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转炉炼钢复习题


转炉炼钢工理论考试复习题
一、填空题 1、氧气顶吹转炉炼钢中若将石灰石加入炉内,其分解反应是( ) ,会使钢水温度降低。 2、萤石的主要化学成分是( ) ,它的熔点较低。 3、氧气顶吹转炉炼钢操作中, 吹炼前期铁水中的 Si、 Mn 被氧化的同时熔池温度 ( ) , 碳也开始氧化。 4、氧气顶吹转炉装入铁水温度低时,可适当采用( )枪位操作,以提高熔池升温速度。 5、氧气顶吹转炉炼钢影响炉渣氧化性酌因素很多, 经常起主要作用的因素是( ) 。 6、氧气顶吹转炉炼钢操作中的温度控制主要是指( )和终点温度控制。 7、钢中气体要是( ) 。 8、钢中加入适量的铝,除了脱氧的作用以外,还具有___的作用。 9、钢、铁都是铁碳合金,一般把碳含量大于 2.00%叫( ) 。 10、铁子预处理主要是指脱硫,另外也包括( ) 。 11、炼钢的基本任务有脱碳、脱硫、脱氧合金化和( ) 。 12、炼钢按冶炼方法可分为转炉炼钢法、平炉炼钢法、 ( ) 。 13、控制终点含碳量的方法有() 、高拉补吹泫、增碳法三种。 14、转炉炼钢的热量来源包括铁水物理热和( )两个方面。 15、15、转炉入炉铁水温度应在( )以上。 16.造渣方法根据铁水成份和温度,冶炼钢种的要求选用( ) 、双渣法、留渣法。 17、常用的脱氧剂有硅铁、锰铁、硅钙钡、 ( )等。 18、转炉炉体由金属炉体、炉衬和( )三部分组成。 19.转炉炉衬的喷补方法有干法喷补、火焰喷补、 ( ) 20、马赫数是指气体的( )与当地音速之比。 21、氧以( )状态,少量地溶解在钢液中,转炉吹炼终点时钢水的含氧多少,称为钢水氧化 性。 22、在硫的分配系数一定的条件下,钢中含硫量取决于( )中硫含量和渣量。 23、硅的氧化反应是( )反应,低温有利于硅的氧化。 24、氧气预吹转炉传氧方式一般有直接传氧和( )两种方式。 25、影响炉渣粘度的主要因素有炉渣成份、 ( )和炉渣中存在的固体颗粒。 26、转炉炉件倾动角度要求能正反两个方向做()度的转动。 27、转炉炉壳按部位不同可分为( ) 、炉身、炉底。 28、镇静钢是脱氧( )的钢,一般用铝作力终脱氧剂。 29、目前,烟气净化采用的方法有燃烧法和( ) 。 30、氧枪粘钢的主要原因是由于吹炼过程中炉渣化的不好,流动性差、 ( )等造成。

标准答案:
1.吸热 2.CaF2(氟化钙) 3.升高、4.低、 5.枪位和氧压、6.过程温度、 7. H(氢) 、 N(氮) 、8.细化晶粒、 9. 铁、10.脱硅和脱磷、11.去气和去夹杂物、 12.电炉炼钢法、13.拉碳法、 14.化学热、15.1250℃ 、16.单 渣法、 17.硅钙合金、 18.倾动机构、 19.湿法喷补、 20.流速、21.原子、22 ̄炉渣、23.放热、24.间 接传氧、 25 温度、 26.360、 27.炉帽、28.完全、29.未燃法、30.炉渣成分、 选择题 1.产生氧枪粘钢的原因是( ) (A)、枪位高产生喷溅 (B) 、冶炼前期炉温低,枪位高 (C) 、化渣不良,出现金属喷溅 (D) 、 枪位低,产量喷溅 2.连铸操作中钢包采用吹氩的长水口保护浇注的主要作用( ) (A) 、减少温度损失 (B) 、使中间包钢水温度、成份均匀 (C) 、防止二次氧化 (D) 、降温 3.钢液在浇注过程中结晶凝固成钢坯是()进行的 (A) 、从高温到低温同时 (B) 、钢液冷却到结晶温度才开始的 (C) 、钢液冷却到结晶温度以下一定 温度开始的 (D) 、钢液冷却到液相限温度以下进行的 4.在复合转炉冶炼过程中,选择底吹供气强度的依据() (A) 、钢种 (B) 、铁水成份 (C) 、脱碳递度 (D) 、冶炼时间 5.现代化转炉炼钢厂设置铁水预处理方法的原则是( )

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(A) 、根据铁水工艺条仵确定(B) 、根据转炉工艺条件和最佳效果因素确定的 (C) 、根擂铁水条件、 产品大纲和最佳效益因素确定的 (D) 、根据铁水 S 含量确定的 6.炼铁的工艺操作是将矿石和焦碳、烧结矿加入高炉通过鼓风机送入热风() (A) .将矿石熔化,生成铁水和渣 (B) 、将矿石中的氧化亚铁还原成铁 (C) 、矿石在高温下起氧化 放热反应,变成液体铁水 (D) 、以上说法均不对 7.复吹转炉不具备的功能是() (A) 、复吹成渣速度快 (B) 、还原期脱硫 (C) 、复吹降低钢水中 C 含量 (D) 、复吹烽低钢水中 氧含量 8.转炉脱碳速度的变化规律是由于( ) (A)铁水碳含量由高变低;所以脱碳速度也由高变低 (B)炉内温度和碳含量的变化,其脱碳速度 是低→ 高 → 低变化(C) 熔池温度由低 → 高, 碳氧反应是放热反应, 故脱碳速度由高 → 低变化 (D) 铁水碳含量由高变低,而脱碳速度由低 → 高 9.转炉冶炼后期碳氧反应速度慢的主要原因是( ) (A)渣中氧化铁低 (B)烙池温度低,使钢液搅拌不良 (C)碳同氧亲和力低于硅、锰与氧的亲和 力 (D)钢水中[C]降低 10.吹炼中期返干时,要适当提高枪位操作,这是为了( ) (A)增加渣中氧化铁 (B)增加炉内温度 (C)提高熔池搅拌强度 (D)促进石灰溶解 11.用元素氧化物的分解压力来解释转炉吹炼初期元素氧化物顺序为( ) (A) 、 Si Mn Fe (B) 、 Fe Mn Si (C) 、Mn Fe Si (D) 、 Si Fe Mn 12.转炉炉口工作层砌筑镁碳转与砌筑焦油白云石砖相比,其主要优点是 ( ) 。 (A)镁碳砖耐高温,保温性好,易于砌筑 (B)镁碳砖强度高,耐高温,高温膨胀率小 (C)镁碳砖 耐高温,高温膨胀率大 (D)镁碳砖耐高温耐侵蚀,高温膨胀率大 13.氧枪出水温度变高的主要原因是() (A)转炉炉内温度升高 (B)氧枪在炉内泡沫中吹炼时间长 (C)喷头端部粘钢,降低喷头熔点 (D) 长期氧气流机械冲刷的结果 14.氧枪喷头的马赫数为 M,氧气流速为 v,音速为 a,马赫数表示为( ) (A) 、 M=Ⅴ /a (B) 、 M=a/Ⅴ (C) 、 M=Ⅴ (D) 、M=V2/a 15.钢中铝元素对钢性能的影响是( ) (A)粗化晶粒,降低塑性,增加强度 (B)细化晶粒,提高抗腐蚀性 (C)降低抗腐蚀性 (D)细 化晶粒,改善冲击性能 16、一般来说钢包内钢水吹人氩气时,能使钢中氮含量() (A) 、增加(B) 、降低 (C) 、有时增加,有时降低(D) 、不变 17。铜能提高钢的( ) (A) .焊接性 (B)抗腐蚀性 (C) 、 塑性 (D) 、强度 18、转炉底吹供气砖侵蚀速度与供气量有关,因为供气量大() (A)气体对供气砖冲击严重 (B)钢水搅拌加快,钢水对供气砖冲刷快 (C)供气本身温度梯度大, 造成砖易剥落 (D)供气造成钢水温度梯度大,致使砖易剥落 19.转炉吹损的主要部分是() (A) 、机槭吹掼 (B) 、化学吹损 (C) 、烟尘及炉渣中铁的损失 (D) 、喷溅造成的铁损 20.在我国大、中型转炉对烟尘净化处理采用( )工艺。 (A)、干湿法 (B) 、全湿法 (C) 、全干法 (D) 、电除尘 21.转炉副枪的主要作用是() (A) 、促进化渣 (B) 、压制喷溅 (C) 、热补偿 (D) 、不倒炉情 况下测温取样 22。同样条件下脱氧能力最强的元素( ) 。 (A)、钙 (B) 、锰 (C) 、硅 (D) 、碳 23。转炉脱碳速度与渣中氧化铁的关系是() (A)、脱碳速度快则氧化铁消耗越快 (B)渣中氧化铁含量越低则脱碳速度越快 (C)渣中氧化铁含 量越高则脱碳速度越快 (D)脱碳速度与渣中氧化铁含量无关 24。钢中内在夹杂物的来源是( ) 。 (A)、炉衬几钢包内衬耐火材料的侵蚀 (B)进入钢中的钢包、中包渣或保护渣 (C)脱氧形成的氧 化物及二次氧化产物 (D)以上都是

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25。氧枪是由三层同心钢管组成, (A)内层通氧, 中层、外层通水 (B)内层通水,中层通水,外层通氧 (c)内层通水,中层通氧, 外层通水 (D)内层通氧,中层通氧,外层通水 26.中小型氧气顶吹转炉炼钢操作中,普遍采用的装入制度是() (A)定量装入制度 (B)定深装入制度 (C)分阶段定量装入制度 (D) 、分阶段定深装入 27、经济炉龄是指( )的生产炉役 (A) 、炉龄高 (B) 、生产率高,成本低 (C) 、产量高 (B) 、炉衬耐材消耗低 28.冶炼低碳钢时,随渣中氧化铁合量的增加,钢中溶解氧( )ˇ (A) 、增加 (B) 、降低 (C) 、无变化 (D) 、与钢中氧无关 29.氧气顶吹转炉炼钢中,吹损的主要部分是( ) 。 (A) 、蒸发 (B) 、机械损失 (C) 、化学损失 (D) 、炉渣中金属珠损失 30.氧气顶吹转炉炼钢脱碳速度越大,影响炉渣氧化性( ) 。 (A) 、大大增强 (B) 、大大减弱 (C) 、变动不犬 (D) 、元关 31.镇静钢在钢包中的回磷现象比沸腾钢( ) 。 (A) 、接近 (B)轻微 (C) 、严重 (D)一样 32。脱氧元素的脱氧能力顺序为( ) 。 (A)、 Si<Mn<Al (B) 、A1<Si<Mn (C) 、Mn<Si<A1 (D) 、Mn<Al<Si 33。随钢中含磷量增加,钢的( )倾向增加。 (A) 、热脆 (B)红脆 (C) 、蓝脆 (D) 、冷脆 34、氧气顶吹转炉钢中含氢量、含氮量比电炉钢中含量( ) (A) 、高 (B) 、低 (C) 、差不多 (D) 、一样 35.氧气顶吹转炉炼钢操作中,石灰的冷却效应()于废钢。 (A) 、大 (B) 、小 (C) 、无法比较 (D) 、相当 36、氧气顶吹转炉炼钢操仵中,温度升高,钢中溶解氧( ) 。 (A) 、增加 (B) 、减少 (C) 、无关系 (D) 、有时增加有时减少 37、氧气顶吹转炉炉衬是()耐火材料。 (A) 、碱性 (B) 、酸性 (C) 、中性 (D) 、碱性与中性复合而成 38.锰溶于铁水中使铁的熔点( ) 。 (A) 、升高 (B) 、降低 (C) 、无变化 (D) 、不确定 39.炼钢炉渣粘度大时,炼钢化学反应速度( ) 。 (A) 、加快 (B)变慢 (C)无变化 (D) 、与粘度无关 40.氧气顶吹转炉炼钢操作中, ()脱硫是脱硫的主要方式。 (A) 、气化 (B) 、钢液 (C)炉渣 (D) 、炉外 41.氧气顶吹转炉炼钢过程中脱硫的量可达到( ) 。 (A) 、 90‰ (B) 、 70% (C) 、 40% (D) 、 20% 42 炉衬最易损坏的部位是( ) 。 (A) 、出钢面 (B) 、耳轴 (C) 、倒渣面 (D) 、熔池 43。氧气顶吹转炉炼钢炉渣是碱性氧化渣,渣中( )含量最高。 (A)、 FeO (B) 、 MgO (C) 、 SiO2 (D) 、 CO 44。氧气顶吹转炉炼钢为促进脱硫,渣中氧化铁( ) 。 (A)、越高越好 (B) 、越低越好 (C) 、不影响 (D) 、以上都不对 45。氧气顶吹转炉炼钢过程中,热值最高的是( ) 。 (A)、 Si (B) 、 Mn (C) 、C (D) 、

标准答案:

1.C 、 2 . C 、 3.C 、 4.C 、 5.C 、 6.B 、 7.B 、 8. B 、 9.D 、 10.A 、 11 . A 、 12.B 、 13.A、 14.A、 15.D、 16. B、17.B、18.B、 19.B、20.B、21.D 22. A、23.A、24.C、25.A、 26.A、27. B、 28. A 、 29.C 、 30 . B 、 31.C、 32.C、 33.D、 34.B、 35.D、 36.A、 37.A、 38.B、 39.B 40.C、 41.C、 42.D、 43.D、 44.B、 45.D。 判断题 1.转炉炼钢影响炉渣氧化性是枪位和脱碳速度及氧压等。

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2.一个化学反应能否自发的进行,与参加反应的反应物和生成物的浓度无关。 3.活性石灰的活性度要求在 150ml 以上。 4 ̄采用双流道氧抢可以提高炉膛内一氧化碳燃烧比。 5.在 1600℃ ,1 个标准大气压下,m=[c]· [O]=0.0025。 6 ̄铁水三脱是指脱硅、脱锰、脱碳 7.经济炉龄即为最佳炉龄:也就是要获得得最好的生产率和最低的成本。 8. 泡沫渣形成的主要原因就是炉渣温度高。 9.目前国内外提倡短流程炼钢,其工艺是废钢一大功率电炉一连铸. 10.利用化合物分解时产生的分解压可以判断炼钢中各元素氧化顺序, 分解压力越大: 氧化物就越稳定。 11.供氧强度过小,则冶炼时间延长,对化渣不利;反之供氧强度过大,由于熔池反应不能吸收大量 的氧气,则会造成严重的喷溅。 12.炉渣的氧化性弱有利于去硫而不利于去磷。 13. 由于渣中的氧化铁对炉衬的侵蚀能力较强,所以炉渣的氧化性过高时,回大大降低炉衬的使用苒 命。 14.在碱性炉渣中 SiO2 超过一定值后,会使炉渣变粘。 15. 在碳氧激烈氧化期, (Feo)含量往往较低,容易出观炉渣“返干?现象,由此而引起金属喷溅。 16. 脱氧剂加入顺序为先弱后强,可以提高硅和锰元素的收得率。 17. 单渣法的脱硫率可达 40%以上。 18. 转炉炼钢的造渣制度包括造渣方法、加料时间和数量、适时化渣等方面。 19. 氧气流股喷出氧枪喷头后,压力越来越小,气流速度也愈来愈小。 20. 炉渣的化学性质是指炉渣的碱度。 21.硫在钢中是一种有害元素,它使钢在如工时芦生热脆,降低钢的机械性能、焊接性能,还破坏钢 的切削性能。 22. 转炉吹炼过程就是氧枪吹入的氧气直接与金属液中碳、 硅、 锰和磷等化学元素发生氧化反应的过程。 23.向钢水中加入合金后,钢的凝固点就升高;加入的合金愈多,凝固点就愈高。 24. 在碱性氧气转炉冶炼过程中, 铁水硅的氧化产物二氧化硅在渣中的稳定性比锰的氧化产物氧化锰的 稳定性差。 25. 铁水预脱疏的脱硫效率公式: 脱硫效应(%)=( [S]前一[s]后)/[s]后 100‰ 26. 氧化钙和硫化亚铁起化学反应生成硫化钙和氧化亚铁,该反应是放热反应。 27.出钢时钢包“回磷”的主要原因是碱度降低,而渣中氧化亚铁的影响要小些。 28.普通碳结构钢中,含碳量高的钢的熔点比含碳量低的钢的熔点要高。 29.转炉炼钢影响炉渣氧化性的是枪位和脱碳速度及氧压,而与熔池温度无关。 30.转炉日利用系数是指每座炉子每天(24 小时)生产的合格钢水量。 31.钢中加入铝只具有脱氧作用。 32.炉渣碱度是渣中全部酸性氧化物与全部碱性氧化物的比值。 33.炉渣粘度小,炉渣流动性好,有利于脱磷、脱硫。 34.氧气顶吹转炉炼钢操作过程中钢中溶解氧随温度升高而降低。 35.枪位低时,冲击深度大,冲击面积大。 36、氧气顶吹转炉炼钢操作中,高氧化铁含量的操作会降低炉衬的寿命。 37. 氧气顶吹转炉炼钢操作中,加入适量的白云石,能降低炉渣熔点,改善炉渣流动性。 38。钢包吹氩有利于降低钢中夹杂物。 39.钢中磷有百害而无一利。 40.氧气顶吹转炉吹炼过程中,存在金属铁蒸发现象。 41.铁块冷却效应低于废钢冷却效应。 42.废钢加入量只根据物料平衡数据来确定。 43.吹炼过程中,要求初渣中碱度在 1.8-2.5,终渣碱度在 2.8—3.5 范围内。 44。氧气顶吹转炉中氧的传递方式一般有直接传氧和间接传氧两种方式 45。氧气顶吹转炉炼钢操作中,脱磷反应是吸热反应,按热力学条件,低温有不利于脱磷。 46. 钢中磷可以提高钢的耐腐蚀性能。 47. 氧枪冷却水进出水温差大,则熔池温度高。 48. 高温、 高氧化性有利于脱磷反应。 49. 氧气顶吹转炉熔池内金属液的运动是靠氧气流股的冲击力带

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动的 50. 供氧强度是单位时间内每吨金属消耗氧气的数量。 1.√、2.× 、3.× 、4.√、5.× 、6.× 、7. √、8.× 、9.√、10.× 、11.√、12.√、13。√、14.√、15.√、16.× 、 17.× 、18.√、19× 、20.× 、21. × 、22.× 、23.× 、24.× 、25.× 、26.× 、27.× 、28.× 、29.× 、30.× 、31.× 、32.× 、 33.× 、34.× 、35.× 、36. √、37.√、38.√、39.× 、40.√、41.√、42.× 、43、√、44.√、45.√、48.√、47.√、48.× 、 49,× 、50.√。 简答题 1. 供氧强度 答: ̄供氧强度是单位时间内每吨金属料由喷枪供给的氧气量(单位 m3/t· min) 。 2.溅渣护炉 溅渣护炉是利用 MgO 含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣通过氧枪喷出高压氮气的吹溅 作用,在炉衬表面形成一层高熔点的溅渣层,并与炉衬烧结附着。这个溅渣层具有较好的耐蚀性,从 而有效保护了炉衬砖表面,减缓了炉衬损坏,提高了炉衬寿命。 3.铁水预处理 答:铁水预处理就是在铁水进入转炉前,为去除某些有害成分(如硫磷等)或回收某 些有益成分(如钒铌等)而对铁水的处理过程。 4.定量装入 合:定量装入制度就是在整个炉役期间,每炉装入量保持不变,以便于生产组织和稳定 操作。 5.分阶段定量装入 答:在一个炉役期间,按炉膛扩大的程度化分为几个阶段,每个阶段定量装入, 这样有利于增加装入量和稳定生产组织。 6。硬吹 答:是指低枪位或高氧压的吹氧操作,此时熔池冲击深度较深,冲击面积较小,搅拌作用及 对金属液的击碎较弱。 7.软吹 答:是指高枪位或低氧压的吹氧操作,此时熔池冲击深度较浅,冲击面积较大搅拌作用及对 金属液的击碎较弱。 8。沉淀脱氧 答:沉淀脱氧指将铁合金直接加入到钢水中,脱出钢水中的氧。其脱氧效率较高,合金 消耗较少,但容易内生夹杂物。 9。扩散脱氧 答:扩散脱氧指将脱氧剂加到炉渣中,通过降低熔渣中的 TFe 含量,使钢水中的氧向炉 渣中转移扩散,达到降低钢水中氧含量的目的。其脱氧时间较长,合金消耗较少,但易造成内生夹杂 物。 10.真空脱氧 备:真空脱氧指将钢水置于真空条件下,通过降低外界 CO 分压打破钢水中碳氧平衡, 使钢水中残余的碳与氧继续反应,达到脱氧的目的。这种脱氧方法不需要合金,钢水比较洁净,但需 要专门的真空设备。 11.马赫数 答:在流场中,某截面上气体流速与当地条件下音速之比称为马赫数,用 M 表示 12。 炉渣返干 答: 炉渣返干是指转炉吹炼过程中由于炉渣成分变化使已经熔化或部分熔化的炉渣出现 变粘甚至结成大块的现象。 13。冲击面积 答:冲击面积指氧枪喷头喷出的流股与平静金属液面接触时的面积 14.冲击深度 备:冲击深度也称穿透深度,是指氧气流股射入钢液时,其中心部位所能达到的最大深 度。 15.双渣操作 答:双渣操作是为了提高炉渣脱磷脱硫效果,在吹炼中途倒出部分炉渣,并加入渣料重 新造渣的造渣方法。 16,单渣搡作 答:单渣操作是指在冶炼过程中只造一次渣,中途不扒渣、不倒渣的造渣方法 17。 碱度 答: 炼钢生产中, 常采用炉渣 CO 与 SiO2 含量的比值称为碱度 (R) , 即 R=CO%/ SiO2%。 18。泡沫渣 答:在一定条件下,熔池脱碳反应产生的 CO 气泡,能够大量地弥散分布在炉渣中,使炉 渣的体积极大地膨胀,在转炉内形成一层很厚的炉渣层.甚至充满整个炉膛,这种渣就叫泡沫渣。 19.钢水氧化性 答: 氧以原子状态少量溶解在钢水中, 钢水氧化性就是指吹炼终点时钢水的含氧量多 少。 20.转炉炉容比 答:炉容比指转炉的有效容积(Ⅴ )与公称容量(T)的比值,它表示单位公称容量 所占有的炉膛有效容积的大小。 21.拉瓦尔型喷孔 答:拉瓦尔型喷孔是一个先收缩后扩张的喷管,由收缩段、喉口和扩张段三都分组 成,使用拉瓦尔型喷孔的目的是获得超音速气流。 22。转炉炉龄 答:也称为炉衬寿命,是指转炉新砌炉衬后,从开始炼钢起直到更换炉衬为止整个炉 役所炼钢的炉数.

