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粘钢、植筋方案


第一章编制依据

1.1、编制依据
1.1.1 施工图纸 图 纸 名 称 建筑施工图 结构施工图 1..1.2 主要法令、法规 序号 1 2 3 4 5 6 7 名 称 编 号

《中华人民共和国建筑法》 《建筑工程质量管理监督法规文件》 《中华人民共和国安全生产法》 建筑工程质量管理条例 建筑项目环境保护管理条例 建设工程施工现场管理规定 2007 年北京建委颁发的相关文件 主席令第 70 号 国务院第 279 号令 国务院第 253 号令 建设部第 15 号令

1.1.3 主要规范、规程等强制性文件 序号 1 2 3 4
名 称

编 号 GB50204-2002 GB50325-2001 GB50300-2001 GB/T50326-2001

混凝土结构工程施工质量验收规范 民用建筑工程室内环境污染规范 建筑工程施工质量验收统一标准 建筑工程项目管理规范

5 6 7 8 9 10 11 12 13

建筑工程文件归档整理规范 建筑工程资料管理规程 建筑工程施工现场供用电安全规范 建筑施工场界噪声限值 北京市建筑安装工程资料管理规程 北京市建筑工程施工安全操作规程 建筑工程施工技术管理规程 建筑施工测量规程 混凝土结构加固设计规范

GB/T50328-2001 DBJ01-51-2003 GB50194-93 GB12523-90 DBJ01-51-2003 DBJ01-62-2002 DBJ01-80-2003 DBJ01-21-95 GB50367-2006

1.1.4 其它 1 GB/T19001-2000(idtISO9111:2000) 《质量管理体系要求》和 公司质量管理手册、质量管理程序文件 2 CB/T20041-1996 (idtISO14001:1996) 《环境管理体系规范及使 用指南?和公司环境管理手册、环境管理程序文件 3 GB/T28001-2001~OHSAS18001:1999《职业健康安全管理体系规 范》和企业职业健康安全管理手册职业安全管理程序文件 二、工程概况 本工程为北京军区司令部服务中心工程, 根据设计变更通知单需要对 B 轴交 9 轴、11 轴柱子在-0.90~4.410 标高范围内采用外包钢加固法 施工;KZ8(圆柱)采用粘钢加固;KL31(2)、L19(1)、L17(2)、KL21(2) 需要对期梁上或梁下进行碳纤维加固施工;另外 10 轴~12 轴交 C 轴 D 轴由于建筑图墙体有部分没有位于结构梁或者板上, 需要采用植筋

浇注板带以满足图纸要求。 第二章 植筋工程 第一节 植筋工程概况 一、植筋工程内容 本工程植筋工程涉及如下内容: 10 轴~12 轴交 C 轴 D 轴由于建筑图墙体有部分没有位于结构梁 或者板上,需要采用植筋浇注板带以满足图纸要求。 二、植筋胶粘剂 我公司拟选用 BOD-1 型植筋胶,在国内享有很高的知名度,凝结 了国内历经十余年科研成果, 对于本工程结构加固植筋生根使用完全 可以满足设计要求的 A 级胶。 第二节 植筋工程方案 一、钢筋直径与植筋孔 经过我公司多年的工程实践,总结处切实可靠的钢筋成孔施工工 艺,曾经在北京多处工程实践过。现列表如下: 表 3-2-1 植筋技术参数表 直径(mm) 项目 成孔孔径(mm) 成孔深度(mm) 16 180 20 240 32 375 12 16 25

二、现场试验 我司将严格按照此项要求,结合胶粘剂厂家产品技术说明书, 指定严格的技术试验,通过现场拉拔试验确定各项具体参数。 在此之前,针对植筋工程特别编制试验方案,针对关键钢筋植 入、工程量大钢筋植入、应用新型胶粘剂产品、现场植筋部位的典 型代表等因素设计试验方案。试验的操作工艺同正式植筋方案中的 施工工艺。通常每种情况的植筋各考虑了一组(3 根)作为试验, 分别测试植筋胶在此各种情况下的植筋参数,包括:钻孔直径和钻 孔深度、注胶量、成孔时间,植筋承载力,低温下养护效果,干湿 环境影响和植入钢筋的可焊性等, 以及检验设计参数的现场可行性, 制定详细的现场试验方案和计划。 拉拔试验前,实现计算试验钢筋的屈服强度,注意试验安全和 测试技术。最终以拉拔钢筋测出的承载力为依据,由监测方提供详 细的现场试验报告,后经业主、设计、监理等共同确认现场植筋的 实际参数。 第三节 植筋工程施工工艺 在结构加固改造工程,无论原砖基础钢筋混凝土加固、新增柱 内主筋生根、夹板墙内水平筋还是新旧结构水平主筋、竖向筋、拉 钩钢筋,均需要与原结构作很好的植入连接,植筋是保证新做结构 稳定性、抗震性和新旧结构共同作用的关键技术,为此我们对植筋

