安装保护 a、对已安装完门窗玻璃的房间,须派人看管,每日应按时开关门窗,尤其在风雨 天气更应注意。 80

b、门窗玻璃安装后,应随手挂好风钩或插上插销,防止刮风损坏,并把多余的和 破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。 c、玻璃安装时,操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。 11、专业工程成品保护 a、专业工程施工中,应严格按图施工禁止随意改动。 b、专业材料,设备进入现场应妥善保管,堆放整齐、严密,严禁随意拆除。 c、专业工程的各种设备、器件,禁止磕碰与踩踏。 d、各道工序完毕后方能去掉包装,在竣工验收前全部彻底清理一遍,使其干净、 整洁。 e、注意工种配合,保护好各类成品。 f、竣工清理时,应加强清理人员的成品保护意识,做好对已完工程的成品保护工 作。 第十一章 11—1 11.1.1 安全管理目标 我司的安全目标是:加强施工安全防护,杜绝重大安全事故,月轻伤频率在 1.5‰ 以内,实现安全工作 “00 一” ;即: 1、死亡事故和重伤事故为零; 2、重大设备事故、爆炸、化学危险品中毒等事故为零; 3、安全生产创行业一流水平。 11.1.2 确保安全施工的组织措施 安全文明措施

安全施工保证措施

安全生产实行两级管理的保证体系,公司制定安全管理目标及计划与安全设施,并 组织指导督促项目部贯彻实施。项目部在公司的指导下负责贯彻落实,制定具体的实施 计划,组织具体实施。项目部以项目经理为主的所有人员,必须是参加主管部门安全教 育培训,取得相应合格证书的人员组成安全管理机构,组成安全领导班子。 1、公司安全保证体系网络图

安全领 导小组 项 目 经 理 项 目 安全部

公 司 总经理

安 处 全

设备 处

工程 技术处

材 处 料

医务 室

工会

安全设施检查 规章制度执行

81

2、项目安全施工责任保证体系图

保 卫
项目党支部

保卫班 后 勤 医务室

机 械 员 项 目 技术负责人 质检员 预结算统计 安全员 财务成本 劳动工资 周转材料 材料主办 装饰工长 砼工长
82

项 目 经 理

库 房 装饰班 普工班 砼 班

11.1.3 安全管理制度 为保证生产安全,维持正常的安全生产秩序,确保无重大安全事故的发生,现制定 以下安全生产制度。 1、认真组织所有施工人员进行进场安全教育,学习国家有关安全法规文件及本项 目的安全目标,做到人人讲安全,人人懂安全,人人遵守安全标准,人人安全施工。 2、认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程,坚持“安全第一、预防 为主” 的方针, 建立健全施工安全检查监督网络体系, 分段分部位做好安全检查与防护, 使之做到经常化、制度化、标准化。 3、完善安全保证体系并明确安全管理人员的职责,每一成员均要对国家有关安全 生产方针、上级有关指示、文件、安全操作规程进行系统地学习,以便在管理中指导生 产工人的施工。 4、项目经理部与各作业队、分包商签订安全生产协议,明确目标和奖惩措施。 5、加强安全教育和宣传,在生产实践中切实搞好安全教育,由项目经理对分批次 进场的工人进行安全教育,牢固树立“安全第一”的思想,提高广大职工的安全意识。 6、分项工程施工前,由项目工程师、作业工长、安全员对工人进行岗前教育,使 工人了解本工种的安全注意事项,掌握安全操作要点。 7、建立定期与不定期检查制度,每周由项目经理、生产副理、项目工程师、安全 员对现场安全作一次大检查,发现安全隐患或未按操作规程施工,及时下达限期整改通 知书和处罚,整改后要及时检查整改情况。生产副理、项目工程师、安全员每日在工地 83

