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装饰、弱电施工质量保证措施及保修措施和承诺


装饰、弱电施工质量保证措施及保修措施和承诺 一 质量保证措施及管理网络 1.1 质量目标 确保本工程质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001)及建筑 装饰工程质量验收规范GB50210-2001等现行标准验收规范。 1.2 质量保证体系 1.3 质量保证指导思想: 1.建立项目部质量保证体系,实行项目质量负责制,项目经理为工程质量第一负 责人,各岗位人员根据各自质量职责对项目经理负责。 2.为保证质量体系的正常运行,项目部成立质量管理小组,由项目经理任组长, 项目技术负责人为副组长,班组骨干和工人为组员成立QC小组,对技术重点和难 题进行攻关。在本工程中我们将对屋面网架施工、大面积外墙幕墙的施工质量控 制进行QC活动。 3.由公司授权质量负责人代表公司管理部门行使权利,对工程质量情况具有一票 否决权,未经质量检测许可,并签发认可记录或文件的成品,原材料均不能转入 施工或下道工序。 4.项目经理按照本工程确定的质量目标和要求, 根据ISO9002国际标准的有关要素 和公司项目法规定,与公司总经理或管理者代表签订质量合同,实行奖罚制度, 达到质量目标有奖,大不到则重罚。 1.4 质量管理制度 1、本工程在项目经理领导下,按合同要求,实行目标管理,专人负责对施工现场 进行技术动态管理。 2、严格按照ISO9001质量保证的要求,落实施工过程技术控制责任,适 应程序的具体要求,保证施工过程,按照规定进行有效控制,以满足业主的要求。 3、工程以项目经理为第一质量保证人,施工员、质量员、各施工工长亲临现场, 责任分明,层层落实。 4、施工员要明确质量管理重点,对施工班组人员进行技术交底。 5、技术交底一律通过书面形式进行,施工员、操作者签字齐全,交至每个工人。 技术交底原件由施工员保存,每月底前将完整的一套技术交底资料交资料员整理 归档,备查备用。 6、 本工程涉及装饰工程各分项分部工程较多, 且质量要求较高, 所以对轴线测量、 弹线、复核、标高引测的控制,做好分项施工工艺技术交底、控制质量通病源头: 进行施工全过程控制,检验、检测,制定纠正预防措施等,对本工程的质量进行 控制相关重要。 此外: 7、严格执行相关的施工技术规范和质量验评标准; 8、对施工过程中易产生的质量通病等问题进行预控; 9、严格按施工工艺程序操作,上道未经检验合格,禁止进行下道工序操作;施工 过程中严格遵循质量检验标准要求,落实工程隐蔽前的“三检”制度;定期召开业 主、监理座谈会,接受业主、监理单位对工程质量的管理和指导。 1.5 质量管理网络 1、本工程在项目经理领导下,按合同要求,实行目标管理,专人负责对施工现场 进行技术动态管理。

2、严格按照ISO9001质量保证的要求,落实施工过程技术控制责任,适 应程序的具体要求,保证施工过程,按照规定进行有效控制,以满足业主的要求。 3、工程以项目经理为第一质量保证人,施工员、质量员、各施工工长亲临现场, 责任分明,层层落实。 4、施工员要明确质量管理重点,对施工班组人员进行技术交底。 5、技术交底一律通过书面形式进行,施工员、操作者签字齐全,交至每个工人。 技术交底原件由施工员保存,每月底前将完整的一套技术交底资料交资料员整理 归档,备查备用。 6、 本工程涉及装饰工程各分项分部工程较多, 且质量要求较高, 所以对轴线测量、 弹线、复核、标高引测的控制,做好分项施工工艺技术交底、控制质量通病源头: 进行施工全过程控制,检验、检测,制定纠正预防措施等,对本工程的质量进行 控制相关重要。 7、严格执行相关的施工技术规范和质量验评标准; 8、对施工过程中易产生的质量通病等问题进行预控; 9、严格按施工工艺程序操作,上道未经检验合格,禁止进行下道工序操作;施工 过程中严格遵循质量检验标准要求,落实工程隐蔽前的“三检”制度;定期召开业 主、监理座谈会,接受业主、监理单位对工程质量的管理和指导。 质量保证体系网络 项目经理项目施工员项目质检员工程技术质量检验物质供应工程测量装饰施工质 量检验材料试验计量管理材料供应机具调配施工质量质量预控材料质量项目材料 员 1.6 质量岗位职责 1.项目指挥部: 主持或委任现场项目经理主持质量教育大会;定期检查工程施工质量; 参加工程 竣工内部验收。 2.总承包商质量工程师与监理公司质量工程师: 代表总承包商监督施工单位按照国家有关规范和合同要求施工。 3.总工程师: 领导质量管理小组开展各项质量活动;组织工程竣工内部验收;参加总承包商组 织的工程竣工验收;检查项目质量计划实施情况;组织开展总承包商统一安排的 各项质量活动;处理质量事故。 4.质安处长: 领导施工员参加各类质量活动;主持重要分项工程隐蔽工程验收;领导施工员进 行重大的新工艺、新材料施工试验,并总结编写工艺及施工方法; 检查质检员工 作质量;参加工程内部验收。 5.项目经理: 领导施工员参加各类质量活动;主持重要分项工程中隐蔽工程验收;领导施工员 进行重大的新工艺新材料施工验收,并总结编写工艺及施工方法;检查施工员工 作质量;参加工程竣工内部验收。 6.质量员: 实施项目质量计划规定的有关质量活动;核定分项工程和隐蔽工程验收;主持材 料质检,并填写有关质量记录文件。 7.施工员: 组织参与施工现场预检、测量;组织工程样板施工,并编写施工技术交底资料,

分项工程或隐蔽工程检验并填写质量记录文件;组织新工艺、新材料的施工试验, 并总结编写施工工艺及施工方法,知道施工班组作业;组织工序间“交接检”。 8.施工班组长: 检查班组工人“互检”及“交接检”。 9.施工工人: 参加所施工项目的“自检”“互检”“交接检”。 1.7 质量预控及检测程序 1、质量预控及检测是ISO9000标准核心部分,也是保证工程质量的一个重要手段。 因此,项目部从领取施工图纸之日起,经图纸会审,编制施工组织设计,分部分 项工程质量评定,单位工程质量评定施工验收,直至竣工后保修服务,每个环节 都由专人负责,专人检查,专人评定,层层把关严格执行,同时认真接受业主和 业主委派的监理单位及政府质量监督机构的指导和监督,经过内外的共同作用, 互相合作实现工程质量一次性达到投标质量等级要求。 2、进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标,在项目和施工队伍全体员工进 行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育;牢固树立“质量第一” 的意识。 3、狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此,在每项工作 开始时,要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准 备、组织准备和现场准备,准备工作做好了,质量控制工作才能顺利展开。 4、针对各分项工程控制重点及质量目标,采取对策,实施质量预控。针对事先要 进行的施工重点控制项目,分析可能或易于出现的质量问题,从而提出应变对策, 制定质量预防措施。 5、工程质量预控法:全面贯彻“预防为主”的方针,推行全面质量管理,把质量管 理从事后检验转变为事先控制工序及因素,把管结果变为管因素,把质量事故消 灭在萌牙状态。 1、质量检查验收程序图 班组自检班组复检专职质量员检查甲方、监理检查隐蔽工程签证下道工序下道工 序分项工程评定无下道工序合格无隐蔽工程分项工程完成不合格不合格不合格不 合格 2、施工检验作业管理流程 现场施工中查验按图施工竣工自查公司质检部检查会同业主监理检查现场装饰作 业建立档案归档施工矫正材料检验查验检查核查复查施工矫正施工矫正施工矫正 1.8 质量检查程序 1.预检:由施工员主持。进入施工现场后的首要工作。主要内容: A、建筑物各层标高、门窗洞口尺寸的复测; B、建筑物柱、梁的中心线检查; C、墙面垂直度及平整度检查; D、其它。 施工员检查后应将所测数据表明在备用图纸上,并填写《现场验收记录》(若总 承包商要求表格由其统一格式,可采用其规定的相应质量记录表格) 。 2.隐蔽工程检查 由施工员主持,重要隐蔽工程由质安处长主持。施工员(质安处长)主持时,分 项工程项目施工班长、监理工程师、总承包商有关和业主工程师(必要时邀请) 参加共同进行。主要检查项目有:

A、轻钢龙骨、木龙骨造型吊顶骨架验收; B、门套、窗套等基层板安装验收; C、隔断、护墙龙骨基层验收; D、石材干挂等钢结构基架验收; E、其它隐蔽项目检查。 施工员(或质安处长)在检查合格后填写《隐蔽工程验收记录》,检查不合格时, 执行《不合格品控制程序》,即轻微不合格时,返工直到验收合格才能进行饰面 工程;施工严重不合格时,应填写《不合格报告》并附检验记录,交质安部,由 质安部或其授权技术负责人发出《工程质量整改通知书》,由施工班长组织返工。 返工后的隐蔽工程重新组织有关人员检验和评定,直到合格为止,再填写《隐蔽 工程验收记录》及不合格项开闭记录。 3.分项工程检查 由施工员组织,重要工程由项目经理组织,施工班组长共同进行检查。并填写各 类《分项工程质量检验评定表》,交质检员核定。 4.操作工人(自检、互检、交接检) 施工班长和施工员领导班组工人进行 A、自检:操作工人在施工过程中,按技术交底及有关施工规范要求随时进行自我 检查并整改的过程。 B、互检:同班操作工人,在操作过程中,按技术交底及有关规定要求, 随时进行他人质量检查并整改的过程,互检由施工班长领导。 C、交接检:上道工序施工班组完工后向下一道工序将要继续操作的施工班组进行 交接检查验收。交接检由施工员组织。 5.工程竣工内部验收 由总工组织项目经理、施工员、质安组长、质检员、项目指挥部、资料员、质安 部共同参加的检查验收。工程竣工内部验收工作按公司质量体系文件之《竣工工 程最终检程序》规定进行。 1.9 工程质量预控法 1.10 质量管理预控网络 质量管理施工准备工作不够组织准备不足临时变更项目及时下达技术交底和材料 单统筹协调、合理安排及时安排、重新技术交底制度不够完善技术准备不足无交 接班制度岗位责任制不清岗位责任制不清质量安全员脱岗邀请监理工程师检验不 及时建立交接班制度、严格执行加强教育,及时处罚明确岗位责任及时工序检查、 主动服务积极主动邀请监理工程师进行隐蔽工程检验 (二)主要分项工程质量问题及隐患的预防措施 1、石膏板吊顶易出现的质量问题及隐患的预防措施 (1)拱度不匀:由于吊顶搁栅材质不过关,变形大,不顺直:四周墙面弹线不准 确,中间不按平线起拱或拱度不匀;吊杆或吊筋间距过大,受力后易产生挠度, 受力节点结合不严,受力后产生移位变形;吊杆固定不牢,螺母处未加垫板,搁 栅上的吊筋孔又较大,螺帽固定不牢,直接影响吊顶的平整。 (2)预控措施:严格掌握设计标高,弹线准确,按施工规范要求平线起拱;吊杆 间距,断面尺寸应符合设计要求;在安排石膏板前,严格验收龙骨的起拱要求, 是否符合及其校正吊筋螺栓,把拱度调匀;如吊筋未加垫板,应及时安设。 (3)主、次龙骨方向线条不平直:成品没有保护好,堆放不平;吊杆固定位置错 位;未检通线调整主、次龙骨,高低不一致;测吊顶的水平线误差大,中间平线

起拱不符合规定。 (4)预控措施:凡是受扭折的主、次龙骨一律不宜采用;挂铅线的钉位,应按龙 骨的走向每间距1.2M射一枚钢钉;一定要拉通线,逐条调整龙骨的高低平直;四 周墙面水平应测量正确:中间按平线起拱1/200-1/300。 (5)吊顶造型不对称,罩面板布局不合理:未在房间四周拉十字中心线,未按设 计要求布置主、次龙骨,铺设罩面板流向不正确。 (6)防治措施:按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位置拉十字中心线,严格 按设计要求布置主、次龙骨;中间部份先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周 外边,便于调整。 2、地面石材,地砖饰面 (1)接缝不平,板面纹理不顺,色泽不匀。 (2)预控措施:在镶贴前先检查墙与柱、墙与墙的平直,正型情况,并 各弹水平线和标高线,按长度、高度尺寸、定型加工,铺设时应注意各种石料的 板面纹向,顺直试拼,对好颜色,调整花纹,使板与板之间上、下、左、右纹理 通顺,颜色协调,缝子平直均匀。 (3)空鼓、脱落、开裂。 (4)预控措施:基层清理干净,砂石的配合比要正确,墙面砖铺贴,在刷纯水泥 浆结合层后,要紧跟抹粘结层砂石, 随贴、粘贴的砂浆不宜过厚, 面积不宜过大, 防止空鼓、脱落。 (5)碰损、污梁等现象。 (6)预控措施:主要的板材在搬运,堆放中要轻放,堆放整齐,防止棱角受损坏, 有损坏不得使用。各板材颗粒有一定的空隙和染色能力,遇到有色液体,使令渗 透吸收,造成板面污染,注意成品保护。 1.11 施工质量过程控制 (一)施工质量控制要以系统过程对待,施工全过程的质量控制是一个系统,包 括投入生产要素的质量控制、施工及安装工艺过程的质量控制和最终产品的质量 控制。 施工项目全过程的质量控制图如下: 施工质量控制材料进场质量控制半成品质量控制施工及安装过程质量控制成品保 护施工方案工艺质量控制 (二)工程施工是一个物质生产过程,施工的质量控制范围,包括影响工程质量 五个方面的要素,指人、材料、机械、方法和环境,它们形成一个系统,要进行 全面控制。 质量因素的全面控制图如下: 施工质量控制因素对参与的施工人员素质的控制对所用材料的质量控制对进场施 工机械设备的性能控制对采用施工检验方法的控制对施工技术管理环节的控制 (三)按时间形成的质量控制系统过程: 施工阶段质量控制质量事前控制质量事中控制质量事后控制施工准备阶段质量控 制开工报告审核施工过程中设计图纸审核、校对、合理化建议施工安装工艺过程 控制材料和中间成品控制竣工质量控制质量验收鉴定文件收口质量控制施工工艺 图质量控制施工人员质量控制工程原材料质量控制施工机械设备质量控制施工检 验仪器、方法质量控制工序质量控制工序衔接质量控制接口质量控制分部分项工 程质量评定竣工图质量控制材料试验质控制质量检验、评定资料施工现场技术、 管理、环境质量控制

(四)施工质量控制重点: 4.1针对本工程特点和结构情况,确定钢结构、干挂花岗岩施工等多个施工班组管 理等为重要控制点。围绕克服质量通病,加强施工班组管理,编制本工程的质量 管理计划,对于主要控制点和影响工程质量的主要工序(种),项目部编制作业 指导书,由公司技术部门和质量部门审定,作为指导的依据。 4.2本工程专职质量员由公司授权确定,分管土建和安装,任何工序、材料无质量 员和有关质监部门认可,不得施工和使用。 4.3对分承包商和供应商, 必须以公司质量手册上所规定的合格分承包方名单中选 用,并对其信誉和质量进行评介,得到最高管理者批准,只有具备上述条件,才 能成为工程正式分承包商或供应商。 4.4施工现场配备的所有计量、测量仪器和设备,必须保证在检定期或校准期内, 并带有检定或校准记录和标志,工地设专职计量员,负责对检验和试验仪器的控 制。 4.5所有采购活动,包括材料、机具,分承包商必须保证有采购计划,并经评审和 批准,所有材料(成品、半成品)进场必须具有合格供应商名到、认证书、质保 文件和其它一切证明技术文件,由质量员、材料员负责审查合格后,进行“四验” 工作,即验规格、验品种、验质量、验数量,发现不对,立即查明原因,分清责 任,填写不合格报告并作出不合格标记,限期清退出场。公司规定钢材、水泥不 得紧急放行。 本工程将作为公司的特殊工程项目,由总经理亲自担任总指挥,对工程的全过程 进行控制。在资金、人员上优先保证本项目的需要,绝不会出现因人员及资金等 资源不足原因影响工程施工质量、进度。 4.6项目部在编制质量计划中必须明确本工程的具体检测和检验项目, 凡工程上所 用的钢材、水泥、砂、石、砖、防水材料及砼、砂浆配合比、试块等,由质量员 与材料员按公司的见证取样制度复试和检验,并分类挂牌作出检验结果标识,由 质量员签发使用手续,不符合要求的不得使用。 4.7严格按照设计图纸、施工规范、技术规程以及上级有关工程质量的法令、指示 施工。由技术负责和专职质检员编制本工程的质量计划和主要工序作业指导书, 并作详细的书面交底,做到每个施工人员都把握各自的施工工序和验收标准,责 任落实到人,保证工程质量。 4.8严格执自检、互检、交接检制度,实行主要工程项目操作者名字、质量等级挂 牌上墙制,奖优罚劣。公司质监处重点检查项目:技术交底内容,原材料、成品、 半成品封标准,各种材料的合格证和试验报告、关键铬镍钢许通病的防治措施。 将检查情况作详细记录并按规定归档。工程项目部做好技术复核、隐蔽工程检查 验收、各分项工实测实量、工序间互检以及主体结构、单位工程竣工验收前的各 项预检工作,并做好记录。 4.9推行装饰工程、楼地面工程样板间制度。样板间做好后,邀请建设单位、质监 部门、监理部门各方专家检查、验收认可后方可大面积施工。 1.12 施工现场操作规程 (一)各类机具使用操作 1、量具:尺面应经常擦净,不可用来刮污垢、撬物件等,以免损伤。较长时间不 用,应上油保养,平时应放置于阴凉干燥处。 2、刀具:切割、套丝等刀具,使用时应该对规格和型号是否适用加工件,加工过 程应加油冷却和润滑,不用时应擦净上油保管。