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24。吹损 答:指转炉装入量减出钢量之差与装入量的比值百分数。 25.活性石灰 答:也叫软烧石灰,是一种含 SiO2 和 S 较低、粒度较小、反应能力强、冶炼时容易溶 解的石灰,以提高冶炼化渣速度,提高炉渣脱磷脱硫能力。 26.合金收得率 答: 合金收得率指脱氧合金化时被钢水吸收的和金元素的重量与加入该元素总量之比。 27。留渣操作 答:连续铸钢是将钢水连续不断地浇铸到水冷结晶器内,并开始凝固结晶,然后由拉矫机把指坯从结 晶器中拉出,再喷水冷却,完全凝固成钢坯的工艺。 计算题 1.某厂氧气顶吹转炉铁水装入量 31t,废钢 9t,出钢量 36.6t, 求吹损多少? 解:吹损=(装入量—出钢量)/装入量× 100% =(31+9-36.6)/(31 十 8)× 100% =8% 2.冶炼 20MnSi 钢种(要求[Mn]1.20~1.60%,[Si]0.40~0.60%,钢中余锰 0.12%,合金成分及收得率如 下: 锰铁 含 68%Mn 收得率 ηMn= 90% 硅铁 含 75%Si 收得率 ηSi= 80% 求:锰铁、硅铁的吨 钢加人量? 解:锰铁加入量= × 1000 硅铁加入量= × 1000 3.某厂三月份产钢 4.5 万吨,合格率 98.5%,消耗铁水 4.65 万吨,废钢 0.24 万吨,试计算该月的钢 铁料消耗? 解:钢铁料消耗= =1100(千克)/吨钢 4 ̄根据锰平衡计算转炉渣量。已知: (1)铁水 70t,含锰 0.2%; (2)散装料带入锰忽略不计; (3)废 钢 10t,含锰 0.45%、 (?l)钢水 70t,残余锰 0.1%; (5)终点炉渣含氧化锰 1.2%。求转炉渣量? 解:锰的投入=铁水带锰+废钢带锰 =70× 1000× 0.20%+10× 1000× 0.45%=185(千克) 锰的产 出 = 钢 水 带 锰 + 炉 渣 带锰 = 70× 1000× 0.10%+ 渣量 ( x ) × 1000× 1.2% = 70+12x 根 据投 入 = 产 出, 185-70+12x,x=9.58t。 5.一季度某炼钢厂钢水量为 82.4 万吨, 合格钢产量为 79.5 万吨: 废品量为 0.5 万吨, 求其钢坯收得率。 解: 铸坯总产量=79.5+0.5=80 万吨 钢坯收得率=80/82.4*100%=97.08% 6、转炉的装入量为 47 吨,单炉耗氧量 2056m3,求将氧枪供氧强度(标态)从 3.0 m3/t· min 提高 到 3. 5m3/t· min 情况可缩短吹炼时间多少? 解:缩短吹炼时间=2056÷ 47÷ 3.0--2056÷ 47÷ 3.5=2.1min 7、已知炉渣中 CaO 含量为 50%,SiO2 含量为 15%,求炉渣碱度是多少? 答: R=50%/15%=3.33。 8、己知炉渣量 7t,炉渣要求含(MgO)9%,炉衬侵蚀使渣中含(MgO)2%,白云石含(MgO)18%, 计算每炉钢中白云石加入量? 解: 白云石加入量=7× (9%-2%)× 1000÷ 18%=2722(千克) 所以白 云石的加入量为 2722 千克。 9.已知炉渣碱度 R=3.0,铁水中 Si 为 1.2%.石灰有效 Cao 为 70%,试计算吨钢石灰加入量是多少? 解:石灰量=1000× 3.0× (2.14× 1.2%)/70% =110(千克) 所以钢石灰加入量为 110 干克。 10.某厂二月份产钢 4.5 万吨,合格率 98.5%,消耗铁水 4.65 万吨,废钢 0.24 万吨,试计算该月钢铁料 消耗? 解: [(4.65+0.24)× 1000]/(4.5× 98.5%) =1100kg/t 11.某钢种成分目标:[Si]目标=0.18%,[Mn]目标=0.50%,钢水残锰[Mn]残 余 =0.05%,钢水量 M=73t。 要求采用硅铁、硅锰两种合金配加,已知 硅铁合硅(Si)74.1%,回收率(ηSi)80%,硅锰含硅(Si 硅锰)18.5%,回收率(η Si/M)80%,含锰(Mn 硅锰 )65.8%,回收率(η Mn)90%, 计算两种合 金加入量分别是多少(计算到公斤,百分数保留小数点后三位)? 解: 〔1)先配锰,计算硅锰加入 (QMn, 公斤)QMn= × M× 1000=555 (公斤) (2) 计算硅锰带硅量 (Si′硅锰%) Si′硅锰= (QMn× Si 硅锰×η Si/M)1000/M = (555x18.5x80%x1000/73 =0.113% (3)计算硅铁加入量 QSi={([Si]目 标—Si′硅锰)/(Si 硅铁×ηSi)}× M× 1000 =107(kg) 答:硅锰配加量是 555 公斤,硅铁加人 107 公斤。 论述题 1。影响溅渣效果的主要因素有哪些? 答: (1)炉渣成分与粘度 (2)留渣量 (3)溅渣时间 (4)溅渣枪位与氮气压力 2. 氧气顶吹转炉炼钢脱碳反应的意义? 备: (1) 氧化铁水中的碳至少种要求终点碳的范围内; (2) 均匀钢水温度、 成分促进各种化学反应进行; (3) 去除钢中气体, 促进钢中非金属夹杂物碰撞上浮; (4) 为转炉炼钢提供大部分热源; (5)使炉渣形成成泡沫,有利于炉渣与金属滴间的化学反应。 3.终点拉后吹得主要危害有那些? 答∶ (1)拉后吹造成钢中含氧量大幅提高,增加了合金消耗和钢中 夹杂物, 影响了钢的质量。 (2} 拉后吹过程中主要氧化钢中铁, 增加了铁耗, 降低了金属收得率。 (3) 拉后吹延长了吹炼时间,降低了转炉作业率。 (4)拉后吹造成渣中氧化铁急剧增加,严重侵蚀炉衬, 使炉衬寿命明显降低。因此:在正常吹炼过程中,要努力做到准确控制终点,减少终点拉后吹.

6

6.怎样预防喷溅的发生 答: (1)控制好炉温和炉渣中(∑FeO)含量,防止炉渣表面张力过低; (2)控制好过程温度,避免 前期温度过低和后期温度过高; (3)控制好脱碳反应速度; (4)迅速的化好渣化透渣; (5)避免 加料集中 7.连铸钢水的成分控制有什么要求? 答: (1)成分稳定性:为保证多炉连浇时工艺操作稳定性和铸坯质量的均匀性,必须把各炉钢水化学 成分控制在较窄的范围内,来保证各炉钢水成分的相对稳定。 (2)钢水可浇性:中间包水口小,浇 注时间长,必须保证钢水具有良好的流动性,不堵塞、冻结水口。 (3)裂绞敏感性:由于铸坯在连 铸机内边运动边凝固,受到外力作用和冷却水的强制作用,坯壳容易产生裂纹,因此对钢的高温力学 性能有强烈降低作用的元素,如硫,磷应加以限制,以提高铸坯抗裂纹的能力。 (4)钢水纯净度: 应尽可能减少钢水在浇注过程中的再污染,减少和杜绝钢中夹杂物的来源,提高产品质量。 8 ̄.钢水氧化性和哪些因素有关? 答: (1)钢水氧化性主要受钢水中碳含量控制,钢水含碳量高时含氧量就低,合碳量低是含氧量就 高。 (2)钢水温度提高,钢水含氧量增伽。 (3)钢水中余锰含量高时,钢水氧化性降低。 (4)高枪位、低氧压、拉碳补吹以及终点加矿石操作 造成钢水含氧量增加。 10.提高转炉脱硫的条件是什么? (1)保证必要的炉渣碱度,一般在 3.0~3.5 左右。 (2)在保证炉渣流动性的前提下降低炉渣 FeO 含量。 (3)适当提高炉渣温度。 (4)适当增 加渣量。 (5)提高熔池搅拌强度。 11、论述吹炼过程中钢水成分的变化规律? 答: (1)转炉开吹 3~4 内,Si、Mn 被氧化到很低水平, 继续吹炼时,它们不再氧化。吹炼末期,钢水中 Mn 有回升现象。 (2)转炉吹炼前期随着碱性氧化 性炉渣的迅速形成,钢水中 P 被大量氧化,在吹炼中期,P 降至较低水平,吹炼后期如果钢水温度过 高,会出现回 P 现象。 (3)S 在吹炼前期下降不明显,在吹炼后期形成高碱度活性渣和温度升高后 才开始下降。 (4)吹炼前期,由于熔池温度较低,C 反应速度较慢,当炉温达到 1450℃ 以上时,C 氧化速度迅速提高,即吹炼中期,C、O 反应最快,吹炼后期随着钢水中 C 含量降低,C、O 反应速度 开始下降。 12。降低转炉终点钢水中磷含量的措施有哪些? 答: (1)减少炉料中磷含量。 (2)提高炉渣碱度。 (3)降低终点炉渣温度。 (4)提高渣中(FeO) 含量。 (5)适当增加炉渣量。 (6)提高炉渣流动性和反应活性。 (7)减少出钢下渣

(A)
一、判断题 1.>高碱度、大渣量、高温、低氧化铁有利于转炉去硫。 2.>钢中的铝元素对钢的性能影响是细化晶粒,改善韧性。

( (

)答案:√ )答案:√

3.>转炉脱碳速度的变化规律是由于铁中的碳含量由高到低,所以脱碳速度由高变低。

(

)答案:× ( )答案:√ ( )答案:× )答案:√ )答案:×

4.>锰是提高钢耐磨性的主要因素。

5.>萤石化渣作用快,且不降低炉渣碱度,因此,对炉龄没有影响。

6.>在炼钢过程中,温度的控制实际上就是确定冷却剂加入的时间和数量。( 7.>转炉冶炼过程枪位控制的基本原则是早化渣,化好渣,快速脱碳。 8.>炼钢的主要金属料是指铁水、废钢、石灰。

(

(

)答案:× ( )答案:√

9.>在碱性炉渣中,(SiO2)超过一定值后,会使炉渣变粘。

7

10.>镁碳砖、镁砖、粘土砖的主要成份是MgO。

( (

)答案:× )答案:× ( )答案:√ )答案:√

11.>炉渣的氧化性强,有利于去硫而不利于去磷。

12.>氧气顶吹转炉炼钢法是目前最盛行的炼钢方法之一。

13.>耐火材料抵抗因温度急剧变化而不开裂或剥落的性能称为热稳定性。( 14.>硅铁既可以用来脱氧又可以合金化。 15.>炉渣碱度越高越好。

(

)答案:√

(

)答案:× ( )答案:√

16.>温度越高,炉渣粘度越小,流动性越好。 17.>经济炉龄是指炉龄越高越好。

(

)答案:× ( )答案:√

18.>脱氧剂加入顺序为先弱后强,易于脱氧产物的排除。 19.>炉渣的化学性质只是指炉渣的碱度。

(

)答案:× )

20.>造渣制度就是要确定造渣方法、 渣料的加入数量和时间,以及如何加速成渣。 ( 答案:√

21.>在冶炼中期,脱碳反应激烈,熔池得到良好的搅拌,这样钢中气体和夹杂得到很好去

除,因此脱碳速度越快越好。

(

)答案:×

22.>硅是转炉炼钢中重要的发热元素之一,铁水中硅含量高,转炉的热量来源高,可以提

高废钢比,多加矿石,增加钢水收得率,因此铁水中含硅越高越好。

(

)答案:× ( )

23.>吹炼终点的一次拉碳率低,后吹次数增加,多次倒炉,炉衬寿命就会降低。 答案:√ 24.>产生氧枪粘钢的原因是化渣不良出现金属喷溅。

(

)答案:√ )答案:×

25.>脱碳反应的意义就在于把钢水中的碳含量降低到多种规格要求范围内。( 26.>双流道氧枪可以更好地加强熔池搅拌。 27.>炉渣的氧化能力,通常用(FeO)来表示。

( (

)答案:× )答案:× ( )答案:√

28.>CO和CO2的生成热均指石墨与氧生成的CO和CO2的热效应。 29.>钢中[C]与炉渣中(FeO)反应是一个吸热反应。

(

)答案:√

30.>吹炼末期降枪,主要目的是使熔池钢液成份和温度均匀,稳定火焰,便于判断终点。

(

)答案:√

31.>钢的熔化温度是随着钢中化学成份变化的,溶于钢中的化学元素含量越高,钢的熔点

就越高。 (

)答案:× )答案:√

32.>炉渣中(FeO)越高其表面张力越小,越有利于泡沫渣的形成和稳定。(

33.>氧气转炉中氧的传递方式一般有直接传氧和间接传氧两种方式,以直接传氧为主。

8

(

)答案:×

34.>采用精料及原材料标准化能稳定操作工艺,是实现转炉过程自动化和改善各项技术指

标的重要途径。

(

)答案:√ ( )答案:× ( )答案:×

35.>吨位越大的转炉,其供氧强度越大。

36.>转炉日历利用系数是指每座炉子每天生产的合格钢水量。 37.>单渣法是开吹时一次将造渣剂加入炉内的方法。 38.>采用氧化铁皮造渣,唯一目的在于降低钢水温度。 39.>白云石的主要化学成份是碳酸钙和碳酸镁。

( (

)答案:× )答案:×

(

)答案:√ ( )答案:√

40.>双渣法是指吹炼过程中倒出或扒出部分炉渣,再重新加石灰造渣。 41.>硫在钢中只有害处。

(

)答案:× ( )答案:√ ( )答案:√ ( )

42.>造渣方法有单渣法和双渣法。

43.>氧气顶吹转炉炼钢热的来源包括元素氧化放出的热。

44.>磷的分配系数Lp=[P]/(P)表示炉渣脱磷能力,该比值愈大,脱磷能力愈大。 答案:× 45.>泡沫渣与表面张力有如下关系:表面张力越大,越容易形成泡沫渣。 ( 46.>当钢液完全凝固时,溶解氧一般都转变为夹杂物的形态。 47.>冶炼高磷生铁时,碱度按R=(CaO%)/(SiO2%)来计算。

)答案:×

(

)答案:√

(

)答案:× ( )

48.>生产实际中希望炉渣的粘度越小越好,因为较稀的炉渣易于形成泡沫渣。 答案:× 49.>枪位低时,氧气流股强烈搅拌熔池,熔池动力学条件好,炉渣易于渣化。 答案:× 50.>脱氧剂加入顺序为先弱后强,可以提高Si和Mn元素的吸收率。

(

)

(

)答案:× )答案:×

51.>脱碳反应的意义在于把铁水中的碳含量降到钢种规格要求范围内。 ( 52.>钢中[C]与炉渣中(FeO)反应是一个放热反应。

(

)答案:×

53.>氧气顶吹转炉供氧时,向金属传递氧特别迅速的主要原因是产生大量的带氧化铁薄膜

的金属液滴参加熔池的循环运动。

(

)答案:√ )答案:

54.>钢中磷高易引起“冷脆”现象,并且随钢中碳、氮、氧含量的增加而加剧。(


55.>夹杂物的存在引起的应力集中是裂纹产生的发源点。

(

)答案:√

56.>复合吹炼转炉增强了渣钢间的反应,有利于形成高碱度高氧化铁的炉渣,因此复吹转

9

炉比顶吹转炉的脱硫效率高。

(

)答案:× ( )答案:√ )答案:×

57.>炼钢过程的实质是个氧化过程。

58.>炼钢炉内氧的存在形式主要是以气态和溶解在炉渣中两种形式存在。(

59.>氮会导致钢的时效和兰脆现象, 降低钢的韧性、塑性和焊接性能,因而对所有钢来说,

氮是极其有害的元素。

(

)答案:×

60.>生白云石的主要化学成份是CaCO3和MgCO3,加入白云石后能增加渣中MgO含量,降低转

炉渣熔点,同时可以减轻炉渣对炉衬的侵蚀。

(

)答案:√ )

61.>溅渣护炉工艺采用氮气射流把高氧化镁含量的转炉渣溅上炉壁以保护炉衬。( 答案:√

62.>铁水中硅含量过低易造成热量不足、渣量少不易去除磷硫等有害元素,因此要求铁水

的硅含量要高。

(

)答案:× ( )答案:×

63.>在顶底复吹转炉中,底部一般采用氮气进行全程供气搅拌。

64.>石灰生烧率高,说明石灰没有烧透,CaCO3含量高,加入转炉后将延长化渣时间;而石

灰过烧则说明石灰中CaCO3含量低。

(

)答案:× ( )答案:√

65.>磷(P)在钢中以Fe3P或Fe2P形态存在,因而使钢的强度,硬度增高。 66.>屈服点表示材料急剧地大量延伸时的强度,用符号σ S表示。

(

)答案:√ )

67.>[N]、 [O]、 [S]降低钢的流动性, [C]、 [Si]、 [Mn]、 [P]、 [Cr]则提高钢的流动性。 ( 答案:√ 68.>任何合金元素加入钢中都将使钢的熔点下降。

( (

)答案:√ )答案:×

69.>转炉炼钢用氧气纯度要90%以上,并应脱去水份。

70.>提高炉龄主要从认真改进操作、合理砌炉、加强生产管理及热喷补四方面采取措施。

(

)答案:× )答案:×

71.>炉衬的侵蚀过程是按照“侵蚀-脱碳-冲刷”循环往复地进行的。( 72.>渣量过大只增加了原材料的消耗,不一定增加热损失。

(

)答案:× )

73.>转炉出钢在盛钢桶内合金化时,影响合金吸收率的主要因素是出钢时间短。( 答案:× 74.>脱氧剂与氧的亲和力不一定大于碳和氧的亲和力。

(

)答案:× ( )答案:√

75.>通过物料平衡和热平衡计算可以确定很多重要的工艺参数。 76.>成份一定的炉渣,粘度随温度的升高而升高。 77.>低温有利于锰的氧化。

(

)答案:×

(

)答案:√

10

78.>由于碱性氧化物CaO与SiO2生成稳定的硅酸盐,使碱性渣条件下α

SiO2

很小,因而提高

炉渣碱度不利于硅的氧化。

(

)答案:× ( )答案:×

79.>硅的氧化反应全部在炉气与金属、炉渣与金属界面上进行。

80.>当钢液中存在气泡时, [C]、[O]将向气泡表面扩散,并吸附在气泡表面进行化学反应。

(

)答案:√ ( )答案:√ )答案:√

81.>电炉炼钢主要是指电弧炉炼钢,它是利用电能作热源。

82.>锰可溶于铁素体中,又可溶于渗碳体中形成碳化物,增加钢的强度。( 83.>硅可显著提高抗拉强度,但不利于屈服强度的提高。

(

)答案:×

84.>一般炼钢过程中的化学反应都是在恒压条件下进行的,因此盖斯定律对炼钢反应也是

适用的。 (

)答案:√ ( )答案:×

85.>炼钢用萤石要求含氧化钙和氟化钙高,二氧化硅低。

86.>测定石灰活性度的方法是测定在40℃下,用4N盐酸滴定50g石灰10min内消耗盐酸的毫

升数。 (

)答案:√ ( )答案:√

87.>当气相压力降低到0.1atm,碳的脱氧能力大于硅的脱氧能力。 88.>炉温低是转炉吹炼前期成渣速度较慢的主要原因。

(

)答案:×

89.>钢的熔化温度是随钢中化学成份变化的, 溶于钢中的元素含量越高, 钢的熔点就越低。

(

)答案:√ )答案:√

90.>氧气顶吹转炉中氧的传递方式一般有直接传氧和间接传氧两种方式。 (

91.>热效应是指一个化学反应当生成物与反应物温度相同时,这个过程中放出或吸收的热

量。 (

)答案:√ ( )答案:×

92.>对入炉废钢的主要要求是一定的块度和重量。 93.>同一种金属的吸收率是一样的。

(

)答案:× )答案:

94.>转炉炼钢脱碳反应的重要意义仅在于把铁水碳降到所炼钢种的要求范围。(

×
95.>向钢水中加入合金后, 钢水的凝固点就升高, 加入的合金愈多, 凝固点就愈高。 ( 答案:× 96.>炉渣的氧化性强有利于去硫而不利于去磷。 97.>炼钢中硅和氧的化学反应是放热反应。

)

