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TPK 自耦减压起动控制柜


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TPK 水 泵 控 制 柜 的 主 要 描 述

1)产品概述 ) TPK 系列水泵控制柜是太平洋公司充分 吸收国内外水泵控制的先进经验,经过多年 生产和应用,不断完善优化后,精心设计制 作而成。 该产品具有过载、短路、缺相保护以及 泵体漏水,电机超温及漏电等多种保护功能 及齐全的状态显示。还具备单泵及多泵控制 工作模式,多种主备泵切换方式及各类起动 方式。可广泛适用于工农业生产及各类建筑 的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。 TPK 系列水泵控制柜内在质量优良,外形美观耐用,安装操作方便,是各类水泵安全可靠 的伴侣。 2)产品特点 ) 1、用途广泛。对于各种场合,如生活给排水、消防、喷淋、增压、空调冷却循环、工 业控制用泵、污水排放……都有相应的专用型号规格。控制电机功率范围 0.18~250KW。 2、品质卓越。精心国际、国内名牌电器元件及优质标准柜体,精心设计,精工制作。 3、功能多样。从一控一至一控四,主、备泵任意选择组合,多种起动方式,各类控制 形式。故障自动切换。还可专门设计。 3)型号意义 )

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电机功率(KW) 主备泵切换方式 控制类型 起动方式 控制水泵台数 电源进线方式 太平洋控制柜

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电源进线方式特征字: 不注明为单电源进线 控制水泵台数特征字: 1:单控 7:四用 起动方式特征字: 不注明为液位控制 Z:自耦合降压起动 控制类型特征字: 不注明为液位控制 T:温度控制 K:空调水泵 X:消防泵专用 主备泵切换方式特征字: 不注明为普通型,即开机前手动选择主、备泵,主用泵发生故障停机时,备用泵自动投入运 行; AS:定时自动切换/手动切换 AC:交替自动切换/手动切换 4)功能原理及用途 电源进线方式: a、 单电源:一路电源进线 b、双电源:二路电源进线,可任意选择 I 用 II 备或 II 用 I 备,当主用电源发生 故障断电时,备用电源自动投入。 多泵工作模式: 一用一备:控制 I、II 二台水泵,可工作与“I 主 II 备” ,或: “II 主 I”备两种方式。 二用一备:控制 I、II、III 三台水泵,可工作于“I、II 主 III 备或 I、III 主 II 备” 三种工作方式。 三用一备:控制 I、II、III、IV 四台水泵,可工作于“I、II、III 主 IV 备”或“II、 III、IV 主 I 备”或“I、III、IV 主 II 备”或“I、III、IV 主 II 备”或“I、II、IV 主 III 备”四种工作方式。 P:压力控制 S:时间控制 L:潜污泵专用 Y:Y-△降压起动 R:软起动 2:一用一备 3:二用一备 4:三用一备 5:二用 6:三用 II 为双电源进线

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二用:可独立控制 I、II 二台水泵,也可通过浮球组合联接,组成“I 用 II 备”或“II 用 I 备” 。当流量变化或主用泵故障时,液位达到备用泵起动控制点,备用泵自动投入。该 型适用于控制二个水池液位,或用于控制变流量的给排水系统。 三用:可独立控制 I、II、III 三台水泵,也可通过浮球组合联接,组成“I、II 主 III 备或 II、III 主 I 备或 I、III 主 II 备” 。当流量变化或主用泵故障时,液位达到备用泵起 动控制点,备用泵自动投入。该型号适用控制三个水池液位,或用于控制变流量的给排水系 统。 四用:可独立控制 I、II、III、IV 四台水泵,也可通过浮球组合联接,组成“I、II、 II 主 IV 备”或“II、III、IV 主 I 备”或“I、III、IV 主 II 备”或“I、II、IV 主 III 备” 。当流量变化或主用泵故障时,液位达到备用泵起动控制点,备用泵自动投入。该型适 用于控制四个水城液位,或用于控制变流量的给排水系统。 以上四种模式,都设有手动功能,在手动状态下各泵均可以手动起停。

5 ) 结构说明
外壳采用现代工业产品造型设计的要求, 采用黄金分割比的方法设计柜形和各部分的分 割尺寸,使柜体外观、内部美观大方; 装有电器的仪表门用多股软铜线与构架相联,柜内的安装件用镀锌螺丝与构架相连; 柜体面漆选用聚脂桔形烘漆,附着力强,质感好,整柜成亚光色彩,避免了眩目效应, 给值班人员创造舒适的视觉环境; 控制柜采用全封闭结构,设有独立的散热通道,严格与环境潮气及灰尘隔离、真正做到 防尘、防潮。 6)符合标准 符合标准 IEC439-90《低压成套开关设备和控制设备》 ; GB7251-98《低压成套开关设备和控制设备》 ; GB/T4942.2-93《低压电器外壳防护等级》 ; GB/2681-81《电工成套装置的导线颜色》 ; GB/2682-81《电工成套装置中的指示灯和按钮颜色》 ; GB9466-88《低压成套开关设备基本试验方法》 ; GB/T13384-92《机电产品通用技术条件》 ; GB/T12501-1990《电工电子设备防触电保护分类》 ; 7)出厂试验 出厂试验

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1、 出厂试验, 目的是检验开关柜的一般性能是否符合技术条件和供电系统的一般要求, 发现材料、元器件和制造方面的缺陷,并督促改正。 出厂试验项目 a.一般检查; b.机械、电气操作试验; c.介电强度试验; d.保护电路连续性检查; e.电气间隙、爬电距离和间隔距离测量; f.防护等级试验; g.绝缘母线试验。 2、每批产品制造完工之后,邀请需方派员到厂点验,确保开箱合格率达 100%。 3、每批产品到达需方开箱时,本公司派员参加开箱点验。 8)包装与标志 包装与标志 产品经用户点验并整改后, 按装箱单进行包装, 全部货物均采用国家或专业标准保护措 施进行包装,使包装适应于远距离运输、防潮、防震、防锈和防粗暴装卸、确保货物安全无 损运抵现场。包装箱前后两侧面均注明设备名称、型号、规格、工程号、图号、发站、到站、 收货人等内容,以便于用户查找,包装须进入配电室之后方能打开,以保护开关柜外观的完 好。


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