技术进行了系统的工艺理论研究并进行了工程试验。 一、钻孔方式及结构胶的选择 我公司拟选北京赑欧得科技有限公司生产的 BOD-1 型植筋胶, 我公司使用该产品在众多工程中使用过, 产品质量稳定, 施工方便, 服务周到,价格比较合理,本工程采用电锤钻孔施工。 二、植筋工艺流程 根据成孔倾角、成孔机具以及胶粘剂与钢筋安装先后顺序,将 各种植入连接件工艺加以对比分析。在本工程中,涉及各种植筋工 艺,总结植筋工艺如表 2。 表 3-3-1 本工程植筋种类分析 竖向孔 孔 盲孔 分 类 φ 12~φ 18 成孔 冲击钻 机械 胶粘剂与 先注胶粘剂 钢筋筋 安装顺序 先注胶粘剂 冲击钻 φ 12~φ 18 盲孔 水平孔

注:胶粘剂为 BOD-1 型植筋胶。 这里选择两类具有代表性的工艺流程简述如下。 冲击钻水平通孔植筋工艺流程 放初始定位线 → 确定原结构钢筋位置并做标记 → 放钻孔 位置十字交叉线 → 验线 →冲击钻并钻孔 → 清孔与孔洞临时保 护 → 植筋前打磨、清洗钢筋 → 插入钢筋后注入胶粘剂 → 养护 → 验收。 三、植筋工艺操作要点 下面以冲击钻成孔工艺操作要点为例说明。 冲击钻水平通孔植筋操作要点 1.放初始定位线 清理出工作面,一般地面杂乱时不易看清放出的线,可以采用 拉水平绳子的办法。也可以在结构专业放线的基础上放出初始钻孔 位置线。 2. 验线 填写钻孔孔位预检表,报请验收。 3. 钻孔 使用冲击钻成孔后孔壁粗糙,锚固效果较为理想,无须单独处 理孔壁。施工速度较快,但钻孔时噪音和粉尘相对较大。 用冲击钻钻孔,并在钻杆上标明设计孔深对应的位置; 4. 清孔与孔洞的临时保护: 用高压空气吹净孔内渣土等异物,

并用棉丝蘸丙酮等清洗液擦拭干净; 5 . 隐检 填写隐检表,并报请验收,查验胶的合格证及批号,经核准验 收合格后方可进行灌胶作业。 9. 注入结构胶后插入连接筋 本工程大量使用水平成孔方式,水平孔成孔后先放入钢筋,将 水平通孔的一端用泥或粘稠度较大的胶粘剂封堵。从另一端用压力 灌胶器将胶液注入孔内同时轻轻转动钢筋筋,使孔内钢筋筋周身布 满胶粘剂,同时要保证钢筋在孔中心位置。 五、质量保证措施 钻孔时水平度及垂直度的控制 本工程结构拆除后受力状态改变,钢筋锚固的质量尤为重要, 因此,必须保证锚固钢筋位置以及垂直度的控制有可靠措施。 孔径控制:在作业面放钻孔位置线时,标出孔径。 深度控制:电锤或水钻上带深度控制装置,成孔施工深度应达 到要求再加 10mm。 钻孔保证直线,孔内不能有叉孔、斜孔,以免注入胶粘剂时 外渗,影响胶的有效利用。 一般钻孔深度应保证锚固设计深度+20mm,预留的深度是考虑 清孔后的滞留物和连接筋端头粘接所需(图 3-3-2) 。

注胶密实

植筋设计深度

图 3-4-4 冲击钻时不能震酥新旧混凝土的结合面或震裂结构边缘棱角, 在新旧混凝土结合面上植入连接件后应人工清理面层上的虚混凝 土。 注胶必须有相应的压力,孔内胶体必须饱满,而且每个孔的胶 粘剂必须一次注完,如果遇到一只(桶)胶注完不够的情况应及时 补注。 四、安全措施 采用冲击钻成孔时,作业人员不得乱拉电线,不得随意插拔电 缆插头,严格用电制度和管理。 在施工现场,往往高空交叉作业较多,因此操作前必须搭设好 操作架,作业人员系好安全带。 现场作业人员做好有毒有害化学品的劳动保护。 注胶人员除必 要的安全防护外,必须戴好护目镜、手套,穿好工作服,如不慎将 有毒有害胶粘剂浅上皮肤或眼内,应及时用湿布擦净,然后用酒精 和清水擦洗。 在成片植筋区域应设置临时防护区域,搭设防护栏杆,挂警示

