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沥青混凝土路面施工方案


********工程

沥青混凝土路面专项施工方案


第一章



工程概况 ........................................................................................................................ 1

1.1 工程概况 ........................................................................................................................................... 1 1.2 材料组成及技术要求 ....................................................................................................................... 1 1.3 沥青混合料 ....................................................................................................................................... 2 1.4 路面结构设计 ................................................................................................................................... 2

第二章

编制依据 ........................................................................................................................ 4

第三章 施工准备、总体规划和作业段划分 .............................................................................. 4
3.1 施工准备工作: ............................................................................................................................... 4 3.2 作业段划分: ................................................................................................................................... 5

第四章

施工方案 ........................................................................................................................ 5

4.1 试验段落 ........................................................................................................................................... 5 4.2 主要施工工艺: ............................................................................................................................... 6 4.2.1 混合料的拌和 ............................................................................................................................ 6 4.2.2 混合料的运输 .......................................................................................................................... 7 4.2.3 混合料的摊铺 ............................................................................................................................ 8 4.2.4 混合料的压实 .......................................................................................................................... 8 4.2.5 接缝的处理 ............................................................................................................................ 10

第五章

施工进度计划及进度计划保证措施 .......................................................................... 11

5.1 施工进度安排: ............................................................................................................................ 11 5.2 确保工期的措施: ........................................................................................................................ 11

第六章

工程质量、安全、环境保证措施 .............................................................................. 12

6.1 确保工程质量的措施 .................................................................................................................... 12 6.2 确保施工安全的措施: ................................................................................................................ 13 6.3 确保环境保护的措施: ................................................................................................................ 14

第七章

雨季、冬季施工措施 .................................................................................................. 15

7.1 雨季施工措施: ............................................................................................................................ 15 7.2 冬季施工措施 ................................................................................................................................ 15

第八章

劳动力、机械设备投入计划 ...................................................................................... 18

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第一章
1.1 工程概况 1.2 材料组成及技术要求

工程概况

沥青路面不仅要考虑耐久性,而且要考虑抗车辙、抗裂、抗滑和防水渗 等要求,路面用沥青、碎石、砂、矿粉等材料的质量应符合有关行业规范的 技术要求。 (1) 沥青 上、下面层沥青采用优质道路石油沥青,沥青标号为 A 级 70 号,其各 项指标符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》 (CJJ 1-2008)的表 8.1.7-1 “道路石油沥青技术要求” 。 (2)粗集料 粗集料的粒径规格符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》 (CJJ 1-2008)的表 8.1.7-7 中的要求。上面层选用玄武岩,软石含量不大于 3%, 中、下面层选用石灰岩,软石含量不大于 5%,其各项指标符合《城镇道路 工程施工与质量验收规范》 (CJJ 1-2008)的表 8.1.7-6 中城市主干路粗集料的 要求。 (3)细集料 沥青面层用细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,符合《城镇道路工 程施工与质量验收规范》 (CJJ 1-2008)的表 8.1.7-8 中城市主干路要求并应满 足表 8.1.7-9 的要求。 (4)填料 填料采用石灰岩等憎水性石料经磨细得到的矿粉,其质量应符合《城镇 道路工程施工与质量验收规范》 (CJJ 1-2008)的表 8.1.7-11 的技术要求,回 收粉尘不得再使用。
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1.3 沥青混合料 (1)机动车道上面层采用 4cm 细粒式改性沥青混凝土(AC-13C) ,上面 层应具有平整、坚实、抗滑、密水的功能,且具有高温抗车辙、低温开裂, 抗水损害的技术品质。中面层采用 6cm 中粒式改性沥青混凝土(AC-20C) , 中面层应具有坚实、密水的功能,且具有高温抗车辙、低温开裂,抗水损害 的技术品质。下面层采用 6cm 中粒式沥青混凝土(AC-20C)。下面层应具有高 温抗车辙、抗剪切、密实、基本不透水的性能,下面层应同时应具有耐疲劳 开裂的性能。 非机动车道上面层采用 4cm 细粒式沥青混凝土(AC-13C) ,上面层应具 有平整、坚实、抗滑、密水的功能,且具有高温抗车辙、低温开裂,抗水损 害的技术品质。下面层采用 6cm 中粒式沥青混凝土(AC-20C)。下面层应具有 高温抗车辙、抗剪切、密实、基本不透水的性能,下面层应同时应具有耐疲 劳开裂的性能。 沥青混合料技术要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》 (JTG F40-2004)表 5.3.3-1 中“一级公路”对应的各项要求。 (2)沥青面层下面设置沥青封层,下封层采用层铺法表面处置施工,沥 青封层选用 ES-2 型稀浆封层。 透层油选用乳化沥青(PC-2), 用量采用 1L/m?。 (3)沥青层之间施工时应设粘层,粘层沥青采用乳化沥青(PC-3) ,用 量为 0.5L /m?。 (4)沥青面层压实度应大于 96%。 1.4 路面结构设计 本路段路面设计原则为:因地制宜、合理选材、技术先进可靠、经济合 理,有利于机械化施工、利于养护。