(

)答案:×

(

)答案:√ )答案:√

98.>钢水温度过高,气体在钢中的溶解度就过大,对钢的质量影响也很大。( 99.>造渣制度应符合高氧化亚铁(FeO),高氟化钙(CaF)。

(

)答案:×

11

100.>终点前降枪操作的目的主要是提温。 二、选择题 1.>一般情况下,脱碳主要在冶炼的(

(

)答案:×

)进行。

A.前期

B.中期

C.后期答案:B )。

2.>在(TFe)相同条件下,复吹与顶吹转炉相比,磷的分配比(

A.提高
3.>炉渣中(

B.降低

C.不变答案:A

)含量大于脱硫有利。

A.二氧化硅B.三氧化二铝、五氧化二磷和氧化镁 C.氧化钙和氧化锰答案:C
4.>转炉内衬工作层用(

)砌筑。 C.镁白云石砖 )。 D.镁碳砖答案:D

A.镁砖

B.镁钙砖

5.>钢中铝元素对钢性能的影响是(

A.细化晶粒,增加强度 C.降低抗腐蚀性

B.细化晶粒,提高抗腐蚀性 D.细化晶粒,改善冲击性能答案:D )。

6.>在转炉吹炼中,造成炉渣“返干”现象的主要原因是(

A.渣料量大 C.供氧量小于碳氧反应的耗氧量
7.>锰溶于铁水中使铁的熔点(

B.供氧量大于碳氧反应的耗氧量 D.萤石用量少答案:C

)。 D.不确定答案:B

A.升高

B.降低

C.无变化

8.>随钢中磷含量的增加,钢的(

)倾向增加。 D.冷脆答案:D

A.热脆

B.红脆

C.蓝脆 )。

9.>石灰石的主要化学成份是(

A.Ca(OH)2

B.CaCO3

C.CaO

D.MgCO3答案:B )。 D.炉渣中金属珠损失答案:C )。 D.以上都不对答案:D

10.>氧气顶吹转炉炼钢中,吹损的主要部分是(

A.蒸发

B.机械损失

C.化学损失

11.>氧气顶吹转炉炼钢为促进脱硫,渣中氧化铁(

A.越高越好

B.越低越好

C.不影响

12.>氧气顶吹转炉炉衬是(

)耐火材料。 D.碱性或中性答案:A

A.碱性

B.酸性

C.中性 )。

13.>取向硅钢的主要用途是(

12

A.制造压力容器
答案:C 14.>随着钢中(

B.制造船板

C.制造变压器铁心

D.建筑用钢

)含量的增加,其硬度和强度提高,塑性和冲击韧性降低。 C.铅 D.碳答案:D )。 D.时效硬化答案:C )。

A.硅

B.铝

15.>氢气溶解在钢液中,使钢产生(

A.含氧量提高

B.冷脆

C.白点

16.>在复吹转炉冶炼过程中选择底吹供气强度的原因(

A.钢种
17.>LD是以(

B.钢水温度 )命名的。 B.地名

C.铁水成份

D.脱碳速度答案:D

A.人名

C.时间 )。

D.动物名答案:B

18.>转炉炼钢主原料是(

A.铁水、氧化铁皮、矿石 C.铁水、废钢
19.>Al2O3的熔点为(

B.铁水、铁合金、脱氧剂 D.氧化铁皮、废钢答案:C

)。 C.1650℃ D.2030℃答案:D )。

A.1100℃

B.1539℃

20.>与顶吹相比,复吹转炉钢水中余锰量增加的原因是(

A.复吹降低钢水氧含量 C.复吹成渣速度快
21.>下面(

B.复吹增加钢水氧含量 D.复吹使钢渣混匀时间短答案:A

)的冷却效果最好。 B.废钢 C.生铁块 D.石灰答案:A )。

A.矿石

22.>硫是钢中有害元素之一,单含硫在一定范围内时,可提高钢的(

A.强度

B.硬度

C.弹性

D.易切削性答案:D )的条件。

23.>高碱度、低氧化铁、高温、大渣量是去除(

A.磷

B.硫

C.硅

D.碳答案:B )m3/t·min。 C.4.4~5.4 D.5.4~6.4答案:B

24.>供氧强度范围值为(

A.2.4~3.4

B.3.4~4.4 )。 C.CaF2

25.>萤石的主要成份(

A.CaCO3

B.MgCO3

D.CaO答案:C

26.>铁水中锰硅比为(

)时,对冶炼操作有利。 C.0.8~1.0 D.1.0~1.2答案:C

A.0.3~0.5

B.0.5~0.7

13

27.>一般情况下,脱磷主要在冶炼(

)进行。 D.中后期答案:A )。

A.前期

B.中期

C.后期

28.>吹炼低磷生铁时,供热最多的是(

A.Si

B.P

C.C答案:C )。

29.>炉渣氧化性最大的是(

A.CaO

B.SiO2

C.FeO答案:C )。

30.>钢材在高温条件下受力而发生晶界破裂从而产生热脆现象是因为钢中含(

A.H

B.P

C.S答案:C )。

31.>复吹转炉终点钢水余锰量比顶吹转炉(

A.低

B.高

C.相当答案:B )。 C.[O]渣平-[O]实>0答案:C )。

32.>炉渣向金属中传氧的条件是(

A.[O]渣平-[O]实=0

B.[O]渣平-[O]实<0

33.>转炉炼钢过程中,铁水中Si、Mn、C元素的氧化顺序为(

A.Si-C-Mn

B.Mn-Si-C

C.Si-Mn-C答案:C )。 C.Ls=(S%)/[S]2答案:B

34.>炉渣脱硫能力表示式是(

A.Ls=[S%]/(S%)

B.Ls=(S%)/[S%]

35.>实践证明铁水中Mn/Si比值为(

)时可以改善化渣,脱S以及提高炉衬寿命。

A.0.6~0.8

B.0.8~1.0

C.1.0~1.2答案:B

36.>Q235这种钢,不能用(

)钢作降温坯。

A.Q195

B.08Al

C.Q255答案:B )。

37.>铝在钢中可以(

A.提高钢的焊接性和加工性B.提高钢的冲击性和延伸率 C.提高钢在常温时的冲击韧性,降低冷脆倾向和时效倾向性答案:C
38.>在转炉炼钢中,氧的传递方式一般是(

)。

A.直接传氧

B.间接传氧

C.直接传氧和间接传氧答案:C )使炉渣氧化性增

39.>吹炼过程中,枪位和氧压的控制直接影响炉渣的氧化性,一般(

强。 A.高枪位或高氧压 B.高枪位或低氧压 C.低枪位或高氧压答案:B )。

40.>炉渣的氧化能力通常用(∑FeO%)表示,其具体含义为(

A.(FeO%)+1.35(Fe2O3%)

B.FeO%

C.(Fe%)×1.287答案:A

14

41.>用元素氧化物的分解压力来解释转炉吹炼初期元素氧化的顺序应为(

)。

A.Fe-Mn-Si
42.>渣中Fe2O3是(

B.Si-Mn-Fe )氧化物。

C.Mn-Si-Fe答案:B

A.碱性

B.酸性 )。

C.中性答案:C

43.>硫的危害是(

A.冷脆

B.兰脆

C.热脆答案:C )。

44.>拉乌尔定律适用于稀溶液的(

A.溶质

B.溶剂

C.溶质和溶剂答案:B )。

45.>在一般情况下,随着温度的升高,纯铁液的密度(

A.升高

B.降低

C.不变答案:B )。

46.>炉渣中下列化合物熔点最高的是(

A.CaO·SiO2

B.2CaO·SiO2

C.3CaO·SiO2答案:B )发生。

47.>转炉冶炼过程中,炉渣返干最易在(

A.吹炼前期

B.吹炼终点

C.吹炼中期答案:C )。

48.>能显著增加炉渣粘度的氧化物是(

A.FeO

B.SiO2

C.MgO答案:C )。

49.>镇静钢在钢包中回磷现象比沸腾钢和半沸腾钢要(

A.相差不多

B.弱得多

C.严重得多答案:C

50.>碳能够提高钢的(

)性能。 C.腐蚀答案:B )。 C.冷脆答案:A )。

A.焊接

B.强度

51.>钢中的氮使钢产生(

A.时效硬化

B.热脆

52.>全连铸的大型转炉炼钢厂转炉装入制度应该是(

A.分阶段定量装入

B.定深装入

C.定量装入答案:C )。

53.>炼钢厂中设置混铁炉的主要作用是贮存铁水(

A.使铁水保温、升温B.使铁水保温和均匀成份 C.使铁水升温和成份均匀化答案:B
54.>炉渣中下列化合物熔点最高的是(

)。

A.CaO·SiO2

B.2CaO·SiO2

C.3CaO·SiO2答案:B )。

55.>H在钢液中溶解度随着温度的升高而(

15

A.增加

B.减少

C.不变答案:A )。

56.>按各元素氧化反应放热能力,铁水中常存在元素每千克发热量大小顺序为(

A.C、Si、Mn、P、Fe
答案:C 57.>对一般钢种来说(

B.Si、Mn、C、Fe、P

C.P、Si、C、Mn、Fe

)的存在会使钢产生冷脆现象。

A.S

B.P

C.H答案:B )。

58.>由于硅的氧化反应是强放热反应,因此利于硅的氧化的为:(

A.渣子碱度低

B.低温

C.低∑(FeO)答案:B )。

59.>下列叙述正确的是:(

A.冷脆现象随着钢中碳、氧含量的增加而减弱 B.冷脆现象的出现是因为磷能显著扩大液相线与固相线之间的两相区 C.钢液凝固结晶时,晶轴中的磷含量偏高,而晶界处磷含量偏低答案:B
60.>供氧强度是指(

)。

A.单位时间内每吨钢铁水的耗氧量B.单位时内每吨金属的耗氧量 C.单位时间内每炉钢的耗氧量答案:B
61.>从钢样火花判断钢水的碳含量,当火花分三岔,火花弧度较大,结膜后钢样表面有较

多的疙瘩。此时的碳含量为( A.0.14~0.15

)%。 C.0.18~0.20答案:C )几类。

B.0.15~0.16

62.>钢的品种按化学成份分类可分为(

A.碳素钢、合金钢B.优碳钢、普碳钢、合结钢 C.镇静钢、半镇静钢、沸腾钢答案:A
63.>脱氧产物残留在钢中形成的夹杂物属于(

)。

A.外来夹杂

B.塑性夹杂

C.内生夹杂答案:C )。

64.>在碳、硅、锰和硫等四个元素中,对纯铁凝固点影响最大的是(

A.锰

B.硅

C.碳

D.硫答案:C

65.>挡渣球的密度是影响挡渣球命中率与及时挡渣的关键因素,挡渣球的密度一般为

(

)g/cm3。 B.3.5~3.8 C.4.2~4.5答案:C )。

A.1.7~2.0

66.>根据脱磷的热力学原理,转炉脱磷的最佳时期一般在吹炼(

A.前期

B.中期

C.后期答案:A

16

67.>吹炼过程中引起喷溅的根本原因是(

)。

A.氧气压力控制过大使之对熔池的冲击造成炉内金属和渣的飞溅 B.渣中氧化铁含量过高而产生大量的泡沫渣 C.熔池脱碳反应不均匀性而产生的爆发性脱碳氧反应答案:C
68.>当碳含量不高(<0.2%)时,0.8%~1.0%以下的锰对焊接性能影响不大,当锰含量继续

增加时,焊接性能( A.变好 B.变坏

)。 C.不变答案:B )。

69.>钢中铜(Cu)含量较高时(>0.5%)明显增加钢的(

A.热脆性

B.冷脆性

C.常温脆性答案:A

70.>硫在钢中是以FeS和MnS形态存在,当钢水凝固时,FeS和Fe形成低熔点共晶体,熔点

是( A.895

)℃。 B.985 C.1050答案:B )。

71.>关于炼钢过程温度控制正确说法指(

A.为了脱硫,中、后期的温度应控制的适当高些 B.为了脱硫,前、中期的温度应控制的适当高些C.上述说法都不对答案:A
72.>正常情况下转炉吹损的主要部分是指(

)。

A.机械损失

B.化学吹损

C.烟尘及炉渣中铁球损失答案:B )。

73.>三孔喷头与单孔喷头相比增大了氧气流股对熔池的冲击面积,(

A.增大了冲击深度,提高了供氧强度B.减小了冲击深度,提高了供氧强度 C.减小了冲击深度,降低了供氧强度答案:B
74.>脱氧元素的脱氧能力是以一定温度下与溶于钢液中一定量脱氧元素相平衡的钢液中

氧的浓度来表示的。和一定浓度的脱氧元素成平衡的氧含量越低,这种元素脱氧的能力 ( )。 B.越弱 C.适中答案:A )。

A.越强

75.>氧气顶吹转炉脱硫的热力学条件是(

A.高温、高碱度、适量(FeO)和大渣量B.低温、高碱度、高(FeO)和大渣量 C.高温、低碱度、高(FeO)和大渣量答案:A
76.>炼钢过程中,锰与溶于金属中的氧作用表达式为(

)。

A.[Mn]+[O]=(MnO)B.[Mn]+(1/2){O2}=(MnO) C.[Mn]+(FeO)=(Mn)+[Fe]答案:A

17

77.>一般所说的炉渣熔点,实际是指炉渣(

)。

A.完全变为均匀液态时的温度B.开始变为液态时的温度C.上述说法都不对
答案:A 78.>经过对使用后的残砖取样观察,发现残砖断面依次分为(

)三个层带。

A.脱碳层→原质层→熔渣层B.原质层→熔渣层→脱碳层 C.熔渣层→脱碳层→原质层答案:C
79.>炉衬的侵蚀过程大致就是按照(

)的机理循环往复地进行的。

A.氧化脱碳→侵蚀→冲刷B.侵蚀→氧化脱碳→冲刷 C.冲刷→侵蚀→氧化脱碳答案:A
80.>渣中的(

)使炉衬脱碳后,破坏了衬砖的碳素骨架,熔渣会侵透衬砖随之发生破损。 B.(SiO2) C.(FeO)答案:C )。

A.(CaO)

81.>磷的分配系数表示炉渣的脱磷能力,该比值愈小则表示金属去磷能力越(

A.大

B.小

C.没有直接关系答案:B

82.>碳氧乘积m=[%C]·[%O],在一定温度下的m是一个常数,它表示金属熔池中碳氧的数

量关系。在t=1600℃,Pco=0.1MPa时,m=( A.0.0025 B.0.025 C.0.25答案:A )。

)。

83.>硅对钢性能的影响为(

A.提高抗拉强度
答案:A

B.降低抗拉强度

C.对抗拉强度指标影响不大

84.>炼钢过程中,硅与吹入的氧直接氧化反应表达式为(

)。

A.[Si]+2[O]=(SiO2)B.[Si]+{O2}=(SiO2) C.[Si]+2(FeO)=(SiO2)+2[Fe]答案:B
85.>石灰活性度大于(

)为活性石灰。 C.320ml答案:B )。

A.280ml

B.300ml

86.>在转炉炼钢生产实践中,一般炉渣的氧化性是指渣中(

A.(CaO)、(MgO)、(FeO)、(Fe2O3)、(MnO)、(P2O5)等氧化物中氧含量的总和 B.(CaO)、(MgO)浓度的总和C.(FeO)、(Fe2O3)浓度的总和答案:C
87.>吹炼中期返干时,要适当提高枪位操作,这是为了(

)。

A.增加炉内温度

B.增加渣中氧化亚铁(FeO)

C.提高熔池搅拌强度答案:B )。

88.>从热平衡角度考虑,复吹转炉比顶吹转炉热效率(

18

A.差

B.相同

C.好答案:C

89.>氧化物分解反应达到平衡时,产生气体的压力即称分解压力,如果氧化物愈稳定则

(

)。 B.分解压愈小 C.与分解压大小无关答案:B )。

A.分解压愈大

90.>吹炼中期返干时,要适当提高枪位操作,这是为了(

A.增加渣中氧化亚铁(FeO)

B.增加炉内温度

C.提高熔池搅拌强度答案:A )时开始加合金。

91.>加合金的时间不能过早、过晚,一般在钢水流出(

A.1/2

B.2/3

C.1/4答案:C )。

92.>在条件相同情况下复吹转炉的枪位控制一般(

A.比顶吹转炉低
93.>碳能够提高钢的(

B.与顶吹转炉相同 )性能。 C.强度答案:C )。

C.比顶吹转炉稍高答案:C

A.焊接

B.耐蚀

94.>经济炉役是指(

A.高产量、耐火材料高B.高炉龄、炉役高产量、炉役时间长 C.炉子生产率高、综合成本低答案:C
95.>钢液的二次氧化,将使钢中有害气体氮、氧增加,使钢液粘度(

)。

A.降低

B.增加

C.保持不变答案:B )。

96.>为了防止钢包回磷,出钢下渣量应该(

A.增加

B.控制到最少

C.不作控制答案:B )

97.>冶炼终点将氧枪适当降低的主要目的是(

A.降低钢水温度B.均匀钢水成份、温度 C.防止喷溅和钢水过氧化答案:B
98.>硅元素对钢性能影响是(

)。

A.提高钢的焊接性、加工性B.提高钢的冲击性,延伸率增强 C.增加钢的弹性、强度答案:C
99.>转炉冶炼前期碳氧化反应速度慢的主要原因是(

)。

A.渣中氧化亚铁低B.熔池温度低,使钢液搅拌不良 C.碳同氧亲和力低于硅、锰和氧的亲和力答案:C
100.>产生氧枪粘钢的原因是(

)。

A.枪位高产生泡沫喷溅B.冶炼前期炉温低,枪位高

19

C.化渣不良出现金属喷溅答案:C
三、填空题 1.>对大多数钢种硫是有害元素主是原因是硫使钢产生__________。答案:热脆 2.>对优质碳素钢,要求磷的含量控制在__________以下。答案:0.035% 3.>炉渣按其性质可分为:氧化渣和__________。答案:还原渣 4.>炉渣按其性质可分为:酸性渣和__________。答案:碱性渣 5.>氧化物分解反应达到平衡时,产生气体的压力即分解压力。如果氧化物愈稳定则分解

压__________。答案:愈小
6.>氧枪喷嘴就是压力和速度的能量转换器,也就是将高压低速氧流转化为__________的

氧射流。答案:低压高速
7.>熔池深度以Lo表示,氧气流股穿透深度以L表示,通常L/Lo=__________,规定L/Lo≤

0.90。答案:0.70~0.85
8.>生白云石的主要化学成份是__________和碳酸镁。答案:碳酸钙 9.>钢的熔化温度是随钢中的化学成份变化的,溶于钢中的化学元素含量越高,钢的熔点

就__________。答案:越低
10.>对大多数钢种磷是有害元素主要原因是磷使钢产生__________。答案:冷脆 11.>凝固在钢坯中的氧会__________钢中硫的热脆性。答案:加剧 12.>钢水中加入适量的铝除了脱氧的作用以外,还有__________的作用。答案:细化晶粒 13.>转炉炼钢炉内发生的是__________反应。答案:氧化 14.>转炉炉渣碱度是指__________和SiO2之比。答案:CaO 15.>转炉炉渣中(FeO)含量低时,化渣困难,炉渣的反应能力__________。答案:减弱 16.>钢是__________,其碳含量远低于铁。答案:铁碳合金 17.>常用的脱氧方法有沉淀脱氧、扩散脱氧和__________。 答案:真空脱氧 18.>沸腾钢和镇静钢的主要区别是__________。答案:脱氧程度不同 19.>轻烧白云石的主要成份是CaO和__________。答案:MgO 20.>氧化铁皮的主要成份是FeO和__________。答案:Fe2O3 21.>镇静钢的回磷量比沸腾钢__________。答案:高 22.>转炉冶炼终点温度高时,终点钢水余锰含量__________。答案:高 23.>有利于脱磷的条件是高FeO,高碱度,__________,大渣量。答案:低温 24.>在转炉炼钢炉内,脱硫有两种方式:__________和炉渣脱硫。答案:气化脱硫

20

25.>转炉冶炼终点降枪的主要目的是均匀钢水温度和__________。答案:成份 26.>在炼钢过程中矿石既是化渣剂又是__________。答案:冷却剂 27.>转炉炼钢中石灰是__________。答案:造渣剂 28.>硫在钢中存在可以改善钢的__________性能。答案:切削 29.>氧气转炉有利于脱硫的条件是:高碱度、高温度、大渣量和适当__________。 答案:低氧化铁 30.>在顶底复合吹过程中,选择底吹供气强度的根据是__________。答案:脱碳速度 31.>影响炉渣氧化性最主要的氧化物是__________。答案:FeO 32.>炉渣“返干”的基本原因是碳氧反应激烈,渣中__________大量减少。 答案:FeO 33.>通常在碱性炉渣中,加入适量CaF2、FeO、SiO2等都可__________炉渣粘度。 答案:降低 34.>一定成份的炉渣其流动性随着温度的降低而变__________。答案:差 35.>影响炉渣粘度的主要因素是炉渣的成份、__________和均匀性。答案:温度 36.>在转炉冶炼过程中,脱硫有炉渣脱硫和__________两种方式。答案:气化脱硫 37.>向钢水中加入合金后,钢水的凝固点就__________。答案:降低 38.>在碱性炼钢法中,炉渣中最稳定的氧化物是__________。答案:SiO2 39.>氢和氮的析出是因为它们在液体和固体中__________有很大的变化。答案:溶解度 40.>影响炉渣粘度的主要因素有炉渣成份、温度和__________。答案:炉渣中存在的固体

颗粒
41.>氧气顶吹转炉炼钢过程的自动控制分为__________和动态控制两类。答案:静态控制 42.>热容是在不发生化学变化和相变时,体系温度升高__________所吸收的热量。 答案:1℃ 43.>活度就是有效浓度,活度与浓度之比是__________。答案:活度系数 44.>要提高溅渣护炉效果,就必须__________渣中TFe。答案:降低 45.>氧枪软吹时对液面的冲击面积大,而硬吹时对液面的__________。答案:冲击深度深 46.>钢中余锰与终点碳和__________有密切关系。答案:温度 47.>炉渣碱度过高,会增加炉渣粘度,减弱炉渣的__________。答案:反应能力 48.>以__________或MgO为主要成份的耐火材料为碱性耐火材料。答案:CaO 49.>脱磷、硫反应都是在__________上进行的。答案:钢-液界面

