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ZGM型中速辊式磨煤机技术条件及选型导则


Q/DL 北京电力设备总厂企业标准
Q/DL01.J101-2009

ZGM 型中速辊式磨煤机 技术条件及选型导则

2009-11-10 发布

2010-01-01 实施

北京电力设备总厂

发 布

Q/DL01.J101-2009





1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

主题内容与适用范围 ………………………………………………………………………………… 1 引用标准 ……………………………………………………………………………………………… 1 产品适用范围 ………………………………………………………………………………………… 1 产品名称及规格表示方法 …………………………………………………………………………… 1 结构特点 ……………………………………………………………………………………………… 1 环境条件 ……………………………………………………………………………………………… 2 技术数据 ……………………………………………………………………………………………… 2 选型方法 ……………………………………………………………………………………………… 4 供货范围及配套说明 ………………………………………………………………………………… 8 质量保证及验收 ……………………………………………………………………………………… 8 ZGM 磨基本用图 ……………………………………………………………………………………… 8

附表 1-6 …………………………………………………………………………………………………… 10 附图 1-9 …………………………………………………………………………………………………… 21

Q/DL01.J101-2009

ZGM 型中速辊式磨煤机技术条件及选型导则

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主题内容与适用范围 本标准规定了 ZGM 型中速辊式磨煤机的基本技术条件及选型导则。 本标准适用于北京电力设备总厂设计、制造的 ZGM 型中速辊式磨煤机。

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引用标准 DL 5000 DL/T 466 DL/T 5145 DL/T 467 JC/T 844 火力发电厂设计技术规程 电站磨煤机及制粉系统选型导则 火力发电厂制粉系统设计计算技术规定 电站磨煤机及制粉系统性能试验 水泥工业用立式辊磨机

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产品适用范围 ZGM 型中速辊式磨煤机适用于电力、冶金、建材、化工等行业的煤粉制备系统。可以磨制烟煤、贫

煤、无烟煤、褐煤(全水分≤40%)。 ZGM 型中速辊式磨煤机还适用于水泥、化工、矿山等行业物料的制粉系统。 ZGM 型中速辊式磨煤机适用于磨机内正压直吹式制粉系统、仓储式负压制粉系统。 4 产品名称及规格表示方法 产品名称: 中速辊式磨煤机 产品规格编制方法如下: ZGM ???? ―? 产品转速代号 产品型号代号 产品代号 产品代号 ZGM 表示中速辊式磨煤机的汉语拼音缩写。 产品型号代号以磨煤机磨盘辊道的公称半径尺寸(厘米)加字母表示。例如 ZGM113K、ZGM113N 、 ZGM113G 等。 字母 K 代表小型号, ZGM113K 相当于 MPS212; 字母 N 代表标准型号, ZGM113N 相当于 MPS225; 字母 G 代表大型号,ZGM113G 相当于 MPS235。 产品转速代号以罗马数字Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ分别代表,不加表示基本转速。Ⅰ型代表比基本转速提高 12%, Ⅱ型代表比基本转速提高 24%,Ⅲ型代表比基本转速提高 33%。 以下以 BPEG 代表北京电力设备总厂, ZGM 型中速辊式磨煤机简称 ZGM 磨。 5 结构特点 ZGM 磨的基本结构见图 1。 ZGM 磨本体由减速机、碾磨装置、加载装置、密封装置、基础台板、机座、机壳、分离器、煤粉分 配箱、蒸汽防爆装置、步道等部分组成。必须的配套装置有稀油站、高压油站、排渣装置、密封风机、

