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我的洛阳实习报告


成绩

科信学院

实习报告

实习名称 实习时间 实习地点 学生姓名 学生学号 专业班级 指导教师

生产实习 2011.8.9~2011.9.3 中国一拖集团有限公司

080062514 电气及其自动化 05 班

二○一一

年 九 月 十 日

一、实习目的
对于本次实习其主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识, 理 论联系实际, 扩大知识面; 同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的 重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业 状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步 担任技术工作的能力、 初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内 容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必 要的基础。此次实习我们要达到以下几点: 1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行视察和调查研究,获取必须的 感性知识和使学生叫全面地懂得机械制作厂的生产组织及生产过程, 懂得和控制 本专业基础的生产实际知识, 巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的 教学,课程设计,毕业设计打下基础。 2:在实习期间,通过对范例零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程 中所用的机床,夹具量具等工艺设备,把理论知识和实践相联合起来,分析和解 决问题的工作能力。 3:通过记实习日记,写实习报告,锤炼与造就我们的视察,分析问题以及 搜集和收拾技巧材料等方面的能力。

二、实习内容
1 实习单位介绍
1955 年 10 月 1 日 “洛阳拖拉机制造厂”举行开工典礼 1958 年 7 月 20 日 第一台 54 型履带式拖拉机诞生。 中国一拖公司是毛泽东主席亲自敲定的厂址、周恩来总理亲自任命的厂长, 中国第一台拖拉机、第一台压路机和第一台军用越野汽车的诞生地。“东方 红”―这个响亮的名字,反映了新中国翻身农民的喜悦心情。 50 多年来,一拖公司以技术引进、自主创新推动结构调整,经历了从 引进、消化、吸收到改进创新的发展历程。在引进国外先进技术的基础上, 一拖公司研制开发了东方红系列履带拖拉机、东方红系列轮式拖拉机。其 中东方红大马力轮式拖拉机不仅有效替代了进口产品,而且出口欧洲和南 美几十个国家。 中国一拖大型轮式拖拉机、压路机和柴油机产品已成为企业拥有自主 知识产权,在国内保持领先地位的民族品牌支柱产品。大中轮拖年销售超 过 4 万台,是中国最具竞争力的优秀品牌;压路机产品位居行业第二;100、 105 系列柴油机在农业机械配套市场长期稳居行业首位。“东方红 LF80-904WD 拖拉机”、“LR—Cl05 系列加长冲程柴袖机”、“轮式拖拉机

整体式前桥壳体生产线研制”等 7 项成果,获得国家机械工业科技进步和 工艺进步奖。 在几十年制造经验的基础上,一拖公司依靠自身力量自主研制开发了 小轮拖、农用工程机械、农用汽车等适应中国实际的系列产品。这些产品 从无到有,迅速成长,引领了行业发展。 为进一步推进企业健康稳定可持续发展,一拖公司立足关键核心技术, 进一步加强与美国、奥地利等国外科研机构的技术合作,确立实施了大功 率轮式拖拉机、柴油机等重要科研开发项目。 “十五”以来,一拖集团公司完成鉴定成果 211 项,其中,达到国际先 进和国内领先水平成果 29 项,填补国内空白 10 项,拥有专利 131 项,主 持制订国家及行业标准 50 余项。企业先后获得国家“十五期间振兴装备制 造业贡献单位”、“中国自主创新能力行业十强”等称号。 主营业务: 在农业装备方面,中国一拖公司以履带和轮式全系列拖拉机、收获机 械、农机具等产品为发展重点,在现有技术、品牌、规模等优势的基础上, 通过资源优化配置和资金投入,进一步培育、巩固和发展拖拉机和农村工 程机械产品的核心竞争力,从而打造国内第一、国际知名的农业装备制造 基地。 在工程机械领域,中国一拖公司立足路面机械、土方作业机械、搬运 及小型农用工程机械等业务,通过加大技术改造和研发投入,提高产品技 术、研发能力和关键零部件的制造能力和水平,提升现有产品品牌优势, 形成产业经济规模。 在动力机械领域,中国一拖立公司足大中型拖拉机、收获机械、装载 机、压路机、推土机、叉车及中型发电机组等动力配套市场,在确保非道 路机械用配套动力领域领先地位的同时,不断向车用柴油发动机领域扩展。 在零部件业务上,中国一拖公司以做精做专复杂锻件、铸件、变速箱、驱 动桥、覆盖件为重点,提升技术水平和制造水平,打造黄金供应链,在为 主机产品提高核心竞争力提供支撑的同时,也成为行业内重要的曲轴锻件、 铸件、齿轮箱桥和车身覆盖件供应商

