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房建施工组织设计模板


1. 工程概况(根据项目情况编写)
1.1. 项目合作单位 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工总承包单位:

1.2. 项目简况 (根据项目情况编写) 1.3. 设计简况 (根据项目情况编写) 1.4. 工程周边环境情况 (根据项目情况编写) 1.5. 工程地质情况 (根据项目情况编写) 1.6. 项目工期目标 (根据项目情况编写)

2. 质量、安全、文明目标
2.1. 质量目标 (根据项目情况编写) 2.2. 安全目标 (根据项目情况编写) 2.3. 文明目标 (根据项目情况编写)

3.

现场管理人员组织架构及人员组成

3.1. 项目组织框架图 工程项目总 承包项目

项目工程师

土建项目副经理 机电项目副经理 装饰项目副经理

项目经济师

1.2.

工 程 协 调

质 量 管 理

预 算 合 同

技 术 管 理

材 料 管 理

档 案 资 料

安 全 管 理

土 建 工 程

钢 结 构 安 装 工 程

机 电 安 装 工 程

装 饰 工 程

其 他 分 包 工 程

3.2. 项目部成员

序号













3.3. 项目经理简历 姓名 职务 参加工作时间 性别 职称 年 从事项目经理年限 已完工程情况表 建设单位 项目名称 建设规模 开、竣工日期 竣工质量 年龄 学历 年

3.4. 项目工程师简历 姓名 职务 参加工作时间 性别 职称 年 从事项目经理年限 已完工程情况表 建设单位 项目名称 建设规模 开、竣工日期 竣工质量 年龄 学历 年

3.5. 项目经济师简历 姓名 职务 参加工作时间 性别 职称 年 从事项目经理年限 已完工程情况表 建设单位 项目名称 建设规模 开、竣工日期 竣工质量 年龄 学历 年

3.6. 施工现场各岗位工作责任 项目经理岗位责任制 熟悉图纸及质量计划 (施工组织设计 ),了解工程合同的有关技术、质量、 工期等的条款。 根据质量计划(施工组织设计)制定《项目总进度计划(阶段计划) 》 , 既分阶段施工月计划、周计划,并报项经部经理批准后负责实施。 负责开工前的准备工作,对沿线范围内的地下管线、道路及周围建筑物, 做好必要的加固及保护,落实具体的措施及组织实施,落实施工平面图及文 明施工设施的内容及要求,按照审定的施工方案,做到现场“三通一平” ,做 好临时设施、消防的搭设,按文明施工的要求,搭设施工现场围墙、大门等, 并通过公司验收。 按作业计划分别向有关班组签发《合同执行情况考核表》 ,即签发施工作 业任务书,明确质量要求及安全事项。按照《外包管理细则》规定,签发《外 包施工点工单》 。严格按照施工预算签发《限额领料单》 。参与对分包商的施 工进度、质量评定,参与填写《分包商业绩评定表》 。 根据不同的施工要求,分别逐个进行技术交底,并按《技术交底记录》 做好记录。 将作业指导书和有关技术文件发到作业班组,确保关键工序和特殊过程 有作业指导书,对操作人员进行验证检查,确认其为有资格证书的人员。 经常检查隐蔽工程的施工情况,及时处理异常情况,并在《隐蔽工程验 收记录》做好记录处理。 做好施工过程的实物标识,对施工后改变原有实物形态的,在可能的条 件下,加以挂牌或文字上墙加以标识。 根据分部分项施工内容,落实安全技术书面交底工作,会同安全部门做 好工人的各类安全教育工作。 《施工日记》要求,每天做好记录,做到记录内容明确、真实、符合要 求、不遗漏。 组织有关人员对已完成的工序,分部分项工程进行验收,对顾客提供的 产品组织好验证工作,督促做好施工现场物料的标识和追溯工作,负责产品

保修服务的实施。 施工中遇到异常情况,应及时向项经部经理及有关部门报告,并按处理 意见处理。做好现场各种资料的采集、保存和反馈工作。 接受甲方和监理的检查和监理,并为其开展工作提供方便。 协同项经部经理开展各项工作,管理好项目组成员。 项目工程师岗位责任制 参加建设单位组织的图纸会审,根据工程合同和技术规范要求编制《施 工组织设计》 ,并在开工前审核完。对大型工程、特殊工程需分阶段编制质量 计划的,做好分阶段编制目录。 质量计划中,应包含制定工程质量的组织保证体系和措施保证体系以及 技术节约措施和产品防护措施,并报技术开发部审批后加以实施。 对《质量计划》的修改,应填写《质量计划修改申请表》(附修改计划书 ), 并按规定分级审批。施工现场应和质量计划中的施工平面布置图一致,若有 变更应按《质量计划》修改手续执行,并存于《质量计划》中。 对《质量计划》实施效果的验证,应通过会议讲评进行综合考证,每月 不少于一次,并做好验证考评记录。 项目结束后写《质量计划实施总结》 编制分包合同的施工技术要求,严格审核分包商递交的质量计划,应包 含技术质量措施,安全生产措施、工期进度、特殊项目的工艺过程等内容, 并监督落实其实施,对动态施工过程中合同的技术执行情况作出评估反应。 按照施工进程,对项目进行跟踪管理和全过程技术指导,做好技术复核 工作。在工序施工准备阶段,复核设置的工程标高、轴线、基准点等。在工 序施工过程中,对工程部位及特定的技术措施进行考核,对采购材料、构件、 制作加工件 ( 含钢筋加工清单 ) 计划的规格等技术要求及数量进行复核,并做 好复核记录《分部分项工程技术复核记录》 。 按规定的审批签发手续, 及时办理或签发三令 (挖土令、 沉桩令、 浇捣令 ), 填写《挖土 (沉桩 )开工令》 , 《混凝土浇灌令》 。 督促并配合施工员做好施工的技术交底工作,重点部位应编制作业指导 书,确保关键工序和特殊过程施工在作业指导书的具体指导下进行施工。对

需要实物定标的工序,确定实物样板,进行实物交底并填写《定标样板确认 记录》 。 审核督促有关人中做好技术复核、隐蔽工程验收、质量评定及特殊过程 控制管理,审核《分部分项工程质量评定表》 、 《隐蔽工程验收记录》 、 《单位 工程质量综合评定表》 、 《特殊过程控制记录》 。 组织对不合格品的调查、评审和处置《主步按受申请书》 ,审核《工程质 量一般事故报告表》 、 《重大工程质量事故报告表》 ,督促执行《重大质量事故 处置令》 。 主管项目的计量、检验、试验及其状态控制工作,审核《物资紧急施放 行申请》 。审核基础、主体结构、装饰、装潢工程的中间验收单。 因业主或设计单位口头要求或施工实际需要而更改施工内容时,应通知 项目经理并及时编写《技术核定单》 ,由建设单位、设计单位、施工单位 ( 项 目部)共同签字认可,及时将技术核定单按规定发送至有关部门及项目人员。 主管技术文件和资料管理工作,确保施工图纸、设计变更通知单的有效 性。主管质量记录的控制管理工作,审核《工程技术、质量资料移交单》 、 《施 工工程项目档案资料归档移交清单》 ,项目的技术核案资料的归档,在项目竣 工后三月内,根据《施工工程项目档案资料归档移交清单》 ,签发《科技文件 材料归档审查意见表》 。 签发《统计技术应用申请表》 、 《统计技术应用成果报告》 。 审核《产品防护措施》 ,审核《服务验证报告》 。 项目工程师全面负责项目部技术质量管理工作。 项目经济师岗位责任制 参加新建工程的招投标工作,参与项经部组织的内部图纸会审,及方案 讨论会。 根据施工图,编制设计预算和施工预算。 参与劳务分包合同的审核,并提供合同洽谈时所必需的有关工程量数据。 参加工程合同及有关协议的洽谈和签约,参与工程项目合同的变更、终 止和报结工作。其中,对甲供材料的要求,在合同中要有约定,内容具体、 明确,符合《顾客提供产品的控制程序》 。

按《合同评审程序》检查工程合同履约情况,不少于两次,并填写《合 同履情况检查表》 。 做好分部分项拆算和单项施工前的核算,并作为依据参与工程分承包合 同的洽谈和签订,填写《 (供货、分包 )合同审核单》 ,并按规定程序送审报批。 参与对分承包商的合同履约情况的考核和估算。 全面负责项经部招投标、预算、合同管理工作、经营料帐。 技术员岗位责任制 认真贯彻执行国家建设部各项施工规范,执行省、市下达的各项有关规 定。 负责工号的技术工作,参加图纸会审,参与施工设计和施工方案的制定。 指导各专业班组按图纸要求或设计要求,施工规范进行施工。 配合工程师解决生产施工中遇到的各类问题。 配合质检人员对分部、分项工程进行检查验收,把好质量关。 按施工规范和验收标准对分部、分项工程做好质检内业。 对工程项目所需检验的每个科目,必须做好准备,按国家统一要求,报 质检站进行试验。 工程竣工前将所有内业资料图纸整理完毕,按标准和要求报送上级有关 部门。 定期对施工人员住所进行卫生、安全检查,对不符和安全卫生条件的要 坚决予以纠正。 在编制施工组织设计中,要有针对性地编制栋号卫生、环保安全等方面 地技术保障措施。 安全员岗位责任制 安全员是工程项目安全生产、文明、环境、职业健康施工的直接管理者 和责任人,在业务上向公司负责。 贯彻体系要求、安全条例和文明施工标准是安全员工作准则,执行相关 规章、规程是安全员的责任。 办理开工前安全监审和安全开工审批,编制工程安全监督计划,上报安 全措施和分项工程安全施工要点。

制定工程文明施工达标方案,提交文明施工达标方案,实施文明施工达 标方案。 整理汇总填写安全内业技术资料,总结安全生产状况并上报公司。 检查评定安全用品和劳动保护用品是否达标,罚处现场违章行为,组织 机械设备安全评定,提出安全整改意见和处理办法。 承办工地文明施工相关事宜,向主办安全监督部门交办事宜,参加事故 调查,定期安全检查,例会提出工地项目奖罚意见。 实行安全终止权,有权制止任何人的违章行为,承担项目环境、职业健 康安全、文明施工管理责任。 质量员岗位责任制 认真贯彻执行国家及省市的质量政策、规程、标准及有关加强质量管理 工作的规定和要求。 负责工程的质量监督和检查验收工作。 隐蔽工程必须会同建设单位现场代表共同检查、验收并做好记录。对各 工种的分部、分项工程应跟班进行质量检查和验收。发现问题及时处理,严 格控制工程质量。 监督检查各班组做好自检、互检、交接检,随时查验施工班组的各项质 量检查记录和质量分析会记录。 真实填写质检内业,建立工程质量档案,及时提供施工班组当月的分项 工程质量检查资料,作为发放工资和奖金的依据。 及时收集各班组的工程质量检查资料,作为竣工验收的依据。 及时反映施工质量问题,对违章作业有权停工、返工。 协助和指导施工班组广泛开展“三位一体”达标活动,定期组织召开现 场质量例会,研究分析所出现质量问题的原因,制定预控及整改措施。 材料员岗位责任制 认真学习建筑材料基本知识和有关建筑材料保管要求, 认真负责地收好、 保管材料。 材料入库时必须做到:检验品名、规格、型号、数量、质量、材质证明; 材料与单据相符时及时入库并做好标识,分别作好登记。

入库材料应分类堆放,妥善保管,严防受潮、变质、丢失,经常检查仓 库的门、窗、锁的完好情况,加强防火、防盗。 及时、真实办理结算、入帐,日清月结,定期盘点,帐物相符,发现帐、 物不符时及时向领导汇报。 回收利用好废料、边角料,如:木料头、钢筋头、水泥袋、铁桶等,建 立回收台帐。 建立领料台帐,指导控制材料消耗,对周转性材料要认真盘点,妥善保 管,准确入帐。没有领导批准,材料不得外借,严禁私人动用材料。 保管员对红砖、砂、石、钢筋、白灰、构件等不能进库的材料应认真验 收,按总平面布置图的规划位置堆放整齐。 对施工操作人员使用的工具、设备要认真入帐,作为工资发放的依据。 做好与其他公司、工地借用材料的往来帐。 预算员岗位责任制 参与工程投标工作,主管报价编制,提出保本控制方案和经济对比分析, 对标价保密。 及时收集、整理、测算劳务费单价、材料单价,为领导决策提供依据, 审核物资采购资金计划。 参与企业贯标、达标和公众事务,协助科室领导主办业务工作,参与组 织业务培训,执行建经法规,完善职业道德,使预算、施工核算、施工决算 及时准确真实。 编制单位工程材料控制计划,上报编制临时设施费指标和现场经费指标, 上报公司,参与项目部管理责任状制定。 根据施工进度计划及建安经济规章、技术措施,编制施工预算。 收集工程变更资料,及时办理增加项目。 认真进行分部、分项、各班组成本分析,工料分析。 收集整理好竣工资料,编制施工决算。审核预算时应分析、汇总、列明 项目人工计划、材料计划、机械计划、间接分类等管理数据。

4.

工程难点、关键工序及其技术保证措施

4.1. 工程难点及关键工序 (根据工程实际情况编写) 4.2. 技术保证措施 (根据工程实际情况编写) 5. 工程施工总进度计划及控制

本工程进度计划管理目标:总工期为 xxx 日历天 5.1. 施工总进度计划表 (根据工程实际情况编写) 5.2. 施工进度计划的控制 5.2.1. 本工程进度计划的控制要点 (根据工程实际情况编写) 5.2.2. 施工进度的保证措施 ①施工图纸的保证。 总承包将对设计施工图有超前意识, 在总进度计划的控制下, 主动超前与设计方联系,为设计和施工创造良好的工作条件。在施工过程中,总 承包将予以大力的配合和协助设计单位共同解决施工中的难题,按设计规范,保 质保量的完成施工任务。 ②施工技术方案的保证。总承包将针对技术难点采取切实可行的技术方案、技术 措施。 并根据以往成功经验, 运用新技术、 新工艺来缩短各施工工序的施工时间, 做到既保证质量,又缩短工期。 ③编制合理的施工计划。 根据合同要求编制总进度计划,事先应考虑到各种不利 困素,在工序之间的搭接时合理消化,时间安排上给予一定余地,确保整个进度

计划有一定的提前量。施工队伍进场后,编制详细的月进度计划、周进度计划, 加以落实。 ④强调执行进度计划的严肃性。计划前充分听取各分包单位的意见,一旦确定, 必须严格执行。 ⑤流水作业、科学管理的保证。建筑工程管理属系统管理的范畴,我公司将充分 根据工程的特点,在总进度计划的控制下,实行流水作业,拉开作业面,合理安 排劳动力,尽可能让某些关键工序提前施工,为其下道工序作好准备,创造良好 的作业面。 ⑥劳动力的保证。 操作人员的素质高低也是工期保证的一个关键,因此对本工程 我公司将根据 ISO9002 质量体系的要求,结合本工程特点,运用市场竞争的手 段,实行专业操作队伍劳务招标方式,加以选择,确保进入施工现场的人员为合 格劳动力。 ⑦物资供应的保证。根据总进度计划,制定物资供应计划,按供货计划有步骤的 供货,确保工地施工正常进行,又符合文明、标化的要求,并事先做好物资报审 等手续。 ⑧施工机械的保证。本工程采用先进的施工机械来满足工期。现场机械勤保养, 少故障,派驻专业机修人员,随时对机械进行维修,确保施工机械的使用,满足 进度要求。 ⑨资金保证:对本工程资金实行专款专用。 ⑩总承包管理、协调好各分包(包括机电分包)的保证。总承包将对各分包的工 程进度纳入总进度控制计划进行管理,协调好各分包的工序交接。使各分包单位 处于和谐而有条不紊的状况。 ⑾半成品质量对工程进度的保证。半成品制作优良,不返工就是对工期的保证。 我们将严格按照本公司 ISO9002 程序文件中的相关文件控制质量,做到严格监 督、管理,做到不返工,良好的施工工序搭接,可确保计划工期的实现。 ⑿配备了一支具有多年施工管理经验的管理人员组成的管理班子, 以确保工程的 合同工期顺利完成。

6.

