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检修质量控制和监督三级验收制度

设备检修监督三级验收制度
目 1.目的 录

2.范围

3.职责

4.管理内容与方法

5.监督检查和奖惩或责任

6.分类

7.三级验收人员的组成

8.各级验收人员的职责

1. 目的

为了不断提高设备检修质量,凡设备进行 A、C 级检修,必须做好质

量检查和验收工作,为此,特制定本制度。 2. 范围 本制度适用于安全生产部、检修部及其他部门的设备检修质量检验

管理工作 3. 职责 3.1 设备检修,应根据需要成立相应的"设备检修质量检验监督小组",其成员 根据不同设备,由一至三级检验收人员组成。 3.2 设备检修质量的检查,检验与验收实行安全生产部、场部、班组三级机

构的检验与验收工作。 3.3 设备质量检验三级机构:一级检验小组:由班 (组)长、工作负责人、

现场值班人员组成;二级检验小组:由技术专责及安全生产部安全专责组成;三 级验收小组:由生产副场长、安全生产部正、副主任、安全生产专责、设备大修 工作负责人、技术专责人、班 长组成。 3.4 安全生产部、场部、班组三级验收小组负责范围:一级(班组) :辅助设

备、工艺简单的工序、设备中简单的异常处理之后;二级(车间) :重要辅助设 备、工艺较复杂的工序、设备中的较大异常处理之后;三级(厂部)主要设备大 小修,重要设备技术改造,设备中的较大异常处理之后。 3.5 三级检验小组领导管理二、一级;二级检验小组领导管理一级,一级检

验小组自觉服从三、二级领导管理;二级检验服从三级领导管理。 3.6 设备检修质量检查验收坚持检修人员自检为主,验收人员综合检验为辅

的原则。 3.7 责任。 4. 管理内容与方法 4.1 管理目标 坚持“应修必修,修必修好”的原则,以安全生产为基础,真做好 检修人员对检修质量负有直接责任,检查验收人员对检修质量负有验收

4.1.1

设备检修管理工作,保证设备安全、正常、稳定运行; 4.1.2 设备检修质量检验管理必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针,

树立“质量第一和检修工艺质量没有最好、只有更好”的管理理念。在认真执行 《安全规程》检验的基础上,把好“质量第一关” ;

4.1.3 上水平。 4.2

鼓励各班积极开展全面质量管理和合理化建议活动,全面上等级,

管理要求 设备检修人员必须以高度的责任感与良好的工艺确保检修(调试)

4.2.1

质量,在每项工作结束后,检修人员按照质量标准,自行修查,并做到:不符合 规定标准不交验收;自己不满意不交验收;缺陷没有消除不交验收; 4.2.2 设备检验人员要深入现场调查研究,参加现场劳动、主动帮助设备

检修人员解决问题,同时必须坚持原则、严把质量关; 4.2.3 4.2.4 设备大修前,其修试、检验、检查的仪器仪表必须送检或自检合格; 设备检修质量检验应充分发挥各专业技师、现场工程技术人员的作

用,以进一步提高检修质量。 4.3 管理条件 为了保证设备检修质量,必须对“仪器仪表”“设备校验”“计量 、 、

4.3.1

器具” 、重要测试工具检定合格,以便检验值真实有效; 4.3.2 为了保证设备检修质量,要求设备检修人员认真学习有关规程,主

要负责人应有二年以上的实际工作经验; 4.3.3 加快科技进步应用步伐,抓好八大技术监督和可靠性管理,促进设

备检修质量上等级。 4.4 管理方法 设备检修质量贯彻“谁修谁负责”“谁专责谁先检验”的原则; 、 无论大小修、 技改项目均由工作负责人首先依据设备检修质量要求,

4.4.1 4.4.2

认真检查,确认合格后再交上级检查验收。 4.5 管理程序 设备质量验收实行静动态验收的分级制度; 设备检修质量检验依据厂的各类技术标准和规定,设备更新改造依

4.5.1 4.5.2

据技术标准基础上参照制造厂家《检验标准》或相应的国家标准规定进行验收; 5. 监督检查和奖惩或责任 5.1 5.2 按照质检规定,所有项目的质量验收实行质量追溯制。 凡是在第一级验收查出的不合格,验收人员责成马上改正,当查出多处

不合格要在班每日收工总结会上进行批评。

5.3

凡是在第二级验收查出的不合格,验收人员责令马上停工检修,合格后

方能进入下一级工序, 多处不合格要在车间安全会上给予批评教育,视情节给 予处罚。 5.4 凡是在第三级验收查出不合格,验收人员责令返工检修外,要在厂安全

生产月度会议上对二级、 一级人员失误给予批评,视情节给予检修人员按厂规 厂纪处罚或对直接责任人调离岗位。 5.5 凡是经过三级验收后出现的障碍和事故,应根据四不放过原则,在厂安

全会议上通报,对直接责任人,三级验收责任人给予处罚,情节特别严重的报 上级处理。 6. 三级验收的分类 6.1 主设备 A 级检修的验收工作分为班组零星验收,部门分段验收和公司总 体验收三种。 6.2 主设备 C 级检修和主要辅助设备 A 级检修的验收工作,分为班组零星验 收和部门总体验收两种。 6.3 辅助设备 C 级检修的验收工作,只进行班组的总体验收。 6.4 临检、事故抢修中属三级验收项目的检修工作同样需办理相应的验收手 续。 7. 三级验收人员的组成 7.1 零星验收由检修班长或班组技术员负责组织。 7.2 分段验收由部门的分管领导负责组织,部门专业技术员,检修班长、工 作负责人、 班组技术员参加。 技术管理部门专职工程师参加重点项目的分段验收, 对其它分段验收项目进行必要的抽查。 有关监督项目的分段验收工作必须有监督 专职人员参加。 7.3 主设备 A 级检修后的总体验收由生产副总经理或总工程师主持,技术管 理部门负责人、专职工程师、监督专职人员、及有关部门的负责人、分管负责人 和部门技术员、安全管理部门的有关人员参加,组成公司验收委员会。 7.4 主设备 C 级检修和主要辅助设备 A 级检修的总体验收由检修部门负责人 或分管负责人组织,专业技术员、班长和班组技术员参加。 8. 各级验收人员的职责

8.1 检修工作负责人对施工人员的安全、施工工艺的正确性、技术记录的准 确性、施工现场的文明卫生负责,并提出零星验收和分段验收申请,参加零星验 收和分段验收。 8.2 班长和班组技术员对零星验收的项目、复测数据的准确性、技术记录的 齐全、施工工艺的质量负责并组织进行零星验收,参加分段验收。 8.3 检修专业负责人或检修部门负责人负责分段验收的组织工作,并负责向 公司验收委员会汇报分段验收情况,填写“工程竣工验收申请书”、“工程检修 竣工冷态验收书”和“工程检修热态验收书”。 8.4 分段验收成员对零星验收项目的齐全、技术记录的完整、所测数据的准 确性、转动设备试运行的状况、分段验收评价的准确性负责。 8.5 公司验收委员会成员应检查各部门检修项目的完成情况, 对设备技术状况检 查的正确、分段验收报告、技术记录、试验报告、完整性检查及设备检修最终评 价的准确性负责,并填写“工程检修最终验收证书”。