21

50.>三元相图的三个顶角分别代表三个纯组元及其__________状况。答案:熔点 51.>溶于钢中的化学元素含量越__________,钢的熔点愈低。答案:高 52.>脱磷的热力学条件是高碱度、__________及适当低温。答案:高氧化铁 53.>冶炼中钢水喷溅产生的原因是产生爆发性的__________和一氧化碳气体排出受阻。 答案:碳氧反应 54.>__________是转炉最主要的造渣材料。答案:石灰 55.>磷在钢中以__________形式存在。答案:[Fe2P]([Fe3P]) 56.>供氧强度是单位时间内,__________,即每吨金属的氧流量。答案:每吨金属的耗氧


57.>过高的出钢温度会使钢中溶解更多的__________,从而降低钢的质量。答案:气体 58.>吹炼前期调节和控制枪位的原则是:早化渣、化好渣,以利最大限度的去__________。 答案:磷 59.>供氧制度中的主要工艺参数包括氧气流量、供氧强度、__________和枪位。 答案:氧压 60.>转炉生产对耐火材料的性能要求是:耐火度__________,能抵抗温度骤变、抗护渣和

钢液侵蚀能力强,高温性能和化学性能稳定。
答案:高 61.>铝的脱氧产物是Al2O3,它残留在钢液内可以__________。答案:细化晶粒 62.>转炉钢水实际氧含量总是__________与碳平衡的含氧量,其差值称为钢液的氧化性。 答案:高于 63.>泡沫渣具有较大的粘度,渣层厚,液珠在渣层内停留和反应时间__________,有利于

磷、硫等杂质的去除。答案:长
64.>当氧枪喷头结构和尺寸确定之后,提高氧压只能增加氧流量,而不能再增大氧流股的

__________。答案:出口速度
65.>钢中氧的存在使硫的危害较大,因为FeO和FeS可以生成__________的共晶化合物。 答案:低熔点 66.>补炉原则是:__________、均匀薄补、烧结牢固。答案:高温快补 67.>对炉衬的化学侵蚀,主要是__________和炉渣对炉衬的侵蚀。答案:炉气 68.>炼钢熔池内发生爆发性碳氧反应,瞬时产生大量__________是造成喷溅的根本原因。 答案:CO气体

22

69.>冷却剂的冷却效应是指加热冷却剂到一定温度所消耗的__________和冷却剂发生化

学反应消耗的化学热之和。答案:物理热
70.>炉渣的粘度取决于炉渣的__________和成份。答案:温度 71.>造渣制度的具体内容是确定加入造渣材料的种类、数量和__________,并与之相应的

供氧制度、温度制度相配合。答案:时间
72.>为了迅速化渣,在开吹或炉渣返干时应采用__________吹炼。答案:高枪位 73.>确定枪位的原则是,一是有一定的冲击面积,二是在保证炉底不被损坏的前提下氧气

流股对熔池要有一定的__________。答案:冲击深度
74.>喷溅的种类主要有__________、爆发性喷溅、泡沫渣喷溅。答案:金属喷溅 75.>钢水在凝固过程中,氧将以__________形式析出,分布在晶界降低了钢的塑性和其它

机械性能。答案:氧化物
76.>硫在钢中是以__________和硫化锰的形态存在,在炉渣中硫以硫化钙、硫化镁和硫化

锰的形态存在。答案:硫化铁
77.>氧气顶吹转炉炼钢脱碳速度主要取决于__________和熔池温度。答案:供氧强度 78.>炼钢反应主要是元素的氧化反应,影响元素氧化顺序的主要因素有__________、氧化

物能否生成稳定化合物、金属中元素浓度。答案:温度
79.>为了迅速化渣,应采用__________操作,增加渣中的氧化铁含量。 答案:高枪位或软吹 80.>氧枪的供氧压力的大小是在设计氧枪喷头时,由选定的喷头出口__________确定的。 答案:马赫数 81.>目前广泛采用__________来衡量石灰在转炉渣中的熔化速度指标。答案:活性度 82.>锰的氧化反应是一个放热反应,所以__________有利于锰的氧化。答案:低温 83.>氧化铁皮的主要成份是Fe2O3、Fe3O4等铁的氧化物,其作用是增加渣中__________,与

SiO2一起能加速石灰渣化。答案:FeO
84.>萤石的主要成份是__________,通常炼钢要求其含量在85%以上。答案:氟化钙 85.>炼钢要求石灰含氧化钙高,__________和硫低,生烧或过烧率低,块度适当。 答案:二氧化硅 86.>以CaO或__________为主要成分的耐火材料称为碱性耐火材料。答案:MgO 87.>转炉的温度控制主要有__________和终点温度控制两种。答案:过程温度控制 88.>活性石灰的生产方法有竖窖和__________两种。答案:回转窖

23

89.>根据脱氧剂加入方法和脱氧机理的不同,主要分为三类:__________、扩散脱氧、真

空脱氧。答案:沉淀脱氧
90.>任何钢种都有液相线温度,它取决于所含元素的__________和含量。答案:种类 91.>热效应是指一个化学反应当生成物与反应物温度相同时,这个过程中__________或吸

收的热量。答案:放出
92.>炉内残存有高氧化亚铁(FeO)液态渣时,进行兑铁会产生__________事故。 答案:喷溅 93.>一般氧枪喷头的形式为__________。答案:多孔拉瓦尔型氧枪 94.>目前,转炉炉衬基本上都采用碱性耐火材料,常用__________和白云石质耐火材料。 答案:镁质 95.>造渣法可根据铁水成份和冶炼钢种的不同分为单渣法、双渣法、__________。 答案:留渣法 96.>枪位是指氧枪喷头出口端部到__________的距离。答案:熔池钢水液面 97.>氧气顶吹转炉炼钢热源主要靠铁水物理热和__________。答案:化学热 98.>石灰的主要成份是__________,其主要作用是去磷、硫。答案:CaO 99.>确定转炉炼钢各阶段铁水、废钢合理装入量必须考虑合适的炉容比,如果装入量过大

而炉容比__________,将导致喷溅加剧,炉衬寿命和金属吸收率降低。答案:减小
100.>混铁炉的作用主要是贮存并混匀铁水的成份和__________。答案:温度 四、计算题 1.>炉前冶炼HRB335钢,终点残锰0.05%,锰铁含锰量60%,锰的回收率按90%计算,出钢量

25t,问应加入锰铁多少kg?(该钢种含锰量中限为1.4%)。
答案:解:锰铁加入量=([钢中锰成分中限-终点残锰]÷锰铁回收率

×锰铁含锰量)×钢水量×1000 =([1.4%-0.05%]÷60%×90%)×25×1000 =625kg 答:锰铁加入量为625kg。
2.>炉渣量为7t,炉衬侵蚀使渣中含MgO为2%,白云石含MgO为30%,要求炉渣中MgO含量达

到10%,计算白云石加入量。
答案:解:白云石加入量=(MgO%要求-MgO%原渣)×渣量/MgO%白云石

=(10%-2%)×7×1000/30%

24

=1867kg 答:白云石加入量为1867kg。
3.>已知在钢液中,元素百分含量(xi):碳0.11%,硅0.21%,锰0.42%,磷0.02%,硫0.03%,

铜0.06%,其余成分不计。各元素含1%对钢液凝固影响值(△ti)为:碳90,硅6.2,锰1.7, 磷28,硫40,铜2.6;纯铁凝点为1539℃。计算Q195的液相线温度(T液)。
答案:解:T液=1539-∑(xi·△ti)

=1539-0.11×90-0.21×6.2-0.42×1.7-0.02×28-0.03×40 -0.06×2.6 =1525℃ 答:Q195的液相线温度Δ T为1525℃。
4.>使用单渣法操作确定石灰加入量。

己知(1)铁水含[Si]-0.85% (2)石灰成份:CaO-89%,SiO2-1.0%, (3)生白云石:CaO-32%,SiO2-1.3%,加入量=15kg/t (4)炉渣碱度要求R=3.5

答案:解:(1)CaO有效=89%-3.5×1.0%=85.5%

(2)生白云石带入CaO折合石灰量为:(15×32%)/CaO有效≈5.6kg/t (3)石灰加入量=(2.14×[Si]%/CaO有效)×R×1000-5.6 =(2.14×0.85%/85.5%)×3.5×1000-5.6 =68.9kg/t 答:实际石灰加入量为68.9kg/t。
5.>已知16Mn钢的成品成份为:C 0.14%~0.20%,Mn 1.20%~1.60%,Si 0.20%~0.60%,

使用硅锰、硅铁进行合金化。合金的成分如下:硅锰合金含Mn 68.5%,Si 18.5%,C 1.6%; 硅铁含Si75%。合金吸收率如下:Mn 85%,Si 80%,C 90%。终点余锰为0.16%。计算16Mn 钢的合金加入量。
答案:解:硅锰合金加入量=(1.4%-0.16%)×1000/(68.5%×85%)=21.4kg/t

每吨钢加入21.4Kg硅锰合金后可增硅为: 增硅量=(21.4×18.5%×80%)×100%/1000=0.31% 硅铁加入量=(0.40%-0.31%)×1000/(75%×80%)=1.5kg/t

25

加入硅锰合金后的增碳量=(21.4×1.60%×90%)×100%/1000=0.03% 答:硅锰合金加入量为21.4kg/t,硅铁加入量为1.5kg/t。
6.>己知:钢铁料中含锰0.58%,终点钢水余锰为0.17%,渣中Mn含量为3.92%,钢水量按转

护吹损为10%计算。用锰平衡法计算1000kg钢铁料产生的渣量及渣量占钢水量的比例。
答案:解:钢铁料中的锰量=1000×0.58%=5.8kg

钢水中的锰量=1000×(1-10%)×0.17%=1.53kg 进入渣中的锰量=5.8-1.53=4.27kg 渣量=4.27/3.92%=108.9kg 渣量占钢水量的比例=108.9/900=12.1% 答:产生的渣量为108.9kg,渣量占钢水量的比例为12.1%。
7.>某钢种成份目标:硅(Si目标%)0.28%,锰(Mn目标%)0.5%,钢水残锰(Mn残%)0.05%,钢水量

(M)37t。要求采用硅铁、硅锰两种合金配加,已知硅铁含硅(Si硅铁%)74.1%,吸收率(η
Si

%)80%,含锰(Mn硅锰%)65.8%,含硅(Si硅锰%)18.5%,其吸收率(η

Mn

%)90%。试计算两种合金

加入量分别是多少(计算到千克,百分数保留小数点后三位)
答案:解:(1)先配锰,计算硅锰加入量

QMn=(Mn目标%-Mn残%)/(Mn硅锰%×η

Mn

%)×M

=(0.5%-0.05%)/(65.8%×90%)×37×1000 =281kg (2)计算硅锰带硅量(Si硅锰%) Si硅锰=QMnSi硅锰η
Si

/M

=281×18.5%×80%/(37×1000) =0.112% (3)计算硅铁加入量 QSi=(Si目标-Si硅锰)/(Si硅铁%×η
Si

)×M

=(0.28%-0.112%)/(74.1%×80%)×37×1000 =105kg 答:锰配加量是281kg,硅铁加入量是105kg。
8.>已知:炉渣重量(Q渣)为6t,炉渣要求含氧化镁(MgO要求%)为8%,炉衬侵蚀使渣中含氧化

镁(MgO原渣%)为2%,白云石含氧化镁(MgO白云石%)为18%,计算每炉白云石加入量。(公斤数保 留到整数位)

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答案:解:Q白云石=[(MgO要求%-MgO原渣%)/MgO白云石%]×(Q渣)

=[(8%-2%)/18%]×6×1000 =2000kg 答:需加白云石2000kg。
9.>已知一炉45钢的化学成份为: C: 0.46%, Si: 0.25%, Mn: 0.60%, P: 0.025%, S: 0.015%;

钢中每增加1%元素使其凝固点降低值为(℃):C:6.5,Si:8,Mn:5,P:30,S:25。计 算该炉钢的凝固温度。
答案:解:依据凝固温度计算公式

t凝=1538-(65×C%+8×Si%+5×Mn%+30×P%+25×S%) =1538-(65×0.46+8×0.25+5×0.70+30×0.025+25×0.015) =1501.5℃ 答:该炉钢的凝固温度为1501.5℃。
10.>已知在钢液中, 元素百分含量(xi): 碳0.45%, 硅0.27%, 锰0.65%, 磷0.018%, 硫0.020%,

铜0.05%,其余成份不计。各元素含1%,对钢液凝固影响值(△ti)为:碳90,硅6.2,锰1.7, 磷28,硫40,铜2.6;纯铁凝点为1538℃。计算45钢的液相线温度(T液)。(保留整数位)

答案:解:T液=1538-∑(xi·△ti)

=1538-0.45×90-0.27×6.2-0.65×1.7-0.018×28-0.02×40 -0.05×2.6 =1493℃ 答:45钢的液相线温度为1493℃。
五、综合题 1.>物料平衡与热平衡计算对指导生产有什么意义? 答案:通过物料平衡和热平衡的计算,结合炼钢生产的实践,可以确定许多重要的工艺参

数。对于指导生产和分析、研究、改造冶炼工艺、设计炼钢车间、选用炼钢设备以及实现 炼钢过程的自动控制都具有重要意义。

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2.>什么是耐火材料的抗热震性? 答案:在温度急剧变化的情况下耐火材料能够不开裂、不剥落的性能称为抗热震性,又称

耐急冷急热性、或抗温度急变性、或耐热崩裂性、或耐热冲击性、或热震稳定性等。粘土 质耐火材料的抗热震性能较好;而镁砖的抗热震性能稍差些。
3.>什么是耐火材料的抗渣性?它与哪些因素有关? 答案:耐火材料在高温下抵抗熔渣侵蚀的能力称为抗渣性。

耐火材料的抗渣性与熔渣的化学性质、工作温度、耐火材料的致密度有关。对耐火材料的 侵蚀包括化学侵蚀、物理溶解、机械冲刷等三个方面。
4.>什么是定量装入制度?有什么特点? 答案:定量装入制度就是在整个炉役期间,每炉的装入量保持不变。这种装入制度的优点

是:发挥了设备的最大潜力,生产组织方便,操作稳定,有利于实现过程自动控制。但炉 役前期熔池深、后期熔池变浅,只适合大、中型转炉。国内外大型转炉已广泛采用定量装 入制度。
5.>底部供气元件的端部“炉渣-金属蘑菇头” 是怎样形成的? 答案:从炉渣-金属蘑菇头的剖析来看,它是由金属蘑菇头-气囊带、放射气孔带、迷宫

式弥散气孔带三层组成。 开炉初期,由于温度较低,再加上供入气流的冷却作用,金属在元件毛细管端部冷凝 形成单一的小金属蘑菇头,并在每个小金属蘑菇头间形成气囊。 通过粘渣、挂渣和溅渣,有熔渣落在蘑菇头上面,底部继续供气,并且提高了供气强 度,其射流穿透渣层,冷凝后即形成了放射气孔带。 落在放射气孔带上面的熔渣继续冷凝,炉渣-金属蘑菇头长大;此时的蘑菇头,加大 了底部气流排出的阻力,气流的流动受到熔渣冷凝不均匀的影响,随机改变了流动方向, 形成了细小、弥散的气孔带,又称迷宫式弥散气孔带。 从迷宫式弥散气孔带流出的流股极细,因此冷凝后气流的通道也极细小(Φ ≤1mm), 这不仅增加气流阻力,再加上钢水与炉渣的界面张力大,钢水很难润湿蘑菇头,所以气孔 不易堵塞。从弥散气孔流出的气流又被上面的熔渣加热,其冷却效应减弱,因而蘑菇头又 难以无限长大。
6.>复合吹炼底吹供气元件有哪几种类型? 答案:底部供气元件是复吹技术的核心,有喷嘴型与砖型两大类。无论哪种供气元件,都

必须达到分散、细流、均匀、稳定的供气要求。

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随着生产技术的发展供气元件不断地改进,有过单层管式喷嘴、双层套管喷嘴、环缝 管喷嘴、多孔塞砖(MHP及MHP-D型)和多层环缝管式供气元件等。 多孔塞砖也称多微孔管透气塞砖,是应用较广的底部供惰性气体的元件。
7.>采用扩散脱氧比沉淀脱氧有什么优点? 答案:扩散脱氧是用炭粉、Fe-Si粉、Ca-Si合金粉、Al粉和石灰等材料造还原渣,脱除渣

中的氧,使渣中FeO含量极低,约小于1.0%,利用分配定律,进而降低钢中氧含量,达到 脱氧的目的。 扩散脱氧的产物存在于熔渣中,因而有利于提高钢水的纯净度,但扩散速度慢,脱氧 时间较长;可以通过吹氩搅拌,或钢、渣混冲等方式加速脱氧进程。
8.>什么叫复合脱氧?它有哪些优点? 答案:沉淀脱氧时同时向钢中加入两种或两种以上脱氧元素叫复合脱氧。

复合脱氧的优点是:(1)可以提高脱氧元素的脱氧能力,因此复合脱氧比单一元素脱氧更 彻底;(2)倘若脱氧元素的成分比例得当,有利于生成液态的脱氧产物,便于产物的分离 与上浮,可降低钢中夹杂物含量,提高钢质量;(3)有利于提高易挥发元素在钢中的溶解 度,减少元素的损失,提高脱氧元素的脱氧效率。
9.>余锰量的影响因素有哪些? 答案:终点余锰与铁水含锰量、终点碳、炉渣氧化性及终点温度有关。铁水锰含量高,终

点温度高、终点碳含量高钢中余锰含量高;后吹次数多、喷溅大钢中余锰含量低。此外, 凡影响终渣TFe增高的因素,钢中余锰含量都会降低,相反余锰含量会增高。目前转炉用 铁水均为低锰铁水,终点钢中余锰很低。
10.>简述炉渣的分类方法。 答案:炉渣按碱度可分为酸性渣、碱性渣,R<1的称为酸性渣,R>1的称为碱性渣。

炉渣按氧化性分为氧化渣、还原渣,TFe<0.5%为还原渣。 炉渣按用途还分为转炉渣、渣洗渣和精炼渣。
11.>炉渣的物理性质和化学性质各有哪些? 答案:炉渣的化学性质主要指:炉渣碱度和炉渣氧化性。

炉渣的物理性质主要有:密度、熔化温度、粘度等。
12.>转炉炼钢为什么要遵循精料方针? 答案:原材料是炼钢的物质基础,原材料质量的好坏对炼钢工艺和钢的质量有直接影响。

国内外大量生产实践证明,采用精料以及原料标准化,是实现冶炼过程自动化、改善各项

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技术经济指标、提高经济效益的重要途径。根据所炼钢种、操作工艺及装备水平合理的选 用和搭配原材料达到低的投入,高质量产出的目的。
13.>转炉炼钢对铁水有哪些要求? 答案:(1)铁水具有足够温度>1250℃并保持稳定以保证物理热。

(2)其化学成分符合国家标准,各元素的含量适当并稳定。 [Si]=0.30%~0.60%为宜。大中型转炉用铁水硅含量可以偏下限,而对于热量不富余 的小型转炉用铁水硅含量可偏上限。 [Mn]=0.20%~0.80%,且[Mn]/[Si]=0.8~1.0保证化渣。 [P]≤0.20%; [S]≤0.05%。冶炼优质低硫钢的铁水硫含量则要求更低,必要时采用铁水预处理降低 入炉铁水硫含量。 [C]=3.5%~4.5%。 (3)入炉铁水带渣量不超过0.50%。
14.>转炉炼钢为什么要少加萤石或使用萤石代用品? 答案:萤石作为助熔剂的优点是化渣快,效果明显。但用量过多,对炉衬有侵蚀作用,对

环境也有污染,有时容易形成严重泡沫渣而引起喷溅。另外,萤石也是贵重资源,所以要 尽量少用或不用。
15.>转炉炼钢对废钢的要求有哪些? 答案:转炉炼钢对废钢的要求有:(1)尺寸、单重合适,轻重搭配;(2)不得混有铁合金、

铜、锌、铅、锡等有色金属和橡胶、封闭器皿、爆炸物。硫、磷含量各不得大于0.050%; (3)清洁干燥,不得混有泥砂、耐火材料等,不能带水;(4)分类存放,以免混杂。
16.>石灰质量差,大渣量操作会带来什么后果? 答案:SiO2降低石灰中有效CaO含量,降低CaO的有效脱硫能力。石灰中杂质越多越降低它

的使用效率,增加渣量,恶化转炉技术经济指标。石灰的生烧率过高,说明石灰没有烧透, 加入熔池后必然继续完成焙烧过程,这样势必吸收熔池热量,延长成渣时间,若过烧率高, 说明石灰死烧、活性差,气孔率低,成渣速度也很慢。 大渣量操作虽然能适当的提高脱磷、脱硫效率,但害处很多,除了渣料消耗量加大, 容易造成喷溅外,还会增加热损失和吹损;同时对炉衬的冲刷蚀损严重,降低炉龄。所以 在保证最大限度地去除磷、硫条件下,渣量越少越好。
17.>说明活性石灰的特点和作用。

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答案:通常把在1050~1150℃温度下,在回转窑或新型竖窑(套筒窑)内焙烧的石灰,即具

有高反应能力的体积密度小、气孔率高、比表面积大、晶粒细小的优质石灰叫活性石灰, 也称软烧石灰。 活性石灰的水活性度大于310毫升,体积密度小,约为1.7~2.0g/cm3,气孔率高达40% 以上,比表面积在0.5~1.3cm2/g;晶粒细小,熔解速度快,反应能力强。使用活性石灰 能减少石灰、萤石消耗量和转炉渣量,有利于提高脱硫、脱磷效果,减少转炉热损失和对 炉衬的蚀损,在石灰表面也很难形成致密的硅酸二钙硬壳,利于加速石灰的渣化。
18.>转炉冶炼前期主要是哪些元素的氧化期?它们各自氧化的特点是什么? 答案:炉冶炼前期主要是硅锰氧化期。

硅氧化的特点:最初阶段被氧化,氧化反应是十分完全、彻底的,强放热反应。 锰氧化的特点:最初阶段被氧化,氧化并不完全,在冶炼末期部分被还原。
19.>减少吹损的主要途径是什么? 答案:减少吹损的主要途径是:(1)精料方针,即减少渣量;(2)合理的造渣制度,即早化