分部分项工程施工方案

6.1. 测量工程施工方案 (1).测量总则 结合设计单位的建筑总平面施工图和规划局的规划红线、标高等依据,来确定本 工程建筑物的具体位置和标高基准点,进行轴线放设及标高控制。在施工中严格 执行 ISO9002 关于《检验、测量和试验设备的控制程序》 。 (2).垂直控制点的设置 根据原始平面控制轴线,设一控制网,设置结构垂直测量控制点 4 个。垂直控制 点位置预埋铁板,在铁板上用刻针划出十字和冲出中心点,预埋件离地 2-5cm, 以防楼地面积水的侵蚀,并要特别保护,浇捣混凝土后,再用经纬仪复核,然后 把基准点精确的定下来。 垂直测量控制点进行特别保护,在每层楼板上对应位置 留洞,洞口尺寸 150×150,以便向上传递控制点引测轴线。洞口上覆盖铁板, 不使用时,盖住洞口。 电梯井筒轴线按每层引测的井格辅助轴线进行施测,并实测电梯井筒的垂直度。 (3).平面轴线投测 ①基准平面轴线的设置以业主提供的基准点为依据,根据设计图纸轴线的布置, 采用平面坐标测量法测量轴线,原则上应一次测量到位。 ②轴线坐标控制点投测完毕之后,互相间应进行校核,同时可检验偏差情况,以 及时纠正。

(4).高程控制 在固定两个测量孔用钢尺由下向上根据各层标高尺量,每层从底层基准点复测, 以避免累计误差。 (5).沉降观测点的布置及测量方法 ①本工程建筑物占地面积大, 所以加强沉降观测,对于防止建筑物不均匀沉降尤 为重要。 ②水准点布置根据建筑物附近的水准点布置。所设的水准点必须建筑稳定。为了 对水准点进行相互校核, 防止其本身变化, 水准点数目不少于 3 个, 组成水准网。

③沉降观测点布置按设计要求设置,观测点一般设在底层框架柱身上。混凝土每 浇捣一次,进行一次沉降观测。 ④仪器采用 DS3 水准仪往返观测。 (6).测量仪器 项 1 2 3 4 5 名 称 型号 TDJ2 DS3 50m JJ2A GTS-301 2"级 2"级 等级 2"级 三等 备 注

经纬仪 水准仪 钢卷尺 激光垂准经纬仪 光电测距仪

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注:工程中所有的测量仪器工具都按计量要求办理 (7).测量仪器的鉴定 使用的测量仪器、工具均须办好当年的仪器、测量工具鉴定,不合格产品决不允 许使用。在使用过程中,经常检查仪器的常用指标,一旦偏差超过允许范围,及 时进行校正,保证测量精度。 (8).确保精度措施 轴线引测实行分区控制, 互为校核。 即垂直控制点部分点各自区域, 又相互校核。

6.2. 土建工程施工方案 6.2.1. 基础工程施工 (根据工程实际情况参考专项施工方案和作业指导书编写) 6.2.2. 土方工程施工 (1).挖土工艺 ①本工程土方开挖以机械挖土为主、人工辅助。一次开挖到底,土方作为场内回 填土方或堆于场内空地处。

②本工程土方开挖采用独立开挖。 (2).挖土施工要点 ①开挖前做好各项前期准备工作,如抽水设备、各项应急措施,渣土卸点,挖土 令的签发及挖土机械的保养进场等。 ②挖土前应对施工人员进行详细的技术交底,挖土时管理人员必须到位,指挥机 械挖土顺序和方位,确保工程质量。 ③机械挖土必须配合人工进行休整土, 严格控制挖土深度及平面范围, 严禁超挖。 ④挖土至设计标高时,应预留 20cm 厚的土体在做垫层前进行人工挖除。 ⑤挖土至设计标高后,垫层砼应随挖随浇,以免土体受到过分干扰。 ⑥土方开挖同时要解决登高措施,如钉木梯等,以供操作人员使用。为便于基础 施工,应在沟槽内设置栈桥,栈桥应有牢固可靠的桥板和扶手栏杆。 ⑦挖土时在挖机工作范围内,操作人员不允许在挖斗下站立。 ⑧土方开挖后,由项目部组织设计方、监理方和业主方根据地质报告、设计图纸 对基坑进行验槽。 6.2.3. 模板工程施工 准备工作 1. 进行中心线和位置的放线;首先引测建筑的边柱或墙轴线,并以该轴线为起 点,引出每条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中 心线,以便于模板的安装和校正。 2. 做好标高测量工作:用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接 引测到模板安装位置。 3. 进行模板基底找平工作: 模板承垫底部应预先找平, 以保证模板位置的正确, 防止模板底部漏浆。 4. 设置模板定位基准:按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细实混凝土定位 块作为模板定位基准。或采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切断一定长度 的钢筋或角钢头,点焊在主筋上,并按二排主筋的中心位置分档,以保证钢 筋与模板位置的准确。 5. 经检查合格的模板,应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时,每

层之间应加垫木,模板与垫木均应上下对齐,底层模板应垫离地面不小于 10cm。运输时,要避免碰撞,防止倾倒。 模板的支设安装 梁、楼板模板 1. 梁、楼板模板均用钢管支撑,以防混凝土浇筑时模板爆裂。 2. 支设模板时,在复核梁、板底标高并校正轴线位置无误后,搭设和调整模板 支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑) 。 3. 在绑轧钢筋后,安装并固定两侧模板。按设计要求起拱(一般跨度大于 4m 时,起拱 1‰~3‰) 。上下层模板支撑应安装在竖向中心线上,模板底标高 断面尺寸,平整度均须符合设计要求和施工规范规定。 4. 预埋件绑扎在主筋和箍筋上,埋件较大时可用点焊固定,但注意不得损伤钢 筋。 安装质量要求 组装的模板必须符合施工设计的要求。 各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固,无松动现象。模板拼缝要严密。 各种预埋件、预留孔洞位置要准确,固定要牢固。

模板安装允许误差一览表 序号 1 2 3 项 目 允许偏差 5 ±5 础 ±10 钢尺检查 柱、墙、梁 全高≤5m 4 5 6 7 层高垂直 全高>5m 相邻两板表面高低差 表面平整度 预埋钢板中心线位置 8 2 5 3 用钢直尺 用 2m 直尺 用尺量 +4、-5 6 用经纬仪 检验方法 钢尺检查 用水准仪

轴线位置 底模上表面标高 基 截面内部尺寸

8 9

预埋管中心线位置 中心线位置 插筋 外露长度 中心线位置

3 5 +10、0 2 +10、0 10 +10、0

10

预埋螺栓 外露长度 中心线位置

11 模板的拆除

预留洞 尺寸

1. 模板的拆除,除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可拆除外, 底模应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。 2. 模板拆除的顺序遵守后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除 承重部分。承重部位按自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬 撬。 3. 拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该片模板全部拆除 后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。 4. 拆下的模板、配件等,严禁抛任,要有人接应传递,按指定地点堆放,做到 及时清理、维修和刷涂好隔离剂,以备待用。

6.2.4. 钢筋工程施工 1、施工方案 本工程钢筋加工以场内加工为主。 2、加工计划 钢筋翻样根据设计图纸及国家规范标准进行翻样, 填写加工单经复核后交钢筋加 工单位。 钢筋加工的规格、尺寸、搭接、锚固长度,必须符合设计及规范要求。 3、钢筋连接 (1)钢筋连接必须符合设计及规范要求。钢筋下料长度应满足钢筋绑扎、焊接

等搭接长度、钢筋对焊下料长度应满足烧化留量,顶锻留量等长度要求。 (2)无设计要求梁板钢筋采用绑扎连接。竖向钢筋采用电渣焊连接。 (3)电渣压力焊 A.电渣压力焊施工工艺流程

检查钢筋 接头质量

固 定 焊 接 夹 具 药盒

接通电 源引弧

稳 弧

加 压 顶 锻 保温

烘烤焊剂

检查焊接设备 及夹具

收集剩余焊药 拆除夹具

敲掉溶渣检查 焊头质量

B.操作要点 焊前准备:清除钢筋端部约 100mm 长度的铁锈、钢筋端部扭曲,弯折给以调直或 切除掉。固定机头于下钢筋上(使下钢筋伸出下夹钳约 80mm 左右),辅助工将上 钢筋扶正找直并对准下钢筋固定于机头上夹钳上(保证上夹钳有提升空间 30mm 左右),要求上下钢筋同心竖肋对齐。在两钢筋接触处放入引弧铁丝圈,套上焊 药盒, 在焊剂盒斜底与下钢筋间隙处塞严石棉布垫,最后将干燥 431 焊剂灌入药 盒。 施焊准备:接通电源,调节好电流,通电时间。 施焊:按下对焊开关,立即将上钢筋提升 2-4mm 引燃电弧,使上、下钢筋受电弧 热而局部熔化,周围焊剂形成溶渣,根据操作箱上电压表控制钢筋间隙,确保规 定渣池电压, 待钢筋熔化量及通电时间达到预定程度后, 自动停电, 铃声信号响,

操作箱电压表指示消失,迅速顶压,焊接过程完成。 卸机头:待钢筋冷却 2min 后即松开上夹钳打开焊剂药盒,回收焊剂,然后松开 下夹具,取下机头,敲去渣壳,露出焊包,到此,接头即全部结束。 C.质量标准 外观检查:按照部颁标准《钢筋焊接及验收规程》的要求,逐个进行外观检查。 钢筋电渣压力焊焊包均匀,不得裂纹,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。焊接接头处 钢筋轴线偏差不得超过 0.1d, 同时不得大于 2mm。 焊接接头处弯折不得大于 4°。 对外观检查不合格的接头,应切除重焊。 抗拉试验接头拉伸试验规范在现浇钢筋混凝土框架等结构中,每一楼层中以 300 个同类型接头作为一批, 不满 300 个时, 仍作为一批切取 3 个试件进行抗拉试验。 焊头的极限强度需满足国家规范及设计要求,其中有一根不合格者,即判定本批 焊接质量不合格。 4、钢筋绑扎 钢筋绑扎施工严格按设计规范要求的钢筋排列间距顺序自下而上施工。 钢筋保护 层厚度、位置及标高要从严控制。 扎铁丝规格、长度必须满足要求。 严禁偷工减料,严禁漏扎,现场设专人监护,对钢筋的锚固,搭接长度,连接方 法,钢筋数量尺寸、绑扎等全面检查。发现问题,及时纠正。

箍筋、吊筋、附加件: 本工程有抗震要求,箍筋弯头必须成 135°(有抗扭要求的弯头为 180 度)梁箍 筋从柱边 50 开始设置。柱、梁箍筋加密区应按设计要求加密。 施工过程中设计要求设置附加箍或吊筋处,应按要求设置,数量、位置、尺寸应 符合要求。 5、钢筋代换 钢筋绑扎过程中,有代换的钢筋应由设计单位认可,并在隐蔽验收中详细注明。 所代换钢筋承载能力应满足强度要求。 6、钢筋保护层厚度控制 (1)钢筋保护层厚度直接影响钢砼质量,保护层太厚,钢筋作用不能充分发挥,

保护层厚度太小,钢筋会锈蚀。所以必须严格按设计及规范要求施工。 (2)结构转换层钢筋采用钢支架控制保护层厚度,钢支架安装必须做好标高控 制。 (3)柱侧面及梁底面侧面,板底筋的保护层控制采用砼垫块,垫块厚度为保护 层厚度,平面尺寸可取 50×50mm。梁、柱侧面垫块中埋入 20#铁丝与受力筋绑扎 牢固,垫块间距 1.0m,墙、柱上端应加密至 0.7m,防止砼浇捣时钢筋位移。 (4)楼板的上部钢筋采用砼垫块或钢筋马蹬进行控制,浇砼时应铺设七夹板, 严禁随意踩踏板负筋。 7、插筋固定 (1)柱插筋在砼浇捣后出现较大偏移,给上层钢筋施工质量带来不利,已成为 建筑施工的通病,必须严加管理,加强控制。才能保证工程质量。 (2)控制方法 柱插筋应用限位钢筋进行限位,限位钢筋和梁筋或基础底板筋点焊牢固。 在砼浇捣过程中设专人监护看铁,用麻线等复核插铁位置,发现位移及时纠正。 监护必须管理到位,全过程控制。 8、预埋件、避雷接地 (1)在施工过程中,设备基础、管道等预埋件,应按设计要示进行预埋电焊固 定埋件必须协同安装队认真布置预埋,埋件的规格数量、位置均应符合要求。并 做好隐蔽验收。 (2)接地根据设计要求做,柱内不少于 2 根主筋从上至下焊接连接。门窗避雷 埋件,屋面避雷埋件等应按设计要求设置,并和整体避雷系统形成整体,做好隐 蔽验收记录。 9、质量标准 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差表 序号 项目 1 绑扎 钢筋网 绑扎 长、宽 网眼尺寸 长 允许偏差 ±10 ±20 ±10 钢 尺 检 查 ±5 检验方法 钢尺检查 尺量连续三档取其最大值 单位:mm

2

钢筋骨架 宽、高

间距 排距 3 受力钢筋 保护层厚 度 基础 柱、梁

±10 ±5 ±10 ±5

尺量两端中间各一点取其最 大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 尺量连续三档取其最大值

板、墙、壳 ±3 4 5 6 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋变起点位置 中心线位置 预埋件 水平高差 +3,0 ±20 20 5

用尺量

6.2.5. 混凝土工程施工 混凝土施工采用商品混凝土,利用汽车泵布料。 (1).混凝土浇捣前准备工作 ①混凝土浇捣前应对钢筋、模板、预埋件、预留管孔进行全面处理,墙底外侧模 底抹一层砂浆找平,控制在同一标高,墙模立在找平层上,这样可根据模板的高 度,较方便较准确的控制楼层标高。模板内垃圾、杂物、积水应清检查验收,并 且做好隐蔽工程验收。 (注意:A.各节点部位的竖向横向钢筋,宜采用电焊进行限 位、控制措施,以控制钢筋保护层以及钢筋间距,对输送管下受泵送冲击较大部 位,应用拉条等牵拉牢固;B.埋件的架立、固定必须牢固;C.模板拼接缝隙要求 严密, 模板孔洞应预先补平, 并有足够的刚度和强度, 墙下口与楼板接触除干净。 ) ②汽车泵位置下混凝土地坪做好排水沟,接通水、电,输送管要固定牢固,尽量 减少弯管。 ③混凝土石子采用 5-25 粒径。 ④组织专门人员看铁、看模发现问题及时处理。振捣时派固定人员负责,严禁漏 振, 少振和振及钢筋、 预埋件, 为防止爆模和钢筋位移, 每台班均按排专人看模,

以确保其质量。 ⑤施工人员应向施工班组认真交底技术质量安全措施。 签发混凝土浇灌令后才能 进行混凝土浇捣。 (2).混凝土泵送 ①泵送开始前先用适当水泥砂浆(0.5m3)润滑输送管内壁。根据气温情况在施工 时应用干草包保温。 ②在泵车进料口应有专人负责出料, 限制速度快慢以防止吸入口空气入内形成阻 塞。 ③泵送过程中管道发生阻塞时应及时清除并用水冲洗干净。泵送间歇时间超过 45 分钟或混凝土出现离析现象时,应立即冲洗管内残留的混凝土。 ④为防止堵管,喂料斗上应设专人将大石块及杂物及时捡出。 ⑤当遇到混凝土压送困难,泵的压力升高,管路产生振动时,不得强行压送,应 对管路进行检查,并放慢压送速度或使泵反转,防止堵塞。 ⑥加强混凝土的级配管理和坍落度控制,确保混凝土的强度和可泵性。在整个施 工过程中每隔二至四小时进行一次坍落度检查,发现坍落度有偏差时,及时与搅 拌站联系加以调整。混凝土泵送过程中严禁加水。 (3).施工要点 ①施工缝的留设及处理。 A.墙:留在梁面。 B.梁、板:主梁不留,留在次梁跨中三分之一范围内(原则上不留施工缝) 。 C.施工缝处继续浇筑混凝土时,应符合以下规定: a)已浇筑的混凝土,其抗压强度达到 1.2MPa; b)应清除接头部位松散混凝土,并冲洗干净且不积水; c)浇混凝土前,用同标号水泥砂浆接浆。 d)混凝土应捣实,使新旧混凝土紧密结合。 ②输送管的布置 A.布置水平管时,采用混凝土浇灌方向与泵送方向相反;布置向上垂直管时,采 用混凝土浇筑方向与泵送方向相同。 B.混凝土泵的位置距垂直管应有一段水平距离, 其水平管的长度与垂直管高度的

比值大于 1:4。 C.垂直立管布置在脚手架内, 将立管用抱箍固定在脚手架内,逐层上升到顶应保 持整根垂直在同一铅直线上。 D.楼面水平输送管布置时,应将输送管铺设于架空马道上。 E.每层混凝土浇筑时采用同标号水泥砂浆做接浆处理,接浆厚度为 5-10cm,做 到随接随浇,浇捣柱混凝土时应分层浇筑,分层厚度控制在 50cm 以内,分层分 段浇筑时间间隔不超过两小时,振捣时应做到快振慢拔,反复抽动,避免振及钢 筋和模板。振捣时派固定人员负责,严禁漏振,少振。 F.浇筑混凝土墙前底部应先填以 50 厚与混凝土同成分的水泥砂浆,分层布料, 每层高度 500。用振动器振捣密实,振动器应插入下层混凝土 5cm。每段墙内不 少于 2 只振动器,振动器移动间距 400。 G.浇筑墙、梁、板节点处的混凝土时,若钢筋较密集,有必要对钢筋间距做适当 调整,以利于浇灌混凝土和进行振捣。 H.加强混凝土的级配管理和坍落度控制,混凝土标号按设计要求,确保混凝土的 可泵性。在整个施工过程中每隔 2-4 小时进行一次检查,发现坍落度有偏差时, 及时与拌站联系加以调整。 I.楼板、梁混凝土施工时,顺着次梁方向浇筑,振动器移动间距 400,振捣后应 用括尺括平待初凝前再用木蟹打毛。 J.框架柱内应在混凝土浇筑前预先放置振动器, 随着混凝土浇筑面的上升而提升 振动器进行振捣,严禁漏振。 K.混凝土的振捣时间,宜为 15-30 秒,振捣至砂浆上浮石下沉,且不再出现气泡 为止。 L.柱模的拆除应在混凝土强度达到 2.5MPa 后进行,顶板及门洞梁模板应在混凝 土强度达到 75%后进行。 ③混凝土的养护 A.混凝土浇筑完毕后应在 12 小时内加以覆盖并及时进行养护。 B.混凝土的养护日期,不得少于 7 昼夜。 (掺外加剂或有抗渗要求的混凝土,不 得少于 14 昼夜) C.浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态。

D.在已浇筑的混凝土强度达到 1.2MPa 以后,始准在其上来往人员和安装模板及 支架。 (4).施工安全 ①泵送施工中采用无线对讲机作为通讯联系工具,开泵之前,必须与前台取得联 系,允许后方可泵送。泵送过程中,要随时注意浇捣情况,按步骤和流程进行, 随叫随停,遗留在平台上的混凝土要及时清理。 ②管子排设(立管用抱箍固定在楼内电梯井内、脚手架上)必须牢固可靠。 ③泵送施工时, 为防止泵送突然中断而产生混凝土反压冲击,必须在混凝土出口 水平管路上增设逆止阀。 ④操作人员必须站在硬管或软管出口的侧面,严禁站在正前方,防止出料打击伤 人。 ⑤扶持或用绳拉布料管时,应检查绳索牢固程度,周围环境等条件,以防绳索拉 断、脚踩空或站立不稳。 ⑥浇捣混凝土时,应有专人指挥,使用振动棒前应检查漏电开关,保护电源线路 是否良好。 ⑦剩余混凝土不得乱放乱倒,必须用料斗回收到需要地方。 整体式钢筋混凝土结构的允许偏差 序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 混凝土抗压强度 轴线位移 标高 全高 表面平整度 预埋钢板中心线位置 预埋管预留孔中心线位置 预留洞中心线位置 ±30 10 5 5 15 用尺量 用 2m 直尺 柱、梁 层高 单位:mm 允许偏差 ≥设计标号 8 ±10 用水准仪 检验方法 试验室测试 用仪器或尺量

