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施耐德食品饮料行业解决方案


给您最好
施耐德电气 食品饮料行业解决方案

施耐德电气

目录
施耐德电气与食品饮料行业
02-19 施耐德电气与食品饮料行业
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善用其效 尽享其能

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乳制品行业
乳制品行业工艺 乳制品行业解决方案 乳制品行业成功案例

全球能效管理专家施耐德电气为世界100多个国家提供整体解决方案,其中在能源与基 础设施、工业过程控制、楼宇自动化和数据中心与网络等市场处于世界领先地位,在 住宅应用领域也拥有强大的市场能力。致力于为客户提供安全、可靠、高效的能源, 施耐德电气2009年的销售额为158亿欧元,拥有超过100,000名员工。施耐德电气助 您——善用其效,尽享其能!

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粮油行业
粮油行业工艺 粮油行业解决方案 粮油行业成功案例

施耐德电气在中国
1987年,施耐德电气在天津成立第一家合资工厂梅兰日兰,将断路器技术带到中国,取代传统保险 丝,使得中国用户用电安全性大为增强,并为断路器标准的建立作出了卓越的贡献。90年代初,施耐 德电气旗下品牌奇胜率先将开关面板带入中国,结束了中国使用灯绳开关的时代。 施耐德电气的高额投资有力地支持了中国的经济建设,并为中国客户提供了先进的产品支持和完善的技 术服务,中低压电器、变频器、接触器等工业产品大量运用在中国国内的经济建设中,促进了中国工业 化的进程。 目前,施耐德电气在中国共建立了77个办事处,26家工厂,6个物流中心,1个研修学院,3个研发

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啤酒行业
啤酒行业工艺 啤酒行业解决方案 啤酒行业成功案例

中心,1 个实验室,500 家分销商和遍布全国的销售网络。施耐德电气中国目前员工数近 22,000 人。通过与合作伙伴以及大量经销商的合作,施耐德电气为中国创造了成千上万个就业机会。

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制药行业
制药行业工艺 制药行业解决方案 制药行业成功案例

施耐德电气

能效管理平台

凭借其对五大市场的的深刻了解、对集团客户的悉心关爱,以及在能效管理领域的丰富经验,施耐德 电气从一个优秀的产品和设备供应商逐步成长为整体解决方案提供商。今年,施耐德电气首次集成其 在建筑楼宇、IT、安防、电力及工业过程和设备等五大领域的专业技术和经验,将其高质量的产品和解 决方案融合在一个统一的架构下,通过标准的界面为各行业客户提供一个开放、透明、节能、高效的 能效管理平台,为企业客户节省高达30%的投资成本和运营成本。

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施耐德电气食品饮料行业成功案例概览
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与您共享
帮您实现运营卓越
> 更快的帮您建立成本更低的新工厂 我们的专家和合作伙伴熟知您的行业及需求, 会帮您制定切合您需求的最佳解决方案; 对于大型复杂项目我们的国际团队会协调全球 供应商及资源为您提供全面支持; 我们的本地支持及实施团队会帮您优化成本。 > 高效运行 共享信息 信息管理是成功的关键因素,我们的协同自动

共同成长
用专用的食品饮料行业对象库,能使您在新 项目及扩建项目中重复使用我们已经测试并 成功应用的专家经验和工程实践,从而控制 风险,缩短调试时间并使运行更顺畅。 系统用户可以更容易的获取全面的信息,基 于准确与易获取的信息快速做出决定,使运 行更高效。 > 最大化的使用自动化生产设备 监控与诊断工具,帮您快速诊断故障冗余架 构,帮您监控与诊断工具,帮您快速诊断故 障 ,OEE(全面设备效率管理 ),支持连续 改进。

运营卓越
您的期望是生产更 健康的产品以满足 消费者 我们为您提供您需要的 专家意见和解决方案 总之, 我们在保证您的食品安全和 对人类环保的承诺下使您更具竞争 力和灵活性

化系统的目标是在每个用户和系统工具之间创 建一个链接,它协助团队高效工作并做出快速 适当的决定。 我们的协同开发工具能够使不同的团队成员在 实时的数据共享下协同工作,优化项目管理和 缩短项目时间。

我们能为您: 提高您的竞争力 鼓励灵活性和创新 保障食品安全 促进可持续发展的实现

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抓住所有的机遇
您的设备需要能够按需订单做出反应 在线改变配方和包装 我们可以帮您实现:

> 批次管理 基 于 国 际 上 最 新 版 本 标 准 与 S88 或 S95,我们的批次管理工具将进行协调您 的材料配方和生产程序,并最好的使用设 备使产品更优化。 > ERP 接口 这个接口能够给您对每个状态清晰和综合 的查看,以便您做出更有必要的决定。 我们的解决方案提供完全透明的真实时间

加快未来发展
> 优化您的过程自动化控制 更持续的质量保证 降低成本(能耗,控制产品特性更接近商业标准) 更强大的稳定性 更好的过程管理 > 提高您的包装线效率 全数字移动命令功能更加灵活,他们越来越准确控制动 态伺服系统。我们的包装解决方案业务使机器完全集成 到整个自动化战略中使其性能更好 > 更好地管理您的能源供应成本 我们的技术可以帮助您做出购买能源的最佳决定,降低 批量采购成本和更好的管理供应合同 在综合报告中监测所有能源成本 关注能源现货市场 实时监测网上的价格波动 自动降负荷系统

顺序,例如 ; 要获得技术的数据,编制指 示或预期 运送和退货报告, 交付和材料 消耗。 > 库存管理 有效的库存管理能够帮您在灵活性和经济 效益间有效平衡。 我们的解决方案包含一个模块能够增加管 理的能见度和你的库存成本。 识别和记录从接受到分派所有的库存运 行,通过最优化计划增加你的产品。 > 快速柔性化的包装线 基于同步伺服电动机的基础上,我们的技 术比前几代相比提高了 30%幅度,它能 使您更简单而快速的改变产品包装的风格 和结构。 机器的操作参数使存储和选择系统更简 单,用户改变新包装只需短短几分钟,无 需修改编程。