巡回检查并作记录。 8、对特殊工种,如架子工、电焊工、起重工、电工无原则持证上岗,并定期培训 面试。定期对特殊工种人员作体格检查,符合要求方准上岗。 9、安全措施经费实行专款专用,及时发放劳保用品。 10、调节好作业时间,不打疲劳战,夏季做好防暑降温,冬雨季做好防滑措施。 11、施工现场除食堂外,任何人不得用明火,确需用明火时,必须有上级的动火手 续。 12、施工现场木工房内,不准吸烟,生火,做到每天工完料清,不留火灾隐患。 13、施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶必须分间存贮,在存贮地 10 米内严禁烟火。 14、施工现场所有用电设备必须安装漏电保护开关,严禁用金属丝代替保险丝,严 禁超负荷用电。 15、禁止违章指挥、违章作业。 16、施工现场设置安全标识牌和标语牌,危险区域设置警示标志。保卫人员要认真 负责,不得放非施工人员、车辆进入工地,经过允许的参观人员要戴安全帽并有专人引 导。 11.1.4 确保安全施工的技术措施 1、成立以项目经理为首的安全生产领导小组,组织贯彻,制定项目安全责任制。 2、安全指标分解落实到各级管理人员及作业班组,制定相应的奖惩制度。 3、对进入现场的管理人员及操作工人进行安全教育,组织学习《建筑安装工人安 全技术操作规程》《建筑机械使用安全技术规程》及《高处作业安全技术规程》 、 ,强化 安全意识,提高自我保护能力。 4、在每道工序施工前由项目工长组织操作人学习相关的安全知识,提出安全要求 及防范措施,作好安全交底记录。 5、现场通道口,可视点设置醒目的安全警示标志,进入现场人员必须戴安全帽, 穿软底平底鞋,高空作业栓安全带。 6、出入口、通道口搭设安全防护棚、临“口” 、临“边”部位搭安全围栏。 7、主体施工随楼层升高,周边采用小眼安全网封闭施工,施工层设活动小眼安全 网。 8、施工用电采用三相五线制,电线沿平面位置,用瓷瓶架空敷设。实行一机一闸, 离人断电上锁,配电箱内均设置漏电保护开关,并且防 雨构造措施。 9、木工圆锯、刨木机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等机械传动部分必须有防护罩、 84

护手、挡板等安全装置,定期定人检查,确保安全防护罩能保安全。 10、塔吊必须由有操作资格证的工人上岗操作,并设专人指挥,配备对讲机及灯光 信号进行联系,确保运行安全,塔吊安装后经试运转正常并验收合格方准使用。 11、木工房、库房、设置消防水源及配备灭火器,防止火灾发生,并及时清理易燃 品,杜绝火源。 12、设备进场必须搭棚,做到上有盖,下有垫,周边能防护,安全装置齐全有效, 门上锁,并悬挂安全操作牌。 13、现场焊接时,在焊件下方应设接火斗。焊机必须设置防电保护,由专业人员操 作。 14、 施工现场设备、 用电线路的安装和使用按照 《建设工程施工现场供用安全规范》 (GB50194-93)所有线路架空敷设,设备重点接地接零,并配漏电开关保护,设备安装运 行正常验收后方准使用。 11—2 文明施工技术组织措施

本工程我司如中标,对施工现场规范管理,施工现场按施工平面布置,材料分类堆 放整齐,机械布置合理,场地卫生整洁,办公室窗明几净,证照上墙,现场各种标志牌 齐全醒目整齐,把施工现场建设成文明施工标准化工地。 1.2.1 确保文明施工的组织措施 项目经理负责全现场的文明施工管理,将工作、任务划分到各部门、作业队,统一 布置,分头负责,分片管理,工作到点,责任到人。 文明施工管理组织机构

作业队 项 目 经 理 项目工程师 施工组 项目部 文明施 工领导 小组 质安组 材料组 后勤组 现场管理组
11.2.2 确保文明施工技术措施 (一)现制定现场文明施工制度,参加施工的人员必须遵守: 85

项目副经理

1、严格遵守总平面图管理,施工用地,搭设临时设施、材料堆放必须按规划指定 区域设置。 2、切实保证施工区道路、排水线路畅通,不得任意堵塞道路、下水道,不得把垃 圾倒入施工现场。 3、施工现场不准高速行车,运输车辆在施工现场行驶时速度不得超过 20 公里。 4、施工现场一定做到各工序完、料清、埸净。施工机具位置适当、安放整齐。 5、不论室内外、仓库,各种物资材料堆放整齐、成线、成行。 6、必须抓好车辆的管理,保持车辆洁净,施工机具保持完好整洁。 7、严禁违章作业,规定的特殊工种未经考试合格,不准上岗操作。 8、工作时间不准开玩笑,进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须拴好安全 带。 9、不得在施工区内赤膊工作及行走,不得讲粗话、脏话,更不准上街与行人发生 冲突。 10、施工人员下班外出上街,必须向值班工长请假,获得批准后方可外出,回工地 后再销假。 11、认真遵城市管理制度及纪律,服从城市文明活动的安排,做一个遵章守纪的施 工人员。 (二)施工现场管理措施 1、项目经理组织全体管理人员学习“施工现场文明施工管理条例”提高全体施工 人员的文明施工及保护环境的意识,并制定出相应的管理制度,做到按制度管理现场、 标准文明施工。 2、由项目副经理具体指挥管理现场文明施工,协调调度各部门的工作,做到现场 统一管理,统一规划,统一指挥。 3、现场临街围墙,按有关规定要求设施,在围墙上作施工现场“一图五牌” ,及单 位标志图案,接受社会监督。 4、采用密封式串筒或用密封框运输楼层垃圾,严禁从高空抛弃垃圾。 5、进场材料严格按平面图示位置,有序堆放,做到头齐、面平、线直。 6、必须抓好车辆的管理,保持车辆洁净,施工机具保持完好整洁。 7、每旬进行一次文明施工评比教育活动,表彰先进,惩罚落后,要求施工人员严 守纪律,严禁各类违法活动或对周转群众造成不良影响。 8、按照文明施工管理制度划分责任区,并挂牌显示,责任区单位(班组)及责任人 86