6.2.6. 砌块工程施工 多孔砖砌筑 (1).一般规定 ①砖在现场堆放时,应根据不同规格和型号来堆放,并作好标识,堆放场地应平 整,排水良好,在常温条件下,隔夜对砖进行浇水湿透,含水率 10-15%。 ②砌砖前,弹出墙身线及皮数杆(竖立于墙身与某些交接处,其间距以不超过 15m 为宜) ,经复核无误后方能砌砖。 ③砌筑砂浆级配正确,搅拌均匀,和易性良好。对原材料做好验收、复试工作。 ④预埋用木砖一律要浸水柏油防腐,安放位置要正确。 ⑤墙的转角和丁字交接处,应加砌半砖,使灰缝错开,转角处半砖砌在外角上, 丁字交接处半砖砌在横墙端头。 ⑥填充墙顶面及上部结构结构接触处用侧砖斜砌挤紧。 ⑦外墙面、扶梯面须砌正面墙,遇构造柱时必须砌成大马牙搓先退后进。 ⑧半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中。 ⑨拉结筋数量为 12cm 墙厚放置 1 根?6 钢筋,24cm 墙厚放置 2 根?6 钢筋,每道 不少于 2 根,间距沿墙高不得超过 50cm,末端应有 90 度弯钩;拉结筋位置应设 置正确、平直、其外露部分不得任意弯折;拉结筋不得穿过烟道和通气孔道,遇 烟道和通气孔道时,拉结筋应分成两侧平行设置。 ⑩墙面应保持整洁,砌筑时灰缝勒清,砌筑后墙面进行清扫,破损砖面不得用于 正面墙面或头角处,灰缝头缝处不得有透亮缝隙。 (2).操作工艺 ①排砖方法 A.要求上下错缝,内外搭砌;这是砌筑的基本原则,对保证砌体的强度和稳定性 至关重要。组砌方式正确(一顺一丁) ,多孔砖要达到水平、垂直缝饱满,并每 皮拉双面统长麻线。 B.在砌筑前,应在已弹好的楼层圈梁或基础梁上,进行合理的排砖。对于没有构 造柱的砖墙, 一般是从门窗洞口向两侧排列,将少量余差匀到构造柱上或适当调 整竖缝; 对于设置芯柱的墙, 首先要将芯柱大孔砖处向其两侧按砌筑方法进行排 砖,通过调整竖缝的宽度来消除少来消除少量余差,以满足设计要求。

②墙体转角处和纵、横交接的砌筑留搓要求 A.关于砌筑的留搓问题, 特别是抗震区的砌筑留搓问题应当引起重视。多孔砖建 筑抗震设计与施工规程 JGJ68-90 规定: “砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对 于不能同时砌筑而又必须留置临时间断处,应砌成斜搓。 ”对于一顺一丁砌法, 其阶梯斜搓的长度不应小于 3/5。考虑到留斜搓时砌筑方便和不影响水平运输, 以及有利于房屋施工中稳定和组织流水施工, 规定临时间断处的高度差不得超过 一步脚手架的高度。 B.如临时间断处留斜搓确实有困难时,除转角处外,也可以留直搓,但必须做成 阳搓,并加设拉结筋,拉结筋的数量为 12cm 墙厚设置 1 根?6 的钢筋,拉结长度 不小于 50cm,沿墙高度间距不得超过 50cm,末端应有 90 度弯钩。 C.抗震设防区建筑物的临时间断处,仍不留直搓。 D.在留搓初接砌墙体时的砌筑质量,是提高纵横墙整体性的关键。为此,在留搓 处接砌时,必须将接搓处表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保证灰缝平 直、砂浆饱满。 ③灰缝的厚度 根据国内外试验资料表明: 砌体的抗压强度随着水平灰缝厚度增加而降低。但灰 缝太小,又不能使砖砌平整,而且水平拉结筋一般为 6mm,灰缝薄了,对钢筋锚 固和保护不利。根据长期的施工经验和使用结果,灰缝厚度 10mm 较为合适,但 不应大于 12mm,亦不得小于 8mm,为了使高层和结构变化部位的高度与之协调, 可以在此范围内调整灰缝厚度与砖的皮数。 ④砌体灰缝的饱满度 A.水平灰缝砂浆的饱满度对于砌体的抗压和抗剪强度都产生较大影响, 水平灰缝 砂浆的饱满度不得小于 80%。 B.由于多孔砖厚度较大,竖缝砂浆不易饱满,施工中采用加浆填灌措施,但绝对 不允许用水冲刷砂浆灌缝。 ⑤在洞口等部位应注意的几个问题 设计要求的洞口、管道、沟槽、门窗安装的预留孔和预埋件等,应于砌筑时正确 留出或预埋,不得事后剔凿。砌体中的预埋件应做防腐处理。 (3).允许偏差

砌体的尺寸和位置偏差表 允许偏差 mm 项次 1 2 项 目 墙 轴线位置 楼面标高 每 3 墙面垂 直度 全 高 4 表面平整度 混水墙、柱 5 水平灰缝平直 清水墙 度 混水墙 8 7 10 ±8 8 -拉 10m 线和尺检查 -±8 与皮数杆比较 , 用尺检 查 吊线和尺检查 , 以每层 每一皮砖为准 用经纬仪或吊线检查 , 以底层窗为准 用尺检查 层 ≤10m 〉10m 清水墙、柱 10 ±15 5 10 20 5 柱 10 ±15 5 10 20 5 用经纬仪复查 用水准仪复查 用 2m 托线板检查 用经纬仪或吊线和尺检 查 用 2m 直尺和楔形塞尺 检查 检验方法

6

水平灰缝厚度(10 皮砖累计数)

7

清水墙游丁走缝

20

--

8 9

外墙上下窗口偏移 门窗洞口宽度(后塞口)

20 ±5

---

加气混凝土砌块砌筑 (1).一般规定 ①砌块在装卸和堆放时要轻拿、 轻放, 堆垛时要按不同规格、 等级分垛堆放整齐, 堆放时高度以 1.5 米为宜。堆放场地要求平整、干燥、避免浸水。应防止雨淋。 ②砌块运输车辆要求车底平整。严禁用翻斗车运输。 ③砌块出厂要附产品合格证, 自生产之日起应放置 1 个月以后.方可进入施工现 场。 ④施工时的砌块含水率宜为 8%~12%,严禁使用干砖或含水饱和的砖,至少应 提前 2d 浇水,不得随浇随砌。 ⑤砌筑前应精确设置皮数杆。标明块层、灰缝、门窗洞口、过梁、圈梁、预制构

件等的高度及位置。皮数杆应牢固地竖立在转角,内外墙交接处,间距以 10~ 15m 为宜.施工时应随时检查其准确性。 ⑥墙上不得留脚手眼,可采用双排外脚手脚筑。 ⑦墙上埋设电线管时,不得用锤斧剔凿,应使用专门搂槽工具。电线管径不宜大 于 25mm。 ,埋好后用水冲去粉末;再用混合砂浆填实,管线埋设应在抹灰前完成。 ⑧墙上留孔均不得用锤凿等冲击墙体,应用电钻钻取所需孔洞。铁件在钻孔内用 水玻璃或 107 胶粘接砂浆灌入与墙粘接。 (2).施工要点 ①在基础上砌筑砌块墙时需弹线,并进行试摆及排块,上下皮砌块搭接长度不宜 小于砌块长度的三分之一。 ②墙体砌筑时, 不得使用缺棱掉角砌块,对局部严重破损砌块须经切锯整齐后再 行砌筑,切锯时不得用瓦刀凿砍,应使用专门工具切锯。 ③遇有墙上孔洞进行堵塞时, 要用经切锯而成的异型砌块或加气混凝土修补砂浆 填堵,不得用其他材料填塞。 (如砖、混凝土块或普通砂浆等。 ) (加气混凝土修 补砂浆配比,水泥:石膏粉:加气混凝土碎末=1:1:3) 。 ④砌块每日砌筑高度不应超过一步脚手架高度或 1.5m。 ⑤砌筑砂浆必须拌合均匀,随拌随用,砂浆的稠度以 70~100mm 为宜。 ⑥铺浆长度不宜超过一块砌块;铺浆要厚薄均匀适当、浆面平整;销完浆立即放 下砌块;砌块宜一次摆正,或在砂浆失去塑性前找平,否则需取下砌块铲去砂浆 重新砌筑,灰缝厚度不得大于 20mm。坚缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平, 也可采用其他使竖缝砂浆饱满的操作方法。严禁用水冲浆灌缝。 ⑦每次砌块均须拉水准线,灰缝要求横平竖直。 ⑧砌体的转角处和交接处应同时砌筑。 对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断 处,应砌成斜模;接搓时,应先清理基面,浇水润湿,然后铺浆接砌,并做到灰 缝饱满。 ⑨设计无规定时,窗台板下第一条水平缝内应放置 2φ 6mm 钢筋(端部弯勾) ,用 ≥75 号砂浆砌筑, 钢筋伸过洞口二侧长度不大于 800mm,若窗台板为通长的钢筋 (不小于 2φ 6mm )混凝土板,则可不必在砌缝内加放钢筋。 ⑩非承重墙与框架柱相交处应沿墙高 500mm 配置 2φ 6mm 拉筋与框架柱连接。

⑾埋入砌体内部的拉结筋,应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯 折。 ⑿设计无规定时, 不得使集中荷载直接作用在加气混凝土墙上,否则应设置梁垫 或采取其他措施。 ⒀对现浇混凝土构件养护浇水时不能让水随意长时间流淌,甚至发生浸泡现象。 即避免砌块饱水。 6.2.7. 屋面工程施工 1.准备工作 a、屋面工程施工前,施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括:施工部位、 施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法,工程质量标 准、保证质量的技术措施,成品保护措施和安全注意事项。 b、防水层所用的材料应有材料质量证明文件,并经指定的质量检测部门认证, 确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试,提出实验报告,严禁在 工程中使用不合格产品。 c、准备好熬制或拌合胶粘剂、运输防水材料、涂刷胶粘剂、嵌填密封材料、铺 贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施、灭 火器材。 d、检查找平层的施工质量是否符合前述要求。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、 裂缝以及预埋件不稳等缺陷时。

找平层缺陷的修补方法 缺陷种类 修补方法 铲除凹起部位。底熬出应用 1:2.5 水泥砂浆掺 10%~15%107 胶补漆, 凹凸不平 较浅时可用素水泥掺胶涂刷;对沥青砂浆找平层可用沥青胶结材料或 沥青砂浆填补 要求防水层与基层牢固粘结时必须修补。起皮处应将表面清除,用水 泥素浆掺胶涂刷一层,并抹平压光

起砂起皮

满粘法施工的卷材及涂膜防水层应对裂缝进行修补。当裂缝宽度 裂缝 <0.5mm 时,用密封材料刮封;上铺隔离条>0.5mm 时,沿缝凿成 V 形 槽,清扫干净后嵌填密封材料,再做 100mm 宽防水涂料层

预埋件不稳

凿开重新灌注掺 107 胶水或膨胀剂的细实混凝土,四周按要求做好坡 度

2. 基层处理剂的涂刷 a、基层处理剂涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡,也可用机械喷涂。 b、施工时应将已配好的或分桶包装的各组份按配合比搅拌均匀。 c、一次喷、涂的面积,根据基层处理剂干燥的时间的长短和施工进度的快慢决 定。 d、基层处理剂涂刷后在当天铺完防水层,如多雨季节、工期紧张的情况下,可 先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材,这样能防止雨水不渗入找平层,而且基层 处理剂干燥后的水分蒸发较快。 3.材铺贴一般方法及要求 a、卷材防水层施工的一般工艺流程如下
基层表面清理、修补

喷、涂基层处理剂

节点附加增强处理

定位、弹线、试铺

立管每只均设伸缩

收头处理、节点密封

清理、检查、修整

保护层施工

b、铺设方向 卷材的铺设方向应根据屋面坡度决定。屋面坡度小于 3%时,卷材平行于屋脊铺 贴;屋面坡度在 3%~15%时,卷材平行或垂直于屋脊铺贴;屋面坡度大于 15%时, 卷材垂直于屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。 c、施工顺序 防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理,然后由 屋面最底标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时,顺天沟、檐口方向,减少搭 接。 d、搭接方法及宽度要求 铺贴卷材采用搭接法, 上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开。平行于屋脊的搭接 缝顺流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。 e、屋面特殊部位的铺贴要求 1)檐口 将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌密实。用 压条或用带垫片钉子固定时, 钉子应敲入凹槽内,钉帽及卷材端头用密封材料封 严。 2)天沟、檐沟及水落口 天沟、檐沟卷材铺设前,应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时,水落 口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实, 防止该部位在暴雨时产生倒 水现象。水落口周围直径 500mm 范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层, 厚度不小于 2mm,刷时根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚 度要求。水落口杯与基层接触处应留宽 20mm、深 20mm 的凹槽,嵌填密封材料。 由于天沟、檐沟部位水流量较大,防水层经常受到雨水冲刷或浸泡,因此在天沟 或檐沟转角处应先用密封材料涂封,每边宽度不少于 30mm,干燥后再增铺一层 卷材或涂刷涂料作为附加层。 铺至水落口的各层卷材和附加层, 均应粘贴在杯口上, 用雨水罩的底盘将其压紧,

底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结,底盘周围用密闭材料封填。 3)泛水与卷材收头 泛水部位结构变形大, 容易受太阳曝晒,因此为了增强接头部位的防水层的耐久 性,在这些部位加铺一层卷材或涂料。 泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至 转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。 卷材铺贴完后,将端头裁齐。一般采用预留凹槽收头,将端头全部压入凹槽内, 用压条钉压平服,再用密封材料封严,最后用水泥砂浆抹封凹槽。如遇无法预留 凹槽,应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上,用密封材料封严, 在将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板,盖板与立墙间用密封材料封 固。 4)变形缝 屋面变形缝处,附加墙与屋面交接处的泛水部位,要做好附加层;接缝两侧的卷 材防水层铺贴至缝边;然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材料。 5)阴阳角 阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边 100mm,再铺一层卷材附加层,铺 贴后剪缝处用密封膏封固。 4、安全技术 a、施工前应进行安全技术交底工作,施工操作过程符合安全技术规定。 b、患有皮肤病、支气管炎、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏人员,不 得参加操作。 c、按有关规定配给劳保用品并合理使用,沥青操作人员不得赤膊或穿短袖衣服 进行作业,应将裤脚袖口扎紧,手不得直接接触沥青,接触有毒材料需戴口罩和 加强通风。 d、操作适应注意风向,防止下风操作人员中毒、受伤。 e、防水卷材和粘结剂多数属易燃品,在存放的仓库以及施工现场内严禁烟火。 如须明火,必须有防火措施。 f、高空作业人员不得过分集中,必要时应系安全带。 g、屋面施工时,不允许穿带钉子鞋的人员进入。

5、质量要求 a、屋面不得有渗漏和积水现象。 b、所用的材料必须符合质量标准和设计要求。 c、防水层的厚度和层数、层次应符合设计规定。 d、屋面坡度必须准确,排水系统应通畅,找平层表面平整度不超过 5mm,表面 不得有疏松、起砂、起皮现象。 e、结构基层应稳固,平整度符合规定,预埋件前锋密实。 f、卷材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定,搭接宽度准确,接缝严密,不得有 皱折、鼓泡和翘边,收头应固定、密封严密。 g、节点做法必须符合设计要求,搭接正确,封固严密,不得翘边开缝。 h、卷材粘贴面积、位置符合要求。 6.10.2、屋面保温层施工 采用挤塑板保温板。 保温层的基层应平整、干净、干燥。 块体保温板不应破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角,或破碎不齐的,应锯平 拼接使用。 干铺保温板时,应紧靠基层表面、铺平、垫稳,分层铺设时 ,上下接缝应互相 错开,接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。

质量要求 保温层的厚度应符合设计要求, 厚度偏差不得超过±5%,其材料性能应符合标准 要求。 保温层表面应平整、粘结牢固。含水率不得超过设计要求。 6.2.8. 脚手架工程施工 脚手架基础: 在楼板上直接放置枕木或槽钢,其余地方用细石混凝土捣实找平后 再放置枕木或槽钢。 脚手架形式:采用Φ 48 钢管搭设脚手架,立杆横向间距(脚手架宽度)800mm, 纵向间距(脚手架长度方向间距)1800mm;步距(横杆)1800mm。

拉接:根据施工规范要求对钢结构构件与脚手架立杆连接,水平间距 5400mm。 竖向间距 3600 mm。 剪刀撑:剪刀撑每 7200mm 设一道。 密孔安全网:脚手架外侧满挂密孔安全网。 预留通道:脚手架满堂搭设,在通道处要留设出入口。通道出入口尺寸为 3600 ×3600,两侧加设八字撑。 立杆:内立杆离墙面 20cm,内、外立杆横距 1m,纵距 1.8m。 大横杆:步距 1.8m,底层步距 1.8 m。 小横杆:外端伸出大横杆外的长度 150mm。 剪刀撑:斜面与地面夹角在 45°-60°。 护栏和挡脚板:栏杆高度 1200mm,挡脚板高度 300mm。 施工准备工作 脚手架搭设前,如冲天底座要搭在软弱地基上,必须先夯实地基,再加设底座和 垫木(垫木厚度不小于 50mm,长度 2.0~2.5m,宽度不小于 200mm) 。 施工顺序 摆放扫地杆→逐根树立立杆, 随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地 小横杆扣紧→安第一步大横杆 (与各立杆扣紧)→安第一步小横杆→安第二步大 横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆→安第三、 四步大横杆和小横杆→连墙 杆→加设剪刀撑→铺脚手板。 施工注意事项 杆件搭设中的注意事项: 按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。 注意杆件的搭设顺序。 及时与结构拉接并必须采取支顶构件,以确保搭设、使用的安全。 拧紧扣件(拧紧程度要适当) 。 有变形的杆件和不合格的扣件(有裂纹、尺寸不合适、扣接不紧等)不能使用。 搭设工人要配挂安全带。 随时矫正杆件垂直,避免偏差过大。立杆的垂直偏差应不大于架高的 1/200,全 高偏斜不大于 10cm。