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根据本项目的工程特点(交通量、路基条件、平纵面线型),结合本项目沿 线的气候、水文、地质条件及筑路材料等,参考本地区经验,对路面方案进 行综合分析。本着因地制宜,合理选材,方便施工,利于养护,本设计车行 道采用沥青混凝土路面结构。 本项目沥青砼路面的设计年限为 15 年,路面结构方案如下: ① 干燥、中湿路段机动车道

上面层:4cm 细粒式沥青混凝土(AC-13C) (改性沥青) 中面层:6cm 厚中粒式沥青混凝土(AC-20C) (改性沥青) 下面层:6cm 厚中粒式沥青混凝土(AC-20C) 沥青下封层,透层油 各面层之间设置沥青粘层。 ② 岩石地基路段机动车道

上面层:4cm 细粒式沥青混凝土(AC-13C) (改性沥青) 中面层:6cm 厚中粒式沥青混凝土(AC-20C) (改性沥青) 下面层:6cm 厚中粒式沥青混凝土(AC-20C) 沥青下封层,透层油 ③ 干燥、中湿路段非机动车道 上面层:4cm 细粒式沥青混凝土(AC-13C) 下面层:6cm 厚中粒式沥青混凝土(AC-20C) 沥青下封层,透层油 ④ 岩石地基路段非机动车道 上面层:4cm 细粒式沥青混凝土(AC-13C) 下面层:6cm 厚中粒式沥青混凝土(AC-20C) 沥青下封层,透层油

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第二章

编制依据

2《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2008) 3《公路沥青路面设计规范》(JTG D50-2006) 4《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004) 5 施工现场条件和施工环境。 6 本公司的综合实力及类似工程施工经验。

施工准备、 第三章 施工准备、总体规划和作业段划分
3.1 施工准备工作: 施工准备工作: (1)技术准备:组织全体人员学习沥青混凝土路面施工技术指导意见, 进行岗位技术培训,建立健全了管理组织网络和质量保证体系。为沥青混凝 土路面摊铺做好充分的准备。后场摊铺时必须有项目部技术人员及监理工程 师在场,控制各使用材料及配比。 (2)机械准备:对所有施工机械进行全面的清洁、保养、调试、检查和 维修。并配齐了生产施工过程中部分机械的易损备件,保证各类机械运转处 于良好状态。 (3)材料准备:摊铺前 7 天对沥青混凝土供应单位现场备料数量进行现 场核实确认,原材料的采用需经项目部自检及监理组抽检合格后方可使用, 把好材料的源头关。 (4)运输车辆:我部已落实运输车辆 30 辆,车辆外观整齐,性能良好, 车厢清洁。同时制定十不准以加强驾驶人员的督导,按正确的操作程序进行 装料、运输、卸料,为提高摊铺质量创造良好条件。

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(5)现场准备 ①在铺筑下面层的粗粒式沥青混凝土以前应清洁沥青混凝土基层表面, 浇洒下封层后再施工。对于沥青面层各层如果施工时间间隔较长,下层受到 污染,摊铺上一层前应清洁表面后浇洒粘层油后再铺筑。 ②确保做好路面原地面测量,宽度放样,架设好钢丝绳。摊铺点的松铺 系数按试铺段确定的数值进行控制。 3.2 作业段划分: 作业段划分: 划分 本工程现阶段受拆迁及场地限制,根据现有状况拟采用分段分层铺筑, 将划分为 4 个段落如下: (1)K0+080-K0+520 段 (2)K0+630-K1+240 段 (3)K1+300-K2+133 段 (4)与各平面交叉路口处理 如拆迁及场地协调工作及时处理,将对铺筑计划进行调整。