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维护信任关系
> 使您生产系统符合食品安全标准 (21CFR-11) > 识别和检测系统全程跟踪整个生 产链过程,确保产品质量

确保口味质量
> 可追溯性系统 批次管理系统帮助您快速识别有问题的批 次并快速做出危机处理 > 可靠的电源系统 我们提供全球领先的电源系统,确保您的 生产连续性及断电状态下的数据保存 > 楼宇管理系统 我们能够提供生产环境所需要的整体解决 方案:包含空气质量管理,生产厂房及冷 库中的温度控制,门禁系统管理等,使生 产环境符合 HACCP 标准。

为您生产过程的各个阶段

提供附加值

可持续发展
> 减轻环境污染 > 对减少包装的贡献 > 增加安全性 > 为最贫困地区贡献更好的食品

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产品控制 > 检测 > 人机界面 > 速度控制 过程自动化 > 协同系统 > 专用库 > 本地网络管理 > 冗余结构 > 高级过程控制 > 射频产品

> 发动机控制

配电 > 中低压 > 安全电源

建筑管理 > 照明和通风管理

能源管理 > 消耗分析 > 能源审核 > 采购管理

设备自动化 > 第三代运动控制 > 设备安全 > 测试检验构架

产品管理 > 监控和数据录入 > 批次管理 > 可追溯性 > 性能分析 建筑安全 > 视频监督 > 门禁控制 > 库存管理

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我们为您提供

产品、解决方案、 项目集成和服务
我们为您提供的产品

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配电及工业自动化产品
配 电 工业自动化

中压输配电
中压开关柜,环网柜 中压断路器,负荷开关

低压电网配电
电网和人身保护
断路器 负荷开关 保护继电器

装配和布线
配电柜
柜体 分配系统 控制柜 接线附件 布线系统 端子排

过程及设备控制
可编程序控制器 Unity Pro & Somachine开发 软件平台 人机界面 工业网络 自动化软件

检测
光电传感器 电感式接近传感器 电容式接近传感器 限位开关 压力传感器 真空开关

电网管理
微机综合保护装置 电网监控及配电自动化系统

编程、卸载
延时器、定时器 可编程计时器 卸载器

电机保护
电机断路器

变压器
中压/低压变压器 低压/低压变压器 中压/中压变压器 铝导体变压器 Trihal 10+低损耗变压器 风电用变压器(即将发布)

控制和保护
接触器 控制继电器 电动机保护断路器 热过载继电器 磁力起动器 测量和控制调节继电器 软起动器 变频器 运动控制

控制
遥控开关

安全系统
急停保护 安全模块

人机对话
按钮、信号指示灯 信号显示系统 工业对话终端 图形显示终端

低压电力的分配
照明母线 中小型动力母线

测量、计算、指示
安培 伏特 绝缘监测装置

无功补偿
中压补偿 低压补偿
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我们为您提供项目集成
MES 制造执行系统架构 EMS 能源管理系统解决方案

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我们为您提供的解决方案
食品饮料行业整体解决方案架构图

企业级

企业资源计划系统

工厂级

历史数据库系统

制造执行系统

批量控制系统

我们为您提供的服务
冗余系统 服务器 操作员监控站 控制级 工程师开发站 工业资产 管理系统

现场人机界面设备 Sercos 通讯总线 分布式 IO 变频器 设备级 现场仪器仪表 扫描仪… 电量表 公用设备系统 控制器和启动器 电网保护

项目管理 专家建议 合同的维护 备件和维修服务 培 训

包装系统







维护 同





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管理 目






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和 配件

维护

服务

家意 专



乳制品行业
乳制品行业工艺 乳制品行业解决方案 乳制品行业成功案例

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奶的成分 奶中所含成分的平均值
水 碳水 化合物 脂肪

87% 4.7% 4% 3.5%
酪蛋白 乳清蛋白质 钙 A,B1,B2,C,D 乳糖

蛋白质 矿物质

0.8% 维生素 ε%
乳品工业
原料奶的转化

乳制品行业的关注点
安全 – 提供安全的产品 速度 – 缩短工厂 / 生产线建设周期,加快产品投产的速度 成本 – 减少工厂建设成本,降低维护费用 盈利 – 快速收回投资并盈利 改进 – 持续改进,提高产品质量和生产线性能,扩大产能

乳制品行业工艺
奶和乳制品
奶 : 一种不透明的白色液体。所有成年雌性哺乳 动物在生产后其乳腺会分泌出该液体,用来哺育 其幼儿。 牛、羊或其它动物的奶,在上千年的历史中被人类 用作食物,为人类提供了营养。 农场生产的原料奶,被收集和运送到乳品工厂再 转换成各种各样的乳制品。

延长寿命 不同种类的产品: 液态奶/酸奶/炼乳/奶酪/ 冰淇淋/奶粉/黄油

乳制品简单的工作流程

奶是一种活的产品
它包含不同的其他成分,可以与它的组成部 分相互作用, 例如 : 酶,微生物:真菌 : 霉 \ 酵母;细菌; 抗菌素 奶需要冷藏,快速处理。

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乳品厂实例 一个酸奶和奶粉厂

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乳制品行业解决方案

乳制品工艺自动化
集成的系统包括 : > 过程自动化 > 离散自动化 产品识别 检测 马达控制 运动控制 称重 > 部分行业专用元器件 不锈钢感应检测 RFID 识别系统 F&B 仪器仪表合作伙伴

集成的 SCADA/MES 功能 食品行业功能对象库 高级过程控制 可双机热备的控制器 过程仪表接口

施耐德电气与乳制品行业
> 世界级专家的无缝协作,提供整体解决方案 : 易于使用 适应性 安全 持续的生产力改进 > 关注您工厂的自动化和配电的每个细节 3 处理 4 包装 1 收奶 2 筒仓 5 派送