名字,以便相互监督,并开展文明施工竞赛活动。对搞得好的进行精神鼓励及适当的物 质奖励。 9、按照公安、城管有关施工现场社会综合治理的规定制度进行管理,做到用工有 合同,临工有证件,实行半军事化管理,确保用工安全、治安良好。 11—3 环保控制措施

11.3.1 施工环境保护工作,必须贯彻“全面规划,合理布局,预防为主,综合治 理,强化管理”的方针和“谁污染谁治理、谁破坏堆恢复的原则。 1、建立健全的环境保护管理机构,配备专职环保员。 2、工地周边必须设置 2.5 米的遮挡围护设施。 3、现场办公室做到每日清扫,保持干净卫生,图表上墙整齐一致。 4、工程施工出入口进行水泥硬化,出入口内侧安装专用运输车辆轮胎清洗设备及 相应的排水和泥浆沉淀设施。 5、建筑工地土堆、料堆要有遮盖或喷洒覆盖剂。 6、装卸渣土严禁凌空抛撒或乱倒乱卸。 7、禁止在现场进行消化石灰、拌石灰浆等有严重粉尘污染的作业。 8、工地扫尾阶段,楼房内清扫出的垃圾必须装袋清运,外架拆除必须先用水喷洒 后拆除,避免粉尘飞扬。 9、运输材料的车辆用篷布全封闭运输,出场用水冲洗干净尘土,防止尘土对环境 的污染。运输车辆防尘设施必须确保牢固、密闭,外观整洁,严禁在装运过程中抛、洒、 滴、漏。 10、在风速四级以上或连续晴天 10 天以上的条件下,施工应尽量避免土方开挖等 作业,并采取增加洒水频次等保湿措施,防止扬尘。 11、为防止施工作业造成水的污染,场地必须硬化,道路、搅拌机、砂石料场临时排水 沟, 并在搅拌机、 石料场处做两口沉渣池, 污水经二次沉淀后排入下水道, 避免堵塞下水道。 施工污水(特别是水磨石污水)和生活污水均经处理达到相应标准后排放;施工固体废物和 生活垃圾分类收集, 可回收成分尽量回收, 不回收的部分运至环保条件允许的地点集中处理。 12、建筑垃圾及时清理,并由专人负责打扫现场卫生、清理车辆带入带出的垃圾, 保持场容场貌的整齐卫生。 13、施工现场,运输车辆,不得鸣喇叭。 14、对主要噪音源如风镐、振捣棒、搅拌机等施工机具采用有效的吸声、隔音材料 87

制做隔音墙,以减少对周围建筑的影响,对机械设备进行定期保养,以减少声源,同时 噪声大的机械设备尽量避免夜间作业。

第十二章

其他内容说明

12.1 由于本工程施工内容全部属于我公司资质覆盖范围, 所有施工内容均不进行分 包,又我公司自己组织施工完成。 12.2 保修期维修措施 1、成立专门的维修管理部门,制定产品维修迎急处理措施,保证在维修期内不妨 碍用户的使用要求;同时在使用期间派专人对住户的进行宣传教育,对易损部位采取正 确使用方法。 2、建立保修回访制度,在保修期内,由公司组织对用户进行回访,对于确实是由 于施工单位施工责任造成的建筑物使用功能不良或无法使用的问题,由我单位负责修 理。 3、由于施工质量影响使用,我单位在接到通知后,马上派人检查,提出处理方案, 组织人力、物力进行修理。如果质量涉及结构安全的质量缺陷,立即向当地建设主管部 门报告,采取安全防范措施,并由设计单位提出保修方案,按照方案重新维修。