3、一般碳钢工具:应放置于阴凉干燥处,排列整齐,防止锈蚀。除齿轮 、滚珠处需上油润滑外,其余部分不宜沾油,防止使用时打滑。 4、电动、气动和液动机具:设备应有防雨棚,转动部件保护罩应齐全,接地线完 好,机具保持清洁。电动机具使用前应检查电源电压是否相符,电机绝缘电阻是 否符合干燥要求。液压系和润滑系统应油量充足。气动设备应保证供气压力和必 要的气源洁净度。 5、仪器:应拭净后放置箱内,箱内应有干燥剂。使用时,移动轻而稳,读数准而 快,风雨日晒应遮挡。 (二)顶棚工程施工操作 1、在现浇混凝土板,按设计要求设置预埋件或吊顶连接件。 2、吊顶内通风、水电管理及上人吊顶内的人行安装通道应安装完毕,消防管理安 装好并试压合格。 3、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑应按设计及工程情况适当布置。轻钢龙骨应吊在 主龙骨或附加龙骨上,重型灯具、电扇及管道应直接在结构层设置吊钩,不得与 吊顶龙骨连接。 4、罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。 (三)隔断工程施工操作 1、隔断内的照明电器等底座应装牢固,其表面应与罩面板的底面齐平。 2、门窗框或筒子板与隔断相接处应符合设计要求。 3、隔断的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地20-30m,用大理石、面砖踢脚板 时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝严密。 (四)饰面工程施工操作 1、饰面工程的材料品种、规格、图纸、线条、固定方法和粘结材料,应符合设计 要求。 2、铺贴、安装饰面板、饰面砖的基体,应具有足够的强度。刚度和稳定性,其质 量应符合现行《砖石工程施工及验收规范》(GB203)、《混凝土结构工程施工及 验收规范》(GB206)和其他有关结构及施工验收规范。 3、饰面工程施工前,应先将门窗框固定好,门窗周边所用嵌塞缝隙的材料应符合 设计要求,嵌塞应严密,并事先在门窗框上贴好保护膜。 4、饰面材料应镶贴在洁净粗糙的基层上,用胶粘剂粘贴的饰面基层应平整。光滑 的基层镶贴前应作技术处理。基层上的浮砂浆、尘土和油渍等应清除干净。 5、大面积饰面工程施工前应先做样板,经有关部门检查鉴定合格后,方可组织班 组交底、施工。 6、饰面工程施工前应对安装在饰面层外的电气、开关、箱盒、灯具等有关设备的 箱洞和采暖、卫生等管口的标高轴线位置校对合格后方可施工,并应用整块饰面 板切割吻合,切割边缘应整齐并磨光。 7、饰面板、饰面砖应粘贴平整、密拼的拼缝要严密,留缝粘贴应符合设计要求, 接缝宽度要一致。潮湿场所要嵌缝密实以防渗水。 8、金属饰面板应安装牢固,且板的厚度、尺寸及方向应符合设计要求。 9、粘贴变形缝处的饰面板材、饰面砖的留缝宽度应符合设计要求。 10、饰面工程施工结束时应将面层清理清洗干净。 11、夏季饰面施工时,应有防止暴晒的措施。 12、饰面板、饰面砖在施工时应采取保护措施,特别是对一些易磨损、划伤、污 损的饰面材料,要及时进行保护。

(五)玻璃工程施工操作 1、玻璃工程应在门窗框扇校正,检查预留孔眼位置和数量正确,以及木 框扇最后一遍油漆前进行。 2、玻璃搬运装卸和存放时,均须直立紧靠放置,按标志方向箱盖朝上,并用软物 衬垫。运输中,还应用木条或绳索与车帮固定牢靠,防止摇动碰撞破损。大面积 厚玻璃必须使用专用铁架车运输。 3、开箱分块搬运玻璃时,对长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃,宜用夹板、架子 及软物衬垫固定,直立抬运,防止晃动破裂。大规格厚玻璃搬运应用三爪吸盘, 二组以上人员小心抬运。 4、玻璃宜存放在防雨、防潮的仓库内,玻璃木箱底应垫高100mm左右,厚玻璃放 置在木方上,防止吸潮。 5、严禁焊接火花溅到玻璃上,当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时,应采 用夹板等遮挡措施予以保护。 6、玻璃安装后,应对玻璃与框扇进行清洁工作。落地大玻璃直用白水涂刷明显标 志,防止盲目碰撞。严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的镀 膜面层。 (六)楼地面工程施工 1、各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完成后进行,并应做好建筑地面工程的 基层处理工作。 2、在铺设活动地板、木板,拼花木板、塑料地板和地毯面层时,应待室内抹灰工 程或暖气、消防喷淋、试压工程等可能造成建筑地面潮湿的施工工序完成后进行。 并应在铺设上述面层之前,使房间干燥,避免在环境潮湿的情况下施工。 3、当铺设水泥类找平层和结合层,其下一层为水泥类材料时,该表面应粗糙、洁 净和湿润,并不得有积水现象;如在预制钢筋混凝土板上铺设,应 在已压光的板面上划(凿)毛或刷界面处理剂。 4、当铺设在水泥类结合层上铺设板块面层时,其下一层的水泥类材料的抗压强度 不得小于12Mpa。在铺设前应刷一遍水泥浆,其水灰比为0.4-0.5,并随刷随铺。 5、当铺设沥青类面层以及采用沥青胶结料或防水涂料结合层铺设板块面层时,其 下一层表面应坚固、密实、平整、干燥、洁净,并应涂刷基层处理剂。 6、结合层和板块面层填缝采用的水泥砂浆,应符合下列规定:配制水泥砂浆应采 用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于425号; 7、水泥砂浆采用的砂,符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方 法》的规定。 8、板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2Mpa时,其面层方可准许人员行 走。结合层的抗压强度达到设计要求后,其面层方可正常使用。 (七)油漆涂料工程施工 1、涂料的等级和产品的品种,应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定、 施工前应根据设计要求选择材料和确定涂饰标准。 2、 油漆工程应在室内抹灰和装修已完成。 基层或基体的质量检验合格, 其含水率: 木料制品不得大于12%它金属面不得潮湿或有水迹。水、暖、卫生器具及管线已试 压合格。 3、油漆材料使用时,应注意配套性,即腻子、底漆、面漆、稀释剂等,其相互间 的材料性质必须相容。 4、油漆的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂饰时,不流坠、不