渣、化好渣,降低渣中的氧化亚铁及铁粒含量;(3)采用合理供氧制度,合理的装入制度, 以减少机械喷溅;(4)采用热补偿技术,多加废钢,降低铁的化学烧损;(5)合理的复吹吹 炼技术,改善熔池搅拌,降低终渣中∑FeO。
20.>与顶吹法相比,顶底复合吹炼法有什么优点? 答案:顶底复合吹炼,具有如下优越性:

(1)铁氧化吹损小,金属收得率高,脱磷效果好。 (2)吹炼过程平稳,喷溅少,钢与渣之间平衡状态偏度小,从而保证较高的余锰量,降低 合金料消耗。 (3)熔剂用量减少,辅助材料消耗减少,炉衬寿命提高,钢质改善。 (4)选渣容易,脱磷快,适应性强,生产率高。
21.>氧气转炉大型化的优点是什么? 答案:氧气转炉大型化的优点是:(1)钢产量高,质量好,操作相对稳定。(2)吨钢热损失

少,并可多吃废钢。(3)吨钢所消耗的原材料少。(4)有利于实现自动化炼钢。(5)劳动生 产率高,钢的成本低。
22.>氧气顶吹转炉炼钢吹损主要包括哪几个方面?你认为如何降低吹损? 答案:吹损包括:氧化损失;烟尘损失;渣中Fe2O3和FeO的损失;炉渣中金属珠损失;机

械损失。降低吹损的办法:氧化损失及烟尘损失是不可避免的,为了减少吹损,在操作上

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应做到: (1)控制好合理枪位,防止金属喷溅。 (2)前期渣化好,过程渣化透,渗透流动性好。 (3)提高一次拉碳率及终点碳,避免后吹。 (4)解决铁水、石灰质量,以减少渣量。 (5)出钢时尽量出尽。
23.>如何来判断终点温度? 答案:(1)火焰判断:熔池温度高,炉口火焰白亮、浓厚、有力,火焰周围有白烟,温度

低,火焰透明淡薄,带有蓝色,白烟少,火焰无力,带刺状,温度再低,火焰发暗呈灰色。 (2)取样判断:温度高时很容易拨开样勺内渣子,且样勺周围有青烟,钢水白亮,倒入样 模内,钢水活泼,结膜时间较长,若样勺渣不容易拨开,钢水暗红色,且混浊发粘倒入模 内后钢水不活跃,结膜时间短,温度低。 (3)热电偶测温。 (4)炉膛情况。 (5)渣样判断。 (6)喷枪高压水温度差判断。
24.>石灰质量差,大渣量操作会带来什么后果? 答案:石灰质量差,大渣量操作带来的后果有:(1)热效率降低;(2)降低废钢比;(3)纯

吹氧时间延长;(4)炉衬侵蚀加剧;(5)可能造成喷溅。
25.>冶炼时,影响钢水终点氧含量的主要因素有哪些? 答案:冶炼时,影响钢水终点氧含量的主要因素有:(1)受钢水碳含量的控制;(2)钢中余

锰量亦影响氧含量,低碳范围更明显;(3)钢水温度;(4)操作工艺如枪位的高低,氧压的 强弱等等。
26.>提高炉衬寿命应从哪几方面入手? 答案:提高炉衬寿命应的方面有:(1)提高炉衬砖的质量和性能;(2)采用综合砌炉和提高

砌炉质量;(3)坚持合理的工艺操作规程;(4)使用过程中注意维护,及时修补。
27.>说明活性石灰的特点和作用。 答案:(1)气孔率高;(2)晶粒细小;(3)硫、二氧化硅含量低;(4)成渣速度快;(5)去磷、

硫效果好。
28.>喷溅发生的根本原因是什么?试述如何预防转炉吹炼过程中的喷溅。

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答案:熔池内发生爆发性碳氧反应,瞬时产生大量CO气体是造成喷溅的根本原因。预防:

(1)控制好熔池温度,前期温度不要过低并防止突然降温,保持熔池均匀升温,碳氧反应 均匀进行,消除爆发性的碳氧反应; (2)控制好渣中氧化铁含量,前期不使氧化铁过高,以免造成硅氧化期过后熔池温度上升 后产生爆发性碳氧反应,中期要防止氧化铁过低引起炉渣返干造成金属喷溅; (3)二批料应分成几小批多次少量加入,以免熔池温度明显降低,而暂时抑制碳氧反应; (4)炉渣不化需提枪化渣时,不要长时间高枪位吹氧,否则渣中会增加大量氧化铁,炉渣 一化就应适当降枪。
29.>炉渣的氧化性对转炉冶炼有哪些有利或不利的影响? 答案:(1)影响脱磷及脱硫。氧化性强的炉渣,有利于脱磷不利于脱硫。

(2)影响石灰的熔化速度。氧化性高有利于降低炉渣熔点,促进石灰快速熔解的重要因素。 (3)影响钢液中残锰量。氧化性强时,钢中残锰低,反之则高。 (4)影响转炉终点时的氧含量。炉渣氧化性强,钢中氧含量高,反之则低。 (5)影响泡沫渣的生成与喷溅的发生。渣中含有一定数量的氧化铁,才能形成转炉炼钢所 需的泡沫渣,但氧化铁过高,则会发生大量喷溅。 (6)影响金属及铁合金的收得率。氧化性强,将降低金属铁及加入的脱氧合金元素的收得 率低。 (7)影响转炉炉衬寿命。氧化铁对炉衬的侵蚀能力极强,炉渣氧化性过高,将大大地降低 炉衬的使用寿命。
30.>什么是炉渣的碱度?为什么说转炉炼钢中必须保证一个合适的碱度值? 答案:(1)炉渣中碱性氧化物与酸性氧化物之比值称为碱度,对低磷铁水,常采用炉渣中

氧化钙与二氧化硅之比表示炉渣的碱度。 (2)碱度反映渣中氧化钙除去与二氧化硅相结合后剩余的自由氧化钙含量的多少。脱磷及 脱硫反应都要求有足够量的自由氧化钙才能有效进行,碱度是炉渣脱磷、脱硫能力的重要 标志,碱度过低将不利于有效去铁水中的磷硫。但碱度过高时,不仅增加石灰的消耗和转 炉热量损失,而且使炉渣粘度提高、流动性降低,恶化钢渣反应的动力学条件,反而影响 炉渣的脱磷、脱硫能力。
31.>请写出硅氧化的反应式,并回答硅氧化的特点。 答案:(1)硅的反应式如下:[Si]+{O2}=(SiO2)

[Si]+2[O]=(SiO2)

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[Si]+2(FeO)=(SiO2)+2[Fe] (2)硅氧化的特点:①硅在熔炼的最初阶段被氧化;②硅的氧化反应十分完全,最后残留 在钢液中的硅几乎没有;③硅的氧化反应是一个强放热反应,硅元素是转炉吹炼过程中的 重要发热元素。
32.>简述形成泡沫渣的基本因素。 答案:氧气顶吹转炉冶炼过程中,泡沫渣中气体的来源主要是C-O反应所生成的CO气体,

至于能否使该气体稳定于炉渣中的问题取决于炉渣的物理性质和化学组成。在炉渣组成 中,凡是能降低炉渣表面张力的物质(SiO2)和(P2O5)使炉渣的表面张力减小,所生成的薄 膜常为稳定泡沫的主要因素。 低温有利于炉渣泡沫的稳定。炉渣的粘度对其泡沫化具有一定影响,但不能说越粘越有利 于泡沫化。
33.>如何具体利用声纳化渣曲线控制、调整冶炼枪位? 答案:开吹2分钟,图像的标准化以后观察曲线发展趋势有以下三种情况:

(1)曲线平衡向上发展,说明基本枪位是正确的,无须更改操作现状; (2)曲线向水平方向发展,说明碳氧反应激烈,渣中氧化铁较低,此时枪位可稍提高一些。 如果温度较高,可加部分氧化铁皮降温,如有喷溅意向,则加少量石灰抑制; (3)曲线位置较低或向下发展,说明枪位偏低,应逐渐提高枪位,做到曲线慢慢上行,即 操作正常。
34.>结合吹炼前、中、后期的情况,简述恒压变枪操作的情况。 答案:恒压变枪:在整个吹炼过程中,保持吹氧压力不变,调节枪位控制过程,枪位的高

低可根据吹炼过程的不同时期而变化。 (1)吹炼初期Si、Mn大量氧化,对渣中FeO的要求不宜过高,此时枪位应适中。 (2)吹炼中期,熔池温度上升,碳急剧氧化,为不使炉渣“返干”,确保硫、磷的继续去除, 可适当提高枪位,使渣中FeO含量不致过低。 (3)吹炼后期,脱碳速度减慢,活性炉渣已形成,为减少喷溅,保持渣中适量的FeO,加强 熔池搅拌,均匀熔池温度和成份,准确控制终点,此时枪位下降。
35.>什么是钢水的氧化性? 答案:氧可以原子状态少量地溶解在钢液中,转炉吹炼终点时钢水的氧含量多少,称为钢

水的氧化性。
36.>出钢时为什么钢包有“回磷”现象?如何防止?

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答案:(1)一般情况下,转炉吹炼终了时,脱磷反应基本趋于平衡,然而转炉出钢过程中

不可避免要先带下一部分炉渣,如果出钢过程中向钢包钢水加入脱氧剂,就会使钢中[O] 和渣中(FeO)降低,脱氧产生SiO2、Al2O3进入渣中,致使炉渣碱度大大降低,原有的脱磷 反应平衡被破坏,在脱氧剂和钢中元素的作用下,P2O5被还原,磷进入钢中。 (2)防止回磷主要措施:①挡渣出钢;②采用碱性包衬;③出钢过程中,可向钢包投加石 灰粉稠化炉渣,减少其反应能力并保持碱度;④出钢后,尽量减少钢水在钢包中的停留时 间。
37.>转炉炼钢对石灰有什么要求? 答案:(1)CaO含量高,SiO2含量要低。因为SiO2与CaO结合会降低石灰的有效CaO含量。

(2)含硫量要低,含硫过高,影响石灰的去硫能力,甚至增硫。 (3)生烧率要小,生烧率大,说明石灰中还有大量的CaCO3未变成CaO,加入炉后,CaCO3分 解吸热,影响炉子的热效率,并使造渣及温度控制发生困难。 (4)入炉块度应适中。
38.>炉衬蚀损的原因是什么? 答案:(1)高温热流的作用。来自液体金属和炉渣,特别是一次反应区的高温作用有可能

使炉衬表面软化和熔融。 (2)急冷急热的作用。炉衬经受急冷急热的作用,降低了炉衬的高温强度。 (3)机械破损。炉内液体和固体的运动,加料时大块废钢的冲撞,都会加快炉衬的破损。 (4)化学侵蚀。主要来自炉气和炉渣。
39.>简述氧对钢质量的影响。 答案:(1)影响钢锭质量。镇静钢脱氧不完全时,会产生皮下气泡、疏松及氧化物夹杂。

沸腾钢含氧不当,也会形成一系列缺陷而得不到理想结构的钢锭。(2)降低了钢的结构、 电磁和抗腐蚀等性能。 (3)加剧钢的热脆现象。氧能使硫的危害作用增加。
40.>为什么炼钢要进行脱氧? 答案:氧在固体钢中的溶解度比在液体钢中小得多。

(1)在钢水凝固过程中,氧将逐步以FeO形态析出,分布在晶界上,降低钢的塑性及其它机 械性能。 (2)钢液在凝固过程中,随着氧溶解度的降低,超过碳氧平衡值的过剩氧就会与碳起反应, 生成CO气泡。

35

(3)凝固过程中的氧会加剧钢中硫的热脆危害。
41.>氮对钢质量有什么影响? 答案:(1)一般条件下氮在钢中是不利的,如对低碳钢,由于Fe4N析出,会导致时效和兰脆

现象,氮超过一定含量易在钢中形成气泡和疏松。 (2)氮与钢中钛、铝等元素形成带棱角而性脆的夹杂群等。 (3)钢中的氮降低了钢的韧性、塑性和焊接性能、导电率、导磁率等。
42.>简述吹炼过程的脱硫规律。(单渣法操作) 答案:(1)吹炼前期由于开吹后不久熔池温度较低,石灰成渣较少,所以脱硫能力很低,

甚至石灰带入的硫会使金属中硫含量增加。 (2)吹炼中期熔池温度已升高,石灰大量熔化,炉渣碱度上升。由于碳的强烈氧化,渣钢 有良好的搅拌作用,且形成乳浊状,渣中氧化铁含量适中,所有这些条件均有利于脱硫的 进行。 (3)吹炼后期碳的氧化速度减慢,搅拌不如中期,但熔池温度高,石灰溶解的多,炉渣碱 度高,流动性好,因此,仍能有效脱硫。
43.>钢水中加入脱氧剂越多,钢中氧就一定越少的说法是否正确?为什么? 答案:不正确,因为脱氧元素加入钢中后,一方面可以与氧发生脱氧反应,使氧的浓度降

低,另一方面却影响氧的活度系数。当脱氧元素浓度很高时,由于它降低氧的活度系数, 妨碍了脱氧反应的进行,结果使钢中氧含量反而增加。
44.>“恒压变枪”操作方法,在吹炼各期是怎样调节枪位的? 答案:应根据铁水成份、温度、装入量、炉龄、渣料情况及冶炼的品种等进行综合的考虑。

前期为了早化渣,化好渣,以利于最大限度的去磷,所以枪位应适当高些。吹炼过程中应 继续保证化好渣,化透渣,快速脱碳,不喷溅,熔池均匀升温,所以枪位应本着不喷溅不 返干的原则。做到少、准、稳。终点前应根据冶炼的不同品种,进行枪位调节。
45.>在溅渣护炉中对炉渣调整的目的是什么? 答案:为了减少炉渣对炉衬的化学侵蚀,在不影响脱磷、脱硫反应进行的条件下,合理控

制终渣MgO含量,使终渣适合于溅渣护炉的要求。
46.>影响钢液粘度的主要因素是什么? 答案:一般认为有以下几个方面:

(1)温度:一般认为随着钢液温度的升高,粘度降低即流动性增加。 (2)成份:元素加入钢液中后影响了熔铁的结构,使原子间空间数增加或减少,同时也改

36

变了原有铁原子间相互使用力,因而使粘度发生变化。 (3)夹杂物:主要是受夹杂物的熔点的影响,夹杂物的熔点高或低则钢液的粘度就相应的 高或低。
47.>什么是溅渣护炉技术? 答案:溅渣护炉技术是采用氧枪喷吹高压氮气,在2~4分钟内将出钢后留在炉内残余炉渣

涂敷在转炉内衬整个表面上,生成炉渣保护层的技术。
48.>简述氧对钢质量的影响。 答案:影响钢坯(锭)质量的因素是:镇静钢脱氧不完全时,会产生皮下气泡,疏松及氧化

物夹杂;沸腾钢含氧不当,也会形成一系列缺陷而得不到理想结构的钢坯(锭)。
49.>磷对钢性能有何不良影响? 答案:磷在钢中有较大偏析。在磷含量高的部位,塑性、韧性大大降低,尤其在低温下“冷

脆性”更不明显。一般随着钢中C、N、O含量的增加,磷的这种有害作用增强。磷对钢的焊 接性能也有不利的影响。
50.>在转炉吹炼过程中,枪位的调节和控制的基本原则和要求是什么? 答案:在转炉吹炼过程中,枪位的调节和控制的基本原则是早化渣、化好渣、降碳快、不

喷溅、升温均,动枪操作要做到少、准、快。

(B)

一、判断题 1.>钢中的气体主要有氮、氢、氧和一氧化碳四种。 2.>钢中常见气体是氮、氧、氢。

(

)答案:×

(

)答案:√ ( )答案:×

3.>刚玉、高铝、粘土质耐材的区别在于二氧化硅的含量不同。 4.>一般情况下,夹杂物颗粒越大,越容易上浮。 5.>溅渣枪位越低,炉衬反获得的溅渣量越多。

( (

)答案:√ )答案:×

6.>热效应是指一个化学反应当生成物与反应的温度相同时,这个过程中放出或吸收热量。

(

)答案:√ ( )答案:√ )

7.>氢在钢中只有害处。

8.>向钢水中加入合金后, 钢水的凝固点就升高; 加入的合金愈多, 凝固点就愈高。 ( 答案:× 9.>电弧炉炼钢中氢含量较转炉炼钢高。

(

)答案:√

37

10.>锰铁的密度比硅铁低。

(

)答案:× ( ( )答案:× )答案:√

11.>炉衬砖中氧化镁越多,炉衬砖的导热性越强。 12.>在成本允许的范围内,铁水硫含量越低越好。 13.>转炉炼钢石灰要求活性好。

(

)答案:√

14.>供氧制度的目的是使冶炼过程能达到适时化渣、减少喷溅、缩短冶炼时间及准确拉碳

等。 (

)答案:√ ( )答案:√

15.>钢水温度提高则增强钢水的氧化性。

16.>在炼钢时间内必须形成具有一定碱度、流动性适中、高氧化亚铁含量,正常泡沫的炉

渣,以保证炼出合格的钢水。
答案:×

(

)

17.>铁水中硅含量过高,会使石灰加入过多,渣量大,对去磷不利。

(

)答案:× )答案:

18.>渣中∑FeO的作用主要是促进成渣速度,而与炉内各元素氧化反应无关。 (

×
19.>炉渣中氧化镁含量越高,炉渣越不容易化。

(

)答案:√ ( )答案:×

20.>炼钢中对石灰要求SiO2含量要高,CaO含量要低。 21.>活性石灰的主要成份是CaCO3。

(

)答案:× ( )答案:√

22.>铁和钢都是铁碳合金,一般称碳含量小于或等于2.00%的叫钢。 23.>硫在钢中只有害处。

(

)答案:× ( )答案:×

24.>硅能使钢的延伸率、断面收缩率降低,但使钢的冲击韧性提高。 25.>影响炉渣MgO饱和溶解度的主要因素是炉渣的碱度和温度。 26.>石灰的块度越大,越不利于化渣和去除P、S。 27.>铁水中的锰是有害元素,越低越好。

(

)答案:√

(

)答案:√

(

)答案:× ( )答案:× )答案:×

28.>硫是钢中偏析度最小的元素,因而影响了钢材的实用性能。

29.>氧气顶吹转炉炼钢生产中,炉渣泡沫化将增加喷溅和降低去磷效果。 (

30.>按钢的化学成份分类,钢可分为:低碳钢、中碳钢、高碳钢、低合金钢和合金钢等五

类。 (

)答案:×

31.>钢和铁通常以碳含量的多少来划分的,一般含碳量大于2%的为生铁,而含碳量小于

0.02%的为纯铁。
答案:√

(

)

32.>氧气顶吹转炉吹损公式为:[(装入量-出钢量)/出钢量]×100%。

(

)答案:×

38

33.>钢水中的残锰量对钢中的氧含量有一定影响。

(

)答案:√ )答案:

34.>萤石的重要作用是降低炉渣熔点, 改善炉渣流动性, 帮助石灰迅速溶解。 (


35.>在转炉冶炼过程中硅和锰的氧化都是完全的。

(

)答案:× ( )答案:√

36.>夹杂物按来源可以分为内生夹杂和外来夹杂两种。 37.>氮含量高对任何钢种都是有害的。

(

)答案:× )

38.>萤石的主要成份是CaF2, 它的作用是能降低炉渣的熔点, 但不影响炉渣的碱度。 ( 答案:√ 39.>硅、锰是决定钢强度的主要元素。

(

)答案:× ( )答案:× ( )答案:×

40.>对铁合金的要求是其块度和化学成份。

41.>氧气顶吹转炉氧枪枪位是指氧枪喷头端部至熔池渣面间的距离。 42.>转炉炼钢的主要金属材料是指铁水、氧化铁皮和矿石。

(

)答案:× ( )答案:√

43.>目前国内外提倡短流程炼钢,其工艺是废钢→大功率电炉→连铸。 44.>炉容比大的炉子,不容易发生较大的喷溅。 45.>焦油白云石砖和镁碳砖是酸性耐火材料。

( (

)答案:√ )答案:× ( )答案:×

46.>普通碳素结构钢中,碳含量高的钢熔点比碳含量低的钢熔点要高。 47.>碱度是炉渣中酸性氧化物与碱性氧化物综合的比值。

(

)答案:× ( )答案:

48.>综合砌炉就是在不同部位的切筑不同材质的耐火砖能够延长炉衬寿命。


49.>镇静钢在钢包中回磷比沸腾钢严重。

(

)答案:√ ( )答案:×

50.>转炉冶炼过程中加入白云石造渣主要是调节熔池温度。 二、选择题 1.>转炉热量来源于铁水物理热,一般入炉铁水温度达(

)℃。

A.1300
2.>以下(

B.1400

C.1500答案:A

)情况可以增加废钢比。 B.铁水硅含量高 )。 B.C、Si、Mn、P、S )熔点最高。 C.SiO2答案:B C.Si、Mg、P、S、Al答案:B C.采三孔直筒型氧枪喷头答案:B

A.铁水温度低

3.>钢中五大元素是(

A.C、Si、Mn、P、Fe
4.>下列炉渣氧化物中(

A.CaO

B.MgO

39

5.>溅渣护炉对渣中(MgO)的要求是(

)。 C.MgO含量8%~12%答案:C

A.MgO含量<6%
6.>下面几个元素,(

B.MgO含量>14%

)在钢中是无害元素。 C.钒答案:C )。 C.碳酸镁[MgCO3]答案:B

A.磷

B.硫

7.>石灰石的化学分子式表达式(

A.氢氧化钙[Ca(OH)2]