2、入厂安全教育
1,不容许穿凉鞋进厂; 2,进厂必须穿长裤; 3,禁止在厂里吸烟,打闹,被创造者罚款; 4,注意高空,有天车及悬挂物要绕行

5,进厂后衣服做到三紧,不得背背包进厂; 6,同学在厂里不要成堆,不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上。

3、参观齿轮厂
厂里的师傅给我们讲可一下该厂的有关情况,然后我们就进了车间,到这儿 同样要很注意安全, 各式各样的车床、 机床高速旋转着, 很是危险, 要十分小心, 到了这儿就是真的来到了一个齿轮的王国,各种各样的齿轮应有尽有,你可以看 到在书本上只能听, 但看不到的各种齿轮,使我对齿轮的认识更加全面化和具体 化了。

4、参观热处理厂
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,成立于 2002 年 12 月 26 日。 拥有固定资产 7300 余万元; 生产面积达 14916 平方米;各类设备 370 余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史, 在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热 处理工序生产上以及表面氧化、 磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水 平。目具有丰富成熟的技术管理经验,总体年生产加工处理能力在 2 万吨以上。 热处理工艺流程:(1)煤气加热气体渗碳炉,(2)电加热气体渗碳炉。制 取工艺流程:丙烷和空气――混和气加压――在 1000 ℃以上发生反应――快速 冷却――检验成分合格后送入渗碳炉中作保护气氛。

5、参观动力机械有限公司
主要产品: YTR105 柴油机,一千多种,秉承了一拖柴油机公司 LR105 系列柴油机的优 点,采用英国里卡多最新技术,动力强劲,节能环保,使用可靠,是中型轮式拖 拉机,叉车,挖掘机,转载机,农用运输机,轻卡,中巴等主机的理想配套动力 东方红 4125 系列涡流式柴油机 B4125J, YT4130 系列直喷柴油机,目前已经全面采用直喷燃烧技术,是东 方红履带拖拉机,推土机理想的更新换代产品。 30~350KW 发电机组。 先动力机械有限公司分为:钢轧车间,机加车间,零部件车间,钢盖车间,装配 车间,试验车间。 6、参观装配厂 主要产品:第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机 变型产品的主机生产专业厂外, 此外还进行各种拖拉机变型新产品的改进、 开发、 和销售。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了 CAD、CAPP 及计算机网络 信息系统(ERP)。产品覆盖范围:东方红系列履带拖拉机,多品种混流装配及大

马力拖拉机,此外,履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊 用途履带机械产品等数十种变型产品。 主要设备:厂房内机床除了老式设备,如:摇臂钻床,转塔式六角车床和全 自动花键轴铣床等。还拥有各类现代化设备近千台,包括加工中心柔性加工线、 气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气 氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备, 并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。

7、参观工程机械有限公司
零件油漆处理工艺流程:除锈(主要用喷丸方法)――第一次喷涂(喷底 漆)――烘干――第二次喷涂(喷面漆)――烘干――最后涂漆――试验(分为 路试和负荷试验)――冲洗――烘干―――最后包装――产品出厂

8、参观锻造厂
锻造厂共有三个生产车间:热处理车间,轻型锻造车间和模锻车间。 热处理车间:有连续式正火炉和调质炉。 锻件冷校正设备: 油压机和术正锤,主要作用是清除锻件在热处理过程中锻 造应力释放导致的产品变形。 锻件清理设备:主要是喷丸机和抛丸机,对锻件起到清理强化作用,清理后 的锻件表面光洁,硬度较大 锻造车间:轻型锻造车间,主要设备有平锻机七台,锻压机四台 模锻车间:主要设备有自由锻锤一台,空气锻锤四台,蒸汽锻锤十台 另外三类相关辅助设备:加热炉,主要对坯料进行加热;压床,主要完成切边或 切边冲孔;热校正设备,主要是消除变形。 锻造生的一般工序如下:下料——26 条生产线——锻造(加热、切边、冲 孔、校正)——冷却——热处理(有可能导致零件发生变形)——清理(也有可 能导致零件发生变形)——冷校正。

