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除灰渣系统施工方案


江西星火有机硅厂 50kt/a 有机硅 单体技改工程之锅炉房/热电站主项工程 施工组织设计之技术附件十八 第1页 共4页 除灰渣系统施工方案 1 结构特点 本工程池体部分纵向(2)-(13)轴线长 57m,横向(A)-(C)轴线长 10.5m 纵向 在距(2)轴线 28m 设一伸缩缝,池底板除堆渣池厚 300mm 外,其余均为 500mm,池深 除堆渣池为 3.5m 外,其余均为 6.2m 深,池壁厚除堆渣池为等截面 300mm 外,其余均为 上部 300mm,下部 500mm,池壁底板与(A) 、 (C)轴两列排架柱基础相连,池壁与柱体 相连,柱子截面尺寸从池底到±0.000 处为 400×1300mm,标高±0.00~标高+7.6m 为 400 ×800mm,标高+7.36~标高 8.73m 处为 400×250mm, (12)-(13)/(A)-(B)轴间有 一检修平台,台顶标高+4.200m。 2 施工顺序 土方开挖→基底土质处理→砼垫层→池底板钢筋→池底板模板→池底板砼→池壁、 柱、钢筋→池壁、柱、模板→池壁、柱、砼→操作平台模板→检修平台钢筋→检修平台砼 →充水抗渗试验内外粉刷→盛水保养→回填土→柱、钢筋、模板、砼→竣工验收 3 主要项目施工方法 3.1 土方开挖 拟采用 WY100 型反铲挖掘机在停机面二次性开挖,开挖时采用排水沟排水,集水坑 集水、潜水泵排水出坑外。土方运输机械采用 15t 自卸汽车,开挖后的土方应运至业主指 定的位置临时堆放,待回填时运回。 3.2 土方回填 土方回填前,要求基坑内无杂物、无积水,回填的土方土质必须是一次开挖土,不能 带有杂草、树根或腐植物。 土方回填时要求分层回填,在最优含水量状态下分层夯实,每层虚铺厚度不宜大于 300mm,回填土的压实系数不小于 0.94。 3.3 钢筋工程 钢筋在现场加工棚内制作完毕后,用拖车运至水池基坑内,人工绑扎,因水池底板面 积较大,应在绑扎钢筋前先划线、放样、编号。 江西星火有机硅厂 50kt/a 有机硅 单体技改工程之锅炉房/热电站主项工程 施工组织设计之技术附件十八 第2页 共4页 水池底板钢筋和池壁钢筋均为双层网片,为了控制好网片间距,在底板钢筋绑扎时, 应设立钢筋马凳,采用φ 12 钢筋加工成几型状,绑扎完第一层网片,按间距 1.0m 双向 布置,池壁双层网片间的间距采用在模板加固时设置的对拉螺杆来控制。 钢筋绑扎质量要求:钢筋应表面清洁、无锈蚀、油污,钢筋绑扎应牢固,无超过 10% 的脱扣、松扣、缺扣,在同一截面内钢筋接头面积不应超过规范和设计规定,对焊接头必 须有分批检验的焊接试验报告,不合格的钢筋坚决禁止使用。 3.4 模板工程 在该工程中,拟采用组合钢模板进行模板施工,局部配以木模板,为保证模板的刚度 及侧向稳定性,在池壁部分模板加固中,均采用对拉螺杆进行整体加固。 拼装模板前,需先将模板表面脏物清理干净,并刷油分类堆放整齐,所有钢模板均采 U 形卡拼装,为保证砼成型后的外观质量,在所有模板拼缝之间加塞 8mm 厚海绵条,以 防止砼振捣时,漏浆、跑浆。 池壁模板采用对拉螺栓,螺栓中间加焊直径 80mm 厚度 4mm 的钢板止水环。螺栓应 池 壁模板 -80 × 80 × 6 钢板与螺杆焊牢 蝶 形 扣 件 及 对 拉 螺栓 φ 12 对拉 螺杆 φ 48 钢管 池 壁 模 板 加 固 示 意 图 穿过钢板几何中心,四周必须与钢板焊接牢固,且不能渗水。对拉螺栓和十字扣件、蝶形 扣件及钢管形成组合式加固体系,模板加固示意图见上图

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