显刷纹。涂饰过程中不得任意稀释。所有油漆在涂饰前和涂饰过程中,应搅拦均 匀。 5、涂饰油漆涂料时,后一遍油漆涂料必须在前一遍油漆涂料干燥后涂饰,每一遍 油漆应涤饰均匀,各层必须结合牢固。 6、使用双组分或多组分油漆,在涂饰前,应按产品说明的配合比,按使用情况分 批混合,并在规定的时间内用完。 7、金属构件及其半成品安装前,应检查防锈漆有无损坏,如有损坏,应在损坏处 补刷防锈漆。 8、涂饰机具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。 9、混凝土和抹灰表面涂饰前,对本涂料工程有影响的其他土建和水、电等安装工 程必须施工完毕。基层表面必须平整,所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物 等均应清除干净,孔洞、缺陷需修补完整。基面必须坚固,无疏松、脱皮、起壳、 粉漆等现象,如基层不牢或需在陈旧涂层表面重新涂刷进,必须先除去粉化、破 碎、生锈、变脆、起鼓等部分,然后用腻子进行修补,再用砂纸磨平磨光。 10、需要涂饰的基层表面应当干燥,混凝土和抹灰面施涂溶济型涂料时,含水率 不得大于8%, 施涂水性和乳液型涂料时, 含水率不得大于10%。 墙面干燥期一般为: 现抹砂浆墙面夏季7d以上。 11、涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后, 应打磨平整光滑,并清理干净。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位 和木地(楼)板表面需使用涂料时,应使用具有耐水性能的腻子。 12、施工时的环境温度应按产品说明书中标明的温度控制,室温应保持 均衡,不得突然变化。 13、建筑物中的细木制品、金属构件和制品,如为工厂制作组装,其涂料宜在生 产制作阶段施涂,最后一遍涂料宜在安装后施涂,如为现场制作组装,组装前应 先施涂一遍底漆,安装后再施涂涂料。 14、采用机械喷涂涂料时,不喷涂的部位应进行遮盖,以防玷污。 (八)饰品工程(细木工板) 1、饰品安装部位,应在结构施工阶段,按设计及施工要求预埋木砖、铁件、锚固 连接件或预留孔洞。预埋的木砖必须涂刷防腐剂,铁件须经防锈处理。 2、当原有结构施工中未作预埋处理时,在混凝土结构及墙体上可采用电钻钻孔埋 入镀锌铁膨胀螺栓或尼龙胀管。木砧等锚固联接件,对较重的装饰件(如金属、 石材),采用镀锌铁膨胀螺栓,对轻型的装饰件,可采用尼龙胀管或木砧。 3、饰品构件进场,必须达到安装强度,并按设计图纸要求检查验收饰品的质量、 几何尺寸、图案、预埋件、锚固连接件以及预留空洞等。 4、安装建筑饰品部位的基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。基 层表面应平整、清洁。 5、在抹灰面上安装饰品,应待抹灰面硬化干燥后进行。安装时应防止灰浆流坠墙 面。 6、复杂分块饰品的安装,必须按设计要求试拼,分块编号。安装时饰品图案应精 确吻合。 7、护墙板骨架安装应在安好门窗框窗台板后进行,面板安装应在室内抹灰及地面 工程完成后进行。 8、安装无吊顶而明设的窗帘盒,应在安好门窗框、做完室内抹灰冲筋后进行;安 装有吊顶而暗设的窗帘盒,吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。

9、挂镜线、贴脸板的安装,应在门窗框安装完毕、地面和墙面抹灰施工完成后进 行。 10、为保证饰品安装质量,安装前,应熟悉施工图纸,对复杂饰品的安装应对关 键部位以及安装节点作详细交底。 11、安装室内饰品的墙面、顶棚等部位,不得有潮湿和漏水现象,以免饰品受潮 变色。 1.13 质量保证措施 (一)以保证和提高质量为目标,运用系统的原理和方法,设置统一协调的组织 系统, 把各环节的质量管理职能严密起来, 形成ISO9001体系, 依据本工程的特点, 形成以项目经理总负责,质检安全组牵头,各工班队长直接负责的全面质量监督 检查体系。 (二)进行施工质量教育,项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育, 让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良,使全员在头脑中牢牢树 立“精品”的质量观。 (三)确立图纸“三交底”的施工准备工作。区域操作前,工地技术主管向施工工 长做详细的图纸工艺要求、质量要求交底;工序开始前工长向班组长做详尽的图 纸、施工方法、质量标准的交底;作业开始前班长向班组成员做具体的操作方法、 工具使用、质量要求的详细交底,务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于 胸。 (四)严格按照公司的质量管理制度要求进行管理,以ISO9001的具体操作程序, 使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。 (五)成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构,操作者负责的原 则,确立“自检、互检、交接检”制度,在施工者自己操作?工序交接?成品完成 全过程中,由质检人员跟班作业,严格执行,发现问题及时解决,实行全过程质 量监控。 (六)每天召开质量管理例会,检查当天的工程质量情况,交待下一工作日要特 别注意的质量管理事项和质量活动,必要时邀请监理工程师参加。 (七)每道工序在完工后都必须有质检人员的认可意见,否则,不准进入下一道 工序。 1.14 施工环节保证措施 测量放线一定要准确、完整。为此,拟由施工员担任测量放线组长。每一测量放 线组长,对其将做的工作及要求进行了解,并能熟练使用测量放线工具。施工组 长应对其工作进行抽检,发现异常情况应立即落实查明。对参加测量、放线工人 应按公司质量体系要求进行培训,以确保测量、放线的准确性,亦即设计输入的 正确性。 5.2设计控制 及早熟悉设计图纸、拟定参加现场设计工作的设计师,从投标报价阶段就参与熟 悉图纸工作,做到位置及图对原设计图纸成竹在胸,并对其中不甚详细及需加裱 图纸类型作详细的记录。此记录将成为现场放线的重要指导依据。派遣公司最优 秀的设计师。严格按照公司质量体系文件之有关程序的要求对细部深化设计过程 实施控制,做到组织接口明确、设计评审、验证到位。 5.3材料控制 材料控制严格按公司质量体系文件的要求控制进场的工程材料,所有进场材料要 进行材料质检,并有相关的质量记录。对国家有强制性要求的送第

三方检查材料要按要求送检,并做到来一批检一批、不漏检。同时,对才质检工 作要抽检,进行二次检验,以验证质检人员的工作效果。对质检工作配备充分的 设备、仪器资源,仪器设备先要按哎哟求核准。送业主审批的材料,必须是能反 映材料的真实质量情况,并能在往后的采购中能采购得到的材料。 5.4本公司总部车间加工半成品控制及委外加工半成品控制 加工半成品主要有:石材板块分割、木门、线条、扶手、栏杆。为保证施工质量, 需严格按照质量体系文件有关规定执行。(a)检查加工计划;(b)确定每块石 材的编号及装箱编号(并注明在工程中使用的部位);(c)检查加工质量(确定 抽查数量及检验方法)、包装防护措施(保证不会在运输过程中损坏石材)和产 品标识(保证不会与半成品混淆)。 5.5施工过程控制 在施工过程控制中,特别要注意施工技术及培训工作。为此,除按公司质量体系 文件要求的程序进行监督外,还必须将其列为特殊控制过程。一般要求,施工技 术交底至施工班组,使每位施工人员知晓施工工序、材料要求、应注意的问题等 方面。对国外不常见的新材料、新工艺,先由施工员组织技术骨干组成施工试验 小组,经项目经理审批后推广。大面积开始施工前,必须对每一参与施工的工人 进行培训,经考核合格者方可上岗作业。施工样板须得到有关人员确认。 5.6质检管理 严格按照公司质量体系文件要求进场工程材料及分项工作进行质量检查。为加强 质检工作,根据我们以往经验,拟组成一个由技术总监为负责的质量管理小组, 小组成员包括总工、质安处长、项目经理、质检员。质量管理 小组将采取开便会的形式对施工情况在时间上进行全过程监控。质量例会每天开 一次,一般安排在每天下班前二十分钟内进行,其任务是,检查一天的质量情况, 交代下一天应特别注意的质量管理事项和质量活动。此外,质量管理小组还将随 时抽查质检员的工作质量,使质检工作随时处于受控状态,同时,提高质量检验 的检验标准,主要材料(如石材),检验的公差范围比国家标准小30%。分项工程 的检查严格按照过标准执行。 5.7加强材料计划控制 严格按业主的要求及时提交材料样品送设计方确认,并按公司质量体系文件有关 规定按计划采购工程必须是工程材料。对需提前订货的材料,材料组将提前向有 关领导反映,提前订货,使每种工程材料按期进入施工现场,避免出现停工待料 的现象。 5.8采用先进的施工工具 如德国产的大型石材切割机、石材磨线机、大型平面抛光机等,可以提高施工质 量,更能加快施工速度。 5.9公司全力支持,在资金上绝对保证本工程施工的需要 本工程将作为公司的特殊工程项目,由总经理亲自担任总指挥,对工程的全过程 进行控制。在资金、人员上优先保证本项目的需要,绝不会出现因人员及资金等 资源不足原因影响工程施工进度。 1.15 材料质量保证体系 1.16 材料的采购、检验和使用原则 1. 本工程所需的装饰材料和设备设施, 采购前必须按设计及施工规范要求与业主、 监理单位、设计单位四方一道看样、比选、定质、定价,并经业主书面审定、认 可后方进行购买。积极协助业主对主材的选用、调研、把关