乳制品行业解决方案架构图

高级包装自动化
ELAU, on the best Machines 100% 关注于包装行业客户 应用 全球包装技术领导者, 运动 自动化 系统 PacDriveTM 导者 业务目标 : 全球包装业务领

升级改造
> 客户目标 改造 PLC 和人机界面 修改工艺流程 增加新操作模式 > 解决方案 Modicon Premium PLC Magelis HMI PL7 转换器
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> 客户收益 安全顺利的改造 停机时间短 自动数据采集和监控 低工程成本
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Modbus TCP/IP 通讯
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乳制品行业成功案例
案例一

MES

DataBase Server (Tracability)

Server ERP?-?SAP

ERP

Reception

CIP Weighing Mixing Process?Room

Filler?1

Filler?2

INDONESIA DANONE CIKARANG 2 项目 成功案例
项目背景
达能集团是世界著名的食品和饮料集团之一,总部设 120 多个国家。鲜乳制品、饼干和饮料作为达能的三 大主要产品,在全球市场销量排名均名列前茅。施耐 德电气作为全球自动化和电力市场的领导者和食品饮 料行业经验丰富的自动化系统供应商,与达能集团有 着长期良好的合作。达能集团也是施耐德电气的全球 重要战略客户。 在印尼达能 CIKARANG 2 酸奶厂项目中,施耐德电 气做为主要工艺自动化控制系统的供应商,为其提供 了完整的交钥匙工程。负责整个工程项目的自动化系 统和仪表系统的设计、安装、现场调试、培训和最终 验收,并且提供了与工艺设计方、工艺设备供货方及 其他自动化系统供应商的项目协调和技术支持。系统 性能最终满足达能对产品质量和安全的验证要求。 立于法国巴黎,位列世界 500 强,业务遍及全世界

SCADA

ETHERNET Modbus?TCP/IP Hard? Wired

+AsI
TSX?P57?3634M TSX?P57?3634M

+AsI
TSX?P57?2634M

TSX?P57?3634M

PLCs

PLC?1 -?Raw?Milk -?Mixing -?Utility

PLC?2 -?Ferments?Tanks -?Storage?Tanks -?Tanks to ?ller

PLC?3 -?Plant?CIP

OEM?PLCs -?Filler?1 -?Pre-Pasteurizer -?Pasteurizer?Nanhua

项目执行
整个项目实施过程中施耐德电气充分发挥了全球项目管理 的优势,由施耐德法国负责与 De?nox 公司合作进行工艺 和自动化设计协调,施耐德中国负责对中国的 OEM 设备 系统供应商提供产品技术支持,施耐德电气印尼团队负责 项目的最终实施。 整个项目中施耐德电气的供货及工作范围包括: > 硬件部分 3 套 Unity TSXP573634M PLC 系统 1 台 SQL 数据库服务器

项目介绍
印尼达能 CIKARANG 2 酸奶厂由法国 De?nox 公司 进行总体工艺设计,全厂由来料接收、杀菌消毒、 来料搅拌、发酵、储存、灌装六大系统组成。整厂 自动化控制采用施耐德产品。主工艺段设备由上海 三强有限公司提供,巴杀、预巴杀设备和控制系统 由上海南华换热器制造有限公司提供。灌装机及控 制系统由杭州中亚机械有限公司提供。施耐德负责 主工艺段的自动化控制。 CIKARANG 2 酸奶厂控制系统分成四层架构。企 业级、工厂级、控制级、设备级。企业级配置一台 SAP-ERP 服务器,由达能提供。工厂级包括一台 (GSI 软件同时集成 SCADA 和 MES 软件功能)的 数据库服务器,两台安装 Global Screen Intra 软件 服务器,7 台 Magelis IPC 工控计算机用做本地操作 控 制 器 用 于 主 工 艺 控 制, 一 套 Unity premium 控 制 PACDRIVE 运动控制器用于灌装机控制。设备级包括 器用于巴杀、预巴杀设备控制,一套施耐德 ELAU 员站,一台打印机。控制级包括三套 Unity premium

2 台用于安装 GSI 软件的服务器 需预留接口

1 套网络附件

1 台 SAP - ERP 服务器, 不在供货范围内, Danone 提供, 由

提 供 给 上 海 南 华 一 套 Unity TSXP571634M PLC 系 统 和 Magelis XBTGT 触摸屏。提供给杭州中亚一套 ELAU PACDRIVE 运动控制器和 Magelis XBTGT 触摸屏

7 台 Magelis iPC 工控机用于本地现场操作 1 台打印机 1 套条码扫描系统:包括 Scanplus 1802 条码扫描识别器, EasyCoder 4420 工业型条码标签打印机 称重传感器 > 现场安装 对施耐德提供的电气和气动设备进行安装,包括仪表、电 机电缆、电气设备、气动盘柜和气路管道安装等。 自动化流程设计验收(包括工艺段流程和 CIP 流程) 现场调试验收:包括控制柜安装及接线验收、 网路安装验收、 1 套称重系统(可秤量 100 和 1000Kg):Mettler Toledo

> 软件部分

Unity Pro 编程软件 MES 功能) > 仪器仪表

I/O 站、现场仪表、阀门、条码扫描阅读仪、称重设 备等。工厂级和控制级设备之间采用 Modbus TCP/IP 工业以太网协议进行通讯。以太网交换机采用施耐德 ConneXium 系列交换机。 工厂监控系统不仅提供了工厂数据采集、流程监控、 趋势查询、 报警管理等基本功能, 还实现了 MES 功能, 包括 batch 管理、产品追溯、性能分析等。 控制系统架构图如下图所示:

SCADA 软件:Global Screen Intra 软件 ( 集成 SCADA 和

E+H 的温度传感器、 流量计、 电导仪、 液位开关、 压力传感器, 施耐德负责接线。 阀门: De?nox 阀门,施耐德负责接线。 项目实施的每个阶段都经过达能的严格验收。 包括:控制柜工厂验收测试工艺逻辑验收、画面操作及显 示验收、报警功能验收、趋势显示验收等。