1

Q/DL01.J101-2009 电动机、电器控制柜。 ZGM 磨的工作原理:低速转动的磨盘和被动转动的磨辊的滚压将物料碾磨成粉。磨辊上加有一定的 压力。碾磨的粉料通过热风干燥并经分离后送出。 ZGM 磨的特点:碾磨装置的磨辊直径大,宽而厚,并且可以在水平方向摆动;加载装置对磨辊垂直 方向加载,加载力的大小随磨煤机出力的大小自动调节,并且反作用力通过加载装置直接加到基础上, 机壳和机座不承受加载力;磨盘转速低;挡板式静态分离器直径大,分离效果好;螺伞——行星减速机 结构紧凑,重量轻;空载时磨辊和衬板不接触,磨煤机可以空载起动。这些特点使得 ZGM 磨具有运行稳 定、振动小、噪音低、碾磨件寿命长,对煤中“三块”适应能力强,排渣量小,煤粉细度均匀,电耗小, 整体布置紧凑,磨损后期出力基本不降低的优点。 6 环境条件 产品使用的环境温度应为 5~40℃,安装地点的海拔高度应不大于 1000 米,应安装在室内运行使 用,周围不应有严重的灰尘和腐蚀性气体。特殊环境条件必须采取相应的技术措施。 7 7.1 7.2 技术数据 ZGM 磨产品系列技术数据见 表 1-1 至表 1-4。 基本出力 B0 、 B1 ZGM 磨基本出力是指磨煤机在其规定的煤质条件和煤粉细度下的出力。 具体数据见 ZGM 磨技术数据 表。 7.3 基本风量 Q0 满足 ZGM 磨基本出力,从进风口进入磨煤机的热风量。 为了保证磨煤机的出力, 并且保证较少的排渣量, 进入磨煤机的热风量按表 1 中基本风量 Q0 选用。 当磨煤机的额定出力很大(小)时,为了保证锅炉有合适的一次风率,需要适当改变风量的额定值,同 时应调整磨煤机和制粉系统的设计,以保证制粉系统在合理的风速和风煤比范围内。 7.4 计算出力

Bj
B g1 N1 Bg 2 N2

根据锅炉 BMCR 工况需要的燃煤量,确定磨制设计煤种和校核煤种时每台磨煤机的出力。 对于设计煤种

B j1 ? B j2 ?

(t/h)

对于校核煤种

(t/h)

式中: B g1 — 燃用设计煤种时,锅炉的最大燃煤量(t/h)。

Bg 2 — 燃用校核煤种时,锅炉的最大燃煤量(t/h)。

N 1 — 燃用设计煤种时,运行磨煤机的台数(不含备用磨)。
N2 — 燃用校核煤种时,运行磨煤机的台数(由用户确定)。
对于非电力行业用户,计算出力 B j 以满足用户要求的产量来确定。 7.5 额定出力 Be 额定出力又称为铭牌出力或保证出力。

Be =k B j1
2

Q/DL01.J101-2009 对于电力行业用户,k≥1.1;对于非电力行业用户,k 值根据用户要求确定。 7.6 最大出力 Bm ZGM 磨在规定运行条件下碾磨实际煤种时, 单位时间内可以连续碾磨的最大给煤量。 最大出力 Bm 的 计算详见 8.2。 7.7 磨损后期最大出力 Bs:

Bs = Bm×fH
fH— 磨煤机磨损后期出力下降的影响系数,fH=0.95。 7.8 7.9 7.10 7.11 磨煤机的电动机和减速机的振动双幅值不大于 0.05mm, 距磨煤机 1 米远处的噪音不大于 85dB(A)。 碾磨件寿命 N 与煤的冲刷磨损指数 Ke 有关,其曲线图见 图 2。 ZGM 磨的排渣量不大于最大出力的 0.5‰,排出渣的发热量不大于 4181kJ/kg(1000kcal/kg)。 ZGM 磨出力和一次风量的关系