第四章
4.1 试验段落 试验段落

施工方案

正式开工之前,应进行试铺,主要确定以下内容: 1、验证用于施工的集料配合比; 2、调试拌和时间,保证混合料的均匀性; 3、确定铺筑的合适厚度和松铺系数; 4、确定每一作业段的合适长度;
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4.2 主要施工工艺: 主要施工工艺: 4.2.1 混合料的拌和 (1)粗、细集料应分类堆放和供料,取自不同料源的集料应分开堆放, 应对每个料源的材料进行抽样试验,并应经工程师批准。 (2)按目标配合比设计,生产配合比设计,生产配合验证三个阶段进行 试拌、试铺后,进行大批生产。 (3)每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。 (4)沥青材料采用导热油加热,加热温度在 155~165℃范围内,矿料 加热温度为 160~175℃,沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混 凝土出厂温度在 145~165℃,不准有花白料、超温料,混合料超过 195℃者 应废弃,并应保证运到施工现场的温度不低于 140~155℃。 沥青混合料的施工温度(℃) 沥青加热温度:155~165 矿料温度:160~175 混合料出厂温度:正常范围 145~165 超过 195 废弃 混合料运输到现场:温度不低于 140-155 摊铺温度:不低于 135~150 碾压温度:不低于 130~145 碾压终了温度:不低于 70~80 开放交通的路表面温度:不高于 50 (5)热料筛分用最大筛孔应合适选定,避免产生超尺寸颗粒。

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(6)沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹 覆沥青结合料为度,并经试拌确定,间歇式拌和机每锅拌和时间宜为 30-50s (其中干拌时间不得小于 5s)。 (7)拌好的沥青混合料应均匀一致,无花白料,无结团成块或严重的粗 料分离现象,不符合要求时不得使用,并应及时调整。 (8)出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。 (9)拌和沥青混合料不立即铺筑时,可放成品贮料仓贮存,贮料仓无保 温设备时,允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准,有保温设备的储料仓 储料时间不宜超过 6 小时。

4.2.2 混合料的运输

(1) 从拌和机向运料车上放料时, 应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置, 以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。

(2)当运输时间在半小时以上或气温低于 10℃时,运料车用篷布覆盖。 (3)连续摊铺过程中,运料车在摊铺机前 10-30cm 处停住,不得撞击摊 铺机。卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺推动前进。 (4)已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上 的混合料,以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃,不得用于 本工程。 (5)除非运来的材料可以在白天铺完并能压实,或者在铺筑现场备有足 够的可靠的照明设施,白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场,否 则,多余的混合料不得用于本工程。

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4.2.3 混合料的摊铺 (1)在铺筑混合料之前,必须对下层进行检查,特别应注意下层的污染 情况,不符合要求的要进行处理,否则不准铺筑沥青砼。 (2)正常施工,摊铺温度不低于 135~150℃。摊铺前要对每车的沥青混 合料进行检验,发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺,退回废弃。 (3)摊铺机一定要保持摊铺的连续性,有专人指挥,一车卸完下一车要 立即跟上,应以均匀的速度行驶,以保证混合料均匀、不间断地摊铺,摊铺 机前要经常保持 3 辆车以上,摊铺过程中不得随意变换速度,避免中途停顿, 影响施工质量。摊铺室内料要饱料,送料应均匀。 (4)摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积,任何原因使冷 却到规定温度以下的混合料应予除去。 (5)对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地 方,经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。 (6)在雨天或表面存有积水、施工气温低于 5℃时,都不得摊铺混料。 (7)混合料遇到水,一定不能使用,必须报废,雨季施工时千万注意, 中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺。