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MES 追溯功能画面

监控系统画面

中亚成型灌装封装一体机

现场控制柜图

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客户收益
MES 性能分析功能画面
施耐德为达能印尼 CIKARANG 2 酸奶厂 提供了先进、可靠、高效的整厂自动化解 决方案,项目执行服从达能的质量标准。 全球化的项目管理模式为客户提供了更加 及时的服务,并为客户大大缩短了项目的 执行周期。整个项目执行周期为 8 个月, 投资回报率 12 个月,使客户快速收回项 目 投 资 成 本。 由 于 工 厂 使 用 了 MES 系 统的,使 OEE(全局设备效率)达到了 81%。整厂自动化项目的顺利完成也为施 耐德在乳制品行业积累了更加丰富的工程 经验。

工厂照片

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南华预巴杀设备 XBTGT 触摸屏 画面

OEE
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案例二 雀巢冰淇淋上海工厂 氨制冷控制系统的成功改造
介 绍 解决方案
在新的控制系统中,将采用施耐德公司的新一代 Modicon Premium PLC 替 换 原 有 的 7 系 列 PLC。 为 了 节 省 成 本,

采用组态软件开发中央监控系统,实现过程监视、报警 处理、参数设置、历史管理和远程操作等功能。PLC 和 Modbus TCP/IP 协议实现 SCADA 软件与 Premium PLC 的实时通讯。 在中央控制室增加一个控制箱,通过 PLC 柜内 UPS 向该 计算机都连接到 100Mbps 以太网交换机上,通过开放的

工程实施
施耐德电气中国项目部承担了该项目的工程实施和项目管理, 向用户提供了新的 PLC/HMI、控制箱、低压电器、现场安装、 PLC 编程、SCADA 组态、调试和培训等产品和工程服务。

控制箱提供 220V AC 电源。以太网交换机和一些低压电 器将被安装在该控制箱中,同时,蒸发式冷凝器的新增的 明矾投料系统的 IO 信号也将连接在该控制箱内端子排上。 采用计算机监控系统替换原有的温度记录仪,工艺过 计算机上显示和保存历史数据。采用 PLC 程序替换原 程的相关温度信号通过变送器被直接连接到 PLC,在

为了减少改造项目的实施风险,整个项目分成了 3 个步骤: > 升级 PLC 和 HMI 硬件和程序,使系统快速恢复运行; 功能; >SCADA 组态和整体测试。 针对现场 PLC 柜内空间有限的情况,采用施耐德的 Telefast 快 速连接端子块把电缆引到接线方便的位置,通过施耐德公司工 PL7 Pro 程序转换器自动升级,转换成功率达到 90%。通过理 解原有程序和功能规范,对 PLC 中所有控制功能细节有了深入 的理解,这为现场调试和测试提供了依据。该项目的生产停机时 间只有 6 天。 中央监控系统是新增的功能系统,通过与客户沟通,施耐德项目 团队设计了 SCADA 软件功能规范书。在实施过程中,让维护工 程师深入参与组态编程工作,使得客户的工程师通过实践接受培 蒸发式冷凝器、 分离器、 冷库、 -45 工作间、 冷水机组、 速冻隧道、 训。 SCADA 程序画面包括:总体工艺流程、 用冷监视、 压缩机组、 程师的努力,现场排管和接线只用了 3 天时间。PLC 程序通过 > 根据新的控制要求在线修改程序,添加 PLC 和 HMI 新的控制

在雀巢冰淇淋上海工厂(福乐食品),氨制冷系统是核心的 器等设备,向全厂的工艺线、冷库、空调等设施提供 -12oC 生产系统,包括 5 台压缩机组、2 台氨泵、2 套蒸发式冷凝

和 -45oC 的冷源。原系统全部采用施耐德电气的老一代的配 电、PLC、HMI、软启动器、低压电器等产品,已经运行了

PLC 柜及柜内的相关低压电器基本保持不变。考虑到模块尺

过在 Premium PLC 配置 PID 回路控制功能来实现,在 SCADA 软件上进行 PID 参数调节和趋势监视。

有的 PID 控制器,工艺水和空调水的温度控制可以通

10 多年,逐渐面临一些产品升级换代问题和系统功能扩充 的需要。经过比较,雀巢选择了施耐德电气中国提供的改造 方案,并作为总包承担了工程实施,项目于 2006 年初全部 完成。

寸和备用 IO 通道,将采用 4 个 8 槽可扩展 PLC 机架,选择 PL7-3 程序可以通过 PL7 Pro 软件中的程序转换器自动升级

相应的 IO 模块替换原有的模块。通过配置地址映射,原来的

为了控制新增加的空气调节单元,在原有的 MCC 柜和继 电器柜内增加马达启动器、接触器等低压电器。

为 PL7 Pro 程序,程序中所有的变量符号和注释可以保留。





采用施耐德公司的 Magelis XBTG 触摸屏替换旧的文本屏, 实现彩色显示和触摸操作能力。新的触摸屏将通过安装板 放置在原文本屏所在的柜门位置。触摸屏与 PLC 之间采用 Unitelway 通讯协议。基于旧的文本屏的程序和功能,将开发 新的触摸屏的程序,包括报警处理、工艺数据显示、现地模 式下的参数设置等。

客户收益
施耐德的程序转换器为升级改造提供了快速、安全的实施 方案。 由于施工组织高效,从原系统到新系统的过渡顺利,停机 时间短,没有造成任何风险,客户非常满意。 新系统提供更多新的控制功能,比如系统的远程操作、风 机的单机控制、基于计算机的流程监测和历史查询等,不 仅使用户长期经验直接应用于控制系统中,而且向操作人 员和工程师提供了更加便捷的工作方式。 新一代 Premium PLC 提供了工业以太网接口,内置 Web