没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外。 扣件安装的注意事项: 开口朝向:用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开 口朝上,以防雨水进入。 拧紧程度:装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度。 外脚手架的拆除 脚手架拆除前由项目及工地监理、建设单位对外墙面装饰工程、外窗等进行全面 检查、验收合格后,确认无需返工方可进行拆除,拆除时对水平支撑点、附墙点 处的装修补工工作要及时派人跟着完成,在拆除期间,应设置警戒区,并设专人 警戒脚手架的拆除顺序。 安全措施 搭拆脚手架必须经安全技术教育的架子工来担任,并经常进行体格检查,凡患有 高血压、心脏病等不适于高处作业不得上脚手架操作。 严格按平面及剖面搭设,遵守搭拆程序及要求。 脚手架外面满挂小眼安全网,严禁用竹笆围护。 拆除脚手时施工区域应设置警戒区。 恶劣天气影响施工安全时,不得进行脚手架的搭拆施工。 遵守其他搭拆脚手架的一般规定。 搭拆前施工员应向施工班组进行详细的安全交底。 搭拆完成后施工班组应进行仔细的自检,并由安全部门进行验收,不合格处及时 整改,必须待验收员通过后方能使用。 脚手使用期间必须有专人进行脚手养护及安全监护。 避雷措施 脚手架必须做好避雷工作。 避雷针 用直径 12mm 的镀锌钢筋制作,设在四角的脚手架立杆上,高度 1m,并将所有 最上层的横杆全部连通,行成避雷网路。 接地 接地极用 4mm 镀锌扁铁与结构避雷系统连通,离接地极最远点内脚手架上过渡

电阻不大于 10Ω 。

6.3. 安装工程施工方案 ? 电气设备安装

①施工程序 施工准备 电气设备检查验收 弹线定位

明装配电箱安装 暗装配电箱安装 落地式柜箱安装 干式变压器安装 绝缘检测 验收

②施工准备 安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全,同时完成配电 箱安装技术交底。 ③配电箱检查验收 安装前,要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号,并对照安装设计说明 进行检查,满足设计规范要求。 ④配电箱安装 A.配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,暗装时底口距地 1.6m, 明装时底口距地 1.6m。在同一建筑物内,同类箱的高度应一致,允许偏差为 10mm。 B. 安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨 胀螺栓固定。 C. 配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有 明显可靠的 PE 线接地。 PE 线不允许利用盒、箱体串接。 D. 配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。

盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。 E. 导线剥削处不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈 压接,应加装压线端子 (有压线孔者除外 )。如必须穿孔用顶丝压接时,多股 线应搪锡后再压接,不得减少导线股数。 F. 配电箱上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔 断器(电源侧 )。 G. 零母线在配电箱上应用端子板分路,零线端子板分支路排列位置,应 与熔断器相对应。 H.配电箱上的母线应套上有黄 (A 相 ),绿 (B 相 ),红(C 相 ),双色线为保 护地线 (黄绿,也称 PE 线 )。 I.配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁,间距均匀,铜端子无松动, 启闭灵活,零部件齐全。 ⑤弹线定位 根据设计要求现场找出配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 通过弹线定位,可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。 A.明装配电箱 明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式,具体采用何种 方式根据配电箱内随机文件确定。 a)铁架固定配电箱 将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯 时用方尺找正,再用电焊,将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾,然后除锈, 刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固,埋入时要 注意铁架的平直度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。 待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。 b)金属膨胀螺栓固定配电箱 采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹 线定位确定固定点位置,用电锤在固定位置钻孔,孔深应以刚好将金属膨胀 管部分埋入墙内为宜,孔洞应垂直于墙面。 c)明装配电箱的安装

在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,采用明配管及暗分线盒两种方 式。如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相 序,按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后,将导线端头引至箱内,逐个剥 削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线压在明显的地方,并将 配电箱调整平直后进行固定。 在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时,应采用加固措施。如 配管在护板墙内暗敷设,并有暗接线盒时,要求盒口与墙面平齐,应对木制 护板墙外侧做防火处理。可涂防火漆进行防护。其固定方式同 (1)所述。 B.暗装配电箱的安装 先将箱体放在预留洞内,找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后 用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱 底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹 灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,门平正,螺丝垂直受力均匀。 C.落地配电柜、箱的安装 落地配电柜、箱基础槽钢都应在土建浇捣砼时埋入。基础槽钢的外形尺 寸可根据产品样本确定,与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。 标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应 注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化,焊接后应进行复测, 可采用水平仪测量,在基础槽钢上用电钻钻孔,将配电箱固定在基础槽钢上, 然后将配电箱找正,使垂直度满足规范要求。 D.干式变压器安装 干式变压器安装前应注意搬运通道,搬运吊装不能在雨天进行,安装位 置要注意通风,显示仪表应信于观察,母线接头不能强行连接。 ⑥绝缘摇测 A.配电箱全部电器安装完毕后,用 500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇 测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行 摇测同时做好记录,作为技术资料存档。 B. 安装完毕后进行质量检查,检查器具的接地 ( 接零 ) 保护措施和其它安 全要求必须符合施工规范规定。其规定如下:位置正确,部件齐全,箱体开

孔合适,切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面;零线经汇流排 (零线端子 ) 连 接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号齐全, 接线整齐, PE 线安装明显、牢固。连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压 紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐 全。 C.电气设备、器具和非金属部件的接地(接零)导线敷设应符合以下规定:连接紧 密、牢固,接地(接零)线截面选择正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏,不污染 设备和建筑物,线路走向合理,色标准确。

给排水施工方案 1、预留预埋 预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点, 它主要包括地下车库防 水套管、穿墙、梁钢套管,卫生洁具排水预留洞,管道穿楼板孔洞,设备基础预 留孔洞及预埋件等。 预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响 给排水安装的顺利进行。 (1)施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统 一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲、交叉现象,减少不必要的 返工。 (2)严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺 寸确定,套管选用比管径大二号的钢管。 (3)套管安装 a.刚性套管安装: 主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸 找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的, 安装后必须用加强筋加固,并做好套管的防堵工作。 b.穿墙套管安装:土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高,几何尺寸 将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工。 c.穿剪力墙钢套管安装:在钢筋绑扎好后,按照专业施工图确定好套管的 标高和几何尺寸放置钢套管, 找准确切位置后焊牢在周围钢筋上,如果需要气割 钢筋安装的,安装好后必须用加强筋加固,并做好防堵工作。

d.穿楼板孔洞预留:预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后 预埋,待混凝土浇筑后取出即可。 2、管道支架安装 (1)管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。 (2)支吊架安装前,应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求, 不得有漏焊。 (3)支吊架的标高必须符合设计要求,安装前,必须根据管道标高、尺寸大小弹 线,确定支架位置,复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间 的距离和坡度的大小,算出高差后放坡后固定支架。 (4)管道支架水平间距应符合规范要求。 (5)管卡安装要求:层高小于 5 米每层设一个管卡,层高大于 5 米每层设两个,管 卡安装距地面 1.5-1.8M,如果设两个管卡可均匀安装。 3、PP-R 管热熔连接要点 (1)同种材质的 PP-R 管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工 具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。 (2) PP-R 管与金属管件连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管 件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 (3)热熔连接应按下列步骤进行: a.热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作; b.切割管材, 必须使端面垂直于管轴线。 管材切割一般使用管子剪或管道切割机, 必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺; c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油; d.用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度,热熔深度符合下表。 公称外径 (mm) 20 25 32 40 热熔深度 (mm) 14 16 20 21 加热时间 (mm) 5 7 8 12 加工时间 (mm) 4 4 4 6 冷却时间 (min) 3 3 4 4

50 63 75 90 110

22.5 24 26 32 38.5

18 24 30 40 50

6 6 10 10 15

5 6 8 8 10

e.连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转 地把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。 f.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下 ,迅速无旋 转地直线均匀插入到所标深度 ,使接头处形成均匀凸缘 ,刚熔接好的接头还可校 正,但严禁旋转. 4、管道的丝扣连接 丝扣连接工艺流程及注意事项如下: 断 管 管径在 15-32mm 之间套 2 次, 在 40-50mm 之间套 3 次,70 以上 套 3-4 次。 螺纹长度要符合规范要求。





配装管件 对小管径管道可用调直机 调直。 对于联接点弯曲过死或管径 较大的管道采用气焊加热调直。 镀锌钢管不允许用加热法调直。 管段调直不允许损坏管材。

管段调直





5、PVC-U 管的连接 PVC-U 排水管采承插粘接。粘接前应对承插口进行插入试验,插入深度一 般为承口的 3/4 深度,试验合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦 试干净,若有油污用丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动,粘接时要注意预留 方向。 6、管道的焊接 焊前准备 (1)工程中所使用的母材及焊接材料,使用前必须进行查核,确认实物与合格 证件相符合方可使用。 (2)焊条必须存放在干燥、通风良好的地方,严防受潮变质。 ( 3 )管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径,且不小于 100mm,与支吊架边缘的距离不应小于 50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距 离应符合下列要求:公称直径大于或等于 150mm 时,不应小于管子外径;公称直 径大于或等于 150mm 时,不应小于 150mm。 (4)焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法,坡口型工采用 V 型。 (5)焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于 10mm 范围内的油、漆、垢、锈、 毛刺及镀锌层等清除干净,并不得有裂纹、夹层等缺陷。 (6)管子或管件的对口,应做到内壁平齐,内壁错量要求不应超过管壁厚度的 10%,且不大于 1mm。 焊接工艺 (1)焊件组对时,点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同, 管子对口的错口偏差不超过壁厚的 20%,且不超过 2mm,调整对口间隙,不得用 加热张拉和扭曲管道的办法,双面焊接管道法兰,法兰内侧不凸出法兰密封面。 (2)不得在焊件引弧和试验电流,管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。 (3)焊接完毕后,应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。 焊后检查 (1)焊后必须对缝进行外观检查,检查前,应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。 (2)焊缝焊完后,应在其附近打上焊工钢印代号。 (3)对不合格的焊缝,应进行质量分析,订出措施后返修,同一部位的返修次

数不应超过三次。

7、管道安装 (1)给水管道安装工艺流程
安装准备 材料检查 预制加工 干管安装

管道试压

支管安装

管道试压

立管安装

管道防腐

管道冲洗

(2)排水管道安装 a.排水立管中心与墙面的距离 排水管中心距墙面距离

管径(mm) 距离(mm)

50 60

75 80

100 90

125 100

150 120

200 130

b.严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度,以保证污水畅通排出。 7.16.8 阀门安装 (1)阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号) 数量中抽查 10%。如有漏裂不合格的,应再抽查 20%,如仍有不合格的则须逐个 试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。 (2)阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示 箭头,应与介质流动方向一致。 (3)阀门安装,位置应符合设计要求,便于操作。 8、管道试压吹洗 (1)管道试压按系统分段进行,既要满足规范要求,又要考虑管材和阀件因高程 静压增加的承受能力。 水压强度试验的测试点设在管网的最低点。 对管网注水时, 应先将管网内的空气排净,并缓缓升压,达到试验压力后,稳压 30 分钟,目测

管网,应无泄漏和无变形,且压力降不应大于 0.05Mpa。 (2)调节阀,过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得 经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵,防止污物进入。 9、管道的防腐及保温 (1)管道的防腐 金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈后刷防锈漆二道,再刷调和漆一 道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要进行成品保护,防止防腐层的破坏。 (2)管道的保温 管道的保温应在防腐和水压试验合格后进行。保温层的厚度应符合规范要求。 10、卫生器具的安装 (1)应首先画出卫生器具平面布置图,经审核后,并在样板套内做出样板后方 可大面积施工。 (2)固定卫生器具用的木砖应全部涂防腐漆,稳装卫生器具的螺丝应符合国家 标准图的规定,如采用装墙上时,应采取加固措施,并不影响墙面的平整。 (3)大便器与上下水管的连接应仔细检查接口是否破裂,如有问题不得使用。 (4)卫生器具的接口与排水管道连接时,应清除管内杂物,连接处用油灰或 1: 5 白水泥混合膏填入抹平,以防止污水外流。 (5)安装地漏要严格控制标高,不超过允许偏差,地漏四周要有合理坡度,严 禁倒坡。

6.4. 装修工程施工方案 装饰工程施工前, 结构工程验收必须合格,各分项工程的施工的质量必须符合规 范标准的规定。 为保证装饰工程施工质量,材料的选用、成品的效果,施工前根据平图确定的施 工样板,应征得设计、建设方的认可后。方可进行大面积施工。 装饰工程应先外后内,自上至下,工种间互相兼顾,合理流水,交接明晰,质量 达到验收标准。 (1)外墙装饰工程

铝合金窗的安装位置准确, 窗框的安装在满足规范要求的同时应满足外墙面砖的 铺贴要求,窗框四周侧面以整块面砖为宜,窗台泛水、上口滴水线(槽) ,应满 足防渗漏的要求。 幕墙与墙体的交接处理, 专业施工单位必须事先定出施工节点方案交总包方、工 程设计及有关部门审核。节点设计应做到布置合理,美观实效,符合设计规范要 求。 (2)粉刷工程 土建在各道工序施工前应与安装的水、电、风、设备等工种相互协调配合,使之 间流水更趋合理。 安装工种需凿孔、开槽等事项,应事先与总包方联系,征得同意制定必要的措施 后方可进行施工。 原混凝土、砖墙结构内的埋管必须在做好土建粉刷、地坪前用钢丝穿通,不得在 粉刷、地坪做好后,由于结构的埋管不通再开凿墙面,破坏粉刷基层或装饰墙面 及地面。 为了加强施工质量,确保施工进度,安装与土建的协调工作应定期召开(每周一 次) ,如遇特殊情况、根据施工进度、施工难度、节点处理等及时召开研讨会。 防止相互扯皮,拖延施工进度。 墙面粉刷 (1).施工原则 应遵守先室外后室内,先上后下,先平顶后墙地面的施工顺序,如因特殊原因采 取交叉流水作业时,必须逐室、逐层施工,活完手清,并有成品保护措施,顶层 室内粉刷应在屋面完成后施工。 (2).施工顺序 基层处理→出塌饼→护角线→刮糙→压光?纸筋面→面层施工 (3).施工方法 ①基层处理 A.顶棚、墙面的凹凸部分应铲平补齐,堵抹孔洞板缝。 B.检查预埋的安装构配件是否齐全牢固,标高、垂直度是否符合设计要求,对突 出墙面的构件、门口等应加钉保护板、防止碰撞损伤。

C.检查管道工程是否经打压试验合格,预埋件是否正确,遗留的孔洞应用水泥砂 浆堵严,电气预埋及木砖等是否齐全。 D.抹灰前对墙体表面的毛刺,松散颗粒清扫干净,并提前浇水湿润,临抹前再一 次浇水湿润,使墙体吸收一定的水分,以免抹首层灰时,水分很快被墙体吸收, 抹灰层干裂,影响和基层的粘结。 E.对墙面浇水湿润:浇水应在抹灰前一天浇,一般 12cm 厚砖墙浇一遍,24cm 厚 砖墙浇二遍,在墙体干燥时,可适当增加浇水遍数。浇水可以防止抹灰层快速脱 水酥松,提高抹灰层与基层的粘结强度,防止起壳。 ②材料选择与处理 A.为了防止抹灰层的开裂,保证颜色均匀一致,必须注意材料的选择与处理。 B.砂子使用前应过筛, 最好是使用含泥量不大于 5%的中砂或粗砂混用 (各 50%) , 如含泥量过大或颗粒过细,不但会使底层出现裂缝,甚至会影响面层开裂。 C.拌制混合砂浆的石灰膏应淋制 30 天以上,以防止过火石灰未曾浸透,在粉刷 上后受潮而起鼓。 D.使用安定性好的水泥。 E.水灰比、砂浆稠度按级配要求拌制,以保证砂浆强度。 ③打底及罩面抹灰 A.罩面抹灰的平整、垂直和方正,决定于底层的平、直、方,故打底的平直方决 定于抹灰前的找规矩。 B.每一房间抹灰之前先用吊线尺检查墙面的平整度、垂直度和方整度,确定抹灰 层厚度,然后在墙面两端上下各做一块塌饼,再用吊线尺找直后,拉线做中间塌 饼,对墙面、墙角、找平、找直、找方,再在上下两塌饼之间做冲筋和对门窗洞 口侧壁做护角。 C.大面积抹灰应在冲筋后进行,一档一档的抹,最薄处一次填平,较厚处多次填 平,然后用括板以冲筋为标准,自下而上的刮平,再用木抹子搓一下。一面墙完 成后要两米长靠尺,带线锥检查墙面平整度、垂直度;并用方尺检查阴阳角是否 方正。 D.一般罩面灰在底灰抹完后的第三天抹,厚度约为 2mm,最好是一面墙一次抹 完,不留接搓,阴阳角同时用角抹子捋光。

E.严格控制抹灰层厚度,每遍不宜过厚,一般水泥混合砂浆为 7?9mm,水泥砂 浆 5?7mm。中层超过规定厚度时应分遍抹灰,因一次抹灰过厚时人的臂力赶压 达不到均匀、密实地与基层粘牢固,易出现局部空鼓和砂浆收缩裂缝等缺陷。此 外, 还必须掌握分遍抹灰的间隔时间, 以防止砂浆内部产生松动而造成两长 “皮” 的缺陷。 (4).保证质量的技术措施 ①清理:抹灰前必须将墙面粘结着的尘土、残余砂等清除干净。 ②湿润:抹灰前湿润,是一项重要的工序,必须做好。采取隔夜浇水(即抹灰前 一天浇水) ,浇水一般要使水分渗入墙表面,并待表面稍干后进行抹灰。其目的 是使砂浆避免早期脱水,并且,使砂浆抹到基体表面具有一定的吸附力,很快粘 结稳定,从而使抹灰层与混凝土表面粘结牢固。 ③原材料的选择与操作要求 A.使用安定性好的水泥,采用粗砂和中砂,不宜用细砂。 B.水灰比、砂浆稠度按级配要求配制,以保证砂浆强度。 ④养护:砂浆过早脱水会影响强度,因此,必须认真对成品和底层抹灰按要求浇 水养护。粘结层抹灰砂浆一般那在 24 小时后就进行浇水,每次间隔时间可视环 境温度而定,如室内常温施工,隔 2 小时为宜;室外或阳光直照、气温高、空气 干燥等应加浇水次数,并应防止爆晒。 ⑤墙面脚手空洞:应堵塞严密;水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽,必须用 1?3 水泥砂浆堵严抹平。 ⑥砂浆:抹灰用的必须有良好的和易性,并有一定的粘结强度。抹灰用砂浆稠度 一般应控制如下:底层抹灰砂浆为 10?12cm;面层抹灰砂浆为 10cm。 ⑦平整和垂直:当基层墙体平整和垂直偏差较大,局部抹灰厚度较厚时,一般每 次抹灰厚度应控制在 8?10mm 为宜。 ⑧门窗框塞缝:应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严, 等达到一定强度后在在用水泥砂浆找平。 轻钢龙骨吊顶工程 本工程顶棚装饰吊顶采用轻钢龙骨、轻钢龙骨石膏板、轻钢龙骨穿孔铝板、吸声 吊顶形式。