4.2.4 混合料的压实 (1)在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查,对不规则之处及 时用人工进行调整,随后进行充分均匀地压实。 (2)压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行。 (3)压实分初压、复压和终压三个阶段。 A、初压:摊铺之后立即进行(高温碾压),用静态二轮压路机完成(2
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遍),初压温度控制在 130℃-145℃。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭 振动的振动压路机碾压,碾压时应将驱动轮面向摊铺机,碾压路线及碾压方 向不突然改变而导致混合料产生推移,初压后检查平整度和路拱,必要时予 以修整。 B、 复压: 复压紧接在初压后进行, 复压用振动压路机和轮胎压路机完成, 一般是先用振动压路机碾压 3-4 遍,再用轮胎压路机碾压 4-6 遍,使其达到 压实度。 C:终压:终压紧接在复压后进行,终压采用双轮钢筒式压路机关闭振动 的振动压路机碾压,消除轮迹(终了温度大于 70~80℃)。 (4)初压和振动碾压要低速进行,以免对热料产生推移、发裂。碾压应 尽量在摊铺后较高温度下先进,一般初压不得低于 130℃,温度越高越容易 提高路面平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到 110℃才开始 碾压的习惯。 (5)碾压工作应按试验路确定的试验结果进行。 (6)在碾压期间,压路机不得中途停留、转向或制动。 (7)压路机不得停留在温度高于 70℃的已经压过的混合料上,同时, 应采取有效措施,防止油料、润滑指、汽车或其它有机杂质在压路机操作或 停放期间洒落在路面上。 (8)在压实时,如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工 缝)的混合料温度已不能满足压实温度要求,应采用加热器提高混合料的温 度达到要求的压实温度,再压实到无缝迹为止。 (9)摊铺和碾压过程中,要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压

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实度检查要及时进行,发现不够时在规定的温度内及时补压。已经完成碾压 的路面,不得修补表皮。

4.2.5 接缝的处理 横向接缝处的施工,首先是在每日工作结束前对横缝处的处理,在最后 一车料倒入摊铺机料斗,并在逐步用空的过程中,摊铺机手应集中精力,注 意观察螺旋输送器内和熨平板前部混合料的堆积量, 要保持范围内均匀一致, 尽可能摊铺出一个垂直于路中线的整齐断面,然后将摊铺机驶离该断面 3~ 5m,如果该断面仍有不整齐再用人工进行修整,然后立即挖槽、横向埋入钢 板, 以减少碾压时推移量, 钢板的高度与压实厚度相同, 宽度为 5~8cm 即可。 为使接缝位置得当,可以在已铺层顺路中心方向,2~3 个位置先后放 3m 直尺,并找出表面纵坡或已铺层厚度开始发生变化的断面(已铺层表面与 3m 直尺底面开始脱离接触处),然后用锯缝机沿此断面切割成垂直面,并将切 缝一侧不符合要求的尾部铲除(也可以人工或机械铲除不符合要求的尾部, 形成毛接缝)。此工作通常在铺筑层碾压结束后的当天完成。为便于铲除混 合料,可事先在施工邻近结束时,在预定摊铺断末端的 1m 长的摊铺宽度范围 内先铺一层报纸或撒一薄层砂,摊铺机铺料结束驶离现场,人工将端部混合 料铲齐,整平和碾压密实后,找出切割位置,切割后将尾部料铲除。第二天 开始摊铺前,清扫接缝处,对断面切口涂刷乳化沥青,将摊铺机倒到接缝处, 使熨平板前缘位于切口约 5cm 的位置。在下面放入 2~3 块垫木,垫木厚度为 铺层压实厚度乘上松铺系数减去压实厚度,然后即对熨平板进行预热。 横向接缝的碾压是碾压工作中的重要一环。碾压时,应先用双钢轮压路 机进行横向(即斥之与路面中心线)碾压,摊铺层的外测应放置供压路机能
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行驶的垫木,碾压时压路机应主要位于已压实的混合料层上,伸入新铺混合 料层的宽度不超过 20cm,接着每碾压一遍向新铺混合料移动 20cm,直到压路 机全部在新铺层上碾压为止,然后进行正常的纵向碾压。需要特别重视的是 横向接缝处的碾压要掌握温度的影响,高温或低温时的过度碾压都会使新铺 层出现裂纹。

第五章

施工进度计划及进度计划保证措施

5.1 施工进度安排: 施工进度安排:

计划于 2011 年 9 月上中旬进行 K0+080-K0+520 段沥青混凝土路面的试铺 及摊铺工作,安排 20 个工作日完成;11 月上中旬对 K0+630-K1+240 段沥青 混凝土路面进行摊铺工作, 安排 20 个工作日完成; 月中旬对 K1+300-K2+133 12 段进行摊铺,安排 25 个工作日完成;12 月下旬对与各平面交叉路口处理, 安排 10 个工作日完成;

