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酸碱泄漏应急预案


酸碱泄漏应急预案
1、事故类型和危害程度分析 1.1 危险化学品强酸强碱指盐酸、硫酸、工业氢氧化钠。 1.2 集团公司常用危险化学品特性: 强酸强碱:对皮肤和粘膜的刺激和腐蚀作用极强,经口服、皮肤接触或由于呼吸道吸 入其蒸气均可中毒。 1.3 预警级别: 一级危险化学品泄漏:化学水处理浓酸碱储罐、计量器或管道泄漏,泄漏量较 大,给周围环境造成严重污染,并威胁人身及设备安全。 二级危险化学品泄漏:当化学水处理浓酸、强碱等少量溅出,造成轻微人身伤 害,经简单处理即可恢复,泄漏点容易消除。 1.4 危险性分析: 强酸强碱的强腐蚀性、强氧化性、毒性等特性,决定其泄漏后,将造成人身伤 害、设备损坏或火灾事故,大量泄漏还将引起环境污染等事故。 1.4.1 在强酸强碱泄漏时,首先要保证人身安全,所有救援人员必须按要求佩戴安全防 护用具。 1.4.2 尽快消除泄漏点,降低环境污染面积。 1.4.3 坚持防御和救援相结合的原则,掌握泄漏物质特性,合理实施救援,必要时可寻 求社会支持,正确、快速、有序地实施救援,最大限度减少人员伤亡和财产损失。 2.1 应急组织体系

指挥部(总指挥、副总指挥)

现 场 处 置 组

警 戒 疏 散 组

后 勤 保 障 组

医 疗 救 护 组

通 讯 联 络 组

总指挥:生产副总经理 现场处置组组长:化水车间主任 组员:化水车间值班人员 、运行车间主任 生技部成员

运行值班人员

警戒疏散组组长:集团公司保卫部部长 组员:集团公司保卫部成员 后勤保障组组长:集团公司办公室主任 组员: 集团公司办公室成员 医疗救护组组长:集团后勤部长 组员:医务室大夫、生产安全部人员 2.2 指挥机构职责 职责: 总指挥: ? ? ? 确定可靠有效的抢险方案,发布抢险命令; 负责向上级有关部门、领导汇报; 指挥调动现场人员设备,协调各小组配合。