(1).操作程序 机电管线配合(平顶龙骨放样弹线)→平顶龙骨施工→隐蔽工程验收→封矿棉、 石膏等板(开灯孔、风口) (2).操作要点 ①施工配合 在吊顶施工中,顶棚上的电器配管、布线、位线、空调、消防管道、供水暖、管 道、报警线路等都须同步安装就位,并达到基本调试完毕的要求。 ②放线 A.地坪基准线、标高线、顶棚标高线、顶棚弧型位置线、吊顶布局线,大中型壁 灯吊灯位置线等。 B.放标高线时,先定地面与地坪基准线,如原地需贴石材、瓷砖等饰,则需根据 饰面的厚度来定地坪基准线,将定出的地平基准线弹在墙边上,也可以 50 线为 准,上下计算地面和顶棚的高低尺寸,在该面弹出高低尺寸线。 ③吊点 吊点位置离墙不大于 30CM,-般按每平方米为一个,有迭级造型的顶棚吊点, 应在迭级交界处布置吊点,规则空间造型线,吊杆采用 D8 镀锌内膨胀杆。 ④龙骨安装 A.将大龙骨用吊挂件连接下吊杆,拧紧螺丝卡牢,大龙骨接长用接插件连接。 B.大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平, 可用木方将大龙骨卡住临 时固定,在大龙骨下面拉线打平,拧动吊杆螺栓使大龙骨升降,并考虑顶棚起拱 高度不大于房间短向跨度的 l/200。固定石膏板的龙骨应平整,无弯棱凸鼓现象, 避免板材在挠曲应力状态下固定。 C.在大面积房间吊顶时,每隔 10~20 米,在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以 加强大龙骨稳定性及吊顶的整体性。 D.吊顶安装从一端依次安装到另一端,有高低跨安装时先高后低,大龙骨间距 900mm,离墙第一根大龙骨距离不超过 200mm,排到最后距离如超过 200mm, 应增加一根。 ⑤矿棉、石膏等板的安装 A.顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔, 以房间中部向两边依次安装, 做到对称,

使顶棚布置美观整齐。 B.板与龙骨用镀锌自攻螺丝拧紧,自攻螺丝中距不得大于 200mm,它与石膏板 边距离,面纸包封的板边以 10-15mm 为宜,切割的板边以 15-2Omm 为宜。螺钉 应与板面垂直。 C.石膏板接缝应留适当缝口嵌腻子,在板缝处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实,倘干后 再刮厚 3mm 宽 50~60 腻子,随即贴上进口防裂带,用刮刀顺着纸带方向刮压, 使腻子均匀地挤出纸带,接缝处应清理干净平滑。 D.安装双层石膏板时, 面层板与基层板的接缝应错开, 不得在同一根龙骨上接缝。 铺贴结束后, 必须用毛巾或棉纱蘸松香水等溶剂擦表面残留或多余的胶液。用橡 胶压边滚筒再一次压平压实。

7.

工程管理与协调措施 施工总承包对分包施工单位进行施工质量、进度、安全、文明施工的全面管

理;根据工程总体进度,安排指挥各分包施工单位开展施工,向指定分包工程施 工单位提供合同规定的设施;负责工地现场内公共部位的看管、清洁、安全及保 护,协调各分包单位、工程之间在工程施工中产生的矛盾,并配合分包单位解决 施工中遇到的问题。 施工总承包根据业主的指令或指示,及时将指令或指示的要 求传达至各分包施工单位, 监督该指令指示的执行,向业主汇报该指令或指示的 执行结果。施工总承包要对业主负责,要加强对分包单位的管理,使得分包单位 在工程内的每一项工作都处于受控状况;使得分包单位的工期、质量都达到合同 的约定。 7.1. 施工过程的监控 ①质量计划与施工组织设计 施工总承包要督促分包单位充分熟悉了解承建的工程项目内容, 在正式开工前应 先编制质量计划。 质量计划应以施工图纸为依据,以本施工组织设计为主要内容 (主要有:施工方案和技术措施;工序、工艺流程;资源供应计划;施工平面布 置;工程进度计划等等) 。质量计划应交总承包审核,总承包在交业主批准,待

业主批准后,分包才可正式开工。 ②图纸会审和技术交底 在正式开工前施工总承包应提醒分包单位熟悉施工图纸,会同设计\监理单位对 分包单位进行图纸会审,如图纸不明确的地方应事先提出以得到设计单位的澄 清。 督促分包单位对作业人员应进行技术交底, 解释作业项目的特殊点和控制点。 ③作业指导书 分包单位应根据工程项目的特点编制作业指导书, 并应得到施工总承包和监理的 认可,操作人员根据作业指导书作业。 ④劳动力控制 分包单位应提供合格的劳动力。 合格劳动力指持有该专业的岗位证书(特殊工种 还须有特殊工种上岗证,如焊工、架子工等) 、等级工证书等证明其具有该专业 技术素质。 总承包应要求分包单位提交进入工地的人员名单及上述证书,证明是 合格的劳动力方许上岗操作。 ⑤施工机械或操作机具控制 分包单位在编制质量计划时应编写施工机械或机具一览表, 分包单位进入工地后 应主动地把将使用的机械、机具提交总包检验,示范操作予总包(必要时请监理 参加) ,以证实该机械或机具能满足质量要求和安全要求。 ⑥材料(成品、半成品)控制 分包单位应根据合同要求,编写应提交业主或设计/监理单位审核的材料(成品、 半成品)清单,施工总承包将该清单转交业主或设计/监理单位批准同意。施工 总承包要提醒、 督促分包在这一材料使用前一段较充分的时间内提供样品给业主 或设计/监理单位审核,批准后方可使用。分包单位主要材料进场时,施工总承 包应会同工程监理进行检查签证。 ⑦施工环境控制 施工总承包应检查分包单位的施工环境是否达到使工程的项目满足质量目标和 安全目标的程度,对于不能满足要求的分包,总承包将督促其限期整改;对不进 行整改和整改后仍不能满足要求者, 总承包将采取有力的措施, 确保其达到要求。 ⑧过程中质量控制、检验、验收 施工总承包应在分包单位的施工过程中不断巡视其是否按国家规范和质量计划、

作业指导书操作。在产品生产过程中加以监督控制,如有不符质量要求的苗子, 即以口头和书面要求其整改,不留质量隐患,确保产品一次成优。在分包单位自 检和施工总承包预检的基础上,会同监理对分包的产品质量进行验收。 ⑨产品保护 分包单位的产品在施工过程中或完成后尚未移交前, 施工总承包应督促分包对产 品采取措施进行保护直至移交投入使用。 7.2. 工序交接 一个分包单位的产品完成或因工序的需要暂时移交给下一工序的分包时, 施工总 承包有责任及时组织工序移交。 具体移交程序是:首先施工总承包组织上下工序 的分包单位对上一道工序进行验收。如检查通过后,由施工总承包、监理和上下 工序的分包单位签署《工序移交记录单》 ,然后下道工序分包单位进行施工。如 检查不通过, 则上道工序分包单位进行整改后再次检查验收,按此循环直至检查 通过,移交下道工序。 7.3. 进度计划控制 ①分包单位进入现场后, 应按照施工总承包的总进度计划编制各自的分包施工进 度计划提交施工总承包批准认可。施工总承包应主动关心分包计划的执行,了解 分包计划的落实情况; 一旦发生有进度脱期现象,施工总承包要及时督促分包采 取措施,加快进度,补上脱期,跟上总进度。 ②分包单位还须编制月进度计划、周进度计划和相应的进度统计,施工总承包应 对其月进度和周进度进行控制以确保节点工期的实行。 施工总承包须将分包单位 的计划提交业主参考,使得业主的设备进场日期更准确。 7.4. 安全、消防文明施工控制 ①分包单位进入工地后, 施工总承包应及时与分包签定安全协议书,明确各自的 职责,在施工前对操作人员进行安全交底。在施工过程中巡视分包的安全设施, 监督操作人员的违章施工, 并采取劳动保护措施, 督促分包建立安全资料。 每月、 每周定期由总包组织各分包进行安全检查。

②施工总承包应督促分包在施工中执行消防条例的规定。 分包的仓库应符合消防 要求, 并设置消防器材。 分包的电焊动火作业须申请并经得到施工总承包的批准。 ③施工总承包应严格要求分包按政府的要求做好文明施工, 督促分包做好材料堆 放和作业面整洁。 分包的料仓、 临设应按施工总承包的标准化要求和施工总承包 的安排设置。 7.5. 联络方法及协调会制度 ①施工总承包对分包的指示以工地指示书面下达,紧急情况下先以口头指示,然 后以书面工地指示补发; 质量整改要求以质量整改单下达;安全整改要求以安全 整改单下达。 分包对施工总承包的要求和意见以工程协调单方式提交。上述联系 文件均须指定负责人签署才有效。 ②建立定期协调会制度。 每周一次工地例会, 由施工总承包召集各分包单位参加, 参加人员为施工总承包单位负责人、分包单位负责人。会议作用是协调各分包的 进度、质量、安全、工序交接等,并传达业主的指令指示、监理的要求、政府的 规定等。会议由施工总承包主持,业主、监理单位认为有必要也可参加主持。 7.6. 施工总承包对分包管理的总体措施 ①总承包管理人员必须认真学习总承包与业主签订的合同文本, 全面理解和掌握 合同文本的要求。在工程实施中,以合同文本为依据,自始至终将其贯彻执行到 整个总承包施工管理全过程中去,确保工程优质如期完成。 ②按合同规定的承包施工范围内的工程质量、工期,安全、文明施工等要求,总 承包编制详细、完善的施工组织设计,由公司总工程师签发后,进行实施。 ③以合同规定的总工期要求, 编制本工程施工总进度网络计划,以此有效地对工 程进度计划进行总控制。 ④以总工期为依据,编制工程阶段实施计划施工准备计划;劳动力进场计划;施 工材料、设备、机具进场计划;进口设备、材料进场计划;各分包工程分包队伍 进场计划等) 。 ⑤将总合同的条款要求,分解纳入相对应的分包合同中,使分包合同对质量,工 期。安全,文明施工等完全处于总承包控制状态之中,确保工程如期完成。

⑥各分包应按与总承包签定的合同要求, 编制出分包工程分部分项详细的施工组 织设计,报请总承包审批经同意后才能进行施工。 ⑦总承包每周定期与分包单位召开一次协调会, 解决生产过程中发生的问题和存 在的困难。 按总承包周计划要求检查分包每周工作完成情况及布置下周施工生产 任务。 ⑧总承包现场管理人员与分包管理人员,在施工高峰时,每天收工前开一次碰头 会, 协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题,应由总承包负责解决的问题 决不拖迟和延期。 施工过程中各类业务联系, 除必须日头通知外,总承包均以书面指示书及时发给 各分包执行。 ⑨总承包做好各分包收取工程进度款审核签证工作。 ⑩各分包单位与总承包业务交往过程中,以业务联系单、备忘录等书面形式与总 承包进行联系。由总承包解决的事应立即处理。 ⑾公司关心、指导各分包单位在项目经理部的工作,解决处理、协商分包有关事 宜,确保工程顺利进展。 ⑿总承包诚恳接受业主、 监理对总承包分包管理工作的指导性意见和要求,相互 紧密合作,确保工程顺利进行。 7.7. 与机电设备安装工程(电气、空调通风、给排水工程)的协调管理 7.7.1. 机电设备安装总进度计划管理 (1).安装施工前期准备工作 ①机电设备安装各专业工程师精心做好图纸会审,一旦进场应尽快熟悉图纸,早 日安排施工图设计交底工作,以便能及时解决施工疑难问题。 ②协调各施工单位的施工程序, 明确各系统管线的标高位置, 保证综合安装的施 工质量。 ③督促各施工单位编制施工机具计划、进度计划、劳动力计划,安排分包施工队 伍进场等。 ④总承包部对各施工单位编制的施工组织设计或施工方案进行评审, 待批准后方 能执行或组织施工。

(2).结构阶段机电设备安装计划管理 ①总承包部在落实计划管理中,首先要做好各方面的协调工作,如:设计和施工 单位、监理和施工单位、安装和土建、安装和装饰、安装和市政配套等的协调工 作,确保计划的落实。 ②安装预埋管件、 电气等的连接和土建配合工作较为密切, 总承包机电设备安装 部门加强相互间的协调, 确保预埋件及预留孔洞的位置正确, 并督促和安装施工 单位一起对土建的设备吊装预留孔洞的尺寸、预留吊点的埋设予以检查和确认, 为今后设备顺利安装提供可靠的质量保证。 ③随着结构的不断升高,及时协调安装和土建,创造施工条件,尽早完成吊顶内 的工作量,为精装饰开创作业面。 ④当干湿作业装饰施工开始时,各施工单位的水、电、风、设备已全面铺开,交 叉施工的矛盾尤为突出。总承包部管理的重点就是做好各安装专业间的、安装与 土建的、安装与装饰的横向协调联系工作,合理解决先后的施工顺序,充分利用 空间做到既能保证进度,又能确保安全质量和产品保护。 ⑤精装饰施工阶段, 安装已进入总体施工和调试阶段, 总承包部要督促各安装专 业施工单位按施工组织设计要求,抓紧进行分区域的水压试验、清洗试压、电气 工程进行调试送电,按总调试方案的顺序对设备落实系统调试和试运转,使其功 能达到设计要求,同时要督促各分包单位做好试压、送电、机械运转等记录,做 到资料健全不漏、分系统向建设单位办理好竣工验收交付手续。 7.7.2. 工期保证管理要点 ①本工程采用计划网络控制法管理, 由总承包部提出的施工进度计划来编制安装 施工网络计划, 并不断优化施工网络图, 并将严格控制网络节点作为计划管理的 重点。 ②每周定期召开各施工单位的工程例会,落实总承包协调会的计划进度要求。协 调和解决安装与土建等有关施工单位出现的矛盾。 ③加强质量管理工作,建立质量保证体系,建立定期的质量活动制度,经常对施 工队伍进行质量方面的教育工作。发现问题及时纠正,避免出现返工、返修、窝 工,防止重大质量事故的发生。

④本工程设备量很大, 总承包部安装专业管理人员在施工前必须了解设备的各项 技术要求和安装参数。设备到场后应及时组织有关人员进行清点、验收、签证, 以确保设备安装的质量,设备的吊运就位要制订具体的吊装方案。 7.7.3. 安装施工质量管理 ①本工程各分项施工应严格按照设计图纸和有关技术要求进行施工, 施工质量应 符合国家现行的安装工程质量标准,并执行有关操作工艺和施工工艺,随时接受 建设单位及监理人员的检查检验。 ②总承包部安装专业人员要认真学习合同中有关工程质量要求的要点, 贯彻总承 包部质量方针、目标,建立质量保证体系,制定质量保证措施,发现问题及时纠 正,确保工程质量达到合同要求。 ③参与、指导、评审施工单位的工程项目质量计划、措施,督促、检查其对工程 项目质量计划、措施的执行,确保工程质量始终在总承包部的控制之中。 ④电气工程质量管理 以电气装置安装工程施工规范为准则,建筑电气安装工程质量检验评定为标准, 在隐蔽工程施工完由施工单位填写《隐蔽工程验收单》报总承包电气工程师后, 对现场施工实物按设计图进行验收, 验收通过后报请监理工程师最终验收、 签证。 对明装的电气配管、串线、接线、设备安装应经常性地深入现场进行检查,发现 不符规定、 规范和随意修改设计的现象要及时指出并开具整改单,整改单应限定 整改时间并回复总承包部,经检查合格后方能给予下道工序施工。 ⑤给排水工程质量管理 采用相对的验收规范和评定标准对施工单位的施工质量进行检查、验收、评定。 发现不符要求的施工质量应及时地开具质量整改通知书, 限期整改并协同监理进 行每一道工序的验收,经通过后方能进行下道工序施工。 ⑥暖通工程质量管理 对暖通工程的质量管理,除了采用验收规范、质量检验评定标准外,总承包部暖 通专业工程师应重点把好标高、制作、保温关,并协同水、电专业工程师对平顶 内的各种座标应在施工前进行认真仔细审核,及时发现,及时协调设计部门进行 解决,确保施工顺利进行。

7.8. 与装饰工程的协调管理 ①装饰施工单位应根据设计图制作相应的配制图,并须得到设计方的认可。装饰 的材料须报审,并提供小样,须业主和设计方通过,由施工总承包或监理保存在 样品房, 以后在大面积施工时须与小样核对。大面积精装饰展开前还须在现场制 作实样报请业主和设计方认可。 施工总承包应协调解决土建施工单位与装饰施工 单位在施工中产生的矛盾和问题。 ②协调装饰设备材料的进场时间,控制其进场的路线,使其满足工程进度及保障 工程施工中各工序的紧密衔接; 协调解决装饰的施工作业面问题和解决装饰施工 单位的物料的堆放场地。 ③协调解决装饰施工单位与各机电分包、 幕墙分包及其它专业分包在施工中产生 的矛盾和问题。 ④监督装饰施工单位在施工过程中贯彻工程总进度计划和其自己的施工进度计 划的情况, 定期和不定期组织装饰施工单位检讨进度的完成情况。在必要情况下 采取措施调整装饰施工单位的施工,使其能符合工程的要求。 ⑤施工总承包将监督检查装饰施工单位的施工质量, 使其达到建设单位和规范的 质量要求; 协调工程监理和装饰施工单位的关系,配合工程监理对装饰施工单位 的质量监督工作和质量验收工作; 监督装饰施工单位贯彻实行工程监理对其工程 质量的整改和调整要求。 ⑥施工总承包监督检查装饰施工单位的安全施工、文明施工情况,检查装饰施工 单位施工人员的持证情况; 监督装饰施工单位做好其施工人员的安全教育、安全 交底,自觉维护现场的安全设施完好;监督装饰施工单位做好落手清工作,保持 现场的环境整洁。 7.9. 与专业分包单位的协调管理 7.9.1. 桩基工程 ①施工总承包根据桩基分包单位提交并被认可的施工方案和进度计划对其进行 监控。 ②施工总承包对桩基定位进行二次验收。第一次在桩位定位完毕后验收,第二次