9、参观铸造厂
铸造厂主要有四个生产车间组成。分别是:泥芯车间→电炉车间→浇注车间 →清理车间。 泥芯车间:主要负责制造用于浇注时形成铸件内腔及铸件上的孔洞的型芯。 型芯(芯子) ,即铸造时用以形成铸件内部空腔或孔洞,常由砂粒和粘结剂(如 粘土、桐油或树脂等)配成的芯砂,在芯盒中手工或机器(如吹芯机、射芯机等) 制成。芯盒用木材或金属制成。型芯一般需经烘干,在浇铸前装置在铸型内,金 属液浇入冷凝后,出砂时将它清除,在铸件中即可形成空腔。

电炉车间: 主要负责熔化金属原材料以形成浇注时所需要的金属液。金属原 材料主要通过电炉升温使其熔化形成金属液,此车间主要用的是电炉,它主要有 三根粗大的石墨电极组成, 给石墨通电后便可升温。 炉体的炉衬是由耐火材料 (红 硅石) 堆砌而成。 通过电炉升温熔化金属原材料得到的金属液为了除去其中有害 元素的影响, 最后还要进行合金化处理,即加入能与这些有害元素反应的金属与 其进行氧化或还原反应从而减少或去除其对浇注金属液成分的影响, 从而保证正 常的浇注性能。 铸造车间: 主要负责将熔化好的金属液向砂型中浇注,待冷却后去除砂型得 到零件的毛坯。此外,铸造车间还负责其他铸造工艺的实施和投入生产,如消失 模铸造等。 清理车间:主要负责将铸件从铸型中取出,清除掉本体以外的多余部分,并打磨 精整铸件内外表面。 主要工作有清除型芯和芯铁, 切除浇口、 冒口、 拉筋和增肉, 清除铸件粘砂和表面异物,铲磨割筋、披缝和毛刺等凸出物,以及打磨和精整铸 件表面等。 常用的清理方法分为干法和湿法两类, 主要有: 滚筒清理、 抛丸清理、 水力清理、水爆清砂和点液压清砂等。 砂型铸造的工艺流程:特点:一般不受零件大小、形状、复杂程度的限制, 造型材料来源广,成本较低,使用广泛。按制模材料分干砂型,湿砂型,水玻璃 砂型,树脂砂型,自硬砂型。工艺分析(1.工艺参数 2.砂芯设计)——制砂芯、 制砂模——熔炼——浇注——出箱——清理——补焊——热处理——清整—— 成品

三、参考资料
1、程 鹏主编 2、彭鸿才主编 3、韩 宁 《自动控制原理》 《电机原理及拖动》 《综合布线》 高等教育出版社; 机械工业出版社; 人民交通出版社。

刘国林主编

四、实习总结
通过本次生产实习感想很多,体会也很深,扩展了我的知识面,对书本理论 知识给予了一个很好的补充, 真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产 过程,支认识工厂,了解设备,对专业知识的学习打下有力的基础,为日后的专 业课学习埋下了伏笔; 深入全面了解本专业职业定位,为将来工作有了一定的导 向作用, 对生产设备有了由感性到理性的认知,有种实实在在的深刻印象。 也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。真的,有许多东西看似 已经懂了, 但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西 可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面,甚至有时是错误的认识,而如果没

有实地考察实践, 你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的 机会学习那些书本上不能学到的知识,增长了我们的见识,对生产操作有了一定 的直观认识,对工人也有了一中全新的认识。感谢领导、老师给我们这次充实自 己、增长见识的机会!

五、指导教师评语及签字

实习报告 评 语

实习报告 成 绩

指导教师 (签字) 年 月 日


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