。 2.对所购材料和设备设施,保证质量,符合设计和规范要求,并向业主提供材料 样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料。 3.采购的材料和设备设施必须先行自检,再报检。检验不合格,不准使用,且一 切损失由我公司承担。 4.为保证工程质量,本工程所采用材料均按国家建材规范及防火规范、环保规范 验收,合格方可投入使用,不合格材料决不使用在工程上。 5.建立以项目经理为主,材料员为辅的材料采供组,严格按照质量标准及公司质 量体系规定,严格材料进、出手续,健全材料管理制度,按计划采购、供应。 6.贯彻执行质量体系采购控制程序,建立合格分供方名册,通过合格分供方处长 期获得质量优良、价格合理的物资。 7.所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序,分门别类堆 放,并按先进先用原则进行使用。 8.工序作业前,对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告),若属不合格, 立即禁止使用,搬离施工现场。 1.17 材料检验制度 材料使用检测程序图 看样订货材料进场收料员验收质量员检查材料取样检验用于工程检验内容: 时间、 来源、质量检验内容:规格、型号、材质、批号、合格证、检测资料合格不合格 合格检验内容:时间、来源、数量合格 1.18 主要装饰材料技术标准 1.纸面石膏板 (1)外观质量:表面应平整,不得有影响使用的破损、波纹、沟槽、污痕、过烧、 亏料、边部漏料和纸面脱开等缺陷。 (2)对角线长度差 板材对角线长度差应不大于5mm。 (3)楔形棱边断面尺寸 楔 形 棱 边 宽 度 为 30mm ~ 80mm , 楔 形 棱 边 深 度 为 0.6mm ~ 1.9mm 。 (4)护面纸与石膏芯的粘结:护面纸与石膏芯粘结良好,石膏芯应不裸露。 (5)吸水率(耐水石膏板):板材吸水率应不大于10.0%。 (6)表面吸水量(耐水石膏板):板材的表面吸水量应不大于160G/㎡。 ( 7) 遇 火 稳 定 性 ( 耐 火 石 膏 板 ) : 板 材 遇 火 稳 定 时 间 应 不 小 于 20/MIN 。 2.天然石材 (1)外观质量 :同一批板材的花纹色调基本调和。 (2)物理性能 板材抛光面应具有镜面光泽,能清晰的反映出景物。 体积密度不小于2.60G/㎝3。 吸水率不大于0.75%。 干燥压缩强度不小于20.0MPA。 弯曲强度不小于7.0MPA。 3.木质材料 (1)硬木材料:木材须一级好材,完全干燥,彻底风干,无树汁、环裂、缺边、 松节、死节或超过25mm直径以上木节及其他弊病木材。 体积密度不少于722KG/m3。

含水率不少于10%,不大于15%。 湿度含量有下列公式表示: 含水率=(潮湿现重-干燥重量)/干燥重量×100% (2)胶合板 表面清洁,胶合完整、无脱胶、腐朽、缺角等缺陷。 4. 钢 化 玻 璃 弯曲度 :平型钢化玻璃的弯曲度,弓形时应不超过0.5%,波形时应不超过0.3%。 5. 瓷 砖 (1)表面质量 优等品:至少有95%的砖距0.8M远处垂直观察表面无缺陷; 合格品:至少有95%的砖距1M远处垂直观察表面无缺陷。 (2)物理性能 吸 水 率 平 均 值 E 〉 10% , 单 个 值 不 小 于 9% 。 破坏强度:厚度7.5mm,破坏强度平均值不小于600N; 厚度7.5mm,破坏强度平均值不小于200N。 断 裂 模 数 平 均 值 不 小 于 15MPA , 单 个 值 不 小 于 12MPA 。 1.19 材料使用管理 材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作,加强材料的质量、数量的 检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材 料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理,严格把 好材料质量、数量验收关,特制定如下制度: 1.严格限额领料,收发料具要及时入账上卡手续齐全。 2.坚持中间核算,也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算,以便 及时发现问题,防止材料超用。 3.及时进行现场清理,做到随做随消。每天清理现场,回收、整理余料,做到工 完场清。在组织工料消耗与分析的基础上,按单位工程核算材料消耗并分析原因 总结经验,增收节支,降低造价。 4.加快周转材料的周转、利用,提高复用次数。 5. 加 强 验 收 , 在 一 般 情 况 下 要 全 数 检 查 , 防 止 施 工 中 短 缺 物 资 现 象 。 6.严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求,一般材料可由材料员从外形 判断,需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报,由技术检验部 门抽验。 7.对主材及半成品重要材料进场,必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合 格检验单和复试单,才能在工程中使用,无质保单的材料和半成品不得在工程中 使用。 1.20 材 料 供 应 保 证 措 施 本工程顶棚和地面使用的单种材料数量较大,为保证材料正常供应,我公司拟采 取以下措施确保材料的供应: 1.及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识;计划及时准确,关系到工程 进度的顺利进行;也能使业主充分发挥资金效益。因此,我公司将高度重视此项 工作,在资料的打印、传递方面严肃认真。 2.在时间及数量上慎之又慎,此项工作的落实,须对各级管理人员制定岗位责任 制,选派具有业务素质高、责任心强的专业工程师来担任此项工作。 3.协助业主做好材料供应及保管工作,是我公司为业主服务的具体表现。设置专

门的仓储库房,配备专人看管,对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检 查、清洗、加油、回收,建立专职保管员及完整的领用手续,保证业主供应的设 备及材料不丢失,不浪费,为业主降低工程造价。 4.材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务,供应质量的优劣与供应速度的 及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素,所以在做好日 常工作管理方面重点抓好如下几点: (1)加强材料计划的及时性、准确性、严肃性: 项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度,做到供应工作的不同阶段有 不同的人负责,坚决杜绝计划盲目性,铺张浪费的不严肃工作作风,这是考核管 理人员工作质量的重要依据。 (2)加强采购成本的控制 在 保 证 质 量 、数 量 供 货 及 时 的 基 础 上 ,降 低 采 购 成 本 是 提 高 项 目 施 工 效 益 的 重 要 环 节 。任 何 物 质 的 采 购 必 须 有 采 购 通 知 单 及 严 格 的 验 收 入 库 制 度,采购员不得接受任何人随意的采购指令。 (3)坚持审批的环节

项目部在做好自身计划的审批工作的基础上,同时也做好对业主的报批工作,对 实行调整的大宗材料应事先报送甲方进行价格、厂家的审批,在审批的基础上进 行采购。未经业主审批的材料决不自行采购。 (4)加强保管、及时回收 做 好 材 料 的 保 管 、领 用 工 作 是 保 证 材 料 供 应 不 乱 的 基 础 ,项 目 部 坚 决 执 行 限 额 领 料 制 度 ,凭 计 划 发 料 。 配 备 专 业 的 保 管 工 人 ,保 证 帐 、 卡 、物 相 符 。保 证 仓 库 的 材 料 不 变 质 、不 受 损 。同 时 利 用 保 洁 队 和 班 组 材 料 节 约奖励的办法,做好材料的回收利用,做到能使用的决不浪费。 1.21 材料堆放和运输 现 场 材 料 的 运 输 和 存 放 的 流 畅 、有 序 ,是 创 造 良 好 施 工 条 件 之 必 须 ,也 是 体 现 现 场 管 理 水 平 、组 织 能 力 的 标 志 。本 工 程 施 工 材 料 较 为 特 殊 ,故 需 建 立 专 门 堆 放 仓 库 以 保 证 材 料 质 量 完 好 。为 此 在 现 场 设 置 了 各 类 型 的 库 房 ,如 龙 骨 仓 库 、石 材 仓 库 、五 金 仓 库 等 与 其 它 材 料 分 开 ,机 械 设 备 设 专 门 库 房 保 存 ,收 工 时 所 有 机 械 和 机 具 设 备 都 要 交 到 机 械 房 保 存( 固 定大型机械除外) 。为保证材料的使用,本工程配备足够劳动力以满足 材料运输需要。 1.22 标准作业操作规程 1、各类机具使用操作规程 (1)量具:尺面应经常擦净,不可用来刮污垢、撬物件等,以免损伤。较长时间 不用,应上油保养,平时应放置于阴凉干燥处。 (2)刀具:切割、套丝等刀具,使用时应核对规格和型号是否适用加工件,加工 过程应加油冷却和润滑,不用时应擦净上油保管。 ( 3) 一 般 碳 钢 工 具 : 应 放 置 于 阴 凉 干 燥 处 , 排 列 整 齐 , 防 止 锈 蚀 。 除 齿轮、滚珠处需上油润滑外,其余部分不宜沾油,防止使用时打滑。 (4)电动、气动和液压机具:设备应有防雨棚,转动部件保护罩应齐全,接地线 完好,机具保持清洁。电动机具使用前应检查电源电压是否相符,电机绝缘电阴 是否符合干燥要求。液压系统和润滑系统应油量充足。气动设备应保证供气压力 和必要的气源洁净度。 (5)仪器:应试净后放置箱内,箱内应有干燥剂。使用时,移动轻而稳,读数准 而快,风雨日晒应遮挡。 2、顶棚工程施工操作规程 (1)在现浇混凝土板,按设计要求设置预埋件或吊顶连接件。 (2)吊顶内通风、水电管道及上人吊顶内的人行安装通道应安装完毕,消防管道 安装好并试压合格。 (3)吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑应按设计及工程情况适当布置。轻钢龙骨应吊 在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具、电扇及管道应直接在结构层设置吊钩,不得 与吊顶龙骨连接。 (4)罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。 3、隔断工程施工操作规程 (1)隔断内的照明电器等底座应装牢固,其表面应与罩面板的底面齐平。 (2)门窗框或筒子板与隔断相接处应符合设计要求。 (3)隔断的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地20~30mm;用大理石、面砖踢 脚板时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝严密。 4、饰面工程施工操作规程