二、 项目管理机构配备情况

88

1、项目管理机构配备情况表 2、项目经理简历表 3、项目技术负责人简历表 4、项目管理机构配备情况辅助说明资料

89

1、项目管理机构配备情况表 汉源县人民医院新医院建设工程 执业或职业资格证明 职务 姓名 职称 证书 名称 级别 证号 专业 原服务 单位 项 目 数 已承担在建工程情况 主要项目名称

项目 经理

李云田

工程师

项目 经理

一级

6111 1000 53

四川三 一工程 工民 建设 (集 建 团) 有限 公司

6

鸿宾高层商住综合楼/ 西南交大学生公寓楼 BOP 工程

若水苑住宅小区 区) (A 技术负 职称 0009 工民 工程/鸿宾高层宾馆及 刘华伟 工程师 中级 同上 6 责人 证 122 建 写字楼工程/西南交大 学生公寓楼 BOP 工程 鸿宾高层宾馆及写字 土建施 岗位 2320 龙临江 助工 中级 工程 同上 5 楼工程/乐山师范学院 工员 证 33 实验楼 眉山市中级人民法院 装饰施 岗位 1459 廖崇鸿 助工 中级 工程 同上 3 业务楼工程/鸿宾高层 工员 证 45 商住综合楼 四川建安中学教学综 水电安装 岗位 0207 郭勇 工程师 中级 工程 同上 3 合楼/乐山师范学院实 施工员 证 51 验楼 鸿宾高层宾馆及写字 岗位 2313 质检员 周伟 助工 中级 工程 同上 4 楼工程/乐山师范学院 证 75 实验楼 鸿宾高层宾馆及写字 岗位 2314 安检员 罗强 助工 中级 工程 同上 3 楼工程/乐山师范学院 证 83 实验楼 鸿宾高层宾馆及写字 岗位 2311 材料员 范丽萍 助工 中级 工程 同上 4 楼工程/乐山师范学院 证 42 实验楼 眉山市中级人民法院 财务负 岗位 2300 刘碧霞 会计师 中级 会计 同上 5 业务楼工程/乐山师范 责人 证 98 学院实验楼 鸿宾高层宾馆及写字 岗位 1025 预算员 廖世明 工程师 中级 建筑 同上 3 楼工程/乐山师范学院 证 65 实验楼 一旦我单位中标,将实行项目经理负责制,我方保证并配备上述项目管理机构。上述填报内容 真实,若不真实,愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料 说明。 2 项目经理简历表 汉源县人民医院新医院建设工程 91

姓名 职务

李云田 项目经理

性别 职称

男 工程师 16 年

年龄 学历 担任项目经理年限 6111100053

37 岁 大专 11 年

参加工作时间 项目经理资质证书编号

在建或已完工程项目情况 建设单位 中国南方三 峡开发公司 项目名称 建设规模 建 筑 面 积 为 17050M2 建筑面积 12000 M2 A1#楼建筑面积为 12500M2 ,A2#建筑 面积为 14000M2 建 筑 面 积 为 16500M2 开、竣工 程日期 1998.32000.8 2000.102001.1 2001.42002.10 在建或 已完 已完 工程 质量 合格

万县市红花园大厦工程

重庆市万州 重庆市万州中学学生公 中学 寓工程 1#、2#楼

已完

合格

乌鲁木齐市 乌鲁木齐市南门国际城 南门国际城 商住楼 A1、A2 楼工程 乐山置地房 地产开发有 限公司 西南交大 鸿宾高层商住综合楼

已完

合格

2003.92004.12 2005.82006.6

已完

合格

西南交大学生公寓楼 建 筑 面 积 为 BOP 工程 127000M2

已完

合格

注:后附相关资格证明复印件。

3、项目技术负责人简历表 汉源县人民医院新医院建设工程 姓名 职务 刘华伟 项目技术 负责人 性别 职称 男 工程师 18 年 年龄 学历 担任项目技术 负责人年限 92 39 岁 大专 10 年