ZGM 磨的出力调节是通过调整称量式给煤机的给煤量来实现的。按图 3 所示调节曲线进行调节,在改变 给煤量的同时改变一次风量。磨煤机的最小出力为最大出力的 25%。 7.12 ZGM 磨出力和磨辊加载力的关系 ZGM 磨的磨辊加载力通过液压加载装置实现,其大小随出力的大小自动调节,调节曲线见图 4。在 满足锅炉燃煤量的条件下,应尽量减小加载力,这样可以减少电耗,延长耐磨件的寿命。 ZGM 磨的加载力也可以整定为一个定值,在定加载力下运行。 7.13 密封风 在 ZGM 型磨煤机的磨辊、传动盘、拉杆等动静密封装置中都要通入足够的密封风,密封风进口的压 力要比一次风进口的压力高 2.0kPa 以上,基本风量按表 1 选用。 当采用旋转分离器时,分离器也需要密封风,因此风量增加 15%。 当磨煤机为负压运行时,传动盘不需要密封风,因此风量减少 45%。 供给密封风有多种方式,常用的有: 每台磨机对应一台密封风机,就地吸风的单元制方式; 多台磨机(一台锅炉)对应两台(一运一备)密封风机的集中供风方式。 7.14 惰化处理 为了防止爆燃, 磨煤机在起动前和停止后一般要对磨煤机内的气氛进行惰化处理, 每次惰化处理时 间 10 分钟。当磨制无烟煤时可以不进行惰化处理。 ZGM 磨采用饱和蒸汽进行惰化处理。饱和蒸汽压力 0.4~0.6MPa,温度小于 180℃,蒸汽用量按表 1 选用。在蒸汽系统的最低位置装设可靠的疏水装置,防止凝结水进入磨内,激裂辊胎。 ZGM 磨也可以采用氮气、二氧化碳气做为惰化气源。压力 0.4~0.6Mpa,其用量见表 1。 7.15 磨煤机的检修 ZGM 磨有两种检修方式。一种为拆开分离器后进行检修,一种为在机壳上开大门,从大门翻出磨辊 后进行检修。 7.16 7.17 热控系统 ZGM 磨基础负载 ZGM 磨检测系统见图 5;ZGM 磨保护逻辑图见图 6;控制参数见表 2。 ZGM 磨基础混凝土基础重量 Gi 按下式计算:
3

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Gi ? k (Gm ? Gd )
采用重力型基础时,k=5; 采用弹性基础时,k≥2.5。

(kN)

式中: G m ─ 磨煤机本体重量(kN)
Gd ─ 主电动机重量(kN)

每根加载拉杆静负荷 Fg (查表 1) 每根加载拉杆动负荷: Fd = 0.5 Fg (kN) 每根加载拉杆当量负荷: FZ = Fg + 3 Fd =2.5 Fg ( kN ) 齿轮箱台板负荷:

Fj ?
主电动机额定力矩:

Gm ? 3Fz 2
P n

( kN )

Me ? 9.55

( kN.m )

式中:P─主电动机功率(kW) n─主电动机转速(r/min) 主电动机两侧台板基础负荷:
Fm ? Gd 6 Mm ? 2 L

(kN)

式中: Gd ─ 主电动机重量(kN)

L ─ 主电动机两侧台板中心距(米)
Mm — 主电动机最大力矩。 减速机台板采用无垫铁设计,基础二次灌浆必须采用无氯化物耐油抗收缩混凝土。要求石子粒度 0~8mm,经过养护压缩强度 60MPa,弯曲强度 9MPa。 8 选型方法 本选型方法适用于火电厂的正压直吹制粉系统,其他类型的制粉系统也有说明,可以参照选用。 请用户按表 3 提供原始数据做为磨煤机选型设计的依据。 8.1 确定磨煤机的数量 根据锅炉型式确定磨煤机数量,其中要有 1-2 台备用。 根据锅炉燃烧器的数量确定磨煤机分离器的出粉口数量。 冶金、建材、化工等行业采用中储式设计,磨煤机分离器设 1 个出粉口。 8.2 确定磨煤机的最大出力 Bm 和磨损后期最大出力 Bs,选定磨煤机的型号规格 最大出力是由其型号规格和煤质决定的。最大出力计算方法有两种:第一种是参照引进技术制定 的;第二种是根据 DL/T5145-2002《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》进行计算的。选型时要注 意区分两种选型方法中的基本出力、修正系数。 8.2.1 参照引进技术制定,磨煤机的最大出力按下式计算: Bm=B0×fG×fM×fR×fF (t/h) 式中: B0 — 磨煤机基本出力(t/h),根据磨煤机的型号规格查表 1。 fG— 原煤可磨性修正系数,根据原煤的哈氏可磨性指数 HGI 值查表 4。
4

Q/DL01.J101-2009 fM — 原煤水分修正系数,根据原煤外在水分 Mf 值查表 4。 fR — 煤粉细度修正系数,根据要求的煤粉细度 R90 值查表 4。 fF— 分离器型式修正系数,采用档板式静态分离器时 fF= 1.0;采用组合式旋转分离器时 fF=1.1。 其中 Mf—原煤的外在水分(%)
Mf ? M t ? M inh M ? M ad ?100% ? ar ?100% 100 ? M inh 100 ? M ad