(1)饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和粘结材料,应符合设 计要求。 ( 2) 铺 贴 、 安 装 饰 面 纸 、 饰 面 砖 的 基 体 , 应 具 有 足 够 的 强 度 、 刚 度 和 稳定性 ,其质量应符合现行《砖石工程施工及验收规范》(GB203)、《混凝土结构工程 施工及验收规范》(GB50204)、《木结构工程施工及验收规范》(GB206)和其 他有关结构及施工验收规范。 (3)饰面工程施工前,应先将门窗框固定好,门窗周边所用嵌塞缝隙的材料应符 合设计要求,嵌塞应严密,并事先在门窗框上贴好保护膜。 (4)饰面材料应镶贴在洁净粗糙的基层上,用胶粘剂粘贴的饰面基层应平整。光 滑的基层镶贴前应作技术处理。基层上的浮砂浆、尘土和油渍等清除干净。 (5)大面积饰面工程施工前应先做样板,经有关部门检查鉴定合格后,方可组织 班组交底、施工。 (6)饰面工程施工前应对安装在饰面层外的电气、开关、箱盒、灯具等有关设备 的箱洞和采暖、卫生等管口的标高轴线位置校对合格后方可施工,并应用整块饰 面板切割吻合,切割边缘应整齐并磨光。 (7 ) 饰面板、 饰面砖应粘贴平整, 密拼的拼缝要严密, 留缝粘贴应符合设计要求, 接缝宽度要一致。潮湿场所要嵌缝密实以防渗水。 (8)金属饰面板应安装牢固,且板的厚度、尺寸及方向应符合设计要求。 (9)粘贴变形缝处的饰面板材、饰面砖的留缝宽度应符合设计要求。 (10)饰面工程施工结束时应将面层清理清洗干净。 (11)饰面板、饰面砖在施工时应采取保护措施,特别是对一些易磨损、划伤、 污损的饰面材料,要及时进行保护。 5、玻璃工程施工操作规程 ( 1) 玻 璃 工 程 应 在 门 窗 框 扇 校 正 , 检 查 预 留 孔 眼 位 置 和 数 量 正 确 , 以 及木框扇最后一遍油漆前进行。 (2)玻璃搬运装卸和存放时,均须直立紧靠放置,按标志方向箱盖朝上,并用软 物衬垫。运输中,还应用木条或绳索与车帮固定牢靠,防止碰动碰撞破损。大面 积厚玻璃必须使用专用铁架车运输。 (3)开箱分块搬运玻璃时,对长边大于1.5M或短边大于1M的玻璃,宜用夹板、架 子及软物衬垫固定,直立抬运,防止晃动破裂。大规格厚玻璃搬运应用三爪吸盘, 二组以上人员小心抬运。 (4)玻璃宜存放在防雨、防潮的仓库内,玻璃木箱底应垫高100mm左右,厚玻璃 放置在木方上,防止吸潮。 (5)严禁焊接火花溅到玻璃上,当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时,应 采用夹板等遮挡措施予以保护。 (6)玻璃安装后,应对玻璃与框扇进行清洁工作。落地大玻璃要用白水涂刷明显 标志,防止盲目碰撞。严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的 镀膜面层。 6、楼地面工程施工操作规程 (1)各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完成后进行,并应做好建筑地面工程 的基层处理工作。 (2)在铺设活动地板、木板、拼花木板、塑料地板和地毯面层时,应待室内抹灰 工程或暖气、消防喷淋、试压工程等可能造成建筑地面潮湿的施工工序完成后进

行。并应在铺设上述面层之前,使房间干燥,避免在环境潮湿的情况下施工。 (3)当铺设水泥糊找平层和结合层,其下一层为水泥类材料时,该表面应粗糙、 洁净和湿润,并不得有积水现象。 ( 4) 当 铺 设 在 水 泥 类 结 合 层 上 铺 设 板 块 面 层 时 , 其 下 一 层 的 水 泥 类 材 料的抗 压强度不得小于12MPA。在铺设前应刷一遍水泥浆,其水灰比为0.4~0.5,并随刷 随铺。 (5)当铺设沥青类面层以及采用沥青胶结料或防水涂料结合层铺设板块面层时, 其下一层表面应坚固、密实、平整、干燥、洁净,并应涂刷基层处理剂。 (6)结合层和板块面层填缝采用的水泥砂浆,应符合下列规定:配制水泥砂浆应 采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不小于32.5; (7)水泥砂浆采用的砂,符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验 方法》的规定。 (8)板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2MPA时,其面层方可准许人员 行走。结合层的抗压强度达到设计要求后,其面层方可正常使用。 7、油漆涂料工程施工操作规程 (1 ) 涂料的等级和产品的品种, 应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定、 施工前应根据设计要求选择材料和确定涂饰标准。 (2)油漆工程应在室内抹灰和装修已完成。基层或基体的质量检验合格,其含水 率:木料制品不得大于12%它金属面不得潮湿或有水迹。水、暖、卫生器具及管线 已试压合格。 (3)油漆材料使用时,应注意配套性,即腻子、底漆、面漆、稀释剂等,其相互 间的材料性质必须相容。 ( 4 )油 漆 的 工 作 粘 度 或 稠 度 ,必 须 加 以 控 制 ,使 其 在 涂 饰 时 ,不 流 坠 、 不显刷纹。 涂饰过程中不得任意稀释。 所有油漆在涂饰前和涂饰过程中, 应搅拌均匀。 (5)涂饰油漆涂料时,后一遍油漆涂料必须在前一遍油漆涂料干燥后涂饰,每一 遍油漆应涤饰均匀,各层必须结合牢固。 (6)使用双组分或多组分油漆,在涂饰前,应按产品说明的配合比,按使用情况 分批混合,并在规定的时间内用完。 (7)金属构件及其半成品安装前,应检查防锈漆有无损坏,如有损坏,应在损坏 处补刷防锈漆。 (8)涂饰机具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。 (9)混凝土和抹灰表面涂饰前,对本涂料工程有影响的其他土建和水、电等安装 工程必须施工完毕。基层表面必须平整,所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂 物等均应清除干净,孔洞、缺陷需修补完整。基面必须坚固,无疏松、脱皮、起 壳、掉粉等现象,如基层不牢或需在陈旧涂层表面重新涂剧时,必须先除去粉化、 破碎、生锈、变脆、起鼓等部分,然后用腻子进行修补,再用砂纸磨平磨光。 (10)需要涂饰的基层表面应当干燥,混凝土和抹灰面施涂溶剂型涂料时,含水 率不得大于8%,施涂水性和乳液型涂料时,含水率不得大于10%。墙面干燥期一般 为:现抹砂浆墙面夏季7D以上。现浇混凝土墙面夏季10D以上。对于湿度过大的部 位,可烘干或延长干燥时间。 (11)涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后, 应打磨平整光滑,并清理干净。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位

