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【行业精选】粒碱冷却器腐蚀渗漏所采用的高分子复合材料技术


【行业精选】粒碱冷却器腐蚀渗漏所采用的高 分子复合材料技术
1. 设备介绍 粒碱冷却器是粒碱生产的关键设备,主要由进料部件、筒体部件、冷却部件、支撑 部件、传动部件、带档支撑部件、出料部件、进水箱部件组成。其原理是通过循环水给 粒碱降温,将 150℃的粒碱冷却至 50℃。 2. 粒碱冷却器腐蚀渗漏的现场修复 2.1 粒碱冷却器腐蚀渗漏磨损现状 该粒碱冷却器φ 2500mm、长度 18000mm,高度约 3300mm。进水口中心管与 分支管的焊缝位置出现裂纹。若不及时处理势必会造成冷却水渗漏,导致粒碱吸潮,影 响产品质量。 2.2 设备问题分析 主要是由于此处旋转时的震动及扭转受力导致的中心管裂纹。 2.3 粒碱冷却器渗漏的修复工艺 传统修复工艺: 进行补焊处理后热处理, 将裂纹进行补焊然后再进行热处理防止焊 缝再次出现裂纹。 高分子复合材料修复工艺:福世蓝系列材料具有优良的粘结力和良好的耐腐蚀性, 对于设备的静结合面及管道的的渗漏能够非常好的解决, 例如变压器的渗漏、 汽轮机的 渗漏、减速机的渗漏等,很多渗漏可以在不停机、不泄压的情况下得以快速有效解决。 由于材料本身具有的良好的抗老化性、耐腐蚀性可确保治理的长期有效。 2.4 粒碱冷却器渗漏的现场修复 2.4.1 针对裂纹位置进行补焊; 2.4.2 补焊后再焊缝两端钻止裂孔止裂; 2.4.3 然后使用磨光机将焊缝及周边位置进行打磨,使表面露出金属原色; 2.4.4 用无水乙醇(99.7%分析纯)对修复位置进行彻底清理、清洗,确保表面干

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净、结实; 2.4.5 按照比例调和福世蓝?128L 高分子复合材料; 2.4.6 涂抹福世蓝?128L 高分子复合材料,并用加强带混合材料缠绕; 2.4.7 修复完成,等待材料固化。 2.5 粒碱冷却器渗漏的现场修复过程

渗漏的冷却器中心管

补焊

表面处理 3.结语

涂抹材料

粒碱冷却器是粒碱生产的的关键工序, 冷却器循环水的渗漏直接影响到粒碱的产品 质量, 此次针对粒碱冷却器冷却水中心管渗漏的处理, 再次证明了使用福世蓝高分子复 合材料可以很好的应用在化工行业设备渗漏的问题上, 为企业减少维修费用, 缩短设备 故障停机时间,为企业的连续平稳生产保驾护航。

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