参加工作时间

在建或已完工程项目情况 建设单位 项目名称 建设规模 建筑面积为 17050M
2

开、竣工 日期 1998.32000.8 2000.102001.1

在建或 已完 已完

工程 质量 合格

中 国 南 方 三 万县市红花园大 峡开发公司 重庆市万州 中学 厦工程 重庆市万州中学 学生公寓工程 1#、2#楼

建筑面积为 12000 M
2

已完

合格

A1#楼建筑面 乌鲁木齐市 南门国际城 乌鲁木齐市南门 积
2

为 2001.42002.10 已完 合格

国 际 城 商 住 楼 12500M , A2# A1、A2 楼工程 建筑面积为 14000M2

乐山筑城物 业发展有限 公司 乐山置地房

若水苑住宅小区 (A 区)工程

建筑面积为 8.5 万 M
2

2002.122003.9 2003.92004.12 2005.82006.6

已完

合格

地 产 开 发 有 鸿宾高层宾馆 限公司 西南交大 西南交大学生公 寓楼 BOP 工程

建筑面积为 16500M
2

已完

合格

建筑面积为 127000M
2

已完

合格

注:后附相关资格证明复印件。

4、项目管理机构配备情况辅助说明资料 汉源县人民医院新医院建设工程 A、现场组织机构框图

项目经理

项目技术负责人 1 人
93

财会负责人 1 人

施 工

质 检

安 全

材 料

治 安

测 量

安 装

我公司中标后,将组建汉源县人民医院新医院建设工程项目经理部,整个施工程序根据 实际由项目部统一安排,实行项目经理负责制。人员配备:施工人员 2 名,质检人员 1 名,安全人员 1 名,预算人员 1 名,财会人员 1 名,材料人员 1 名,机管人员 1 名、安 装负责人 1 名。 所有人员服从项目经理的统一安排和调度,圆满完成施工任务。

B、建立明确的项目管理人员岗位职责 1、项目经理职责 (1)贯彻执行国家和上级有关方针、法规和政策,执行公司的各项管理制度,自 觉保护公司和职工的利益,确保公司下达的各项经济、技术指标的全面完成。组织项目 班子建立项目管理分支机构,制定项目各岗位负责人工作职责。 (2)对项目工程质量、安全、进度、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全 面负责。 (3)组织资金,合理安排进入现场的各种资源,及时解决施工中出现的问题。保 证履行与公司签订的承包合同,同时代表公司履行与建设单位签订的合同。 2、项目技术负责人职责 (1)贯彻执行国家的技术政策、技术标准、技术规程、验收规范,组织学习标准 并落实到班组。组织现场职工进行技术培训。 (2)全面负责本工程的技术工作,组织编制技术措施和技术总结工作。组织对新 技术、新材料的开发和应用。 (3)全面解决施工中出现的技术难题,组织编制和审批施工组织设计,组织技术 94

交底、图纸会审及竣工验收。 (4)负责技术复核工作。如对轴线、标高和座标的复核,加强对特殊建材及钢筋 水泥进行重点检查。 (5)组织编制安全生产技术措施,并监督执行。解决施工中的安全技术问题。对 职工进行安全教育,制定安全工作条例。

3、施工员职责 (1)施工员主要负责全面施工技术,负责项目施工任务的完成,现场人员材料的 调度。贯彻施工组织设计,负责参与图纸会审工作,负责施工进度的调整。 (2)负责项目的安全工作的落实、监督,组织安全小组进行定时安全检查工作。 (3)负责项目材料的采集和质量把关,对进场材料的抽查验收。 (4)负责项目场容管理工作。加强对大型材料、模板、架料、砂石等的堆存,应 严格按施工平面图进行管理。 4、质检员职责 负责工程的质量监督工作,组织进行自检、互检、交接检。参加技术交底工作,进 行工程的常规检查,负责检查资料的填写整理。对基础、现浇砼、钢筋、砼搅拌、振捣、 防渗、线管等预制构件进行重点监督检查,对进场材料材质进行规格、强度抽查(取样 送检) 。 5、安全员职责 负责项目工程的安全工作,对职工进行安全教育、安全交底,施工中对脚手架、施 工用电线路、一般施工机具安全用电等进行全面监督和常规检查。负责脚手架接地工作 的完成。负责消防工作的安排,并定期检查。 6、材料员职责 本工程设材料员,材料员负责场外采集材料,工程内的材料验收、管理工作,各

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班组材料领用,内材料员负责建立台帐,制定材

料用料计划,并报施工员和项目经理批准实施。负责材料质量的把关,并对进场 主要材料负责抽样检查。负责材料运输途中的保护,进场后仓储管理。施工过程中材料 的回收等工作。

C、总部与现场管理部门之间的关系详述 实行项目经理负责制,项目经理代表本公司全面全权处理一切与工程有关的事务。 自主支配资金,组织、管理。

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三、拟派往本工程人员证书复印件以及项目经理业绩

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