在挖土、垫层完成后,放出轴线后验收。施工总承包对桩基质量实行监控,安排 做好桩的检测工作。 总承包对桩基施工机械做好检测报告鉴定的备案工作, 7.9.2. 钢结构工程 (1).施工协调说明及流程 ①施工协调说明 钢结构工程的施工协调有以下三个方面: 钢结构制作安装工程和土建的施工协调 钢结构制作安装工程从现场埋设预埋件开始,直至钢结构安装结束,均在施工搭 接、场地及作业计划安排上和土建施工存在协调,其目的最终也是为了优质、高 速建成本工程。 钢结构对与之相关的配合单位的管理协调 与钢结构工程密切相关的配合单位如防火喷涂、屋面、膜结构等,同样在整个工 程建设的过程中起到管理的协调。 钢结构与专业施工单位提供作业条件的配合协调 在钢结构现场安装阶段,对于钢结构安装所需的机械设备、登高设置及水电、场 地, 提供搭接施工的作业条件, 尽可能地配合各专业施工单位在使用范围上给予 配合协调。 ②总体施工阶段协调原则流程 设计 1.设计交底 2.深化审核 3.技术核定 业主 全面监控 相关审核

钢结构组合体 1.协调水电、场地施工条件 2.编制钢结构工程总进度计划 3.组织设计交底、深化图会审 4.施工技术文件汇总 5.施工、安装、质量督导 6.钢结构施工现场管理 联合管理小组 协调会制度

土建 工程总进度计划 施工总平面统筹 施工现场管理

监理 1.施工监理

(2).对钢结构分包的协调措施 ①施工场地的配合 钢结构工程施工阶段的施工现场总平面布置时,应及时与钢结构分包协商,统一 考虑整个项目的统筹安排。 对同时进行施工的分包单位所需场地按照就近施工原 则分片、分块划分施工用场地,各分包单位得施工用地之间简易隔断分开。 ②预埋件配合措施 在工程进行土建施工前,举行由土建、安装、钢结构等各相关单位参与的工程协 调会,综合考虑施工的统筹搭接。 ③水电、道路配合措施 本工程单位工程较多,各专业交叉施工后,材料、构件等运输量较多,故总承包 将在施工前列出各项计划, 及时与钢结构单位协调,合理安排进场时间和运输路 线,使整个工程有条不紊的进行。

对分包单位的生活区及生产区所需的水电进行统一的布置,确保工地的文明施 工。 ④运输、施工设备的使用 本工程工作量较大, 而且钢结构部分的机械设备配置数量比较多,我们将在施工 过程中与钢结构分包进行协调安排,最大限度的利用现场配有的机械设备,同时 在安排土建施工机械的同时考虑到钢结构施工的需求。 (3).协调钢结构与各相关单位的关系 由于和钢结构安装的各相关单位在施工搭接时机和专业技术上的不一致, 加上施 工工期紧, 结合以往钢结构工程管理的经验, 我们认为协调必须落实在重要环节, 并且具有针对性。 (4).对钢结构施工单位的管理 ①钢结构分包单位要熟悉设计方的设计图和设计意图, 必要时按设计要求制作有 关的配制图,确定设计质量和制定质量的要求。 ②在钢结构的制作过程中, 施工总承包应会同监理对其进行检查,检查的主要内 容有:原材料、制作精度和焊接,确保成品构件达到国家标准。 ③在构件运输、吊装、就位时,施工总承包应协调场内通道的畅通、建筑物的预 留洞留设、安装预埋件留设等。 ④施工总承包应为钢结构分包单位提供钢结构就位测量点, 包括平面点、 垂直点。 并根据规定提供球形网架等钢结构施工所必须的脚手架、操作平台等。 ⑤吊装过程中对焊接质量进行重点控制,按经设计师确认的作业指导书监控,从 焊条检查接缝准备、预热、焊接电流、焊接到清理等,根据设计和监理要求进行 探伤检查。如高强螺栓连接,则对构件连接处的表面处理、电动高强螺栓板手、 高强螺栓等进行监控施工过程中做好记录。 ⑥安装完毕涂装前,总承包应会同工程监理进行隐蔽验收。 7.9.3. 膜结构工程 ①总承包单位需控制的关键点 钢结构包括膜结构支架的施工质量, 在膜结构安装前应进行钢结构安装质量的过 程验收。

土建单位对膜结构预埋件的安装质量。 膜制品加工单位的加工工期、运输以及报关时间。 膜面验收标准的制定以及验收工作的具体实施。 ②总包需协调的其他施工单位或工序前后安排 膜面的施工是在膜结构支架现场安装完成后进行的, 并且膜面安装时对屋盖以下 部位的施工不会产生很大的影响。由于本工程的具体施工图纸不详,具体将根据 施工图纸作相应调整。 7.9.4. 幕墙工程 ①施工总承包在施工前与幕墙分包单位组织相关的施工图纸交底会和设计协调 会。幕墙分包单位须在政府认可的幕墙检测机构进行“三性”测试,并提供合格 的测试报告,同时还须对幕墙型材和玻璃进行测试。 ②按施工总计划安排幕墙分包进场做施工准备工作, 提供幕墙工程所需的资料和 数据;协调解决土建施工单位与幕墙施工单位在施工中产生的矛盾和问题。 ③协调幕墙分包单位设备材料的进场时间,控制其进场的路线,使其满足工程进 度及保障工程施工中各工序的紧密衔接; 协调解决幕墙的施工作业面问题和解决 幕墙分包的物料的堆放场地。 ④协调解决幕墙分包与各机电分包、钢结构分包、装饰单位及其它专业分包在施 工中产生的矛盾和问题。 ⑤监督幕墙分包单位在施工过程中贯彻工程总进度计划和其自己的施工进度计 划的情况, 定期和不定期组织幕墙分包单位检讨进度的完成情况。在必要情况下 采取措施调整幕墙分包的施工,使其能符合工程的要求。 ⑥施工总承包将监督检查幕墙分包单位的施工质量, 使其达到建设单位和规范的 质量要求; 协调工程监理和幕墙分包的关系,配合工程监理对幕墙分包的质量监 督工作和质量验收工作; 监督幕墙分包贯彻实行工程监理对其工程质量的整改和 调整要求。 ⑦总承包监督检查幕墙分包在幕墙安装完成后的产品保护。

7.9.5. 电梯安装工程 根据进度时间,提供电梯安装所需的通光线、标高、轴线,并协调完成井道脚手 架(按电梯具体要求)的搭设工作。电梯进场时协调进场通道、加固措施或吊车 (现场现有的)的配合工作,安装过程的安全监控,并提供临时调试电源。安装 完成后采取相应的措施督促各分包做好产品保护工作,协调劳动局的验收。 7.9.6. 对室外总体、其它辅助设施工程的管理与协调 ①室外总体工程包括道路等工程, 施工总承包将根据施工总进度计划协调各分包 之间的关系,监督其各自的进度情况,以确保为其他专业分包的顺利展开。 ②绿化工程与总体道路相同,但还须到园林局听取意见。 ③上述工程施工总承包要进行协调,施工总承包除需积极得到业主的帮助外,还 须取得政府有关部门的支持。 与配套单位(水、电、煤、电话等)的协调 由于本工程涉及的专业较多,其中水、电、煤气、电话、消防等工程施工均需要 与上述各职能单位(如自来水公司、供电局、煤气公司、电话局、消防局等)进 行配合。与上述单位相处融洽,将保证该相关专业的施工进程,进而也保证了整 个工程的施工进度。 我公司若有幸中标,将积极致力与市容、交警、巡警、派出所、公务所、环卫、 消防、环保、渣土、水、电、煤、电话、卫生防疫站委等各部门搞好关系、加强 协调, 以期得到他们的大力支持和配合, 为工程施工提供方便, 以便优质、 高速、 文明地完成本工程的施工任务让建设单位称心满意, 在社会上树立公司良好的文 明施工形象以达到创精品的要求。 7.10. 工程协调管理 7.10.1. 与业主、设计单位的协调 ①工程全体人员要确立“建设单位是顾客”的观念,把建设单位期望的工期和工 程质量作为核心,为建设单位建造一流的建筑产品,让建设单位满意。 ②定期与建设单位或其代表联系,通报工程进度安排和实施情况,以取得的建设

单位支持与配合。 对合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工,必须 征得建设单位、监理单位、设计单位的同意。 ③为保证项目的顺利建设,应积极与建设单位、设计单位、监理单位交流汇报, 主动为建设单位排忧解难,想建设单位所想,急建设单位所急,和建设单位、监 理单位、设计单位融洽相处。 ④在各施工操作面本公司管理人员均应到位, 组织协调各专业工种和施工班组的 交叉施工的工序衔接、 下料次序和有关产品保护事宜,各专业工种和施工班组均 应严格服从现场管理人员的指挥。同时本公司现场管理人员有义务协助建设单 位、 监理单位对各工序质量的检查, 并耐心回答建设单位、 监理单位提出的问题, 如发现问题应及时解决并书面报告建设单位、监理单位。 ⑤积极与设计单位配合, 在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况,制定一套 应急措施或方案。遇有设计变更,及时迅速地调整工程进度计划,并应相应调整 人力、设备、材料和资金的用量。 ⑥对设计图纸上的设计问题,应以尊重设计、按图施工为原则,个别不妥处的应 办理技术核定单,并按由建设单位、设计单位签证的技术核定单施工。

7.10.2. 工程协调会 ①定期召开工地例会, 根据工程进度计划协调各工种的施工工序安排,检讨工程 的施工进度、施工质量、施工安全状况,协调工程中的矛盾。 ②建设单位和监理根据需要召集工程会议(工程例会) ,安排、落实建设单位的 意图和要求。施工单位通报工程进度安排和实施情况,以取得建设单位、监理单 位的支持与配合。 ③施工单位在现场派驻富有经验的专职施工管理人员对各分部分项工程施工质 量进行检查评定和考核, 及时解决发现的问题;对各工种的最终质量考核以质量 监督站的评定为准。如有必要,施工单位可召开质量专题会。 ④施工单位管理人员在各施工操作面组织协调各专业工种的交叉施工的工序衔 接、 下料次序和有关产品保护事宜。同时施工单位现场管理人员有义务协助建设 单位及其委派的工程监理单位对各工序质量的检查,并耐心回答建设单位、监理

单位提出的问题。 ⑤工程进行过程中,施工单位应协调工地外与工程有联系的公共关系,如警方、 地方政府有关部门、环保、环卫、质监、安监、劳动局等。 7.11. 计划管理 7.11.1. 进度计划的编制执行 应根据合同的工期规定编制总进度计划并定出过程中的控制节点,以便监控。总 进度计划的编制要按照施工组织设计的编制原则,结合各专业工种的进度计划, 运用网络计划, 认真编制总体和各专业工种局部的网络。充分利用计划中的自由 的时差,抓住关键线路上的重点工作,确保施工的连续性和均衡性。总进度计划 一旦经建设单位批准便须全力衣服贯彻执行。建立计划体系,加强现场信息传递 和反馈,加大对各专业工种的现场管理和调度,合理安排材料、设备的进出场。 此外还须依据总进度计划,编制详尽的物料采购、物资试验、月、周进度计划。 7.11.2. 进度计划的检查和控制 计划要求制定后,要在生产活动中定期(月、周)和不定期的检查,计划、统计员 如实记录实际进度和资源消耗,记录方式采用“节点着色法”和“实际进度前锋 线” ,并与计划图作比较。通过检查结果的研究,发现计划提前和拖期的原因, 研究措施,补救拖期。在计划执行中,定期召开协调会议,促使计划中的动态平 衡,及时采取预防和控制措施,保证计划目标的如期完成。 7.11.3. 计划的调整 ①关键工作的时间调整:如有关键工作拖期,需采取增加人力、物力,使关键工 作工期缩短, 或在后续关键工作中选择资源强度小的予以缩短,使总工期保持不 变。 ②非关键工作的调整: 在满足工序、 工艺要求的情况下进行降低资源消耗的调整, 调整的范围要控制在不影响计划的全局性前提条件下实行。 增减工作内容和逻辑 关系的调整: 总进度计划在执行中,有可能因各专业工种不平衡要发生进度的快 慢, 在避免挠乱原逻辑关系的基础上,对各专业工种项目进行时间参数的重新设

定和计算。修改后的计划将取代原进度计划照常执行。

7.12. 技术管理 ①根据合同文件和工程施工技术要求,编制工程施工组织设计(质量计划)作为指 导工作的指导书。 ②制定能达到建设单位及其代表满意的工程质量计划作为整个工程的作业指导 书。 ③负责协调各工种在施工过程中出现的问题,协助设计单位研究对策,将处理结 果及时转达至各工种并监督执行。 7.13. 试验管理 ①在工地上建立和维持一个标准混凝土试验室, 由拥有政府指定发放的试验上岗 证书的试验人员使用和管理。 ②该试验室具有保温性能,配备空气及水的温度控制系统,拥有独立的养护室, 加速养护室和储存间。 ③在施工任何混凝土之前,该试验室将处于工作状态,以供随时检查、取样和试 验。 ④对于工程所用的原材料,应按照国家标准取样和制作,实行证明人送检制度。 并且在工地建立材料试验台帐,以备建设单位、监理检查。 ⑤对水泥、钢筋、骨料、砖等原材料每月作一次质量分析,并呈交建设单位、监 理。 ⑥对混凝土作好统计分析,按规范规定的周期进行,并呈交建设单位、监理。 ⑦对试验结果不符合要求的混凝土,将采取措施,确保工程质量。 ⑧所有材料的试验记录将及时呈交建设单位和监理。

8.

质量保证措施

质量管理目标: (质量目标) 8.1. 工程质量保证体系 公司管理领导小组

总承包部项目经理

项目工程师

质量监督体系

工序控制体系

公 司 质 量 监 督 小 组

工 程 验 收 系 统

质 量 验 收 规 范

监 理 质 量 检 查

项 目 部 质 量 自 检

施 工 技 术 交 底

材 料 验 试 验 系 统

构 件 质 量 控 制 系 统

质 量 检 查 验 收 系 统

土建工程

钢结构工程

机电安装工程

装饰工程

其他分包工程

工程质量目标:

8.2. 保证工程质量的管理措施 围绕质量目标并通过本公司对本工程项目的质量保证, 实施来落实。 本工程项目, 纳入我公司质量体系运行机制内。 在职工中强调进一步落实以保证质量为主要内 容的各项质量管理制度,职工的报酬与考核成绩挂钩。为了确保工程质量,项目 班子全面落实质量责任制, 严格执行质量技术标准,认真采取以下一些质量预控 措施。 根据本工程项目的特点, 我公司及其现场项目部将采取如下管理保证措施: 按本公司质量手册的要求, 建立本工程项目的质量体系及其组织网络,落实质量 要素分配。 建立与本施工方案相适应的质量计划大纲, 并严格贯彻执行, 按质量体系的要求, 落实运行监控。 落实横向职能管理质量责任制, 纵向分级承包责任制,建立以现场项目经理为总 包质量第一负责人,分包项目经理为分包质量第一负责人的质量责任负责制。 强化过程控制严格实行施工过程的三级技术复核和每道工序质量管理点跟踪, 落 实重点管理;挑选优秀职工担任质量监护,跟踪控制操作质量。 发挥技术优势,促进技术进步。对基础工程、钢结构施工、装饰、装饰工程等关 键分部分项专门制订有针对性的技术质量保证措施。 实施质量否决权,在项目经理授权下,技术质量人员独立行使质量否决权,严格 执行质量技术标准,严肃“三令”制度,摆正质量与进度的关系。 对工艺复杂的施工部位或难度较大的分项工程,设立质量跟踪管理点,实行重点 管理,由质量员与班组或分包单位签订明确奖罚标准的质量保证协议书。 对质量要求高、技术难度大的施工项目组织 QC 小组攻关。 及时控制工程质量动态。 项目经理通过由质量员定期编制的质量检查报告,经过 分析反馈,制订控制措施。 严格把好材料关,对进场的钢结构材料、构配件等及时查验质量保证书和样品, 派专人对外墙面砖全部进行筛选, 使一些质量有缺陷的材料和半成品得以及时发 现并得到妥善处理。 施工组织设计经项目工程师审定,在施工中得到严格贯彻执行。因故变更施工方 案、措施,需按审批程序逐级办理变更手续。 推行首件样板制,取得经验,扩大样板效应,提高总体质量水平。

组织施工人员认真学习设计图纸、 技术规程, 充分理解设计要求及工艺技术要点。 严格执行各项操作规程,保证施工质量达到规范和设计要求。 与现场监理密切配合, 执行现场监理各项有关质量保证的指示及认真对待分析现 场监理的有关工程质量的信息反馈,从中找出原因,有针对性地加以改进提高, 使质量水平更上一个台阶。 重视技术、质量资料的形成、收集、保管工作,资料填报、装订归档要整洁规范, 资料填报、收集、反馈要及时,随时能够接受现场监理及上级质检部门的检查。 编制《现场质量保证体系》 ,使涉及本工程之土建、安装、装饰等施工均受质量 保证体系的控制和管理。 质量保证体系的二大系统工作功能 监督系统工作功能: 监督保证施工质量的措施执行情况,监督施工中产品保护,安全生产落实情况; 检查施工质量;执行质量否决权;对施工产品实行初步验收;督促技术人员及时 办理施工记录,及时解决施工过程中技术、安全、质量等突发事件。 执行系统工作功能: 执行施工技术、质量等方案、规定、措施、组织工程施工;实行施工中产品保护, 安全生产措施;协调工期、质量关系、保证生产优质产品;施工过程中对产品实 行工序质量控制;及时办理工程记录等软件资料;组织班组进行进度、质量、安 全、节约、文明建设等综合劳动竞赛;及时解决各类矛盾,保证施工正常进行。 执行实施人主要工作职责 施工班组要接受生产、 技术、 质量、 安全等工作人员的指挥和监督, 严格按技术、 质量、工期要求进行施工。对违反国家、企业和有关制度、规定以致影响施工质 量的指令有权拒绝执行并及时向上级主管部门反映。

9.