该 氨 制 冷 系 统 的 原 有 的 控 制 系 统 包 括 1 套 7 系 列 PLC (TSX47420)、1 个文本屏(XBT-A)、2 个继电器柜和一 些 MCC 柜 。原控制系统提供有一个简单的工艺显示马赛克 屏。PLC 提供主要设备和冷源用户的控制功能,包括对压缩 机、蒸发式冷凝器、氨泵、经济器、高压储液罐、中冷、低 压循环桶、工艺水机组、空调水机组、地热系统、冷库、速 冻隧道、 后冷等设备的监控。MCC 柜控制 2 台高压侧压缩机、 2 台低压侧压缩机、1 台备用压缩机、各类泵和风机。通过 文本屏,操作人员可以监测、确认报警,并可修改相关工艺 参数。

趋势、报警等。报警和操作记录保存在 SQL Server 数据库中, 并可以进行查询、归档等操作。 新的控制系统架构图如下:





页面,使得诊断和维护更加方便。软硬件产品的备件可以 随时提供,用户不用担心备件问题。 在该改造项目方案设计和现场实施过程中,充分考虑新旧 PLC 和 HMI 的兼容性,并利用原有的可用的柜体、低压电 器、电缆桥架等,减少了项目成本。 由于客户的工艺工程师和电气工程师全程参与到项目实施 过程中,经过改造后,他们对工艺和自动化的技术细节更 了更加准确、详细的认识。

对于原控制系统的性能和功能,客户比较认可。因此首要的 HMI。改造后的制冷系统需要保持原有功能的可靠性。同时, 新的控制系统需要采用新一代的通用的自动化产品。 根据制冷工艺要求,用户需要增加一些新的功能,改进系统 灵活性,并改变相关操作模式。工艺人员希望在每个冷库中 增加空气调节单元,调整原系统中相关设备的互锁条件。维 修人员希望能够追踪报警、操作历史。操作人员更愿意工作 在中央控制室而不是现场。所以,需要增加新的中央监控系 统(SCADA)和远程操作功能,并在新的 PLC 程序中修改 和增加一些功能。 任务是,在不带来潜在风险的前提下,升级原有的 PLC 和

ELAU, on the best Machines
100% 关注于包装行业客户应用 全球包装技术领导者, 运动自动化系统 PacDriveTM 业务目标 : 全球包装业务领导者

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粮油行业
粮油行业工艺 粮油行业解决方案 粮油行业成功案例

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粮油储运及 加工业总体工艺
Dock trestle 码头、栈桥 Shallow Silo 浅圆仓 Soybean oil processing plant 大豆油料加工厂 Products Tank s 油料罐区

粮油储运和加工自动化 系统解决方案架构
ERP

Ampla MES

Vijeo Historian

Vijeo Citect Vijeo Citect Client Client

Vijeo Citect Client

Vijeo Citect Client

Vijeo Citect Client

Vijeo Citect Vijeo Citect Client Client

Vijeo Citect Client

Vijeo Citect SCADA Sever

Vijeo Citect SCADA Sever Modbus TCP/IP Ethernet Ring

Socollaborative Engineer Station

Soybean oil shipment 大豆油发运
Dock Deep silo

Shallow silo

Oil processing

Oil storage, transportation

Bean dregs

Sewage treatment

Bean dregs bin 豆粕库 Truck loading and unloading station and truck scale 汽车装卸站 及汽车衡 Sewage treatment 污水处理 Sewage treatment 污水处理

粮油加工发展趋势
大型化、机械化、自动化 储运和加工一体化 多品种,深加工,多样化

粮油加工的行业结构分为
粮食及饲料加工业 面粉加工行业 / 稻谷加工 业 / 饲料制造业 植物油加工业 可食用植物油加工业/ 非可食用植物油加工业

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粮油行业的成功案例
案例一 中储粮镇江粮油储运项目介绍
Sinograin Zhengjiang Sinograin Zhengjiang 中储粮镇江粮油储运和加工基地
Grain and oil processing Grain and and storageoil processing and storage 粮油加工及仓储
and Soybean oil reserve: 600,000 tons > Soybean and Soybean oil60 reserve:600,000tons ?? oybean processing:1 million tons S 油脂油料储存能力 60 万吨 100 ??Soybean processing:1 million tons > Soybean oil processing:500,000 tons 油料加工能力 100 万吨 50 ?? systems 5 > I/O more processing:500,000 tons ??Soybean oil than 12000 油脂加工能力 50 万吨 ?? uantum PLC S908 RIO Q ?? odbus TCP/IP M GB/T19582 > 5 systems ?? TV71 A ??I/O more than 12000 > ATS48
粮油加工及仓储 > Quantum PLC+S908 RIO > Modbus TCP / IP 协议,符合 GB / T19582 > ATV71 变频器 > ATS48 软启动器 中储粮镇江粮油有限公司是 4 大子公司之一的中储粮油 脂有限公司的直属库及油脂加工企业,位于镇江市京口 区谏壁镇粮山村,地处长江和京杭大运河交汇口,北靠 长江,南临 312 国道、西接华能谏壁电厂,东接大港区。 距镇江市中心约 30 公里。库区总体布局以水路、公路运 输为构架,以库区物流为主线,结合场地地形条件及规 划要求,利用库区输油管线和库区主干道路,有机连接 植物油仓储设施、加工设施、码头、公路接卸等设施, 形成合理高效的植物油接卸、储存保管体系,使库区成 为长江、公路等运输系统中转衔接的可靠节点,形成完 善的植物油接发输送及储备系统。