牌,施工区域避免闲人随便进出,对于临时没有用完的胶粘剂应妥 善收藏,不得随意丢弃。需要消纳的废料应按厂家的说明书集中消 纳,不得污染环境。 参照胶粘剂厂家的材料说明书, 在胶粘剂固化期内严禁扰动外 露的连接件。一般化学胶粘剂在标准温度下的固化期应在 5 小时以 上。 胶粘剂外露部分的连接筋应尽可能采用搭接或机械连接, 若采 用不能承受高温的胶粘剂且需焊接应保证焊点与胶粘剂之间的距 离,避免高温灼伤胶粘剂。 第四节 植筋拉拔试验 一、试验要求 1)试验目的:随机性的选择所植钢筋,作为试验对象,测试 植筋锚固质量。 2)一般按每 800 根钢筋抽一组三根,每层必须至少有一组, 不足一组按一组计算。 连续三次合格, 可以放宽到 1000 根一组抽取。 如果以后试验中发现不合格产品,则仍然退回到每 800 根钢筋抽一 组三根。 二、试验操作 1) 首先将液压千斤顶套入选定的试件上, 试验装置见图 3-4-1。 2)了解拉拔设备的性能要求后,将压力表进行调零,通过液 体压力泵逐级加压。当达到钢筋的设计强度后停止加压。

3)观测压力表的指针固定在某一刻度值,不再上下摆动时, 再继续加压,反复调试,直到压力值与试验设计强度相符时,停止 加压并做好数据的记录,直至钢筋的屈服强度为止。 4)做好试验记录,由抽检的检测单位负责整理数据,出分析 报告和下结论。

第三章 粘钢加固工程 第一节粘钢加固工程概况 一、工程量 本工程框架柱进行加固, 采用北京赑欧得科技有限公司生产 的 BOD-2 型粘钢胶产品。 二、加固部位 框架柱 第二节 粘钢加固施工工艺 一、结构胶的选择 结构胶是粘钢加固效果的关键材料, 依据设计要求的结构胶的性 能要求,选择性能满足设计要求并价格合理的结构胶。 二、粘钢的施工工序 施工顺序:放线 → 定位 →钢板和基材打磨→ 钻孔 → 清孔 → 将结构胶注入钻孔内 → 植入螺栓 →在钢板上涂胶→ 固定钢 板→养护。 (1) 、根据设计要求,确定粘钢施工位置,并放线; (2) 、用角磨机分别将裁好的钢板和基才表面打磨至施工要求; (3) 、根据锚栓的直径选择相应的钻头,用钻机(水钻、冲击钻)钻 孔,开孔时慢速钻进,保证孔位的正确,钻进约 20mm 时加快钻进速 度,直到钻孔深度达到设计要求;

(4) 、用毛刷和电动吹风机清理钻孔,将孔内的粉末清理干净; (5) 、用电钻旋转安装化学锚栓,直到固化后才能进行下一道工序; (7) 、待胶体固化后,将钢板上涂上一层 BOD-2 型粘钢胶,要保证胶 体的均匀饱满; (8) 、将涂好胶的钢板按照施工图纸紧固与基材上,做好成品保护。

第三节 质量目标 (1)总体目标:优良工程。 (2)材料目标: ①粘钢胶合格率 100%。 第四节 质量一般保证措施 (1)原材料的进货检验 加强原材料的进货检验,把好进货关,所有材料存放及使用均 标识、记录清楚,确保不合格材料不投入工程使用,并且有追溯性。 (2)质量责任制 实行质量责任制,逐级落实到班组,责任到人。把工程质量和 职工的奖金、评先等紧密挂钩,奖罚分明,增强工人的责任感。 (3)严格施工过程的质量控制 (a) 严格组织技术交底。 (b)控制物资采购。作好供应商的评价和材料进货检验,用于 本工程的材料均按规定进行抽检、试验,经检验不合格的材料不准进 入现场。