安全保证措施

9.1. 安全生产保证措施 9.1.1. 安全防范目标 本工程要求在整个工程施工期间做到无重大安全伤害事故。 为了完成目标, 建立以项目经理为主的安全保证体系,制定本工程项目的安全生 产制度, 认真贯彻安全生产以防为主的方针。以现场安全员为专职管理的安全管 理网络,施工安全生产值日制。对现场安全工作进行检查、督促,对违反安全操 作规程和发现不安全因素及时纠正组织好安全教育和安全例会。 执行各项有关安 全生产的规章制度。 遵守各项安全操作规程和安全措施规定。做好各级安全技术 交底和日常的安全检查,对进入施工现场人员进行安全培训和教育。

9.1.2. 安全生产保证体系

公司管理领导小组

总承包部项目经理

项目安全管理制度

安全监督体系

项目安全员

现 场 安 全 生 产 措 施

公 司 安 全 监 督 体 系

安 全 生 产 强 制 条 文 1.1. 生

项 目 部 安 全 教 育

分 包 安 全 进 场 教 育

工 人 进 场 安 全 教 育

工 况 安 全 检 查

施 工 机 械 安 全 检 查

9.1.3. 安全生产管理措施 建立以项目经理为主的安全保证体制,制定安全生产制度,认真贯彻安全生产以 防为主的方针。 以现场安全员为专职管理的安全管理网络, 施工安全生产值日制。 对现场安全工作进行检查、 督促,对违反安全操作规程和发现不安全因素及时纠 正组织好安全教育和安全例会。 执行各项有关安全生产的规章制度。遵守各项安 全操作规程和安全措施规定。 做好各级安全技术交底和日常的安全检查,对进入 施工现场人员进行安全培训和教育。 成立安全综合办公室,全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和 安全奖惩。 全体管理人员牢固树立“抓安全一刻不忘,管理安全理直气壮”的观念,做到施 工现场 “发现隐患立即整改, 发现违章立即制止严格执行公司等上级机关颁发的 有关安全生产法规, 特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律,严格执 行安全生产规则。 认真做好安全生产教育,对所有参加施工生产的职工(包括外包工、代训工及实 习生)均应进行入场生产安全和消防安全教育,未经教育不得上岗,同时应结合 工程进度及不同施工工艺,进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。 做到无施工方案不施工,有方案没交底不施工,班组上岗前没安全交底不施工。 施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录, 每周一上午组织不少于 1 小时的安 全教育活动,确保项目安全目标的达到。 在施工过程中应严格执行国家和上海市关于施工安全管理的规范规定和业主方

关于施工安全管理的要求。 凡政府规定的持证的持证上岗人员,必须持证上岗。 配备工地保安人员,实行三班值勤和夜间巡逻制度。 制定执行出入大门的规章制度。 工地建立安全体系。

9.1.4. 消防安全主要措施 ①由现场指派安全负责人和专职安全员组成安全领导小组, 具体负责实施消 防安全工作。 ②施工现场必须实行动火申报制度。严格执行“十不烧”规章制度,动火必 须具有“二证一器一监护”才能进行。 ③在建筑物楼层内、 脚手架上、 临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材, 并由安全员检查落实到位。 ④酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养,定期调换药剂,标明换药时间,确保 灭火机效能正常。 ⑤爆炸物(如汽油、油漆、氧化瓶、乙炔瓶等)都必须按“规定”设置,妥 善保管。 ⑥消防供水总管、消防栓、消防带,保持器材完好 ⑦严禁用灯泡和明火取暖;严禁利用煤油炉、电炉烧煮,如有发现则严加处 理。 ⑧进入安装、装饰施工高峰阶段,制定专项安全、消防、防盗措施,报请业 主同意后实施。 ⑨加强警卫人员上岗职责,每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查, 消灭事故隐患。

9.1.5. 施工现场临时用电安全措施 ①现场施工用电采用三相五线制。现场电缆线必须埋等穿线或架空敷设,地

面应设标记;电气设备应装有用电保护开关。 ②现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。 ③夜间施工必须配备足够的照明灯光,以保安全。 ④配电箱、机电设备应有接地保护装置,电线应架空,危险区域应设立安全 标志。暴露在外的电线设备不得乱动。用电线路应严格选择合理规格,各级配电 装置的布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行,不得乱 拖电线。非电工人员不的更移线路器材,临时用电线中间不得有接头。电气工作 人员必须严格遵守“上海地区低压电用电规程” ,必须执行交接班记录制度。夜 间施工配备足够的照明设施以保证安全生产。 ⑤设置两路电源,除正常施工用电外,对起动消防水泵、安全扶梯、安全通 道以及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。 ⑥楼内暗间施工照明宜采用 36V 工作手灯。工作上大量使用的电动工具必 须符合国家标准,必须有额定漏电电流不大于 6mA、动作时间不大于 0.1s 的漏 电开关的保护,一切电气设备外壳都要有接地装置。地下室施工照明,考虑利用 水电安装单位安装的固定电线线路,所有配电箱均实行一机一闸,并设置触电保 护器。 ⑦现场用电机具较多,电线不得乱拖、乱拉。材料运输堆放时一定要注意保 护好电线,防止碰砸电线,造成电线包皮破碎剥落,一经发现有电线露芯或电线 包皮破损要即时修调。 ⑧现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。 ⑨电动机械及工具应按一机一闸制接线,并设安全漏电开关。照明与动力用 电应分开,插座上标明设备使用名称。 ⑩施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度, 现场电气设备设施有专 业电工经常检查整理,发现问题立即解决。 9.1.6. 机械设备安全管理措施 (1).一般要求 ①电气设备定人定机专人负责,严禁无证操作。电工定期对各类电气设备检 查维修,并检查督促工地用电安全。

②严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊的规定。 ③小件材料(如扣件、禁锢件、拉结螺杆)吊运采用集装箱或料斗,钢筋、 钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能起吊。 ④机械操作人员必须持有操作合格证,否则不准上岗作业。 ⑤塔吊等机械必须配备专业指挥人员,无指挥人员不得作业,指挥人员必须 有醒目的安全帽标志。 ⑥吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,巴杆垂直下方不准站 人。 (2).塔吊安全措施: ①塔吊安装必须要有拆卸方案,并由具有专业资质的安装公司施工,并有上 海市塔吊检测中心检测合格后方可使用。 ②塔吊三保险:吊钩应有保险装置,卷扬机滚筒应有保险装置,上人爬梯应 有护圈。 ③五限位:力矩限制器应灵敏、超高、变幅、行走限位灵敏。 ④塔吊司机、指挥持证上岗,塔吊指挥应使用旗语或对讲机。 ⑤塔吊应严格执行“十不吊”规定,遇到恶劣天气将停止操作,禁止超负荷 和带病运转。 (3).井架安全措施: ①必须立于可靠的地基和基座之上,附墙设备或浪风绳必须连接牢固。 ②各种保险装置齐全有效,应单独接地。 ③各层过桥、运输通道应平整坚实,通道两测栏杆高度要求超过 1.2m,与 结构拉结要符合规定,并单独接地。 ④必须有明显的额定荷载牌,严禁超载。 ⑤卷扬设备、钢丝绳和各类支全装置,应定期检查、保养,发现问题及时解 决,机器不得带病操作。

9.2. 防灾害性天气措施 大风期间加强对电线、脚手架、活动房等的加固。每天安排不少于 2 人专项

值班,发现险情及时上报,并组织力量及时抢救。并需注意: ①雷雨天气,停止露天操作,防止雷击伤人。 ②遇六级以上的大风时暂停室外的高空作业,雪霜雨后先清扫施工现场,略 干不滑时再进行工作。 ③防护架设防风设施,以防止倒塌。

9.3. 其它防护措施 ①任何人不得擅自拆除施工场地的脚手、安全防护设施和现场安全标志。如 需要拆除, 须由项目负责人会同有关人员商议后,在总包单位的批准后并采取相 应措施后方可由有关工种进行操作。 ②各施工班组不得因施工不便等原因,随意拆除土建及装饰单位的管线、支 撑杆件等防护措施, 应配合总包单位与其余分包单位做好协调工作,发现问题及 时协商解决。

10. 文明保证措施 10.1. 文明施工目标 ①本工程实行现场标准化管理,按照 ISO9002 程序施工,确保本工程达到 上海市政府规定的“文明工地”标准。 ②公司定期由“标化”领导小组组织部门、各条线负责人对工地进行安全生 产、文明施工、场容场貌、生活、卫生检查、打分评定,以有力的促进项目“标 化”工作达到“文明工地”的要求。

10.2. 文明施工的一般要求 ①进场后即负责起现场周围的环境保护,抓好文明施工,搞好标准化管理, 做好门前道路保洁工作。

②本工程在施工期间将确保周围环境道路的整洁,妥善保护已有的地下管 线。 为避免车辆进出污染马路, 进出现场的车辆将得到冲洗, 工地门口铺设草包, 避免车辆轮胎将垃圾、 污泥带出工地。 同时设专人负责马路及下水道的清扫工作, 保持道路的干净整洁。 ③现场施工标准化,严格进行现场材料、构件管理,按规定分类、分规格整 齐堆放。材料、构件进场卸料、搬运、堆放及时。 ④施工现场按文明施工要求设置排污、排水系统,做好临时施工道路及材料 堆放之硬场地,保持场地平整清洁。 ⑤施工现场水、电线路布置要按规范、标准及文明施工要求布置,不得任意 乱拖、乱拉、乱接和破坏。 ⑥加强施工现场管理, 派专人进行施工场地的清洁工作,保持的施工现场干 净整洁。 ⑦施工中的生活饮用水,应派专人送到现场,茶水桶应有安全措施。 ⑧厕所派专人打扫卫生。 ⑨致力与交警、环保、电、水等各政府部门以及周边的居民、单位等搞好关 系、加强协调,以期得到他们的大力支持和配合,为工程施工提供方便,以便优 质、高速、文明地完成本工程的施工任务让建设单位称心满意。

10.3. 场容场貌管理措施 10.3.1. 工地现场综合管理 工地实行围档封闭施工。工地四周应按规定设置连续、密闭的围栏。 结构、 外装饰工程一律实施围档封闭施工,围档封闭的高度必须高出作业面 1.5 米以上,以防物体外坠。 工地的门头、大门、旗杆按本企业统一标准。工地内必须立三根旗杆,升挂 旗帜。 施工现场及门口道路做好扬尘控制,派专人定时进行浇水,清理路面。 各楼层及施工现场建筑垃圾有人随时清理,集中堆放,及时外运。 工地安全标志:施工区域或危险区域有醒目安全警示标志。

工地主要出入口应设置施工标牌,简称“十牌二图” 。 工地三通一平 施工现场必须做到三通一平,排水畅通,防止泥浆、污水、废水外流或堵塞 下水道和排水沟。

10.3.2. 工地卫生管理 ? 生活“五有”设施

生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图。现场“五有”设施 齐全、设置合理,现场无大面积积水。 ? 除四害要求

防止纹蝇孳生,同时要落实各项除四害措施,控制四害孳生。生产区内做到 排水畅通,无污水外流或堵塞排水沟现象,有条件的施工现场有绿化布置。 ? 宿舍

宿舍使用统一的 36V 低压电,日常生活用品力求统一并放置整齐,经常打 扫,保持整齐整洁。 ? 生活垃圾

生活垃圾有容器放置并有规定地点,有专人管理,定时清除。 ? 食堂

食堂需有卫生许可证,做到生、熟食物分别放置,有专人进行管理。公司和 项目部定时进行检查。 10.3.3. 工地现场扬尘管理措施 应重视对工地施工扬尘的管理工作。 项目部应设专人负责工地扬尘的治理工 作,采用洒水、围档、遮盖或喷洒覆盖剂等有效措施压尘、降尘,使施工现场的 扬尘减少到最低限度。 施工现场存土时间较长时,必须采取措施,采用覆盖、固化或绿化措施,配 备洒水设备,做好降尘、压尘工作。短时间存放的应采取洒水降尘措施。 车辆出工地要视情况进行冲洗,禁止车轮带泥上路,工地出口派专人进行保

洁,泥水排入污水坑经沉淀池处理后排放。 粉状建材的运输、装卸、堆放和使用时要防止遗撒、飞扬;装卸时要轻拿轻 放,码放整齐;堆放时要按排在库内堆放或遮盖。决定采用商品砼与商品水泥砂 浆,避免现场搅拌。 在切割砼、大理石、面砖等块体材料时,采用湿作法。 清理施工垃圾,需搭设封闭式临时专用垃圾通道,或采用容器吊运,严禁高 空随意抛撒,施工垃圾应及时清运,适量洒水,减少扬尘。 10.3.4. 工地噪声控制 一般情况施工时向周围环境排放的噪声主要有:推土机、挖掘机、装载机、 打桩机、混凝土搅拌机、振动棒、电锯、塔吊、升降机、电焊机、拆装制作过程 中大锤的使用等机械设备噪声,材料在装卸、堆放过程中产生的噪声,车辆运输 过程中产生的噪声以及其他噪声。本工程噪声控制主要措施: 项目部对噪声源的重点设施、设备采取合理安排与布局。采用商品砼和水泥 砂浆,取消自拌混凝土搅拌机械。对砼输送泵、电锯等施工机械的布置位置则尽 可能远离现周边居民方位。 严格控制作业时间,尽量安排到白天作业;工艺上要求连续作业,确需在夜 间进行有噪声污染作业时,应事先填写申请表。报经业主和市政部门审批,核发 《夜间作业许可证》后方可施工。夜间施工严禁使用电锯,钢筋切割机、风镐等 高噪音设备。 混凝土浇筑施工时采用低噪音环保型振动棒。 施工现场的强噪音机械如:电锯、电刨、砂轮机等,施工作业尽量放在封闭 的机械棚内;并考虑采用隔音材料对机械棚封闭。 材料运输应尽可能安排在白天进行,车辆进出工地要对驾驶员交底,要小心 行车、尽可能缓行。不猛加油门、不鸣喇叭,以免产生大量的噪音。 金属材料装卸时,项目部应向装卸工作好交底,要求轻拿轻放,降低噪音, 禁止敲打、抛扔铁器。 人为噪声控制 项目部应对施工人员进行环保、文明教育,增强全体施工人员防噪音挠民的

自觉意识, 尽量减少人为的大声喧哗。 如: 白天夜间都不许大声喧哗或敲打铁器; 严禁聚众喧哗、酗酒、打架、斗殴、聚众赌博;夜间出入施工区不得大声喧哗等。 噪声监测 噪声监测根据不同阶段, 由本工程项目部项目工程师组织人力自行监测,其 成果及时报建设单位与监理。如有超标时,应立即整改。 噪声排放标准 施工阶段 主要噪声源 噪声限值(dB) 昼间 75 85 70 65 夜间 55 禁止施工 55 55

土石方 打桩 结构 装修

推土机 各种打桩机等 砼搅拌机、振动棒、电锯等 吊车、升降机

11. 季节性施工措施 11.1. 冬季施工 冬期浇筑的混凝土在受冻之前,其强度至少应达到混凝土设计标准度值的 30%。已浇筑的上一施工段混凝土的施工缝处,必须保持在 0℃以上方可浇筑下 一施工段的混凝土。 做好保温、保湿工作,使混凝土处于良好的热湿条件下强度正常发展。 严格控制拆模时间,根据经验,如混凝土表面温度与环境温度差大于 15 度 时,拆模后要立即采取保温材料覆盖养护措施。冬季施工时,跨度大于 8m 的梁 和悬臂结构拆模期限除按规定达到设计强度等级 100%外,其它一切模板都必须 等混凝土达到设计强度等级 75%后方可拆除。 为防止内外温差过大引起裂缝, 拆 模后要立即保温。

冬期钢筋的焊接必须有防雪挡风措施,焊后的接头严禁立即碰到冰雪。 加强地下室外墙的保湿养护,在地下室外墙内外两侧预留铅丝,地下室外墙 模拆除后,用以挂麻袋或草包保温,并特别拉设自来水管,实行定时浇水养护。 冬季进行砌墙工程时可用抗冻砂浆,即采用 5%亚硝酸钠或 4%亚硝酸钠加 2%的硫酸钠复合剂。在砌筑砌体时,砌体转角处和交接处应同时砌筑,对不能 同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。砌体表面不应铺设砂浆层, 宜采取在砌体上部铺一皮生砖并用草包覆盖。 冬季施工操作时,砂浆应随伴随用,热砂浆上墙后砂浆内热量散失较少,为 解决对砌体浇水后表面结有冻膜, 影响上下皮的粘结, 采取适当增大砂浆的稠度, 以弥补因采用干砖而对砌体强度产生的不利影响。 除了按规范施工外,对于砖墙顶砖采用定加工砖以进一步提高墙体质量。 11.2. 雨季施工 雨天和雪天进行高空作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施,水、 冰、雪应及时清除干净。 基坑内必须设有明沟和集水井,采用高扬程泥浆泵抽水。 浇捣混凝土时, 必须准备若干个雨栅和雨布, 以防影响混凝土地坪浇筑质量。 混凝土浇筑做好养护工作。 11.3. 夏季施工 砌筑工程施工先做砖块、砌块的浇水湿润,粉刷砂浆严禁倒在楼板上储存, 做到随拌随用。 高温季节在现场搭设茶水棚,避让中午高温气候,合理安排作息时间,做到 劳逸结合,切实做好降温防署工作。

12. 模板支架及脚手架计算书 (根据项目情况编写)