B.碳酸钙[CaCO3] )。

8.>转炉双流道氧枪的主要作用是(

A.促进化渣

B.压抑喷溅

C.热补偿答案:C )。

9.>为了减少钢包回磷,出钢下渣量应该(

A.增加

B.控制到最少

C.不作控制答案:B )。 C.脱氧程度不同答案:C

10.>镇静钢与沸腾钢的主要区别是(

A.脱氧工艺不同
11.>转炉炼钢冶炼(

B.脱氧剂用法不同 )钢宜用直接拉碳法。 C.65#

A.Q235

B.45#

D.45SiMnV答案:A )℃以上。 D.1640答案:B )的机理循环往复地进行的。

12.>转炉炼钢入炉铁水温度在(

A.1000

B.1250

C.1539

13.>炉衬的侵蚀过程大致是按照(

A.侵蚀-氧化脱碳-冲刷B.氧化脱碳-侵蚀--冲刷 C.冲刷-脱碳-侵蚀答案:B
14.>钢液的二次氧化,将使钢中有害气体氮、氧含量(

)。

A.增加

B.降低

C.保持不变答案:A )三层凝固结构组成。

15.>一般情况下,连铸坯从边缘到中心由(

A.柱状晶区-激冷层-中心等轴晶区B.中心等轴晶区-柱状晶区-激冷层 C.激冷层-柱状晶区-中心等轴晶区答案:C
16.>铁水温度是铁水带入转炉物理热多少的标志,铁水物理热约占转炉热量总收入的(

)

左右。 A.42% B.52% C.62%答案:B )元素造成的。

17.>“蓝脆”是由于钢中(

A.氢

B.磷

C.氮答案:C )。

18.>铁水硅含量一般为(

40

A.0.4%~0.8%

B.0.12%~0.3%

C.3%~10%答案:A )。

19.>转炉炉口工作层砖砌筑镁碳砖与砌筑焦油白云石砖相比其主要优点是(

A.镁碳砖耐高温,保温性好,易于砌筑B.镁碳砖强度高,耐高温,高温膨胀率小 C.镁碳砖耐浸蚀,高温膨胀率大答案:C
20.>碳能够提高钢的(

)性能。 C.腐蚀答案:B )。

A.焊接

B.强度

21.>能显著增加炉渣粘度的氧化物是(

A.FeO

B.SiO2

C.MgO答案:C )。

22.>在合金化过程中,硅增加时钢液的粘度会(

A.增加

B.降低

C.无影响答案:B )。

23.>在一般情况下,随着温度的升高,纯铁液的密度(

A.升高

B.下降 )。

C.不变答案:B

24.>Q235钢种是(

A.镇静钢

B.沸腾钢

C.半镇静钢答案:A )于钢液温度。

25.>为加速非金属夹杂物排出,提高钢的质量,要求脱氧产物熔点要(

A.高于

B.低于

C.相等答案:B )元素。

26.>冶炼优质钢中时常加入Ca、B、Ti等元素组成的合金,这些元素是(

A.强脱氧

B.弱脱氧

C.不变化答案:A )。

27.>石灰的主要成份是(

A.CaO

B.CaCO3

C.MgCO3答案:A )出钢。 C.小于0.045%答案:B

28.>冶炼HRB335时,终点要求[S](

A.小于0.030%

B.小于0.040% )。

29.>镇静钢回磷现象比沸腾钢(

A.严重

B.轻微

C.相近答案:A )。

30.>沸腾钢锭化学成份偏析程度与镇静钢锭相比(

A.严重

B.减轻

C.相近答案:A )。

31.>氧气转炉炼钢操作中,其它条件不变,如氧气纯度降低,则终点钢中氮含量将(

A.减少

B.增加

C.不变答案:B )。 D.增加渣中(MnO)答案:A

32.>吹炼中期炉渣返干时,要适当提高枪位操作,这是为了(

A.增加渣中(FeO)

B.增加炉内温度C.加强熔池搅拌

41

33.>耐火材料的热稳定性是指(

)。

A.耐火材料在高温下长期使用时,体积发生不可逆的变化的性能 B.耐火材料抵抗因温度剧烈变化而不开裂的能力 C.耐火材料在高温作用下抵抗熔化的性能答案:B
34.>铁水中影响转炉热量来源的最重要元素是(

)。

A.硅

B.碳

C.磷答案:B )有关。 C.成份和氧化性答案:B )。

35.>炉渣流动性的好坏与炉渣的(

A.温度和碱度

B.温度和成份

36.>当钢中碳含量升高时,对钢的性能影响是(

A.降低钢的硬度和韧性B.提高钢的强度和塑性 C.焊接性能显著下降答案:C
37.>在炼钢实践中,利用火花判断碳含量是一种很简便的方法,当碳含量为0.15%时火花

一般是( A.分了岔

)。 B.不分岔且火花呈尖型 C.不分岔且火花呈圆型答案:A )。

38.>Mn、Si、Al、V四种脱氧元素的脱氧能力按高至低的次序排列为(

A.Si、Mn、Al、V

B.Al、Si、Mn、V

C.Al、V、Si、Mn答案:B )比能提高钢水的流动性。

39.>钢水采用硅锰脱氧合金化时,提高(

A.Mn/Si

B.Mn/S

C.Ca/S答案:A )。

40.>钢中铝元素对钢性能影响是(

A.粗化晶粒,降低塑性,增加强度B.细化晶粒,改善韧性 C.降低抗腐蚀性答案:B
41.>转炉冶炼过程中加入白云石造渣目的是(

)。

A.利于去除钢中有害元素S、PB.提高渣中MgO含量,提高炉衬寿命 C.调节熔池温度答案:B
42.>转炉炼钢的主要金属料是(

)。

A.铁水、氧化铁皮、矿石B.铁水、铁合金、脱氧剂 C.铁水、废钢答案:C
43.>镇静钢在钢包中回磷现象比沸腾钢和半镇静钢(

)。

A.相差不大

B.弱得多 )。

C.严重得多答案:C

44.>炉容比大的炉子,(

42

A.容易发生喷溅

B.不发生喷溅

C.不易发生较大喷溅答案:C )。

45.>平炉钢与转炉钢相比较,终点钢水有害气体含量(

A.低

B.相等

C.高答案:C )。

46.>在炼钢过程中,随着脱碳速度的提高,渣中FeO逐渐(

A.提高

B.降低

C.不变答案:B )。

47.>转炉冶炼时的枪位是指(

A.氧枪喷头到炉底间的距离B.氧枪喷头到熔池液面间的距离 C.氧枪喷头到熔池渣面间的距离答案:B
48.>石灰石生产成石灰化学反应式为(

)。 CaO+CO2↑

A.Ca(OH)2 C.CaCO3
49.>铁水中(

CaO+H2O(蒸气)↑B.CaCO3 CaO+2CO↑答案:B

)含量过高,会使石灰加入量大易造成喷溅。 C.P答案:B )是酸性氧化物。 C.SiO2、P2O5答案:C

A.Mn

B.Si

50.>下列氧化物中(

A.SiO2、MnO
三、填空题

B.MgO、CaO

1.>熔池搅拌__________金属中非金属夹杂物及气体的排出。答案:有利于 2.>转炉炼钢的热量来源包括铁水的物理热和__________两个方面。答案:化学热 3.>活性石灰的生产方式有__________和回转窑两种。答案:竖窑 4.>钢是__________,其碳含量远低于铁。答案:铁碳合金 5.>Q195代号中的195是代表钢的__________强度。答案:屈服 6.>铁水中碳含量通常在__________。答案:4.0% 7.>铁矿石的冷却效应包括__________和化学热两部分。答案:物理热 8.>夹杂物破坏了钢基体的连续性,会严重影响钢的塑性和__________。答案:冲击韧性 9.>萤石的主要成份是__________。答案:CaF2 10.>转炉炼钢金属料指__________、废钢、铁合金。答案:铁水 11.>复合吹炼底部供气按供气强度分为强搅拌供气和__________供气。答案:弱搅拌 12.>在一定温度下,气体在金属溶液中的溶解量与其平衡分压的__________成正比。 答案:

平方根
13.>__________是指在冶炼和浇注凝固过程中产生或混入钢液的非金属相。答案:非金属

43

夹杂物
14.>铁水和废钢是转炉炼钢的__________。答案:主原料 15.>溅渣护炉是在出钢完毕后通过氧枪向炉内供__________,使炉渣飞溅到炉衬上来保护

炉衬。
答案:氮气流 16.>氧气顶吹转炉传氧是以__________为主。答案:间接传氧 17.>沸腾钢是脱氧不完全的钢,一般只用__________和少量的铝脱氧。答案:锰铁 18.>转炉炉衬一般由__________、永久层、绝热层组成。答案:工作层 19.>钢中夹杂物按成份一般分__________、氧化物、氮化物夹杂。答案:硫化物 20.>转炉钢水氧含量与其它炼钢方法一样,主要受钢中__________控制。答案:碳含量 21.>减少吹损的主要途径包括采用精料、采用__________、采用合理的供氧制度。答案:

合理的造渣制度
22.>向钢中加入一种或几种合金元素,使其成分达到规格要求的操作称为__________。答 案:合金化 23.>两种或两种以上脱氧元素组成的铁合金叫__________。答案:复合脱氧剂 24.>硅的氧化是炼钢的重要反应之一,硅氧化为放热反应,因此,__________有利于硅的

氧化。答案:低温
25.>目前,广泛采用__________来衡量石灰在炉渣中的熔化速度指标。答案:活性度 26.>转炉炼钢用原材料有金属料、__________剂、冷却剂和氧气。答案:造渣 27.>补炉的原则是__________、均匀薄补、烧结牢固。答案:高温快补 28.>硫在钢中存在可以改善钢的__________性能。答案:切削 29.>在碱性炼钢法中,炉渣中最稳定的氧化物是__________。答案:SiO2 30.>钢中磷高会使钢产生__________现象。答案:冷脆 31.>炉渣“返干”的基本原因是碳氧反应激烈,渣中__________大量减少。答案:FeO 32.>冶金石灰的主要化学成份是__________。答案:氧化钙 33.>钢中铝元素对钢性能影响是__________、改善韧性。答案:细化晶粒 34.>钢中非金属夹杂物按其来源可分为__________夹杂和外来夹杂两大类。答案:内生 35.>若钢中的氧活度高,铸坯易产生__________废品。答案:皮下气泡 36.>向钢中加入一种或几种合金元素,使其达到成品钢成分要求的操作称为__________。 答案:合金化

44

37.>氧气顶吹转炉的脱磷率可达85%以上,但脱硫率较__________。答案:低 38.>炼钢原料要分为金属料和__________两大类。答案:非金属料 39.>石灰石的化学分子表达式是__________。答案:CaCO3 40.>镇静钢在钢包中的回磷现象比沸腾钢__________。答案:严重 41.>铁合金烘烤的主要目的是__________,提高温度。答案:去除水份(减少气体) 42.>Al2O3的熔点为__________℃。答案:2030 43.>炉渣“返干”会引起__________喷溅。答案:金属 44.>硅是氧气顶吹转炉炼钢中的主要__________元素之一。答案:发热 45.>转炉终点控制是指终点温度和__________控制。答案:终点成份 46.>Q235A中,A表示__________。答案:质量等级 47.>锰的氧化反应是__________反应。答案:放热 48.>氧气顶吹转炉的炉衬由__________耐火材料砌成。答案:碱性(镁碳砖) 49.>钢中的气体主要是指N2和__________。答案:H2 50.>对钢的质量要求, 除了控制好化学成份外,还必须保证钢材的表面质量好、结构致密、

组织均匀和钢的__________高。
答案:纯净度

四、计算题 1.>已知转炉造渣碱度要求为3.0,铁水中含Si为1.2%,石灰有效CaO为70%,计算吨钢石灰

加入量是多少?
答案:解:石灰加入量=(2.14[%Si]/%CaO有效)×R×1000

=(2.14×1.2%/70%)×3×1000 =110kg/t 答:吨钢加入石灰110kg。
2.>出钢量按73t,钢中氧为700ppm,理论计算钢水全脱氧需要加多少千克铝?

(铝原子量为27,氧原子量为16)
答案:解:(1)反应式:2Al+3[O]=(Al2O3)

(2)73吨钢中700ppm[O]折合钢水含[O]量 73×1000×0.07%=51.1(kg)

45

(3)计算铝加入量 2×27/(3×16)=X/(51.1) X=2×27×51.1/(3×16)=57.5(kg) 答:理论计算加入量为57.5kg。
3.>已知在钢液中,元素百分含量(R):碳0.11%,硅0.21%,锰0.42%,磷0.02%,硫0.03%,

铜0.06%,其余成分不计。各元素含1%对钢液凝固影响值(P)为:碳90,硅6.2,锰1.7,磷 28,硫40,铜2.6;纯铁凝点为1539℃。计算Q195的液相线温度(T凝)。
答案:解:△T=1539-Σ (R×P)

=1539-0.11×90-0.21×6.2-0.42×1.7-0.02×28-0.03×40 -0.06×2.6 =1525℃ 答:Q195钢的液相线温度为1525℃。
4.>已知:炉渣量(Q渣)为4t,炉渣要求含氧化镁(Mg要求%)为9%,炉料浸蚀使渣中含氧化镁

(MgO原渣%)2%,氧化镁球含氧化镁70%(MgO镁球%),计算每炉氧化镁球加入量多少?(kg保留 到整数位)
答案:解:氧化镁球加入量=[(MgO要求%-MgO原渣%)/MgO镁球%]×Q渣

=(9%-2%)/70%×4×1000 =400(kg) 答:每炉氧化镁球加入量400kg。
5.>已知:HRB335中限成份Mn:1.4%,Si:0.60%,钢水余锰:0.10%,Mn的吸收率90%,Si

的吸收率80%,硅锰合金含锰65%,含硅17%,硅铁含硅75%。计算冶炼HRB335,吨钢需要加 入硅锰合金多少公斤?硅铁多少公斤?
答案:解:(1)硅锰合金加入量=[(中限成分%-残余成分%)/(合金含量%

×吸收率%)]×1000 =[(1.40%-0.10%)/(65%×90%)]×1000 =22.2kg/t钢 (2)计算硅锰合金增硅量% 增硅量=(22.2×17%×80%/1000)×100%=0.30% (3)硅铁加入量=[(中限成分%-残余成分%)/(合金含量%×吸收率%)] ×1000

46

=[(0.60%-0.30%)/(80%×75%)×1000 =5kg/t钢 答:吨钢需要加入硅锰合金22.2kg,硅铁5kg。
6.>某厂氧气顶吹转炉某月生产钢为79680t,共消耗铁水75530t,废钢16580t。求该月钢

铁料消耗是多少?
答案:解:钢铁料消耗=(铁水+废钢)/合格钢产量

=[(75530+16580)/79680]×1000 =1156kg/t钢 答:该月钢铁料消耗是1156kg/t钢。
7.>低磷铁水的含Si为0.8%;石灰的CaO含量为80%,SiO2含量为5%,要求炉渣的碱度R控制

在3.0。问当铁水装入量为30t时的石灰加入量。(己知:SiO2的分子量与Si的原子量之比 为2.14)。
答案:解:%CaO有效=%Ca0-R×%SiO2=80%-3.0×5%=65%

石灰加入量=2.14×0.8%×3.0×1000/65%=79.0kg/t 该炉钢的石灰加入量=79.0×30=2370kg 答:石灰加入量2370kg。
8.>20MnSi钢的化学成份为(%):

采用锰铁和硅铁进行脱氧合金化。已知锰铁合金含锰为65%,吸收率为80%;含碳为7.0%, 吸收率为90%;硅铁合金含硅为75%,吸收率为70%。转炉出钢量为27t。终点残锰为0.1%。 问本炉钢的锰铁和硅铁合金加入量为多少?加入合金后本炉钢的增碳量为多少?
答案:解:锰铁合金加入量=(1.4%-0.1%)×27×1000/(65%×80%)=675kg

硅铁加入量=0.60%×27×1000/(75%×70%)=308kg 锰铁增碳量=675×7.0%×90%×100%/(27×1000)=0.16% 答:本炉钢的锰铁和硅铁合金加入量分别为675kg、308kg,加入合金后本炉钢的增碳量为 0.16%。
9.>已知:45#钢的化学成份为C=0.45%,Si=0.27%,Mn=0.65%,P=0.02%,S=0.02%,

每增加1%下列元素对纯铁的凝固点影响值如下(单位℃):C=65,Si=8,Mn=5,P=30, S=25,其它元素使纯铁的凝固点下降值为7℃,纯铁的凝固点温度为1538℃,连铸中间包

47

过热度取30℃,钢水镇时间为15分钟,每分钟的温度降值为1℃/分钟,钢水吹氩时间为2 分钟,吹氩温降为10℃/分钟,出钢温降为90℃,计算45#钢的终点出钢温度为多少?
答案:解:T凝=1538-(0.45×65+0.27×8+0.65×5+0.02×30+0.02×25+7)

=1495℃ T出钢=1495+30+15×1+10×2+90=1650℃ 答:45#钢的终点出钢温度为1650℃。
10.>45#钢的化学成份为C:0.45%,Si:0.28%,Mn:0.65%,P:0.015%,S:0.02%。计算

这炉钢的液相线温度。(已知:纯铁的熔点为1538℃,有关元素每增加1%,熔点的变化值 为C:90℃,Si:6.2℃,Mn:1.7℃,P:28℃,S:40℃,其它元素、气体或夹杂物对它 的影响为10℃)
答案:解:45#钢的液相线温度=1538-(0.45×90+0.28×6.2+0.65×1.7

+0.015×28+0.02×40)-10 =1483℃ 答:这炉钢的液相线温度1483℃。
五、综合题 1.>为什么吹气搅拌不采用氮气而采用氩气? 答案:惰性气体中的氩气,不溶解于钢水,也不同任何元素发生反应,是一种十分理想的

搅拌气体,因此被普遍采用。从搅拌而言氮气与氩气一样,且氮气便宜,但在高温下氮能 溶解在钢水中, 其增氮量是随温度的升高及吹氮时间的延长而增加, 当温度高于1575℃时, 可使钢中氮含量增加0.003%,影响钢的质量,因而使用氮气作为搅拌气体受到了限制,仅 有少量含氮钢种可用氮气作为搅拌气体来使用,而且还存在增氮不稳定的问题。
2.>什么是一次拉碳操作法? 答案:根据终点碳和温度的要求进行吹炼,终点碳和温度同时达到目标时提枪。这种方法

称为一次拉碳。一次拉碳法要求操作技术水平高,其优点是可以消除后吹的危害。
3.>如何控制后期枪位? 答案:吹炼后期枪位操作要保证达到出钢温度、拉准碳、磷硫含量达到控制要求。有的操

作分为两段,即提枪段和降枪段。这主要是根据过程化渣情况、所炼钢种、铁水磷含量高 低等具体情况而定。
4.>采用复合脱氧有哪些特点? 答案:复合脱氧的特点是:(1)可以提高脱氧元素的脱氧能力,因此复合脱氧比单一元素

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脱氧更彻底;(2)倘若脱氧元素的成分比例得当,有利于生成液态的脱氧产物,便于产物 的分离与上浮,可降低钢中夹杂物含量,提高钢质量;(3)有利于提高易挥发元素在钢中 的溶解度,减少元素的损失,提高脱氧元素的脱氧效率。
5.>从哪些方面来维护复吹转炉的底部供气元件? 答案:(1)底部供气元件设计合理,使用高质量的材料,严格按加工程序制做。

(2)在炉役初期通过粘渣挂渣和溅渣快速形成良好结构的炉渣-金属蘑菇头, 避免元件的熔 损;炉役中、后期根据工艺要求调节控制底部供气流量,稳定炉渣-金属蘑菇头,防止堵 塞,使其长寿。 (3)采用合理的工艺制度,提高终点控制的命中率,避免后吹;降低终点钢水过热度,避 免出高温钢。 (4)尽量缩短冶炼周期,减少空炉时间,以减轻温度急变对炉衬的的影响。 (5)根据要求做好日常炉衬的维护工作,同时防止炉底上涨和元件堵塞,发现后要及时妥 善处理。
6.>钢中氢的来源有哪些方面? 答案:原材料潮湿带入的水份是钢中氢的重要来源。如废钢和生铁块潮湿,表面的铁锈;

合金表面的吸附水;铁矿石、石灰、萤石等辅助材料的吸附水和化学水,都是氢的重要来 源。此外,盛钢桶和中间包的内衬与浇注系统耐火材料潮湿也可成为钢中氢的来源。
7.>非金属夹杂物按其化学成份可分为哪几类? 答案:非金属夹杂物按化学成份的不同,可分为氧化物系夹杂、硫化物系夹杂、氮化物夹

杂、碳化物夹杂、磷化物夹杂等。
8.>在炼钢过程中碳氧反应的作用是什么? 答案:炼钢过程中碳氧反应不仅完成脱碳任务,还有:(1)加大钢渣界面,加速物理化学

反应的进行;(2)搅动熔池,均匀成分和温度;(3)有利于非金属夹杂的上浮和有害气体的 排出;(4)有利于熔渣的形成;(5)放热升温;(6)爆发性的碳氧反应会造成喷溅。
9.>氮对钢的性能有什么影响? 答案:一般条件下氮主要危害表现在:(1)由于Fe4N析出,导致钢材的时效;(2)降低钢的

冷加工性能;(3)造成焊接热影响区脆化。
10.>磷对钢的性能有什么影响? 答案:磷在钢中以Fe3P或Fe2P形态存在,使钢的塑性、韧性降低,尤其低温时的韧性降低

最厉害,这种现象称为“冷脆”。总之,磷对钢材性能的危害表现在:冷脆、调质钢的回火

49

脆性、热加工性和焊接性能降低等。
11.>钢中锰与钢性能有什么关系? 答案:锰是强韧性元素,能增加钢的强度,当锰含量在1.0%以下时,不降低钢的塑性和韧

性,其韧性还有所提高。当锰含量超过1%时,在提高强度的同时塑性、韧性有下降。锰能 增加钢的淬透性、耐磨性,是耐磨钢的主要合金元素。
12.>按化学成份钢可以分为哪几类? 答案:按化学成份钢可以分为非合金钢、低合金钢、合金钢三类。 13.>钢制品的质量取决于哪两个方面? 答案:(1)钢的冶炼(钢的化学成份、洁净度、连铸坯的质量)。