和木地(楼)板表面需使用涂料时,应使用具有耐水性能的腻子。 ( 12 )施 工 时 的 环 境 温 度 应 按 产 品 说 明 书 标 明 的 温 度 控 制 。冬 季 室 内 施 涂 涂 料 时 , 应 在 采 暖 条 件 下 进 行 、 控 制 在 5℃ 以 上 , 不 得 低 于 涂 料 的 最 低成膜温度、室温应保持均衡,不得突然变化。 (13)建筑物中的细木制品、金属构件和制品,如为工厂制作组装,其涂料宜在 生产制作阶段施涂,最后一遍涂料宜在安装后施涂,如为现场制作组装,组装前 应先施涂一遍底漆,安装后再施涂涂料。 (14)采用机械喷涂时,不喷涂的部位应进行遮盖,以防玷污。 8、饰品工程(细木等)施工规程 (1)饰品安装部位,应在结构施工阶段,按设计及施工要求预埋木砖、铁件、锚 固连接件或预留孔洞。预埋的木砖必须涂刷防腐剂,铁件须经防锈处理。 (2)当原有结构施工中未作预埋处理时,在混凝土结构墙体上可采用电钻钻孔埋 入镀锌铁膨胀螺栓或尼龙胀管、木楔等锚固联接件,对较重的装饰件(如金属、 石材),采用镀锌铁膨胀螺栓,对轻型的装饰件,可采用尼龙胀管或木砧。 (3 ) 饰品构件进场, 必须达到安装强度, 并按设计图纸要求检查验收饰品的质量、 几何尺寸、图案、预埋件、锚固连接件以及预留空洞等。 (4)安装建筑饰品部位的基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。 基层表面应平整、清洁。 (5)在抹灰面上安装饰品,应待抹灰面硬化干燥后进行。安装时应防止灰浆流坠 墙面。 (6)复杂分块饰品的安装,必须按设计要求试拼,分块编号。安装时饰品图案应 精确吻合。 (7)护墙板骨架安装应在安好门窗框窗台板后进行,面板安装应在室内抹灰及地 面工程完成后进行。 ( 8) 安 装 无 吊 顶 而 明 设 的 窗 帘 盒 , 应 在 安 好 门 窗 框 、 做 完 室 内 抹 灰 冲 筋后进 行;安装有吊顶而暗设的窗帘盒,吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。 (9)挂镜线、贴脸板的安装,应在门窗框安装完毕、地面和墙面抹灰施工完成后 进行。 (10)保证饰品安装质量,安装前,应熟悉施工图纸,对复杂饰品的安装应对关 键部位以及安装节点作详细交底。 (11)安装室内饰品的墙面、顶棚等部位,不得有潮湿和漏水现象,以免饰品受 潮变色。 1.23 特殊工艺施工技术措施 我公司在施工过程中将严格执行ISO9002质量标准和国家现行规范, 以确保施工质 量达到国内一流水平。针对目前装修施工过程中存在的一些质量“通病”,我公司 通过多年来所施工大型、高档装饰工程的成功经验,摸索和总结出一套独特的施 工工艺和即使,较好地解决了这些在施工中普遍存在的问题。 1.对缝及模数问题 1.1反复校对测量放线,做到偏差在企业内控标准内(高于国家标准),完全达到 图纸要求; 1.2要重新制定检验误差指标,以求达到准确无误的放线目标; 1.3选择水平高、技术精、经验丰富的队伍施工,除放线准确外,在安装石材时, 要有测量参照线,纵、横均要挂线,每做一块,经验证符合标准后,才施工下一

块。 1.4现场放线和图纸有矛盾时,要征得设计师批准同意后调整有关尺寸。所以要先 放线再进行材料加工,才有配图的余地。 2. 石 膏 板 天 花 裂 缝 不 平 问 题 一是采用双层石膏板错缝固定。 二是填缝胶用新型拉力胶,补缝及批灰的腻子要实行科学配方。 三是所有龙骨的主吊杆均要固定到完全不会移动。 3.浅色大理石泛黄问题 一是贴前要全面清理大理石。 二是大理石均要涂防潮防污剂保护。 三是贴地面的是水泥要用白水泥垫层。 4.靠外墙的墙面饰面返潮、变色问题 凡是靠外墙的墙面批灰要加防火防潮剂,同时所有木的底板均刷油漆防潮。 1.24 半成品、成品保护措施 (一)施工过程中的保护措施 1、材料员须按当天施工任务准备好材料,并做出好材料出库手续,同时检查材料 质量善,装饰面受损伤或腐蚀的材料严禁用于工程施工。 2、 搬运吊装过程中采取必要的保护措施, 用木垫板、 木框等对材料进行隔离防护, 以防损坏。 3、避免在工程中出现金属的直接接触,假如无可避免的话,上述金属的接触面应 涂上沥青涂漆、保护胶条或以其他认可的方法取得分隔。 4、避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触的情况,假如 无可避免的话,应在材料接触面涂上一层沥青涂漆或已经认可的保护胶条取行分 隔。 5、 不同金属的接触面能滑动, 需考虑以润滑剂、 涂胶或密封垫分隔金属的接触面。 (二)完工前的清理 1、我公司负责对本工程完成品进行保护处理,直至工程正式竣工,验收合格交付 给业主。在竣工当日,公司应按施工合同将完成的工程清洁完整地交付业主,我 公司对此应采取有效措施以达到上述要求。 2、各安装班将在完工前全面清洁外露各部分,并除去不需的标贴及保护材料。 3、在除去标贴及保护材料后,如发现有材料严重损坏划破或污染,经清洗并和适 当技术处理后仍未能达到业主及建筑设计部门要求,我公司应负责把上述的部分 更换以求达到到业主及建筑设计要求。 4、施工现场进行环境整理,清除一切杂物。建筑垃圾按规定堆放和处理,不能随 意丢弃,以免造成污染。 5、零配件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。 6、每批发运的材料包装上均贴有物品标签,注明所标示包装中含有的材料名称、 对应合同号、规格、数量、发运地等内容。 7、 运输车辆应状况良好, 车厢板上铺垫橡胶板, 以减少运输震动可能造成的损坏。 8、应尽量避免在阴雨天气运输材料,如必须运输则应用油毡严密遮盖。 9、押车员应随时注意检查材料包装及摁扎状况,发现问题应立即停车整理。 10、材料运输至工地后,工程材料员和技术员应按清单核对数量、规格、质量等 并填写回单,对无合格证明及有质量问题的材料一律予以退回。 11、验收合格的材料应立即存放在进工地仓库,并注意按照公司规范进行保护,

做好防霉、防盗、防腐等工作。 (三)成品保护措施 1、制定成品保护等级,易碎易污染易损成品为重点保护等级,贵重成品的保护采 取隔离保护措施。 2、 编制成品保护标牌, 保护标牌根据保护等级及材种不同制定分类, 标牌的规格、 字体、色别应清晰鲜明,标牌用语应简洁明确。 3、成品保护应由专人巡回检查,发现问题要追究当事人的责任,并及时召开成品 保护现场会,对施工人员进行产品保护教育。 4、对工人进行产品保护技术交底,并定期召开产品保护专题会,组织工人学习产 品保护知识,认识到产品保护的重要性。 5、限制成品区人员的进出,非相关人员严禁进入,并建立成品区人员登记措施。 6、 成品保护可分固定式成品和移动式成品保护两种, 固定式成品采用隔离式保护, 移动式成品采用集中式包装保护。 7、严格按照工序施工,避免成品因工序错乱而造成的污损。 8、加强工程调度阶段的成品保护,避免不同工种施工而产生的成品损坏。 (四)主要分部工程的成品保护 1、吊顶成品保护 (1)顶装饰板安装完毕后,不得随意剔凿,不得随便上人,如果需要安装设备, 应用电钻打眼,严禁开大洞。如必须上人,应随带长板铺设于主龙骨上爬行。 (2)石膏板不得受雨淋,并注意防潮。 (3)板面严禁撞击,防止损伤。 ( 4) 吊 顶 内 的 水 管 、 气 管 、 电 管 , 在 未 上 板 之 前 应 验 收 完 毕 。 (5)安装灯具和通风罩等,不得损坏和污染吊顶。 (6)不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上,以防损坏管和共震。 (7)吊顶安装完成,后续工程作业时,应采取保护措施,以防污染。 2、地面成品保护 (1)石材、地砖地面 A、半成品保护:石材在运输途中,以及现场搬运中应小心起运,轻放轻拿,不得 叠起避免表面碰撞及污染,切忌淋雨。 B、成品保护:石材粘贴后安装设备、洁具等附件,必须注意保护,阳角用护角板 封挡,以保护不被污染、碰撞,搬运梯子和凳子时,注意不要碰撞石材(瓷砖) 表面,以免引起缺陷。 (2)地毯地面 施工中要特别注意材料保护和施工完成后的成品保护,防止地面的污染。 A、施工全部结束后,对进入人员进行有效控制,进入现场需换用拖鞋。 B、施工延续阶段,地面需及时铺设保护用的薄膜等盖压,以防污染。 3、墙面成品的保护 (1)本工程墙面施工部位阴阳角部分全部采用夹板进行封闭保护,清理验收时进 行拆除。 (2 ) 施工延续阶段, 其它部位施工人员进入已完成墙面区域, 需填写施工许可表, 方可进入现场,重点部位设保护栏和保护标志。 (3)施工全部结束后,进行人员控制的同时,还应对重点保护部位采用封闭式保 护。 1.25 质量奖罚措施