现场处置组: ? ? 在统一指挥下,按事故处置程序正确进行现场事故处置,尽量减少损失; 在现场处置时确保人员安全,包括自身安全。

警戒疏散组: ? ? ? 负责布置安全警戒,保证现场井然有序,实行交通管制,保证现场道路畅通; 加强保卫工作,禁止无关人员车辆通行; 指挥紧急情况下的人员疏散。

后勤保障组: ? ? 负责应急状态下应急物资的供应保障; 负责交通车辆的保障。

通讯联络组: ? 负责应急抢险过程中的通讯联络,保证通讯畅通,常用电话要常备,保证应急时及 时向有关方面提供; ? 负责各小组内的协调及与外部机构的联系协调。

医疗救护组: ? ? ? 负责联系医疗机构; 组织救护车辆及医疗人员,器材进入指定地点; 组织现场抢救伤员。

3. 预防与预警 3.1 危险源监控 3.1.1 化水车间负责建立集团公司危险化学品档案,定期检查存储、使用情况,报废物

品要经专业人员签字后销毁。 3.1.2 安监部定期检查强酸强碱使用部门、存储仓库等场所的监测、通风、防晒、调 温、防火防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防 护围堤及隔离操作等安全设施、设备完好情况。 3.1.3 安监部监督强酸强碱使用操作方法。 3.2 存储、使用危险化学品的措施: 3.2.1 集团公司建立强酸强碱档案,注明存储数量、位置、特性及应急处理方法,定 期检查存储、使用及运输情况。 3.2.2 强酸强碱标识应清晰醒目,如:浓度级别标签。 3.2.3 强酸强碱的存储应按国家标准设专用仓库,并设置明显标志。每年对强酸强碱 的储存装置进行一次安全评价,及时更换不符合要求的储存装置。 3.2.4 强酸强碱的出入库,必须进行核查登记,库存危险化学品应当定期检查。 3.2.5 化学专业经常对酸、碱罐本体、管道、阀门、计量器进行防腐检查,及时更换 老化的阀门、管道,罐本体防腐层损坏应及时修复。 3.2.6 化学再生间、药剂库内起吊重物或进行其它重大的操作,应有人专门监护,做 好安全措施,防止对盐酸管道、阀门或计量器造成损坏。 3.3 运输、装卸危险化学品的措施 3.3.1 集团公司选择的运输企业必须具备运输强酸强碱的资质。 3.3.2 集团公司内部装卸、搬运强酸强碱时,要由专业人员进行,并按照强酸强碱的 危害特性采取必要的安全防护措施,佩戴安全防护用具。 3.3.3 用于强酸强碱运输的槽罐以及其他容器,必须由专业生产企业定点生产,并经检 测、检验合格,方可使用。 3.3.4 使用强酸强碱的部门及化验室应有自来水、冲眼专用设备、通风设备、消防设 备、器材急救箱,急救酸、碱伤害时中和用的溶液药品,以及毛巾、肥皂、胶皮手 套、防护眼镜、防毒面罩等物品,及抢险工具,工作人员穿专用工作服。 3.4 强酸强碱操作注意事项: 3.4.1 强酸强碱的使用时要严格按照《电业安全工作规程》进行操作,禁止用嘴含吸管 吸取物质、禁止用口尝和正对瓶口用鼻嗅的方法来鉴别各危险化学品。 3.4.2 卸、压酸碱的工作人员应熟悉危险化学品的性质和操作方法,并根据工作需要戴 口罩、橡胶手套及防护眼镜,穿橡胶围裙及长筒胶靴。 3.4.3 药剂库浓酸浓碱罐顶部不准站人,以防酸碱罐受力不均破裂。 3.4.4 卸、压酸碱工作中应设监护人,工作结束后,要关闭酸碱罐进、出口阀门。 3.4.5 酸碱罐应设有明显的警告标志,并设提示牌,内容包括物质特性及紧急处置方

法。 3.5 预警行动 3.5.1 一级预警,当发生强酸强碱泄漏事件,值班员立即汇报值长、化学主管,值长、 化学主管应根据现场实际情况,立即汇报应急工作领导小组,进入应急状态,根据故 障处理情况,厂长、安监部门、行政部门应以三个渠道的方式向上级公司报告,并与 地方环保部门进行沟通。 3.5.2 二级预警,当发生强酸强碱泄漏事件,值班员应汇报值长,由值长通知化学主管 或锅炉主管,如发生在化学专业内部,值班员可直接汇报化学主管,由化学主管组织 处理。 4.信息报告程序 信息报告主要包括: 4.1 值班员对泄漏现场汇报内容:泄漏地点、泄漏物、漏点状况、泄漏量大小和有无被 困人员。由值长汇报危险化学品泄漏应急领导小组。 4.2 在强酸强碱泄漏应急处理期间,应急领导小组设 24 小时值班电话 5196022,负责 对外联系沟通,统一发布泄漏处理进展情况。 5.应急处置 5.1 响应分级 5.1.1 当工作现场发生强酸强碱泄漏,可能危及人身安全时,发现人应立即向运行值长 和化学主管汇报。 5.1.2 发生一级泄漏启动一级预警响应。 5.1.3 发生二级泄漏启动二级预警响应。 5.2 响应程序 5.2.1 一级预警响应由危险化学品泄漏领导小组启动本预案,组织处理,各级人员应在 10 分钟内赶到指挥地点或泄漏现场,按照职责分工进行工作。 5.2.2 二级预警响应,由运行部化学主管组织处理。 5.3 处置措施 5.3.1 一级预警响应处置措施 5.3.1.1 如果是化学加药系统、酸碱再生系统泄漏,化学专责根据现场实际,调整 设备运行方式,停止故障设备,隔离泄漏点。 5.3.1.2 酸碱泄漏数量较小,且处于厂区范围内。按照二级预警响应处置措施进行 应急处理。 5.3.1.3 5.3.1.4 应急领导指挥小组根据现场事态发展,决定是否组织人员疏散。 现场工作人员佩戴防护用具,完成现场操作。