可以认为: Mt=Mar 式中: Mt — 原煤的全水分

Minh=Mad

Minh— 原煤的內在水分 Mar — 煤样的收到基水分 Mad — 煤样的空气干燥基水分 8.2.2 算: Bm=B1×fG×fM×fR×fA×fF (t/h) 式中: B1 — 磨煤机基本出力(t/h),根据磨煤机的型号规格查表 1。 fG— 原煤可磨性修正系数,根据原煤的哈氏可磨性指数 HGI 值查表 5。 fM — 原煤水分修正系数,根据原煤全水分 Mt 值查表 5。 fR — 煤粉细度修正系数,根据要求的煤粉细度 R90 值查表 5。 fA — 灰分修正系数,根据原煤灰分 Aar 值查表 5。 fF— 分离器型式修正系数,采用档板式静态分离器时 fF= 1.0;采用组合式旋转分离器时 fF=1.1。 8.2.3 对于冶金建材行业,用户要求的出力为出粉量 Bpc。为更加准确描述磨煤机制粉能力,增加水分 Bpc=Bm×fW 式中: (t/h)
Mt 100 M pc 100

根据 DL/T 5145-2002《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》,磨煤机的最大出力按下式计

修正系数 fW:

f

1?
W

? 1?

式中: Mt — 原煤的全水分 Mpc — 磨煤机出口煤粉水分 8.2.4 不同煤粉细度的换算按下式:
R a ? 100 ( Rb ( b ) ) (%) 100
a
n

式中,a,b 为不同细度煤粉颗粒的大小(μm);n 为煤粉的均匀性系数,对于档板式静态分离器 n =1.1,对于组合式旋转分离器 n=1.2。当 R90≤12%时,宜选用组合式旋转分离器。 8.2.5 磨煤机磨损后期最大出力:
5

Q/DL01.J101-2009 Bs = Bm×fH fH—磨煤机磨损后期出力下降的修正系数。fH=0.95。 对于设计煤种,Bs 不应小于额定出力 Be;对于校核煤种,Bs 不应小于计算出力 Bj2,依此选定磨煤 机的型号规格。 8.2.6 8.2.7 8.3 进入磨煤机允许的最大原煤粒度 30~50 毫米。 对于高灰分、高挥发分、高可磨性、高水分、高磨损指数的特殊煤种,适宜用实际煤种试磨后

确定出力。 校核锅炉不同运行工况时磨煤机的运行台数和出力 根据给定的机组不同运行工况时需要的燃煤量和磨煤机运行台数,计算出每台磨煤机必须的出力, 该出力均应不大于磨煤机的磨损后期最大出力 Bs。 8.4 磨煤机出口温度 磨煤机出口(分离器)的温度范围如图 7 所示。为了防止爆燃,最高温度与煤的挥发分有关,对挥 发分高的煤出口温度应该低些,对挥发分低的煤出口温度可以高些,对于烟煤最高一般不超过 110℃。 最低温度取决于出口气体的露点,出口温度应比出口气体的露点高 10℃以上,以避免煤粉结块,出口 温度最低一般不低于 60℃。 8.4.1 磨煤机出口的温度可以按下式的计算结果控制: 当煤的无灰干燥基挥发份 Vdaf<40%时,t2=

5 82 ? Vdaf ? 5 ℃ 3

?

?

当 Vdaf≥40%时,t2<70℃。t2 为磨煤机的出口温度。 8.4.2 磨煤机出口温度的调整 磨煤机的出口温度是通过调整磨的一次风进口温度进行的。一次风的温度是通过调整热风与冷风 的风量来实现的。在一次风的系统中应配置一次风和热风与冷风的风量控制装置。 8.5 磨煤机干燥系统 煤粉干燥系统如图 8 所示。 8.6 煤粉干燥计算 名称 符 号 单位 计 算 公 式