1.本工程被评为“优良”工程的公司奖给每平方米1元;达不到既定质量目标的,公 司给予每平方米5元的处罚;达到“市优奖”的,每平方米奖4元。上级主管部门在 质量检查中开出的整改单,复查时未整改的,每条罚款1000元。 2.项目部管理人员,其奖金由项目部视其业绩发放,对每月完成的形象进度,视 其质量评定情况,达到质量目标,质量奖全发;达不到质量目标的扣发质量奖, 出现不合格产品或发生质量事故的,不发质量奖,情况严重的再另行加重处罚, 对工作成绩显著的现场管理人员,项目部对其另行奖励。 3.操作班组按任务单实行多劳多得,奖金按任务奖、质量奖、文明施工奖分项计 算,实行质量否决制,不合格产品不得奖,同时必须返工整改,工时损失自负。 达不到既定目标的,无质量奖的同时,酌情扣发任务奖。对连续创出优良产品的 班组及质量先进个人,工地对其另行奖励。 1.26 施工技术资料、工程档案管理措施 施工技术资料、工程档案管理,项目部设专职资料档案员专职管理,按公司要求 标准和工程要求进行工程档案归档。工程技术档案管理分为施工技术资料档案和 竣工资料档案以及经营、管理、核算资料档案。 1.管理措施 1.1认真熟悉审查图纸,正确贯彻按图施工原则,装饰安装必须组织共同会审,以 解决图纸错漏及交接部分的矛盾,合理解决材料代用问题,认真做好图纸会审记 录,并及时整理会签存档。 1.2严格控制设计变更和材料代用, 凡工程变更及材料代用一律由设计院发正式变 更通知单及材料代用证明书。 1.3 认 真 做 好 技 术 交 底 工 作 , 主 要 技 术 问 题 及 只 要 分 项 工 程 施 工 前 , 应 项目经理技术负责人会同有关人员组织技术交底并有书面记录。 1.4施工组应有专人组织负责测量, 对标高及主要轴线统一由测量小组测量并作出 标记,装饰安装均统一标高轴线施工,施工中做好各阶段观测记录。 1.5加强对原材料质量的管理工作, 无质保书或产品合格证书及不合格材料不准入 场。 1.6建立岗位责任制,主要工种实行样板挂牌制按工艺施工。 1.7设专职技术人员负责对主要部位和复杂部位必须先翻样,后施工。 1.8加强现场质量监督检查工作,施工组成立质量监督小组,以专业检查为主,同 时展开自检互检和工序交验工作,特别应加强对技术复核和隐蔽工程验收工作, 并做好记录。 1.9随时对各分包的单项工程进行质量检查,及时收集分包单项工程技术资料,统 一归档。 1.10加强成品保护,后期应设专人并制定专门措施,做好成品保护管理工作。 1.11加强技术档案资料管理,以上各项必须按技术档案建档要求及时填报、审核、 签证、收集、整理归档,竣工时,交送建设方及企业存档。 二 工程回访与服务保修 2.1 工程回访保修办法 本工程按建设部令(2000)第279号令《建筑工程质量管理条例》执行工程保修, 根据招标文件要求,具体保修期限在施工合同中约定。 本着一切为用户服务的思想,处处要为用户着想,工程竣工验收,竣工后的服务 工作更是装修工程的重要环节。 为使用户满意、放心,工程竣工后,我们将继续为用用户提供方便,并做好下列

工作: 1、向用户提供所有的工程技术档案,有关说明及各种原始资料。 2、执行工程竣工后回访保修制度;竣工后随即向用户发放回访保修卡,认真履行 合同及有关规定。保修期内每隔半年回访一次。凡属施工原因造成的质量问题, 我公司将及时全面负责修复,做好修复记录,并经业主签字认可。 3、保修期内对于种种原因,造成了在使用中所碰到的质量问题而投诉到我公司的 意见,我公司认真对待,立即派人了解、调查并分析原因。凡属施工原因造成的 问题,我公司负责立即派人修复。凡属其他原因造成的质量问题,我公司将向用 户解释,并积极参与配合修复。 4、适时邀请用户座谈,请用户对我公司的质量情况多提出宝贵意见,以便今后不 断改进。 5、为了更好的服务于业主,及时解决工程施工遗留的缺陷,满足业主的需求,在 公司设有专业维修服务部,公司服务部提供全方位项目维修服务,维修工作全天 候24小时持续服务。 2.2 保修期内和保修期外的服务 工程竣工验收后三个月,公司将根据ISO9001《质量手册》服务程序,按保修制度 对本工程进行回访,目的是对本工程质量的自我检查评价,具体做法可分两类: (一)保修期内修理和保养服务 在保修期内,公司可派技术人员现场指导装饰项目优胜期的保养维护工作,对易 损易污及材质性能依赖保养的分项预先作出说明并详细交待具体养护措施,以预 防为主,提供文明优质服务。在使用过程中,无论发生任何质量问题,我公司将 根据合同的服务条例承担维修责任,公司接到通知后,在当天派技术人员前往察 看,了解情况,分析产生质量问题的原因、部位后,即制定合理的维修方案,并 以书面形式报告业主,在得到业主认可后方组织维修,在遇有特殊情况时,将加 班加点确保业主的利益不受损失。 (二)保修期外修理和保养服务 在保修期以外,如发生质量问题,我公司在接到业主的通知后,即派技术人员前 往检查、了解情况后,提出合理的维修方案,并尽量按业主所要求时间维修好, 所有费用除材料本身费用外,其余全部免费。总而言之,公司对施工质量将终身 负责到底,解除业主的后顾之忧。 2.3 质量问题的保修范围 由于自然原因或正常地区气候差异引起的质量问题;由于外购材料本身质量问题 所带来的功能效果不理想;由于施工方法不当,造成的质量问题;使用过程中发 现的质量问题公司均承担保修责任。 对于自然灾害和粗暴使用带来的损害属于免责范围。 2.4 使用建议 装饰工程的性质决定了它的使用率高,受环境和温度湿度影响较大,工程使用过 程中的装饰饰面保护工作相当关键。 影 响 装 饰 产 品 效 果 的 因 素 很 多 ,比 如 室 内 的 温 差 湿 度 变 化 会 引 起 巨 烈 热 胀 冷 缩 ,会 对 细 木 制 品 、石 材 制 品 及 墙 体 造 成 裂 缝 、起 鼓 现 象 ,这 就 必 须 严 格 控 制 空 调 的 使 用 方 法 ,这 直 接 影 响 装 饰 面 的 质 量 。另 外 ,一 些 石 材 制 品 切 莫 用 水 洗 拖 ,在 清 洁 时 最 好 用 干 抹 布 或 拧 干 的 拖 把 去 污 ,否 则 光 泽 和 材 质 会 发 生 很 大 变 化 。细 木 制 品 表 面 的 油 漆 应 隔 月 养 护 一 次 ,维 护 亚 光 饰 面 效 果 。地 板 ,矿 棉 板 等 材 料 在 湿 度 较 大 的 环 境 下 ,会 由 于 吸

湿 导 致 变 形 超 过 允 许 范 围 而 影 响 使 用 。所 以 在 南 方 雨 季 应 该 加 装 去 湿 设 备防止材料吸收过多的水分,避免用潮湿的拖把拖地。


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