(c) 实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件,即“人、 机、料、法、环”必须符合质量要求;二是监控工序活动效果的质量。 (d) 加强质量检查,包括质量自检、互检、专业检查、工序 交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检等,对关键工序实行旁站监 察。 第五节 粘钢质量技术控制措施 (1) 、必须严格遵守建筑用粘钢规范的要求。 (2) 、严把审图关,指派有经验的工程技术人员进行审图、粘钢位置 的确定和锚固深度确定工作。 (3) 、钻孔后,锚固深度要用卷除逐根检验,以保证满足设计要求, 一旦发现不合格必须先处理后才能进行锚固。 (4) 、锚固段钢筋表面不得有浮锈、油迹,如有先清徐。 (5) 、结构胶双组分混合时必须按结构胶的产品说明书的要求进行。 (6) 、锚固螺栓的长度应错开,以满足设计钢筋接头错开的要求。 (7) 、粘钢完后,结构胶固化以前,派专人负责看守,以防结构胶固 化前钢板晃动,影响粘结效果。 第六节 粘钢质量检验 粘钢施工后,按设计要求,进行非破坏性检验。由监理指定检验 部位,用小锤敲击钢板,辨别其饱满度,不应小于该块钢板的 85%, 即为合格。

第四章 碳纤维加固工程 第一节碳纤维加固工程概况 一、工程量 本工程梁底及梁顶进行加固, 采用北京赑欧得科技有限公司 生产的 BOD-5 型碳纤维胶及 BOD-6 型碳纤维布。 二、加固部位 设计变更梁底及梁顶 第二节 碳纤维加固施工工艺 一、结构胶和布的选择 结构胶和布是碳纤维加固效果的关键材料, 依据设计要求的结构 胶及布的性能要求,选择性能满足设计要求并价格合理的结构胶。 二、粘钢的施工工序 施工顺序:放线 →基材打磨→ 涂胶 →粘布 → 做第二、三层 施工→养护。 (1) 、根据设计要求,确定碳纤维加固施工位置,并放线; (2) 、用角磨机将基才表面打磨至施工要求; (3) 、根据产品使用说明书按比例调配结构胶; (4) 、取洁净容器将和好的结构胶盛到容器内,用涂料棍沾取结构胶 涂于打磨好的基材表面, 两个或多个人将裁好的碳纤维布平整敷于结 构胶上,然后用刮板从碳布的中间向两侧刮,直至碳纤维布变色(变

深)证明胶已经浸透碳丝,可以粘下一层。 (5) 、粘第二三层,重复 3、4 步骤 (6)作好成品保护 第三节 质量目标 (1)总体目标:优良工程。 (2)材料目标: ②碳纤维布及胶的合格率 100%。 第四节 质量一般保证措施 (1)原材料的进货检验 加强原材料的进货检验,把好进货关,所有材料存放及使用均 标识、记录清楚,确保不合格材料不投入工程使用,并且有追溯性。 (2)质量责任制 实行质量责任制,逐级落实到班组,责任到人。把工程质量和 职工的奖金、评先等紧密挂钩,奖罚分明,增强工人的责任感。 (3)严格施工过程的质量控制 (a) 严格组织技术交底。 (b)控制物资采购。作好供应商的评价和材料进货检验,用于 本工程的材料均按规定进行抽检、试验,经检验不合格的材料不准进 入现场。 (c) 实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件,即“人、 机、料、法、环”必须符合质量要求;二是监控工序活动效果的质量。 (d) 加强质量检查,包括质量自检、互检、专业检查、工序

交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检等,对关键工序实行旁站监 察。 第五节 碳纤维加固质量技术控制措施 (1) 、必须严格遵守建筑用加固规范(GB50267-2006)的要求。 (2) 、严把审图关,指派有经验的工程技术人员进行审图、碳纤维加 固位置的确定。 (3) 、结构表面必须打磨平整并用酒精或丙酮擦拭干净。 (5) 、结构胶双组分混合时必须按结构胶的产品说明书的要求进行。 (6) 、粘布时必须从中间向两侧刮胶,或者从一侧向另一侧刮胶,切 不可反复刮胶,以免产生气泡影响施工性能。 第六节 碳纤维加固质量检验 碳纤维施工后,按设计要求,进行非破坏性检验。由监理指定检 验部位,用小锤敲击成品,辨别其饱满度,不应小于该块碳布的 85%, 即为合格。 也可以做现场拉拔实验,以粘下混凝土或粘结强度大于 2.5Mpa 为合格。


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