13. 现场临时用电、用水计算书 13.1. 现场可供临电、临水概况 (根据项目情况编写) 13.2. 现场施工临时用电计算书(包括现场临时生活设施)注:现场用电具体 布置需另编制专项方案 本工程结构施工阶段的主要用电设备如下: (1).施工现场所需电动机械设备一览表 序 号 机具名称 规 格 型号 量 数 容量 (kw) 小 (kw) 计

(2).施工现场所需电焊设备一览表 序 号 机具名称 规 格 型号 量 数 容量 (kw) 小 (kw) 计

结构阶段施工临时用电计算: P=1.1×(K1∑Pc +K2∑Pa+ K3∑Pb) K1=0.7 K2=0.8 K3=1 (1)

P——计算用电量(KW) ; ∑Pc——施工动力设备额定用电量之和; ∑Pa——室内照明额定用电量之和; ∑Pb——室外照明额定用电量之和。 综合考虑施工用电量约占总用电量的 90%, 室内外照明用电量约占总用电量 的 10%,则(1)为: P=1.1×(K1∑Pc+0.1 P) 得:P= 总电流计算: I=功率(KW)×1000/1.732×电压×功率因数×效率 其中 功率因数取 0.85、效率取 0.85 (2)

经过计算,得到总电流 I= 本工程安装施工阶段的主要用电设备如下: (1).施工现场所需电动机械设备一览表 序 号 机具名称 规 格 型号 量 数 容量 (kw) 小 (kw) 计

(2).施工现场所需电焊设备一览表 序 号 机具名称 规 格 型号 量 数 容量 (kw) 小 (kw) 计

装饰阶段施工临时用电计算: 结构阶段施工临时用电计算: P=1.1×(K1∑Pc +K2∑Pa+ K3∑Pb) K1=0.7 K2=0.8 K3=1 (1)

P——计算用电量(KW) ; ∑Pc——施工动力设备额定用电量之和; ∑Pa——室内照明额定用电量之和; ∑Pb——室外照明额定用电量之和。 综合考虑施工用电量约占总用电量的 90%, 室内外照明用电量约占总用电量 的 10%,则(1)为: P=1.1×(K1∑Pc+0.1 P) 得:P= 总电流计算: I=功率(KW)×1000/1.732×电压×功率因数×效率 其中 功率因数取 0.85、效率取 0.85 (2)

经过计算,得到总电流 I=

13.3. 现场施工临时用水计算书(包括现场临时生活设施) 用水量计算公式:ql=K1ΣK2Q1N1/(T1.t× 8× 3600),q2=K1ΣK3Q2N2/(8× 3600), q3=PlN3K4/(t× 8× 3600),Kl=1.5,K2=2,K4=1.5; 供水管径计算公式:d=√[4Q/(πυ.1000)]。 14. 原材料、成品、半成品设备检验计划 14.1. 材料管理流程
根据合同规定, 根据材料寻找资 信优良的供应

材料工程师

图纸要求,列了 材料名称、规格、 技术要求

物购员

商,供应商提供 合格质量检验证 书、报价、产品

报审

资料、样品

材料工程师
报审 通过

通过

设计、监理

材料工程师

建设单位
不通过

退回
报审

进库、使用
合格

材料工程师
不合格

退回

14.2. 材料的采购 (1).采购方式 根据建设单位对工程功能的总体定位,严格遵守建设单位的技术要求,并参 照相关的规范和标准; 对所采用的材料,总承包将直接从产品的生产厂家或指定 授权代理商采购,以确保本工程的整体质量。 (2).采购文件制定及样本样品提供 设备采购前, 总承包材料设备部将编制相关产品资料提交建设单位审核,一 旦产品供应商确定后将提供相应的样品一览表(包括材料的提交日期、允许审阅 的时间、允许修正和重新提交的时间及开始制造所要求的日期)提交建设单位。 (3).材料采购 材料采购由材料设备部、 工程部实地考察供应商的质量保证能力、供货交付 能力和社会信誉以及产地取样、抽检等,填写设备材料评定表,最后由项目经理 和技术部作最后评定和选择供应商。 辅助材料由总承包授权采购员按合格供应商名册进行评定和选择供应商。 总承包方根据最新资料复核及确定货物的数量后才能向供应商正式订货。 (4).采购合同的签定 主要产品的采购合同由材料设备部与供应商签订,项目经理审批,然后履约 执行;其他辅助材料的采购合同由材料设备部与供应商签订,项目经理审核,然 后履约执行;以上采购合同均按有关规定,分级审核和流转,由采购主管签订。 (5).采购材料的验证 总承包对供应商提供材料的验证主要以施工现场在见证人见证下取样为主。 当需要事先在供应商处对材料进行验证时,则对验证的安排及交付方法作出规 定,并纳入采购合同中。 当建设单位提出要对供应商提供的材料进行验证时, 材料设备部提供必要的 条件进行配合, 使建设单位能在施工现场或供应商处对采购的材料实施验证。总

承包不因建设单位的验证而免除或减轻所应承担的提供合格材料的责任。 (6).进货检验和试验 工程部负责对进场的原材料在见证人见证下进行取样和送检, 检验不合格的 需用标志区别,并立即运送出现场。材料设备部按合同约定负责材料接收。 14.3. 材料的堆放 所有在现场存放的原材料、 半成品、成品的储存场所条件应与产品要求相适 应,具备通风、防潮、控温、清洁和采光等条件,防止产品在使用前受到损坏。 对危险品、化学品按要求采用严格的隔离封闭措施,并标上明显标志。 对储存的物资进行定期检查,并做好记录,保证材料质量。 按标准要求做好原材料、 半成品、 成品的标识工作, 表明产品的状态 (未检、 待检、合格、不合格) 。 14.4. 材料的搬运 确保搬运材料质量不受损坏和安全为原则。 根据材料的具体形态和特征选用适宜的搬运设备和工具,采取相应的防冻、 防晒、防潮、防霉、防挤压和防散落的措施。 14.5. 材料的使用 按照国家标准的要求对原材料进行复试,试验合格后才可使用。 对不合格品应做好隔离工作,挂不合格标识牌;不合格产品在最短时间内退 场,并做好记录。 15. 计量、测量仪器强制性检定、检验计划 工地使用的计量器具,必须建立计量器具记录卡,按周期检定计划送检、登 卡、封存、报废和做好计量器具的标识工作。 工地使用的钢卷尺必须经建筑师审定, 并保留一个基准卷尺用以校对其它卷 尺。 所有光学和电子仪器的检定周期为 6 个月, 其它仪器检定周期按计量标准规

定进行。 采购新的计量器具, 必须符合法定计量单位要求, 计量设备应有 MC 许可标 志,且具有有效期内出厂合格证。 计量器具必须经计量部门检定合格后, 器具上应注明检定合格标记或准用证 才可使用。严格禁止一切未经检定仪器的使用。 使用的计量器具如遇失准或损坏, 应及时送到计量局认可的检修单位修理和 检测,合格后才能使用,检定证书由计量管理人员统一登记和保管。 不能修复的计量器具有计量人员办理报废手续,统一处理。 长期不用的计量器具,应进行封存处理,统一管理。如启用,应重新检定合 格后才可使用。 对工艺质量和质量管理使用的计量器具,由计量员进行定期抽检。 计量器具使用前应检查器具是否处于正常状态,如不符合要求,应进行调整 或送有关部门修理。 计量器具使用后应做好器具的清洁、维护和保养工作。 对于准确度较高的计量器具,应妥善保管,有防锈、防潮和防尘措施。

16. 工程质量验收计划

序号

工程项目 基础土质 桩基验收 基础底板钢筋 基础工程砼 地下室墙板钢筋 地下室墙板砼 主体结构梁板钢筋

项目验收人 项目技术负责人 公司质量小组 项目技术负责人 质量员 项目技术负责人 公司质量小组 质量员 质量员 质量员

外部参加单位 会同设计院、业主代表 及工程监理 同上 会同监理 会同监理 会同监理 会同监理 会同监理

主体结构墙板钢筋 砌体工程柱插筋 屋面找平层 屋面防水层 主体结构楼梯钢筋 预埋铁件位置尺寸 预留孔洞位置尺寸 主体结构砼

质量员 质量员 质量员 质量员 质量员 质量员 质量员 项目技术负责人

会同监理 会同监理 会同监理 会同监理 会同监理 会同监理 会同监理 会同设计院、 业主代表、 质监站及工程监理

16.1. 工程质量验收节点计划

16.2. 质量验收的要点 土建工程验收要点

安装工程验收要点 1、建筑电气设备安装工程,所用材料、电器、设备、成品、半成品的铬牌、 型号、规格、性能和施工工艺安装质量,必须符合设计要求和《建筑电气工程施 工质量验收规范 GB50303-2002》及有关专业规范、标准。应按有关规定出具相 应的产品合格证、 检验、 测试报告及文件记录, 并经有关专业主管部门检验认可, 有认可证明。对于电线电缆、绝缘电工套管材及管件、建筑给水聚丙烯管材及管 件(PP-R) 、建筑排水硬聚氯乙烯管材及管件,应在施工现场经监理见证取样送

有资质的检测单位(建设主管颁发资质并通过计量认证)做复试。 2、工程资料及时、齐全有效,不得有代签字现象。 3、电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件,与建筑钢结构件的连接固 定不得采用熔焊(电气焊) ,且严禁热加工开孔。 4、电气设备上仪表装置,应确保其功能准确有效,计量和具有保护性的仪 表应经检定合格。 5、接地(PE)或接零(PEN)干线的连接必须具有不可拆卸性,支线必须 单独与接地或接零干线相连接,不得串联连接。 6、金属导管, (除复合型可挠金属导管外)必须接地或接零。金属软管不得 作为电气设备的接地导体。电缆金属支架、导管过墙、板的电缆金属套管应保护 接地或接零。 7、钢管与箱盒间应按规定做跨接地线。镀锌导管、可挠性保护管应采用专 用接地卡跨接地线。 8、金属线槽、桥架、插接母线外壳应可靠接地或接零,安装牢固,并不得 敷设在易燃、 易爆的气体管道上方。 金属线槽不得作为设备接地导体。 镀锌线槽、 桥架连接板两端不少于 2 个连接固定螺栓,平垫、弹簧垫齐全。金属线槽全长不 少于两点与接地干线相接。非镀锌线槽连接板两端应跨接接地线,接地材质、截 面应符合要求。 9、强制性条文规定需接地或接零的,均不得有遗漏,并单独与接地或接零 干线相连。 10、金属导管、线槽应按规定做防腐处理。非镀锌钢导管内外壁均做防腐处 理(埋入混凝土中导管外壁除外) 。木线槽应有阻燃处理,塑料线槽须有阻燃标 记。塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃产品,外观不得有变形及破损。金属电 缆保护管及接线盒外观,不得有折扁、裂缝,管口应平整,管内无毛刺。表面涂 层均匀,无污染、无锈蚀。 11、电线、电缆的配管线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法 等,必须符合有关规定。配线应分色,同一建筑工程的电线绝缘层颜色应选择一 致,接地保护线(PE)应是黄绿相间双色线;零线(N)应用淡蓝色;相线分别 用:A 相—黄色;B 相—绿色;C 相—红色。开关的回火线宜用白色导线。导线

绝缘电阻值必须符合规范要求。 12、金属导管严禁对口熔焊连接。镀锌和壁厚小于 2 ㎜的钢导管,不得套管 熔焊连接。三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。 13、电源插座的规格、型号、接线和安装,应符合规范和设计要求。当接插 有触电危险的电源时,应采用能断开电源的带开关插座。厨房、卫生间安装防油 插座, 潮湿场所采用密封型保护地线触头的保护型插座。儿童活动场所采用非安 全型插座时,其安装高度不小于 1.8m。暗装插座位置、高度符合要求。地插座 面板与地面平齐。各种插座安装均应与墙面(地面)贴紧、无缝隙、安装牢固, 表面光滑整洁,盖板、装饰帽齐全、固定牢靠,无碎裂、划伤。安装电源插座时, 面向插座的左侧应接零线 (N) , 右侧应接相线 (L) , 中间上方应接保护地线 (PE) 。 PE 线在插座间不得串联连接。 14、明开关的接线和安装,应符合规范和设计要求: 同一建筑工程的照明开关应采用同一系列的产品,开关的通断位置一致。安 装位置正确、便于操作,高度、距离符合要求,开关面板紧贴墙面,周边无缝隙, 安装牢固,操作灵活,接触可靠。表面光滑整洁、无碎裂、划伤,部件完整,装 饰帽齐全。厨房、卫生间的开关宜安装在门外开放侧的墙上。 15、各种灯具、风扇应安装牢固、固定牢靠,不得使用木楔。花灯钢吊钩直 径应不小于灯具挂销直径,且不小于 6 ㎜。大型花灯的固定及悬吊装置,应按灯 具重的 2 倍做过载试验。 16、灯具重量大于 3 ㎏时,应固定在预埋吊钩或螺栓上,嵌入吊顶内的灯具 应固定在专设的构架上。 17、专用灯具、景观照明灯、标志灯、庭院灯和吊扇、壁扇的安装和距地面 高度,应符合规范要求。 18、软线吊灯的灯具重量大于 0.5 ㎏时,应采用吊链、且软电线编叉在吊链 内,电线不受力。 19、吊扇挂钩安装牢固,挂钩的直径不小于其挂销直径、且不小于 8 ㎜,有 防振胶垫,挂销的防松零件齐全、可靠。转动平稳、无噪声。 20、灯具的外形、灯头及其接线应符合以下规定: 灯具及配线的规格型号应符合设计和规范要求,灯具及其配件齐全,无机械

损伤、变形,涂层无剥落,灯罩无破裂。 21、软线吊灯的软线两端做保护扣,两端芯线搪锡;当装升降器时,套塑料 软管,采用安全灯头; 22、各类灯具的灯泡容量在 100W 及其以上者,应采用瓷质灯头(敞开式灯 具除外) ; 23、连接灯具的软线应盘扣、搪锡压线,当采用螺口灯头时,相线接于螺口 灯头中间的端子上; 24、灯头的绝缘外壳不破损和漏电;带有开关的灯头,开关手柄无裸露的金 属部分。 25、吊扇、壁扇表面无划痕、污染,吊杆和碗安装牢固,防护罩无变形。 26、安装在吊顶上的灯具与吊顶分格线相协调,灯具布置匀称美观。吸顶式 灯具与吊顶平贴;嵌入式灯具的贴脸与吊顶紧密结合。 27、 专用灯具的安装应符合设计和规范要求。防爆灯的导管应采用防爆活接 头,接合严密,不得采用倒扣连接。 28、成套配电柜、控制柜(台)和动力、照明配电箱(盘)安装所用的电器 设备和导线、端子等器材产品,必须是经过有产品生产许可证厂家的合格产品。 产品的型号、规格和安装质量必须符合规范和设计要求。 29、配电箱安装牢固,垂直度、平整度合格。箱体开孔与导管管径匹配、无 气割开孔。暗装配电箱与墙面贴紧。表面油漆完好,无污染。 30、配电箱柜内电器安装整齐牢固。配线正确,接线端子固定牢固。强弱电 端子隔离布置。照明配电箱(盘)内,分别设 N 线 PE 线汇流排,N线和PE线 经汇流排配出。母线镀层完整,紧固螺栓直径、数量、搭接面符合要求。 31、开关、电器、电缆应按规范标识正确、清晰、齐全。箱、柜内电器安装 系统图图例与箱柜内电器安装一致。绘图正确、清晰、整齐、适用。 32、 导线按相序及用途分色一致,多股导线的连接应用镀锌铜接头压接或均 匀搪锡,接线不用开口鼻子,线鼻子根部用热塑封或绝缘包扎,颜色与所分色一 致, 包扎整齐、 美观。 在接线柱和接线端子上的导线连接只宜 1 根, 如需接两根, 中间需加平垫片;不允许 2 根以上的连接。 33、箱柜内导线编排要横平竖直,剥线头时应保持各线头长度一致,导线插

入接线端子后不应有导线裸露,按回路分束绑扎,导线应留有余量。 34、 电梯、 自动扶梯和自动人行道的安装工程及其安装工程质量验收必须符 合《电梯工程施工质量验收规范》的规定和设计要求,并经专业产管部门检验认 可准用。 电梯应运行平稳、各项安装全保护装置功能有效,制动可靠,连续运行无故 障。 轿箱门带动层门开、关运行不得有刮碰现象,平层准确度符合要求。 35、 自动扶梯的自动人行道的梯级、踏板或胶带与围裙之间不得有刮碰现象 (导向部分接触除外) ,扶手带外表面应无刮痕。 36、 避雷引下线的敷设和接闪器安装及测试接地装置的接地电阻值必须符合 《建筑电气工程施工质量验收规范》和设计要求。 37、建筑工程顶部的避雷针、避雷带的规格型号必须符合设计要求,并与顶 部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路,且与避雷引下线连接可靠。 38、避雷针、带应位置正确,焊缝饱满、无遗漏,无咬肉夹渣,焊口处应防 腐处理。螺栓固定应紧固、防松零件齐全。 39、 避雷带应平正顺直, 固定点支持件间距符合规范, 间距均匀, 固定可靠。 电话、电视、消防自动报警、楼寓对讲、保安监控、楼宇自控等设备、装置 安装及功,应符合专业规范、标准和设计要求。并经有关专业和部门检验认可。 40、烟感、温感探头,火灾喷淋装置等,应安装位置正确,紧贴吊顶表面, 周围无裂缝、安装牢固、纵横排列顺直美观。 17. 现场施工总部署 17.1. 现场施工情况 (根据现场情况编写) 17.2. 临时围墙和道路布置 (根据现场情况编写)

17.3. 现场临时生活设施布置 (根据现场情况编写) 17.4. 现场生产设施布置 (根据现场情况编写) 17.5. 现场大型机械布置(根据现场情况编写) (根据现场情况编写)

表格 1 结构阶段现场施工机械设备清单 序 号 机械名称 型号 数量 功 kW 率 备注

表格 2 安装阶段现场施工机械设备清单 序 号 机械名称 型号 数量 功 kW 率 备注

表格 3 装饰阶段现场施工机械设备清单 序 号 机械名称 型号 数量 功 kW 率 备注

17.6. 施工现场平面布置图 施工现场平面布置图详见附图 18. 施工预算书 19. 附表


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