5.3.1.5

现场应急救援人员应站在上风侧,疏散人员时要正确判断风向,向上风侧 撤离。

5.3.2 二级预警响应处置措施 5.3.2.1 5.3.2.2 疏散无关人员,隔离泄漏点,转移泄漏源。 浓酸溅到眼睛内或皮肤上时,应迅速用大量清水冲洗,再以 0.5%的碳酸氢 钠溶液清洗。 5.3.2.3 强碱溅到眼睛内或皮肤上时,应迅速用大量的清水冲洗,再用 2%的稀硼酸 溶液清洗眼睛或用 1%的醋酸清洗皮肤。 5.3.2.4 当酸、碱溶液排放到地沟内,应立即用碱性溶液或酸性溶液进行中和,并 清理干净,防止地下管道受损和造成污染事故。 5.3.2.5 用熟石灰对地面存留的酸液进行中和;用盐酸对地面存留的碱液进行中 和。 5.3.3 控制次生事件的通用处理方案: 5.3.3.1 控制泄漏:减少泄漏量及影响范围。 5.3.3.2 如果在生产使用过程中发生酸碱泄漏,要在值长统一指挥下,通过关闭有关阀门, 切断与之相连的设备、管线, 停止作业, 或通过切换运行方式控制化学品的泄漏。 5.3.3.3 如果是容器发生泄漏,应根据实际情况,采取措施堵塞和修补漏点,制止进一步 泄漏。 5.3.3.4 处理过程中要防止泄漏物扩散,殃及周围的建筑物、设备、车辆及人群。 5.4 泄漏物的处置:要求安全可靠。 5.4.1 强酸强碱泄漏处置:穿戴好专用防护用具后用大量水冲洗稀释。强酸强碱泄漏应 立即用碱性溶液或酸性溶液进行中和,并清理干净,防止地下管道受损和造成污染事 故。 5.5 个体防护:参加强酸强碱泄漏处理的人员应了解泄漏酸碱的化学性质和反应特性, 且要听从指挥,严禁单独行动。根据泄漏化学品的性质,选择适当的防护用品。 5.5.1 呼吸系统防护:防止有毒有害物质通过呼吸系统侵入人体。如氯化氢等化学品毒 性较大、浓度较高,且缺氧的情况下,应采用氧气呼吸器、空气呼吸器、送风式长管 面具等。对于泄漏环境中氧气浓度不低于 18%,毒物浓度在一定范围内,可采用防毒面 具(毒物浓度在 2 %以下采用隔离式防毒面具,浓度在 1 %以下采用直接式防毒面具, 浓度在 0.1 %以下采用防毒口罩)。 5.5.2 眼睛防护:强酸强碱泄漏处置要防止眼睛受到伤害 , 可以采用化学安全防护眼 镜、安全面罩、安全护目镜、安全防护罩等。 5.5.3 身体防护:强酸强碱泄漏物处置为避免皮肤受到损伤 ,可采用带面罩式胶布防毒

衣、连衣式胶布防毒衣、橡胶工作服、防毒物渗透工作服、透气型防毒服、耐酸服 等。 5.5.4 手防护:强酸强碱泄漏物处置为保护手不受损伤 , 可以采用橡胶手套、乳胶手 套、耐酸碱手套、防化学品手套等。 6.应急结束 6.1 在强酸强碱泄漏点有效隔离完毕,转入检修状态,或泄漏源已转移至安全区域,泄 漏物清理完毕,经环保部门人员验收合格后,应急工作领导小组宣布应急结束。 6.2 安监室组织完成事故调查及上报工作。 7. 应急物资与装备保障 7.1 化学专业储备一定数量的人身防护用品,例如:正压式呼吸器、防酸碱工作衣、防 毒面具、中和急救用药、应急照明灯等,并定期进行检查维护,确保良好备用。 7.2 酸系统应配备生石灰、卸酸泵、卸酸用软管、酸系统检修所需要的备品备件和工器 具等应急救援物品。 7.3 系统应配备卸碱泵、卸碱用软管、碱系统检修所需要的备品备件和工器具等应急救 援物品。 7.4 现场安装喷淋、通风设备完好无损,保证现场水源充足。


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