(2)钢的加工(热轧、冷轧、拉拨、冷镦、热处理、机械加工)。
14.>怎样降低钢中氮含量? 答案:在炼钢生产中,针对不同钢种控制氮含量。一般情况下,是力求降低钢中氮含量;

为此,提高氧气纯度;采用合理的冶炼工艺,提高终点控制的命中率,尽量避免后吹,控 制好钢水温度和成分;采用合适的精炼工艺,全程保护浇注并选用性能良好的保护渣等, 以降低钢中氮含量。
15.>降低钢中氢含量有哪些途径? 答案:首先,所有入炉的材料必须干燥,必要时可对铁合金进行烘烤,更不能使用潮解的

石灰。第二,根据钢种的需要,对钢水进行脱气处理。第三,与钢水直接接触的耐火材料 必须干燥,有的则要烘烤到必要的温度。第四,有些钢种的连铸坯(或钢锭),应根据缓冷 制度进行缓冷,以使氢能扩散出来,减轻其危害。
16.>什么是气体在钢中的溶解度? 答案:钢中气体主要是指氢与氮,它们可以溶解于液态和固态纯铁和钢。在一定温度下,

与0.1MPaH2、或N2相平衡时,溶于金属中H、N的数量,我们称为氢与的氮溶解度,可以用 质量分数或ppm量度。
17.>降低钢中氧化物夹杂物的途径有哪些? 答案:要降低钢中氧化物夹杂应最大限度地减少外来夹杂物。提高原材料的纯净度;根据

钢种的要求采用合理冶炼工艺、脱氧制度和钢水的精炼工艺;提高转炉及浇注系统所用耐 火材料的质量与性能;减少和防止钢水二次氧化,保持正常的浇注温度,全程保护浇注, 选择性能良好的保护渣;以及合理的钢材热加工和热处理工艺,从而改善夹杂物的性质, 提高钢质量。

50

18.>什么是钢水的二次氧化? 答案:脱氧后的钢水与大气、熔渣、耐火材料等接触时,发生反应并形成了新的化合物,

这种情况称为钢水的“二次氧化"。
19.>什么是外来夹杂? 答案:外来夹杂是指在冶炼和浇注过程中,浸蚀或冲刷的耐火材料、混入钢中的熔渣、原

料带入的污物、以及出钢和浇注过程中钢水的二次氧化产物等。
20.>炼钢的基本任务是什么?通过哪些手段完成? 答案:炼钢的基本任务是:脱碳、脱磷、脱硫、脱氧;去除有害气体和非金属夹杂物;提

高温度;调整钢液成份。 供氧、造渣、搅拌、加合金是完成炼钢任务的手段。
21.>什么叫淬火处理? 答案:将钢工件加热到临界点以上温度,保温一段时间,而后急剧冷却的工艺过程叫淬火。 22.>连铸坯内部裂纹有哪几种? 答案:连铸坯内部裂纹有:(1)矫直裂纹;(2)压下裂纹;(3)中间裂纹;(4)角部裂纹;(5)

皮下裂纹;(6)中心裂纹;(7)星状裂纹;(8)对角线裂纹。
23.>对炉渣进行调整的目的是什么? 答案:对炉渣进行调整的目的是为了减少炉渣对炉衬的侵蚀,在不影响脱磷、脱硫反应进

行的条件下,合理控制终渣MgO含量,使终渣适合于溅渣护炉的要求。
24.>氧气转炉为什么要采取复合吹炼? 答案:顶吹转炉熔池钢水搅拌主要依靠碳氧反应生成CO,其次才是氧气射流冲击。因此,

开吹后冶炼前期和后期,特别低碳钢种反应减弱,使搅拌力大减,这样就出现钢液成份、 温度、氧化性不均匀。与此相反底吹氧气转炉熔池搅拌不成问题,但炉渣氧化性弱极不易 去磷。人们发现氧气转炉采用复合吹炼即能保持顶吹和底吹转炉的吹炼优点,又能克服顶 吹和底吹的冶炼过程中的缺点。
25.>影响合金吸收率的因素有哪些? 答案:影响合金吸收率的因素有:(1)钢水氧化性;(2)终渣氧化铁含量;(3)终点钢水的

残余锰量;(4)合金加入量;(5)脱氧及合金化方法;(6)出钢情况;(7)铁合金状态。
26.>余锰量的影响因素有哪些?如何影响? 答案:余锰量的影响因素有:(1)温度升高(不利于正反应),余锰量增高;(2)升高碱度(提

高(MnO)浓度),余锰量增高;(3)(FeO)降低,余锰量增高。

51

27.>写出转炉炼钢脱磷反应式。并分析去磷条件。 答案:2[P]+5(FeO)+4(CaO)=(4CaO·P2O5)+5[Fe]

2[P]+5(FeO)+3(CaO)=(3CaO·P2O5)+5[Fe] 去磷条件:高碱度、高氧化性、大渣量、适当低温。
28.>氮对钢质量有什么影响? 答案:(1)一般条件下氮在钢中是不利的,如对低碳钢,由于Fe4N析出,会导致时效和蓝脆

现象,氮超过一定含量易在钢中形成气泡和疏松。 (2)氮与钢中钛、铝等元素形成带棱角而性脆的夹杂群等。 (3)钢中的氮降低了钢的韧性、塑性和焊接性能、导电率、导磁率等。
29.>简述造渣制度的具体内容及造渣的主要目的。 答案:造渣制度的具体内容是确定加入造渣材料的种类、数量和时间,并与相应的供氧制

度、温度制度相互配合。 造渣的主要目的是把钢中的P、S去除到所炼钢种要求以下。
30.>炼钢操作者为什么要掌握热平衡? 答案:(1)掌握热平衡是炼钢配料计算调整过剩热量的主要依据,从而可确保合理的出钢

温度; (2)掌握热平衡是提高转炉热效率,节约能源的需要; (3)掌握热平衡是提高炉龄、减少废品和提高钢水收得率的需要; (4)掌握热平衡是提高操作技术水平,控制吹炼过程的需要。
31.>铝对钢性能的影响如何? 答案:(1)主要作用是细化晶粒,固定钢中的氮,从而显著提高钢在常温时的冲击韧性,

降低冷脆倾向和时效倾向性。(2)铝可显著提高钢的抗腐蚀性能。另外,铝加入量大时, 有一定的固溶强化作用,但塑性、韧性下降。
32.>转炉炼钢对铁水温度和成份有什么要求? 答案:(1)铁水温度高低是指铁水物理热的多少,要求铁水温度不低于1250℃,温度愈高

愈好,但要求铁水温度稳定。 (2)一般铁水中有C、Si、Mn、P、S五大元素,前三种元素是炼钢过程必要元素,但含量要 适当,后两种为有害元素,其含量愈低愈好。
33.>氧对钢质量有什么影响? 答案:氧对钢质量的影响有:(1)钢在脱氧后总有一些氧进入钢中,由于氧在固态钢中的

52

溶解度很小,所以氧大都形成氧化物夹杂;(2)氧化物夹杂能使切削加工性能变坏,并使 钢变脆,同时降低钢的机械性能,特别是钢的疲劳强度和冲击韧性;(3)FeO与FeS在950℃ 可形成低熔点的共晶体,热脆性很大。
34.>什么是吹损?怎样计算? 答案:吹炼过程中,损耗掉的金属数量与装入的金属数量的比值称为吹损。计算公式为:

吹损=[(装入量-出钢量)/装入量]×100%。
35.>什么是钢液的粘度?影响钢液粘度的主要因素有哪些? 答案:钢液粘度是指在钢液移动时,各液层分子之间的磨擦力。影响因素有温度、成分、

夹杂物。
36.>什么是活性石灰? 答案:活性石灰是SiO2及硫量较低,密度小,气孔率高,反应能力强,冶炼时容易熔解的

石灰。
37.>钢中气体来源有哪些? 答案:钢中气体来源有:(1)吹入氧气;(2)钢中溶解氧[O];(3)渣中氧[FeO];(4)矿石带

入固体氧[Fe2O3]。
38.>为什么氧枪枪位过高会造成大喷,枪位过低会造成化渣不良? 答案:如果氧枪枪位过高,氧气流股达到熔池表面时,冲击面积大而流速低,对熔池的搅

拌力较弱,碳氧反应减弱,而金属熔池表面及炉渣不断氧化,炉渣中氧化铁积聚升高至一 定程度时, 氧化铁与钢中碳发生激烈反应, 产生大量的CO气体而发生大喷。 如果枪位过低, 特别是在吹炼中期,氧气流股强烈搅拌熔池,使碳急剧氧化,不仅使吹入的氧气大量被氧 化所消耗,而且渣中大量的氧化铁也参与碳氧反应,使渣中的氧化铁含量降低,至一定程 度的,使炉渣的熔点升高造成炼钢温度以固态形式析出,形成炉渣“返干”现象。
39.>简述转炉终点控制采用拉碳法的优点。 答案:转炉终点控制采用拉碳法的优点是:(1)终点氧化铁含量较低,金属收得率和合金

吸收率较高,且有利于延长炉龄;(2)终点钢水气体及非金属夹杂物低,因而钢水的纯净 度高;(3)终点钢水氧化性低、残锰量高,可以节约锰铁及其它脱氧合金用量;(4)氧气消 耗少,冶炼周期短,生产效率较高。
40.>简述造成喷枪粘钢的原因。 答案:造成喷枪粘钢的原因有:(1)吹炼过程喷枪操作不合理,同时又未做到及时调整好

枪位或吹炼中所使用的喷嘴结构不合理所致;(2)吹炼过程石灰或白云石加入数量及加入

53

时间不妥,炉渣粘度增大流动性差所致;(3)铁水装入量过大,枪位控制过低,炉渣化得 不好,流动性差,金属喷溅厉害。

(C)
1、氧气顶吹转炉炼钢装入量越大越好。 ( )×

2、氧气顶吹转炉炼钢操作中,采用高枪位,能降低炉渣中氧化铁含量。× 3、炉渣碱度是渣中全部酸性氧化物与全部碱性氧化物的比值。 4、炉渣粘度小,炉渣流动性好,有利于脱硫、脱磷。 ( ( )√ ( )× )×

5、氧气顶吹转炉炼钢操作中钢中溶解氧随温度升高而降低。

6、氧气顶吹转炉炼钢脱氧操作中, 脱氧合金元素先加,合金化的合金元素后加。√ 7、氧气顶吹转炉炼钢操作中,石灰生烧或过烧多,使成渣速度变慢,降低转炉炉龄。√ 8、氧气顶吹转炉炼钢操作中,碳、硅、锰、磷都是通过氧化反应去除的.√ 9、枪位低时,冲击深度深,冲击面积大。 10、炉渣氧化性强有利于去硫而不利于去磷。 11、冶金石灰的化学成份是CaCO3 。 ( ( ( )× )× )× ( )× )√ ( )× )√ )√ ( )× )√ )√ ( ( )√ )√ )√ )√ )√

12、装入量过大,会造成喷溅增加,化渣困难,炉帽寿命缩短。 13、终点前降枪操作的主要目的是提温. 14、转炉炼钢影响炉渣氧化性是枪位和脱碳速度及氧压等. ( (

15、氧气顶吹转炉炼钢中,硅在吹炼前期已氧化到很低水平。 16、钢包吹氩主要是为了降低钢水温度。 17、钢中磷可以提高钢的耐腐蚀性能及建筑钢的强度。 18、氧枪冷却水进出水温差大,则熔池温度高。 ( ( (

19、萤石加入渣中不影响炉渣碱度,而大大提高炉渣反应能力。 20、磷易使钢在热加工时产生热脆。 21、氧气顶吹转炉炼钢操作中,碱度高,越有利于脱硫。 22、矿石有促进化渣和降温的作用。 23、冶炼后期有“回磷”、“回锰”的现象。 24、硅在任何炼钢方法中都是在熔炼最初阶段氧化的。 ( ( (

25、冷却效应是指在一定条件下,加入1公斤冷却剂所消耗的热量。× 26、活性石灰的活性度要求在150ml以上. 27、采用双流道氧枪可以提高炉膛内一氧化碳燃烧比. ( ( )× )√

54

28、在1600℃,1个大气压下,m=[C].[O]=0.0025.

(



29、经济炉龄即为最佳炉龄,也就是要获得最好的生产率和最低的成本。√ 30、泡沫渣形成的主要原因就是炉渣温度高。 ( )×

31、目前国内外提倡短流程炼钢,其工艺是废钢-大功率电炉-连铸。√ 32、利用化合物分解时产生的分解压可以判断炼钢中各元素氧化顺序,分解压力越大,氧 化物就越稳定。× 33、16MnR用于制造压力容器用钢。 34、20g用于制造锅炉用钢。 35、铸坯的三大缺陷是指表面缺陷,形状缺陷和质量缺陷。 36、中间包内加挡墙和坝的目的是阻碍钢水在中间包的流动。 ( ( ( ( )√ )√ )× )×

37、供氧强度过小,则冶炼时间延长,对化渣不利;反之供氧强度过大,由于熔池反应不 能吸收大量的氧气,则会造成严重的喷溅。 ( )× ( )√

38、炉渣的氧化性弱有利于去硫而不利于去磷。

39、由于渣中的氧化铁对炉衬的侵蚀能力较强,所以炉渣的氧化性过高时,会大大降低炉 衬的使用寿命。√ 40、普通碳结构钢中,含碳量高的钢的熔点比含碳量低的钢的熔点要高。× 41、转炉炼钢影响炉渣氧化性是枪位和脱碳速度及氧压,而与熔池温度无关。× 42、硫在钢中是一种有害元素,它使钢在加工时产生热脆,降低钢的机械性能、焊接性能, 还破坏钢的切削性能。 ( )× ( )×

43、在碱性炉渣中SiO2超过一定值后,会使炉渣变粘。

44、在碳激烈氧化期, (FeO)含量往往较低,容易出现炉渣“返干”现象,由此而引起金 属喷溅。√ 45、脱氧剂加入顺序为先弱后强,可以提高硅和锰元素的收得率。 46、单渣法的脱硫率可达40%以上。 ( )√ ( )√

47、氧气流股喷出氧枪喷头后,压力愈来愈小,气流速度也愈来愈小。× 48、转炉吹炼过程就是氧枪吹入的氧气直接与金属液中碳、硅、锰和磷等化学元素发生氧 化反应的过程。× 49、中间包钢水温度稳定,一方面要求钢包温度均匀,另一方面要求连铸各炉钢水温差不 太大。√ 50、对连铸钢水要求Mn/Si≦2.5为好。 ( )×

51、钢水温度越高,气体在钢中的溶解度就越大,对钢的质量影响也越大。×

55

52、在碱性氧气转炉冶炼过程中,铁水硅的氧化产物二氧化硅在渣中的稳定性比锰的氧化 产物氧化锰的稳定性差。 ( )×

53、铁水预脱硫的脱硫效率公式:脱硫效应(%)=([S]前-[S]后)/[S]后×100% ( )×

54、氧化钙和硫化亚铁起化学反应生成硫化钙和氧化亚铁,该反应是放热反应。× 55、出钢时钢包“回磷”的主要原因是碱度降低,而渣中氧化亚铁的影响要小些。√ 56、钢中加入铝只具有脱氧的作用。 ( )×

57、氧气顶吹转炉炼钢操作中, 高氧化铁含量的操作会降低炉衬的寿命。√ 58、氧气顶吹转炉炼钢操作中, 加入适量白云石,能降低炉渣熔点,改善炉渣流动性。 √ 59、钢包吹氩有利于降低钢中夹杂物。 60、钢中磷有百害而无一利。 61、氧气顶吹转炉吹炼过程中,存在金属铁蒸发现象。 62、铁块冷却效应低于废钢冷却效应。 63、废钢加入量只根据物料平衡数据来确定。 ( ( ( ( ( )√ )× )√ )√ )×

64、吹炼过程中,要求初渣中碱度在1.8-2.5,终渣碱度在2.8-3.5范围内。√ 65、钢中磷可以提高钢的耐腐蚀性能。 66、枪位高时,冲击深度深,冲击面积大。 ( ( )√ )× ×

67、氧气顶吹转炉炼钢操作中, 低氧化铁含量的操作会降低炉衬的寿命。 68、氧气顶吹转炉吹炼过程中,不存在金属铁蒸发现象。 69、铁块冷却效应高于废钢冷却效应。 70、高温、高氧化性有利于脱磷反应。 ( ( ( )× )× )√

71、氧气顶吹转炉熔池内金属液的运动是靠氧气流股的冲击力带动的。× 72、供氧强度是单位时间内每吨金属消耗氧气的数量。 ( )×

73、出钢时钢包“回磷”的主要是渣中碱度和氧化亚铁的降低影响所致。√ 74、转炉脱碳速度的变化规律是由于( )

(A)铁水碳含量由高变低,所以脱碳速度也由高变低 (B)炉内温度和碳含量的变化,其脱碳速度是低高低变化 (C)熔池温度由低高,碳氧是放热反应,故脱碳速度由高低 (D)铁水碳含量由高变低,而脱碳速度由低高 B 75、转炉冶炼后期碳氧反应速度慢的主要原因是( )

56

(A)渣中氧化铁低 (B)熔池温度低,使钢液搅拌不良 (C)碳同氧亲和力低于硅、锰与氧的亲和力 (D)钢水中【C】降低 D 76、浇注温度是指( ) 。 (B) 、中间包内的钢水温度 (D) 、以上都不是

(A) 、结晶器内的钢水温度 (C) 、到达连铸平台的温度 B 77、连铸机脱锭装置的作用是( (A) 、便于存放引锭头 (C) 、便于切割铸坯 B

) 。

(B) 、使引锭头与铸坯头部分离开 (D) 、便于脱模

78、转炉炼钢的脱碳速度变化规律( (A)高―――低 ―――高 (B)低―――高―――低 (C)恒定不变 (D)以上都不对 B 79、转炉炼钢脱磷的热力学条件 ( (A)低温度 大渣量 (B)温度 大渣量 (C)低温度 大渣量 (D)以上都不对 A 高氧化铁





低氧化铁 低氧化铁

80、镇静钢在钢包中的回磷现象比沸腾钢( (A) 、接近 C 81、脱氧元素的脱氧能力顺序为( (A) 、Si<Mn<Al C (B) 、Al<Si<Mn ) 。 (B) 、轻微 (C) 、严重

) 。 (D) 、一样

(C) 、Mn<Si<Al

(D) 、Mn<Al<Si

82、氧气顶吹转炉钢中含氢量、含氮量比电炉钢中含量(

)。

57

(A) 、高 (C) 、差不多 B 83、SiO2属于(

(B) 、低 (D) 、一样

)氧化物.

(A)酸性 (B)碱性 (C)中性 (D)以上都不是 A 84、铸坯鼓肚属于( (A)表面 (B)内部 C 85、20gTi的主要用途是( ). )缺陷. (C)形状 (D)以上都不是

(A)制造滚珠用钢 (B)锅炉用钢 (C)造船(D)汽车桥梁 B 86、按照惯标要求中间包温度控制范围为( (A)1520-1555 (C)1520-1550 A 87、氧气顶吹转炉炉衬是( (A) 、碱性 (B) 、酸性 )耐火材料。 (B)1525-1560 (D)1515-1545 )℃.