确保工期的措施: 5.2 确保工期的措施: ⑴认真做好施工组织设计的编制工作,合理安排工期。 ⑵抓住关键线路上的环节,优化施工方案,进行必要的技术攻关,提高 工作效率。 ⑶施工前在确保质量的前提下,积极查看材料供应商的主材储备状况, 确保不因集料供应不及时而影响工程进度。 ⑷加快人员进场和设备的搬迁、安装、调试工作,尽快投入正常工作; 积极投入精干的修理力量,加强机械设备的维修、保养,提高设备的完好率; 加强机械设备调度,提高设备的利用率,加快工程进度。
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⑸采取监理工程师允许的其他措施,进行突击施工等。

第六章

工程质量、安全、环境保证措施 工程质量、安全、环境保证措施

6.1 确保工程质量的措施 我公司将抽调具有丰富施工经验的施工队伍进行施工,配备完善的施工 设备,在质量保证体系方面,我公司有建立多年来行之有效的质量安全管理 体系,以确保该合同段工程质量达到要求的目标。 1、明确项目经理是工程质量第一责任人,建立以总工程师直接领导下的 试验、测量、质检三位一体的技术质量保证体系。 2、实行全过程的质量监控,实行质量一票否决制。开工前做好原材料的 检验和配合比设计,施工过程中每道工序及每个分项都实行自检、互检、交 接检验,符合质量标准,报请监理工程师批准后,再进行下道工序或下个分 项工程的施工。 3、严格执行技术规范和技术标准,遵规操作。各分项工程开工前均制定 较合理、先进的施工方案和施工工艺,并做好上岗前的培训和技术交底工作, 使参加施工人员做到五个明确,即:岗位明确、职责明确、质量标准明确、 施工和程序明确、操作规程明确。 4、高度重视各种级配混合料的配合比设计和试验段的铺筑工作,认真做 好技术总结,取得适合本工程的技术数据,正确指导施工。 5、采用先进的机械设备,推广、应用先进技术,保证铺筑质量,配备先 进的试验仪器设备,保证试验数据准确、可靠。 6、认真做好施工原始记录,做到资料完整,数据准确,内容齐全。

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7、当进度和质量发生矛盾时,坚决贯彻在确保质量前提下的合理工期。

质量保证体系框架图 公司项目部

项目经理 ** 技术负责人 ** 经 理 助 理 项目副经理 **

施 工 工 程 师 *

材 料 工 程 师 *

安 全 员 *

质 量 工 程 师 *

测 量 工 程 师 *

资 料 员 *

*

确保施工安全的措施: 6.2 确保施工安全的措施: 1、树立“质量第一、安全第一”的意识,结合本工程的特点对全员进行 安全教育,严格安全操作规程。 2、在交通干扰较大的地段设立醒目的交通标志,如有必要, 设专人指挥管理,严防安全事故的发生。 3、如需夜间施工。设立照明设施确保安全。 4、各种用电机械设备、线路专人管理,定期检查维修。 5、做好防台、防洪工作,把不安全因素消灭在萌芽状态。
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安全保证体系框架图 项目经理:

项目副经理:

总工程师:

工程科:

安全科:

质检科:

各施工队队长

安全检查工程师

班组长、专职安全员

操作人员自检、互检、交接检 确保环境保护的措施 保护的措施: 6.3 确保环境保护的措施:

保护环境,防止污染是整个工程施工过程中应认真对待的问题,为此我 们在考虑施工方案时对环境保护作了如下措施:

1、尽可能减少夜间施工,减少噪音。

2、便道及时洒水,减少灰尘引起的影响。

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第七章
7.1 雨季施工措施: 雨季施工措施: 措施

雨季、冬季施工措施 雨季、冬季施工措施

于南京市雨量丰富,季节性雨水较强,经常出现阴雨连绵天气,在具体 组织施工时,对要施工的项目进行调查研究,据实编制实施性的雨季施工组 织计划。 1、施工时,首先要做好施工场地排水工作,排水机具和设备要齐全,同 时计划好机械的停放和材料的堆放位置。 2、与当地气象部门取得联系,随时掌握气象预报,掌握汛情,以便更为 合理地安排和指导施工,同时做好雨情预报。 3、如在施工过程中下雨,立刻停止摊铺作业,坚决不使用被雨水淋湿的 材料,雨后需等到路面干燥方可继续施工。

冬季施工措施 7.2 冬季施工措施

由于冬季气温较低,为保证沥青路面施工质量, 施工期间, 按规范规 定采取相应措施,做好冬季施工防护,并按以下要求指导施工:

1 施工单位要认真制定针对性强的冬季施工方案,监理单位要制定专项 监理方案, 施工单位要严格按监理单位审批后的冬期施工方案进行交底和施 工。

2 切实提高对冬季施工质量的重视程度,全面落实各级质量管理责任制。

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3 参建各方责任主体应严格把关,严格按设计和国家有关施工及验收规 范 进行检查,建设单位要加强对项目参建各方责任主体的组织、协调、监督 工 作。

4 针对可能出现的各种情况,制定多套相应的施工预案。

5 加强工地现场与沥青拌和站联系,专人指挥,统一调度,做到定量、 定时、定车组织供应,及时供料。

6 要求现场各种机械设备齐全且须有备用设备。

7 面层施工前应对基层进行检查,基层应符合质量要求,并要求摊铺前 对 下承层进行覆盖保温、防潮,做到其表面干燥、无结冻。

8 温度低于 5℃时不进行沥青摊铺作业。

冬季沥青混凝土施工时间要求:

1 密切关注天气情况,把握好施工时间,大风、雨、雪天气不得进行热 拌 沥青混合料路面施工。

2 冬季沥青混凝土施工时须在白天气温较高时进行, 严格禁止夜间施工。 摊铺时间宜在上午 9 点至下午 4 点进行,做到快卸料、快摊铺、快碾压。

施工时间安排在早上 11 点至下午的 3 点。

冬季沥青混凝土施工摊铺碾压要求:

1 要求多台摊铺机联合作业,保证沥青面层整幅摊铺一次成型,尽量减 少接缝。

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2 宜采用高密实度的摊铺机,摊铺前对熨平板预热。

3 尽量保持连续摊铺作业。

4 做好防风围护措施。

5 碾压紧追摊铺,做到随摊随压。

6 对路边缘等局部地区应采用小型振动压路机或振动夯板压实。对检查 井 边缘区域还应采用振动夯板、热烙铁补充压实

7 施工完毕后,立即在沥青面层下面层及中面层上做一层封层。

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第八章
一、劳动力安排计划

劳动力、 劳动力、机械设备投入计划
按工程施工阶段投入劳动力情况

准备 工作 工种、级别 测 量 放 线 搭 临 时 设 施

路基土石方 排水工程 工程 沟 塘 路 路 管 管道 检查 12% 道 沟槽 软基 清 基 基 沟槽 基础 井砌 灰土 安 回填 处理 淤 挖 填 开挖 铺筑 筑 铺设 处 方 方 装 理

道路工程 路 牙 沿 铺 设 沥 青 砼 铺 设 4 人 行 道 铺 筑

桥梁工程

竣工 清场

水 稳 铺 设

河 盖梁 板梁 钻孔 块石 道 耳背 预制 桥面 环境 清 灌注 护坡 围 墙浇 及安 铺装 维护 场 桩 砌筑 堰 筑 装

测量工(助工) 瓦工(熟练工) 水电工 (熟练工) 木工(熟练工) 砼工(熟练工) 机操工 (熟练工) 钢筋工 (熟练工) 管道工 (熟练工) 安全员(专职) 壮工(熟练工)

4

1 1

36

1

3

3

3 10
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3 2

3 4

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沥青混凝土路面专项施工方案

二、拟投入的主要机械表
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 机械或设备 名称 装载机 自卸汽车 洒水车 加油车 光轮压路机 光轮压路机 振动压路机 胶轮压路机 打夯机 摊铺机 摊铺机 规格型号 ZL30 10T 140-47 CGJ5130 3Y18/21T 3YJ18/25 数 量 1 30 1 1 1 1 1 1 2 1 1 国别 产地 山东 上海 南京 南京 徐州 徐州 徐州 徐州 天津 徐州 徐州 制造 年份 11.1 09.4 09.4 09.4 09.4 09.4 09.3 11.3 09.11 09.3 09.3 额定 功率 135 KW 132KW 70 KW 85 KW 74KW 74KW 115 KW 115 KW 3 KW 275 KW 275 KW 生产 能力
3

备注

1.5M 10T 4000L 5000L 21T 25T 25T 30T

XS202J XP262
双联

RP952 RP751

摊铺前进场 摊铺前进场 摊铺前进场 摊铺前进场 摊铺前进场 摊铺前进场 摊铺前进场 摊铺前进场 摊铺前进场 摊铺前进场 摊铺前进场

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