中储粮镇江粮油储运控制 系统整体架构图

我们提供: Quantum PLC CPU 站 Quantum PLC I/O 站 XBTGT 触摸屏 ATV71 变频器 ATS48 软启动器

?? oybean S

> Grain and oil processing and storage

工厂照片
中储粮镇江粮油加工及仓储物流项目,是中国储备粮管 理总公司投资 13 亿元建设的重点项目,分仓储、加工和 物流三大体系。整个中储粮镇江项目可以实现油脂油料 储备能力 60 万吨,年加工油料能力 100 万吨,油脂加 元的规模。该项目采用总体规划设计 , 分期建设的方案 实施。本期工程主要建设内容包括: 40 万 吨 大 豆 浅 圆 仓, 仓 内 径 30m, 装 粮 高 度 20m, 3×8、2×8 排列 2组 20 万吨油罐,内径 27.2m,装油高度 21m,2×5 排列 码头栈桥,含码头装卸设备 输送栈桥 1#、2#、3#、4# 转接塔 筒仓工作塔 中心控制室 汽车衡 汽车装卸站 空压及制氮机房 大豆压榨浸出生产线 粕库 污水处理站 工能力 50 万吨,全面达产后,将形成年销售收入 50 亿

ConneXium 网络产品 Modbus TCP/IP 其他产品等

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案例二 客户收益 邦基(南京)粮油油脂加工项目成功案例
客户简介
作为世界四大粮商之一和世界 500 强之一,邦基公司是一家 世界领先的农业和食品公司,同时是全球最大的大豆和谷物 加工商,1818 年成立于荷兰的阿姆斯特丹市,在 32 个国家 拥有 450 多家实体。主要从事大宗商品交易和经营,油籽压 榨和提炼,面粉碾磨,消费食品,化肥产品等。南京(邦基) 美元, 年营业额人民币 18 亿元, 位于南京市经济技术开发区。 毗邻南京长江流域最大的港口之一新生圩港口。其工艺设备 在国内油脂行业中处于领先地位。公司生产“豆维家”牌精 炼一级大豆油、散装一级油及四级油、“五岳”牌豆粕以及 磷脂等产品。 油脂加工生产线分仓储、预处理、浸出、精炼四个 PLC 控制站。仓储和精炼控制站分别设置单独的控制室。预处 理站和浸出站控制设备集中在同一个控制室。每个控制室 粮油有限公司,为邦基公司在华独资企业,总投资 4800 万 总线和高速的 Modbus TCP/IP 以太网连接, 整个系统投产以来始终保持稳定运行。系统 硬件控制平台,稳定的 Modbus Plus 工业 施耐德为客户提供了可靠的 Quantum PLC

项目介绍
压榨能力 2400 吨 / 天,精炼能力 300 吨 / 天,年加工大豆 70 万吨。大豆原料来自于巴西、阿根廷、美国。仓储、预 处理、浸出车间采用皇冠友谊工艺,精炼生产线采用捷成 鲁奇工艺。大豆预处理采用脱皮、挤压膨化后浸出工艺。 浸出后的毛油经过精炼,包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭四 个步骤处理得到符合卫生标准的成品大豆油。生产中的副 产品豆皮粉碎后用于出口;豆粕出售给周边饲料加工企业 和养殖场。 南京(邦基)粮油有限公司油脂加工生产线 2004 年投产。

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性能得到了客户的认可和好评。

厂区图片

控制系统架构
序 1 2 3 4 号 项 目 控制点数 400 492 624 496 2012 仓 储 预处理 浸 出 精 炼 总 计

设置控制柜、操作台、操作员站等设备。其中仓储、预处 +DIO 分站的架构。软启动器全部采用施耐德 ATS48。 理和浸出控制站采用施耐德的 Quantum PLC,采用主站

Quantum PLC

控制室图片
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Quantum PLC

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案例三 施耐德在粮油行业 MES 系统案例
库存管理

温度追踪管理

Direct temperature tracking from synoptic

Real time sensors follow-up

?? Stock level tracking ?? Ability to allocate a cell to a material either in automatic or manual mode ?? Ability to input quantity, density, comments

设备管理
Alarm status (When over threshold)

质量管理

??

Equipment type selection

?? Quality issue statistics : Number, durations ?? Multi-criteria filtering

?? Quality control ?? Sample picking traceability

?? Maintenance job file by equipment: ?? Equipment operation history ?? Equipment status ?? Accounting working time ?? Alam current status ?? Alarm history ?? Contamination control

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啤酒行业
啤酒行业工艺 啤酒行业解决方案 啤酒行业成功案例

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啤酒行业工艺
啤酒生产原料 啤酒工艺过程自动化
集成的系统包括 : > 过程自动化 水 集成的 SCADA/MES 功能 食品行业功能对象库 高级过程控制 可双机热备的控制器 过程仪表接口 > 部分行业专用元器件 不锈钢感应检测 RFID 识别系统 酵母 啤酒花 F&B 仪器仪表合作伙伴 > 离散自动化 产品识别 检测 马达控制 运动控制 称重

麦芽 ( 或大 米等辅料 )

高级包装自动化
100% 关注于包装行业客户应用 全球包装技术领导者, 运动自动化系统 业务目标 : 全球包装业务领导者 PacDriveTM ELAU, on the best Machines

啤酒生产工艺流程
麦芽制备 水 谷物用作动物饲料 卸垛 洗涤 粉碎塔 糊化 过滤 糖 灌装,封盖,贴标 装箱

啤酒花 冷却 回旋沉淀 酵母 麦汁煮沸

发酵 酵母

CO2

熟化

过滤

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啤酒行业解决方案
啤酒厂自动化系统解决方案架构

啤酒行业的成功案例
施 耐 德 自 动 化 解 决 方 案 在 Kronenbourg Obernai 啤酒厂的成功应用
客户介绍
Kronenbourg Obernai 位于法国阿尔萨斯,是法国 最 大 的 啤 酒 厂, 也 是 欧 洲 最 大 的 啤 酒 厂。 年 生 产 量 70 万 吨, 具 有 多 个 品 牌:Kronenbourg 1664, (Modicon),是欧洲使用 PLC 最早的厂。 Kronenbourg Blanc 等 。1974 年 使 用 第 一 台 PLC

项目介绍
Kronenbourg Obernai 的控制系 统架构
过程控制部分使用 Modicon TSX Quantum > 所有的过程控制使用施耐德 PLC

客户收益
施耐德电气为客户提供了可以扩展的解决方 案,使得客户能够在 24 小时不间断生产,开 放的系统架构利于过程控制的改进和提高。

包装部分使用 Modicon TSX Premium 部分单机使用 M340 过 12 万 I/O 点 .