(C) 、中性 (D) 、碱性与中性复合而成 A 88、氧气顶吹转炉炼钢操作中,( (A) 、气化 (C) 、炉渣 C 89、氧气顶吹转炉炼钢脱碳速度越大,影响炉渣氧化性( (A) 、大大增强 (C) 、变动不大 B 90、氧气顶吹转炉炼钢过程中脱硫的量可达到( (A) 、90% (B) 、70% ) 。 (B) 、大大减弱 (D) 、无关 ) 。 (B) 、钢液 (D) 、炉外 ) 脱硫是脱硫的主要方式。

58

(C) 、40% C

(D) 、20%

91、转炉炼钢的主要原料是指( (A) 、铁水、氧气、石灰、碳化硅 (B) 、铁合金、白云石 (C) 、铁水、废钢 (D) 、铁水、铁合金、造渣料、废钢 D 92、炉衬最易损坏的部位是( (A) 、出钢面 (C) 、倒渣面 C (B) 、耳轴 (D) 、熔池 ) 。

) 。

93、氧气顶吹转炉炼钢为促进脱硫,渣中氧化铁( (A) 、越高越好 (C) 、不影响 B 94、氧气顶吹转炉炼钢过程中,热值最高的是( (A) 、Si B 95、CaO属于( )氧化物. (C)中性(D)以上都不是 (B) 、Mn (C) 、C (D) 、P (B) 、越低越好 (D) 、以上都不对

) 。

) 。

(A)酸性 (B)碱性 B

96、Q235中的235代表钢的( (A).抗拉强度 (B) 屈服强度 B

) 。 (C) 硬度 (D)韧性

97、铸坯热装热送的主要目的是( (A) 、生产无缺陷连铸坯 (C) 、提高钢材的机械性能 B

) 。

(B) 、节约能源消耗 (D)生产高温钢板

98、钢中的碳含量增加,钢板的强度指标( (A)、提高 (B)、降低 (C)、不变

) 。

(D)、以上答案都不对

59

A 99、影响转炉煤气回收安全的主要因素是( (A)、CO含量 D 100、一般情况下,脱硫主要在冶炼( (A)、前期 C 101、镇静钢与沸腾钢的主要区别在于( (A)、脱氧工艺不同 (C)、脱氧程度不同 C 102、石灰石的化学分子式( (A)、Ca(OH)2 B 103、溅渣护炉后的溅渣层在吹炼( (A)、前期 (B)、 中期 A 104、溅渣护炉工艺中,渣中MgO要求控制在( (A)、5-6% B 105、钢中大型夹杂物的尺寸( (A)、大于50微米 (C)、大于150微米 B 106、P在钢和渣之间的分配系数Lp=( (A)、P2O5/[P] (C)、(P2O5)2/[P]2 B 107、喷粉处理,采用( (A)、柱塞流 C 108、氢在钢中溶解与其分压的关系是( ) )气力输送粉剂 (C)、悬浮流 (D)、柱塞流和脉冲流 (B)、P2O5/[P]2 (D)(P)2/[P] ) ) (B)、8-10% (C)、12-15% ) (C)、后期 )侵蚀最严重 (D)、中期、后期 (B)、CaCO3 ) (C)、MgCO3 (D)、CaO ) (B)、中期 (C)、后期 )进行 (D)、前期和后期 (B)、CO2含量 (C)、N2含量 ) (D)、O2含量

(B)、脱氧剂用法不同 (D)、脱氧剂的用量不同

(D)、15%以上

(B)、大于100微米 (D)、100-150微米

(B)、脉冲流

60

(A)、[H]=KH(PH)1/2 (C)、[H]= KH×PH2 A

(B)、KH×PH=[H] (D)、[H]= KH1/2×PH

109、现代化转炉炼钢厂设置铁水预处理方法的原则是( (A)、根据铁水工艺条件确定 (B)、根据转炉工艺条件和最佳效果因素确定的 (C)、根据铁水条件、产品大纲和最佳效益因素确定的 (D)、根据铁水S含量确定的 C 110、石灰的化学分子式是( (A) 、Ca(OH)2 C 111、现代炼钢中应用最广泛的脱氧方法是( (A) 、扩散脱氧 (C) 、沉淀脱氧 C 112、转炉吹损不包括( (A) 、机械吹损 (C) 、烟尘 B 113、我国大中型转炉对烟气净化的处理采用( (A) 、干湿法 B 114、煤气中最容易中毒的是( (A) 、高炉煤气 (C) 、焦炉煤气 B 115、氧枪喷头端部被侵蚀的主要原因是( (A) 、氧枪正常但炉内温度高 ) ) (B) 、全湿法 )工艺。 ) (B) 、真空脱氧 (D) 、综合脱氧 ) (B) 、CaCO3 ) C、CaO D、MgCO3



(B) 、倒渣带钢 (D) 、炉渣中铁球损失

(C) 、全干法

(D) 、静电除尘法

(B) 、转炉煤气 (D) 、混合煤气

(B) 、氧枪在炉内泡沫中吹炼时间长

(C) 、喷头冷却效果差,端部粘钢,降低喷头熔点 (D) 、气流的机械冲刷 C 116、钢中内在夹杂物的主要来源是( ) 。

61

(A) 、炉衬及钢包耐火材料侵蚀 (C) 、炉料内在夹杂 B

(B) 、冶炼过程元素被氧化及脱氧产物

(D) 、结晶器卷渣带入钢中

117、在复合转炉冶炼过程中, ,选择底吹供气强度的依据( (A) 、钢种 C 118、硅元素对钢性能的影响是( (A) 、提高钢的焊接性能和加工性能 (B) 、提高钢的冲击性、延伸率增强 (C) 、增强钢的强度和弹性 (D) 、提高钢的冲击性、强度增加 C 119、氧枪出水温度变高的主要原因是( (A)转炉炉内温度升高 (B)氧枪在炉内泡沫中吹炼时间长 (C)喷头端部粘钢,降低喷头熔点 (D)长期氧气流机械冲刷的结果 A 120、复吹转炉不具备的功能是( (A)、复吹成渣速度快 (C)、复吹降低钢水中C含量 B 121、中间包加挡渣墙的主要目的: ( (A) 、改变钢水流场,促进夹杂物上浮 (B) 、降低钢水温度 (C) 、增加中包包坨 (D)以上都不是 A 122、钢包吹氩的主要作用是( (A) 、降低温度 (C) 、促进冶炼 B ) 。 ) 。 ) ) ) 。 (B) 、铁水成份 (C) 、脱碳速度

) 。

(D) 、冶炼时间

(B)、还原期脱硫 (D)、复吹降低钢水中氧含量

(B) 、均匀成分去除夹杂 (D)以上都不是

62

123、Q345钢种属于( (A)、高合金钢 (C)、普通碳素钢 B

)系列钢种。

(B)、低合金钢 (D)、专用钢

124、转炉副枪的主要作用是( (A)、促进化渣 (C)、热补偿 D (B)、压制喷溅

) 。

(D)、不倒炉情况下测温取样

125、同样条件下脱氧能力最强的元素( (A)、钙 A 126、转炉脱碳速度与渣中氧化铁的关系是( (A)脱碳速度快则氧化铁消耗越快 (B)渣中氧化铁含量越低则脱碳速度越低 (C)渣中氧化铁含量越高则脱碳速度越快 (D)脱碳速度与渣中氧化铁含量 A (B)、锰 (C)、硅 (D)、碳

) 。

) 。

127、一般来说,钢包内钢水吹入氩气时,能使钢中氮含量( (A)、增加 (B)、降低 (C)、有时增加,有时降低 (D)、不变 B 128、铜能提高钢的( (A).焊接性 (B)、腐蚀性 B 129、氧枪是由三层同心钢管组成, ( (A)内层通氧 ,中层、外层通水 (B)内层通水 ,中层通水,外层通氧 (C)内层通水,中层通氧,外层通水 (D)内层通氧,中层通氧,外层通水 A ) 。 ) (C)、塑性 (D)、强度



63

130、中小型氧气顶吹转炉炼钢操作中,普遍采用的装入制度是( (A)定量装入制度 (C)分阶段定量装入制度 C 131、目前我厂使用的中间包涂抹料耐火材料的材质是( (A) 、钙质 (B) 、镁质 (C) 、硅质 (D)石英质 B 132、钢中的氮主要来自于( (A)废钢(B)石灰 (C)空气(D)铁水 C 133、中间包衬有以下( )部分组成。 ) ) 。 (B)定深装入制度 (D) 、分阶段定深装入

)



(A)保温层(B)永久层(C)工作层(D)以上都是 D 134、Q235钢的熔点大约是( (A)1450 C 135、经济炉龄是指( (A) 、炉龄高 (C) 、产量高 B 136、冶炼低碳钢时,随渣中氧化铁含量的增加,钢中溶解氧( (A) 、增加 A 137、氧气顶吹转炉炼钢中,吹损的主要部分是 ( (A) 、蒸发 (B) 、机械损失 (D) 、炉渣中金属珠损失 ) 。 (B) 、降低 (C) 、无变化 )。 )的生产炉役 (B)1500 (C)1521 )℃。 (D)1489

(B) 、生产率高,成本低 (D) 、炉衬耐材消耗低

(D) 、与钢中氧无关

(C) 、化学损失 C

138、钢中内在夹杂物的来源是( (A)炉衬及钢包内衬耐火材料的侵蚀 (B)进入钢中的钢包、中包渣或保护渣

) 。

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(C)脱氧形成的氧化物及二次氧化产物 (D)以上都是 C 139、氧气顶吹转炉炼钢操作中,石灰的冷却效应 ( (A) 、大 (C) 、无法比较 D 140、转炉炉衬按部位不同可分为炉帽、__________、炉底。 炉身 141、沸腾钢是脱氧__________的钢,一般用铝作为终脱氧剂。 不完全 142、目前,转炉回收煤气采用的方法___________。 未燃烧法 143、以___________为主要成分的耐火材料称为酸性耐火材料。 SiO2 144、马赫数是指气体的__________与当地音速之比。 流速 145、副枪的作用是在不倒炉的情况下快速准确、间断地检测吹炼过程中熔池内钢水的温 度以及_________的含量及液面高度,是用于转炉冶炼过程计算机动态控制必不可少的设 备。 碳 146、氧以___________状态少量地溶解在钢液中,转炉吹炼终点时钢水的含氧多少,称为 钢水氧化性。 原子 147、在硫的分配系数一定的条件下,钢中含硫量取决于炉料中硫含量和_________ 渣量 148、锰的氧化反应是一个__________,因此低温有利于锰的氧化。 放热反应 149、铁水予处理是为除去某种有害成份如___________的炉外处理过程。 硫磷 150、经济炉龄是指_生产效率高,__________低的生产炉龄。 成本 (B) 、小 (D) 、相当 )于废钢。

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151、转炉炉体倾动角度要求能正反两个方向做_______度的转动。 360度 152、氧气顶吹转炉炼钢氧气纯度一般在__________以上。 99.5% 153、氧气顶吹转炉吹炼末期降枪的主要目的是均匀成份和均匀温度以利于___________。 判断终点 154、氧气顶吹转炉的氧枪由___________和枪身两部分组成。 喷头 155、氧气顶吹转炉装入铁水温度低时,可适当采用低枪位操作,以_________熔池升温速 度。 提高 156、钢中加入适量的稀土除了脱氧的作用以外,还具有__________的作用。 夹杂物变性处理 157、钢中碳于渣中(FeO)反应是一个__________反应。 吸热 158、影响吹炼中期脱碳反应速度的主要因素___________。 供氧强度 159、目前使用的转炉炉型有筒球型、锥球型、__________三种。 截锥型 160、转炉炼钢脱硫的主要形式有___________、气化脱硫、炉外脱硫三种。 炉渣脱硫 161、影响炉渣粘度的主要因素有温度、炉渣存在的固体颗粒、__________。 炉渣成份 162、氧枪粘钢的主要原因是由于吹炼过程中炉渣化的不好,流动性差、__________等造 成的。 金属喷溅 163、炉外精炼就是把原来在一般炼钢炉内完成的精炼任务如____________、去气、去夹 杂,调整成份和温度等移到炉后钢包中进行。 脱硫脱氧 164、氧气顶吹转炉炼钢中若将石灰石加入炉内,其分解反应是______,会使钢水温度降 低。 吸热

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165、氧气顶吹转炉炼钢操作中,_吹炼前期铁水中的Si、Mn被氧化的同时熔池温度_____, 碳也开始氧化。 升高 166、氧气顶吹转炉装入铁水温度低时,可适当采用______枪位操作,以提高熔池升温速 度。 低 167、氧气顶吹转炉炼钢影响炉渣氧化性的因素很多,_经常起主要作用的因素是 ____________。 枪位和氧压 168、钢中气体主要是____________。 H(氢)、N(氮) 169、钢、铁都是铁碳合金,一般把碳含量大于2.00%的叫______。 铁 170、铁水予处理主要是指脱硫,另外也包括________________。 脱硅和脱磷 171、炼钢的基本任务有脱碳、脱磷脱硫、控制温度、脱氧合金化和__________。 去除气体和夹杂物 172、炼钢按冶炼方法可分为_转炉炼钢法、平炉炼钢法、__________。 电炉炼钢法 173、萤石的主要化学成分是______,它的熔点较低。 CaF2(氟化钙) 174、控制终点含碳量的方法有_______、高拉补吹法、增碳法三种。 拉碳法 175、转炉入炉铁水温度应在_________以上。 1250℃ 176、常用的脱氧剂有硅铁、锰铁、硅钡钙、________等。 硅钙合金 177、转炉炉体由金属炉体、炉衬、和___________三部分组成。 倾动机构 178、转炉炉衬的喷补方法有_干法喷补、火焰喷补、_______________。 湿法喷补 179、在硫的分配系数一定的条件下,钢中含硫量取决于__________中硫含量和渣量。

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炉料 180、影响炉渣粘度的主要因素有炉渣成分、温度和_____________。 炉渣中存在的固体颗粒 181、转炉炉壳按部位不同可分为________、炉身、炉底。 炉帽 182、镇静钢是脱氧________的钢,一般用铝作为终脱氧剂。 完全 183、目前,烟气净化采用的方法有燃烧法和___________。 未燃法 184、氧气顶吹转炉炼钢的原材料主要有___________、造渣剂、和铁合金。 铁水;废钢 185、钢水精炼常用惰性气体是__________。 Ar(氩气) 186、某厂氧气顶吹转炉铁水装入量31t,废钢量9t,出钢量36.6t,求吹损多少? 吹损=(装入量-出钢量)÷装入量×100% =(31+9-36.6)÷(31+9)×100% =8% 答:吹损8%。 187、冶炼20MnSi钢种,钢中余锰0.12%,合金成分及收得率如下: 锰铁 68%Mn 硅铁 75%Si 收得率 收得率 η Mn 90%

η Si 80%

求:熔炼成分Mn为1.40%,Si为0.60%时,锰铁、硅铁的吨钢加入量? 锰铁加入量=(成分-余锰)÷合金元素含量÷收得率×1000 =(1.40%-0.12%)÷68%÷90%×1000 =21(公斤/吨) 硅铁加入量=成分÷合金元素含量×收得率×1000 =0.60%÷75%÷80%×1000 =10(公斤/吨) 答:锰铁加入量21公斤/吨,硅铁加入量10公斤/吨。 188、某厂三月份产钢4.5万吨,合格率98.57%,消耗铁水4.65万吨,废钢0.24万吨,试计 算该月的钢铁料消耗? 钢铁料消耗=[(4.65+0.24)×1000]÷(4.5×98.5%) )

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=1103(千克)/吨钢 答:该月的钢铁料消耗1103千克/吨钢。 189、根据锰平衡计算转炉渣量。已知: (1)铁水70t,含锰0.2%; (2)散装料带入锰忽略 不计; (3) 废钢10t, 含锰0.45%; (4) 钢水量70t, 残锰0.1%; (5) 终点炉渣含氧化锰1.2%, 求转炉渣量? 锰的投入=铁水带锰+废钢带锰 =70×1000×0.20%+10×1000×0.45% =185(千克) 锰的产出=钢水带锰+炉渣带锰 =70×1000×0.10%+渣量(x)×1000×1.2% =70+12 x 根据投入=产出, 185=70+12x 答:转炉的渣量为9.58t。 190、一季度某炼钢厂钢水量为82.4万吨,合格钢产量为79.5万吨,废品量为0.5万吨,求 其铸坯收得率。 铸坯总产量=79.5+0.5=80万吨 铸坯收得率= 80÷82.4×100% =97.08% 答:铸坯收得率97.08%。 191、转炉的装入量为47吨, 单炉耗氧量2056m3,求将氧枪供氧强度(标态)从3.0m3/t·min 提高到3.5m3/t·min情况可缩短吹炼时间多少? 缩短吹炼时间=2056÷47÷3.0-2056÷47÷3.5 =2.1min 答:可缩短吹炼时间 2.1min。 192、已知炉渣中CaO含量为50%,SiO2含量为15%,求炉渣碱度是多少? R=CaO%÷SiO2%=50%÷15% =3.33。 答:炉渣碱度3.33。 193、已知炉渣量7t,炉渣要求含MgO9%,炉衬侵蚀使渣中含MgO2%,白云石含MgO18%,计 算每炉钢中白云石加入量? 白云石加入量=7×(9%-2%)×1000÷18% =2722(千克) x=9.58(t)

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答:每炉钢中白云石加入量2722千克。 194、已知Si、Ca、O的原子量分别为28、40、16,炉渣碱度R=3.0,铁水中Si为1.2%,石 灰有效CaO为70%,试计算吨钢石灰加入量是多少? 铁水中Si全部生成SiO2,SiO2分子量为60,每吨产生SiO2为: 1000×1.2%×60÷28=25.71kg 石灰量=25.71×3÷70% =110(千克) 答:吨钢石灰加入量为110千克。 195、采用150公斤矿石冷却时,已知石灰中氧化钙84%,二氧化硅1.2%,渣碱度为R=3.05, 矿石中含二氧化硅7%,计算补加石灰量。 %CaO有效= 84%-3.05×1.2%=80.34% 补加石灰=3.05×7%×150÷80.34%=39.86kg 答:补加石灰量39.86 kg。 196、钢水氧化性与哪些因素有关? (1)钢水氧化性主要受钢水中碳含量控制,钢水含碳量高时含氧量就低,含碳量低是含氧 量就高。 (2)钢水温度提高,钢水含氧量增加。 (3)钢水中余锰含量高时,钢水氧化性降低。 (4)高枪位、低氧压、拉碳补吹以及终点加矿石操作造成钢水含氧量增加。 197、终点拉后吹的主要危害有那些? (1)拉后吹造成钢中含氧量大幅提高,增加了合金消耗和钢中夹杂物,影响了钢的质量。 (2)拉后吹过程中主要氧化钢中铁,增加了铁耗,降低了金属 收得率。 (3)拉后吹延长了吹炼时间,降低了转炉作业率。 (4)拉后吹造成渣中氧化铁急剧增加,严重侵蚀炉衬,使炉衬 寿命明显降低。 198、确定合理的装入量应考虑哪些因素? (1)要有一定的炉容比。 (2)合适的熔池深度。 (3)与铸机配合好。 (4)钢包的容积,转炉的倾动机械,铸锭吊车的起重能力等因素。 199、合金的加入原则是什么?

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(1)以脱氧为目的合金先加,合金元素后加,这样有利于合金化元素收得率的提高和稳定。 (2)易氧化贵重合金应在脱氧条件良好的情况下加入。 (3)难熔合金和不易氧化合金应加入炉内。 (4)合金应均匀加入,避免集中加入造成合金熔化和均匀效果不好。同时对比重较小的合 金应加至钢流冲击区,避免合金浮于钢液面或钢渣面在空气中氧化。 200、什么是供氧强度? 供氧强度是单位时间内每吨金属料由喷枪供给的氧气量 (单位m3/tmin) 。 201、什么是溅渣护炉? 溅渣护炉是利用MgO含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣,通过氧枪喷出高压氮气的吹溅 作用,在炉衬表面形成一层高熔点的溅渣层,并与炉衬烧结附着。这个溅渣层具有较好的 耐蚀性,从而有效保护了炉衬砖砖表面,减缓了炉衬损坏程度,提高了炉衬寿命。 202、什么是铁水预处理? 铁水预处理就是在铁水进入转炉前,为去除某些有害成分(如硫 磷 硅等)或回收某些有 益成分(如钒 铌等)而对铁水的处理过程。 203、什么是定量装入? 定量装入制度就是在整个炉役期间,每炉装入量保持不变,以便于生产组织和稳定操作。 204、什么是硬吹? 是指低枪位或高氧压的吹氧操作, 此时溶池冲击深度较深冲击面积较小搅拌作用及对金属 液的击碎较强。 205、什么是沉淀脱氧? 沉淀脱氧指将铁合金直接加入到钢水中,脱出钢水中的氧。其脱氧效率较高,合金消耗较 少,但易造成内生夹杂物。 206、什么是真空脱氧? 真空脱氧指将钢水置于真空条件下,通过降低外界CO分压打破钢水中碳氧平衡,使钢水中 残余的碳与氧继续反应,达到脱氧的目的。这种脱氧方法不需要合金,钢水比较洁净,但 需要专门的真空设备。 207、什么是炉渣返干 ? 炉渣返干是指转炉吹炼过程中由于炉渣成分变化使已经熔化或部分熔化的炉渣出现变粘 甚至结成大块的现象。 208、什么是冲击深度? 冲击深度也称穿透深度,是指氧气流股射入钢液时,其中心部位所能达到的最大深度。

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209、什么是单渣操作? 单渣操作是指在冶炼过程中只造一次渣,中途不扒渣、不倒渣的造渣方法。 210、什么是泡沫渣? 在一定条件下,熔池脱碳反应产生的CO气泡,能够大量地弥散分布在炉渣中,使炉渣的体 积极大地膨胀, 在转炉内形成一层很厚的炉渣层, 甚至充满整个炉膛, 这种渣就叫泡沫渣。 211、什么是转炉炉容比? 炉容比指转炉的有效容积(V)与公称容量(T)的比值,它表示单位公称容量所占有的炉 膛有效容积的大小。 212、什么是转炉炉龄? 也称为炉衬寿命,是指转炉新砌炉衬后,从开始炼钢起直到更换炉衬为止,一个炉役所炼 钢的炉数。 213、什么是吹损? 吹损指转炉装入量减出钢量之差与装入量的比值百分数。 214、什么是合金收得率? 合金收得率指脱氧合金化时被钢水吸收的合金元素的重量与加入该元素总量之比。 215、什么是装入制度? 装入制度就是确定转炉合理的装入量,合适的铁水废钢比,以获得最佳技术经济指标。 216、为什么先加脱氧能力弱的合金,再加脱氧能力强的合金? (1)能保证钢水的脱氧程度达到钢种的要求; (2)使脱氧产物易于上浮,保证质量合乎钢种要求。 217、钢包吹氩的作用有哪些? (1)均匀钢水的成份。 (2)均匀钢水温度。 (3)减少钢中气体含量。 (4)适当调温。 (5)促进钢中夹杂物上浮。 218、转炉冶炼的五大制度是什么? 转炉冶炼的五大制度是:装入制度、供氧制度、造渣制度、温度制度、终点控制以及脱氧 合金化制度。 219、何谓非金属夹杂物? 答:钢中非金属夹杂物主要是指氧、硫所形成的氧化物、硫化物以及它们的复合化合物。 220、何谓连续铸钢?

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连续铸钢是将钢水连续不断地浇铸到水冷结晶器内,并开始凝固结晶,然后由拉矫机把铸 坯从结晶器中拉出,再喷水冷却,完全凝固成钢坯的工艺,称为连续铸钢。 221、何谓“软吹”? 是指高枪位或低氧压的吹氧操作, 此时溶池冲击深度较浅冲击面积较大搅拌作用及对金属 液的击碎较弱。 222、转炉出钢为什么要挡渣? (1)净化钢水,减少合金和脱氧剂的消耗量,提高和稳定 合金收得率。 (2)减少回磷。 (3)减轻对钢包衬的侵蚀。 (4)有利于钢水二次精炼。 223、溅渣护炉基本原理是什么? 利用MgO含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣,通过氧枪喷出高压氮气吹溅作用,在炉衬 表面形成一层高熔点的溅渣层,并与炉衬烧结附着。这个溅渣层具有较好的耐蚀性,从而 有效保护了炉衬砖砖表面,减缓了炉衬损坏程度,提高了炉衬寿命。 224、提高转炉炉龄的主要措施有哪些? (1)改进转炉炉衬材质。 (2)改进冶炼工艺。 (3)提高补炉效果。 (4)提高溅渣护炉效果。 225、影响溅渣效果的主要因素有哪些? (1)炉渣成分与粘度 (2)流渣量 (3)溅渣时间 (4)溅渣枪位与氮气压力

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