总共使用了 80 套 PLC,过程控制部分超 > 整个工厂联网

批次信息自动传送 > 所有过程控制以 ISA 88 模型建模 糖化使用批次引擎 > 施耐德提供了 分析 设计规划 > 一些工作站由施耐德开发

完整构架
所有工作站连接在一起

MES

糖化

发酵

过滤

灌装
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包装
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制药行业
制药行业工艺 制药行业解决方案 制药行业成功案例

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制药行业总体工艺
制药工艺分类
> 生物技术制药工艺学 以生物体和生物反应过程为基础,依赖于生物 机体或细胞的生长繁殖及其代谢过程,利用工 程学原理和方法对实验室所取得的药物研究成 果进行开发放大,在反应器内进行生物反应合 成,进而生产制造出商品化药物。 > 化学制药工艺学 化学药物可以分为全合成和半合成两种: > 全合成药物由简单的化工原料经过一系列的 化学合成和物理处理过程制得,如磺胺药、各 种解热镇痛药。 > 半合成药物是由已知的具有一定基本结构的 天然产物经过化学结构改造和物理处理过程制 得。如甾体激素类、半合成抗生素、维生素 A、 E 等。 > 现代中药是以中医药理论为基础,发挥中 医药的优势和特色,利用现代科学技术生产 的“安全、高效、稳定、可控”的中药,包 括中药材、 中药饮片、 中药提取物和中成药。 如板兰根冲剂、云南白药。 > 现代中药的有效成分明确而且有严格的质 量控制标准,疗效显著、稳定;具有安全性, 原料全部来自天然, 没有任何化学合成成分。 是按照 WHO 传统医学研究规范,按照新药 注册办法研制的科学中药饮片,标准提取物 和新型中成药。 > 制剂工艺学 是研究制剂理论和制备工艺的科学。根据 有 关 药 品 标 准, 将 药 物 制 成 适 合 临 床 要 求并符合一定质量标准的药剂,规定有适应 生物技术药物
人生长素 人胰岛素 干扰素 表皮生长因子 重组 DNA 药物 基因药物 抗癌药物“今又生” (重组人 p53 腺病毒 注射液,深圳赛百诺 基因技术有限公司)

制药行业解决方案
制药业是一个高度自动化的行业,施耐德电气可以为您提供集 洁净厂房控制,过程自动化,包装自动化,批次管理及能源管理的整体解决方案

肝素 尿激酶 香菇多酶 维生素 氨基酸 抗生素

天然生物药物
海洋药物 生化药物 微生物药物

合成半合成 生物药物 氨基酸半合抗

原料药发酵过程控制系统解决方案

> 中药制药工艺学 > 中药是指在我国传统医药理论指导下使用的 药用物质及其制剂。

制药工艺图

症、用法和用量的具体品种。药物剂 型有 片剂、胶囊剂、注射剂、膏剂等。如复方水 杨酸片、 维生素 C 注射液、 醋酸氟轻松软膏。

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原料药纯化过程控制系统解决方案

CIP/SIP 控制系统解决方案

环境监控系统解决方案 配方药制剂控制系统解决方案

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制药行业的成功案例

B208 的环境监控系统如下图所示:

施耐德电气环境监控系统 在国内第一例 WHO 认证 疫苗项目上的应用
项目背景
资助的 PATH 项目组就乙脑减毒活疫苗项目签署了 合作协议,PATH 给予相关技术支持,提供符合现 行 GMP 要求的咨询和培训,帮助该项目通过世界 卫生组织(WHO)预认证。2009 年,成都乙脑疫 苗项目完成并正式投产后,年产 5000 万人份乙脑 减毒活疫苗,生产的疫苗全部用于出口。成都生物 制品研究所将成为国内第一家通过 WHO 认证的疫 苗生产厂家。 施耐德电气,作为在生命科学行业具有丰富经验的 解决方案提供商,针对系统要求,提出了创新的远 cGMP 和 GAMP4 规范,为客户提供整体环境监控 程 I/O + 人机界面 + SCADA 的自动化方案,遵循 传感器层主要包括各种传感器和变送器。温度传感 差压变送器采用 Jumo 产品,悬浮颗粒计数采用 器采用 Rotronic 产品, 压力传感器采用 Dwyer 产品, 施耐德电气中国项目部承担了成都生物制品研究所乙 脑疫苗项目环境监控系统的系统设计和工程实施。在 整个项目中,施耐德电气提供的硬件和软件包括: 7 套 STB 分布式 IO 柜 4 套 XBTGT 触摸屏监控系统 2 套通讯网络设备 67 套压差传感器 67 套温度传感器 在现场安装阶段,提供了施工计划、安装材料清单、 施工图纸、安装标准和检验清单等,监督整个现场的 安装。 在试车阶段,制定了试车前检查清单(IQ)、验证测 试计划、测试结果和标准(OQ)等,进行了控制柜 测试、回路测试、功能测试、报警测试、安全测试等。 项目执行后计算机监控系统画面如下图所示: 2007 年 7 月成都生物制品研究所与美国盖茨基金会

项目实施

在设计阶段,施耐德电气制定了详细的软件和硬件 设计规范、质量计划、测试计划(FAT、IQ、OQ、 SAT)以及认证流程。

2 套 Vijeo Citect 监控系统

分布式 IO 柜。

MetOne 产品。各种变送器通过硬接线连接到 PLC

9 套悬浮灰尘颗粒计数器 162 套现地压力传感器

系统 EMS(Environment Monitoring System) 解决方 案和工程实施,包括自动化系统、仪表系统、现场 安装、验证文档(包括 DQ、IQ、OQ、PQ 等)。

Advantys STB,不需要任何程序,就可以把现场 STB 连接不同区域的传感器,通过工业以太网和 数据 传 送到 HMI 和 SCADA 系 统。 多套 Advantys

控 制 层 采 用 施 耐 德 的 模 块 化 分 布 式 IO 产 品

作为 WHO 认证的项目,如何保证项目设计、执行、 GAMP4 的要求,是项目验证成功与否的关键要求。 测 试 以 及 运 行、 维 护 等 各 环 节 都 符 合 cGMP 以 及

解决方案
B207 两个生产车间。为了建设高洁净度的生产环境 和洁净室,需要时刻监控洁净室的各项关键参数: 如温度、湿度、差压、灰尘颗粒等的变化,并进行 数据记录, 以保证洁净室处于安全、 洁净工作环境中, 环境监控系统是不可或缺的系统之一。 整 个 项 目 包 括 2 套 EMS 环 境 监 控 系 统, 分 别 对 成 都 生 物 制 品 研 究 所 乙 脑 疫 苗 项 目 包 括 B208 和

Modbus TCP/IP 协 议 与 管 理 层 计 算 机 和 HMI 通 摸屏,通过以太网从 I/O 模块获得数据并将数据存 带有开发好的工具箱用于将数据资料记录文件从 讯。 现 地 显 示 HMI 采 用 施 耐 德 的 XBTGT 系 列 触

在整个项目生命周期,施耐德电气专业的项目管理完 全遵循生命科学行业 V 模式,提供完备的、符合验证 要求的文档,保证整个项目在各个阶段都可受控制、 可被验证。采用的 V 型验证模型如下:
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入 CF 卡,数据以数据资料记录格式存储。PC 上 HMI 上的 CF 卡提取到 PC 上。以太网采用施耐德 ConneXium 系列交换机,速率为 100M Bps。

项目质量计划 (制造质量管理计划) 客户需求说明

验证
验收测试说明(PQ)

管理层采用计算机和 Vijeo Citect 监控软件,实现 数据采集、报警管理、历史数据保存和显示、过程 监控等功能。数据归档在软件中是通过设定归档变 量来实现的,每个归档变量可以有 1 个或多个存档 数据文件,软件支持连续的数据存储。用户的访问 级别根据不同的用户组区分为不同的功能授权,每 一个用户组都有自己的操作级别。不同的操作人员 和权限符合 21CFR11 标准。

验证
功能说明和功能分析 硬件设计说明 软件设计说明 软件模块设计说明 系统现场测试说明(QQ/SAT)

验证 验证 验证 验证
软件模块工厂测试说明(FAT) 硬件测试说明 (IQ) 系统工厂功能测试说明(FAT)

B208 和 B207 进行环境监控。每个监控系统包括三 层结构:传感器层、控制层、管理层。

客户收益
施耐德电气的创新的环境监控系统解决方案为成都生 物制品研究所乙脑疫苗项目通过 WHO 认证奠定了良 好基础,其专业的工程管理和认证文档为国内制药行 业实施环境监控系统积累了宝贵的经验。
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软件编程编码规则说明 IQ:Installation quali?cation DQ:Operational quali?cation PQ:Performance quali?cation 系统安装 软件 Review

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施耐德电气食品饮料行业 成功案例概览
亚洲 CGMMF Banas 奶厂二期工程 印尼达能 Cikarang2 酸奶厂 印尼达能 Cikarang1 酸奶厂 上海雀巢冰淇淋厂氨制冷系统 达能北京酸奶厂 上海金澳牛奶 / 豆奶厂 中储粮镇江 中储量东莞项目 中储量唐山项目 邦基南京 邦基越南 邦基泰兴 日照大海油脂筒仓控制改造工程 江苏红蜻蜓油脂有限公司 青岛啤酒(兴凯湖)十五万吨糖化自控系统 青岛啤酒(兴凯湖)发酵冷 CIP 自动控制系统 四川绵羊华润啤酒十万吨糖化自动系统二期 新乡亚洲啤酒六万吨糖化自动系统 辽宁松林啤酒二十万吨糖化自控系统 烟台朝日啤酒发酵、灌装 CIP 自动系统 南昌亚洲啤酒十万吨糖化自动控制系统 南昌亚洲啤酒二十万吨糖化(二期)自控 桂林漓泉三十万吨扩建糖化自动 南昌亚洲啤酒发酵 CIP 自控 华润(合肥)啤酒酵母扩培自控系统 燕京啤酒(某厂)四十万吨糖化自控系统 唐山啤酒糖化车间改造 广州珠江啤酒灌装生产线自控系统 珠江啤酒灌装生产线 珠江啤酒集团湛江分厂 36000 灌 金狮啤酒集团项目 珠江啤酒纯水制备 西湖啤酒新市基地
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青岛生物研究所大豆蛋白生产线控制 北京创世捷 太太乐公司鸡精生产线自动化试验装置 颐中烟草集团公司车间水泵节能改造 南宁糖业股份节能改造一期 贵糖集团 冠桂糖业 东佳集团 5 万吨钛白粉 北京京达志诚公司 中轩集团黄原胶项目 青岛顶益食品空压机改造控制 松原玉米深加工有限公司 中轩集团黄原胶车间改造 云南昆明卷烟厂生产线改造项目 宜宾五粮液集团变频项目 铭基食品厂生产线改制 三河干洗机 嘉兴爱芬食品厂房公辅系统 新疆北庭蕃茄酱厂技改 松原塞利事达玉米有限公司 中轩集团变频项目 淄博中轩变频改造 武汉卷烟厂制丝线改造 苏州惠氏制药东瑞 zhiyao 湖北广济药业股份有限公司 宜都东阳光生化制药有限公司 四川联邦制药变频器技改 海正制药 华海制药 海王英特龙 珠海丽珠得乐 丰原生化 焦作健康元


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