序号

一、基 本 数 据 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 锅炉运行工况 磨煤机规格 磨煤机配置台数 磨煤机运行台数 磨煤机负荷 磨煤机入口煤的质量流量 煤的灰分 煤的挥发分 原煤水分 煤粉水分 台 台 % %

mFO
?A ?Vdaf ?H2OF ?H2OPF

t/h kg/kg kg/kg kg/kg kg/kg Ad Vdaf Mar \ Mt \ W Mpc \ Mad
Y

6

Q/DL01.J101-2009 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 环境温度 分离器出口温度 密封风质量流量 磨煤机入口一次风质量流量 磨煤机入口一次风温度 磨煤机入口静压 磨煤机出口静压 当地大气压强 蒸气密度 (0℃,101.33kPa) 湿空气密度(0℃,101.33kPa) 干煤平均比热 蒸气平均比热 水的比热 ta 时水的汽化比热 散热损失 磨煤机入口煤的质量流量 干燥煤的质量流量 蒸发水流量

ta t2

℃ ℃ kg/s kg/s ℃ kPa kPa kPa kg/m3 kg/m3 kJ/kg.k kJ/kg.k kJ/kg.k kJ/kg kW/kW kg/s kg/s kg/s ?STN=0.8038 ?PAN=1.288 (一次风,密封风) 查表 6 CPmST tta2 ? CPmST t02?ta 查表 6 CH2O=4.1868 查表 6 VLQ=0.05(经验值) P1=P2+△P △P 磨机通风阻力 查表 1 表1

mSA
m PA

t1
P1 P2

P2≈Pe=3.43kPa

P0
?STN ?PAN CmFd CPmST tta2 CH2O ? VLQ

二、煤 粉 干 燥 计 算

mF 1

mF 1 = mF 0 3.6

mFd 1

mFd1 ? mF1 ? (1? ? H2OF )
mST ? mF 1 ? (? H2 OF ? ? H2 OPF ) (1 ? ? H2 OPF )

mST mH2OPF QFd1 QST
QH 2 OPF

29 30 31 32 33

煤粉水分流量 加热干粉需要的热流量 蒸发水需要的热流量 加热煤粉水分需要的热流量 通过磨煤机的密封风质量流量 加热密封风需要的热流量

kg/s kW kW kW kg/s kW

mH2 OPF ? mF 1 ? (mFd 1 ? mST )

QFd1 ? mFd1 ? cmFd ? (t 2 ? t a )
QST ? mST [? ? c PmST
t2 ta

(t 2 ? t a )]
×(

Q H 2OPF mH2OPF
?

×

c

H2 O

t ?t
2

a

)

mSB QSA Qtotal

mSB ? 0.8mSA QSA ? mSB ? cPmPA tt2 (t2 ? ta ) a

34

35

干燥用总热热流量

kW

Qtotal ? (QFd1 ? QST ? QH2OPF ? QSA ) ? (1?V LQ)
t1 ? Qtotal mPA ? cPmPA tt12 ? t 2 (迭代法 )

36

磨煤机入口一次风温度

t1



7

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(c PmPA
37 38 39 40 41 42 43 9 磨煤机入口气体体积流量 磨煤机出口气体质量流量 磨煤机出口有效气体体积流量 煤粉质量流量 风煤比(入磨风质量流量/原 煤) 煤粉质量浓度 (煤粉/分离器气 体质量流量) 煤粉体积浓度 (煤粉/分离器气 体体积流量)

t2 t1

? c PmPA

t1 ? t 2 0

)

(表 3)

VPA mG2 VG2 mPF

m3/s kg/s m3/s kg/s kg/kg kg/kg kg/m
3

mPA ?t1 ) .33 VPA ? ? ? (273 ? (101 273 P0 ? P PAN 1)

mG2 ? mPA ? mST ? mSB VG2 ? (
mPA ?mSB

?PAN

?t2 ST .33 ? ?STN ) ? 273 ? 101 P0 ? P 273 1
m (1?? )

OF mPF ? mF1 ? (1?? HH 2OPF )
2

?

? ? mPA mF1 ?2Z ? mPF mG2 ?2T ? mPF VG2

?2Z ?2T

供货范围及配套说明 供货范围的原则是按经济合同规定的范围。

9.1

本体供货范围 ZGM 磨本体范围上至分离器出口法兰、落煤管法兰,下至磨煤机石子煤斗排出口、热风口法兰(含

反法兰及联接件)。 9.2 9.3 机座平台、分离器顶部护拦。 主要配套设备 高启动转矩异步电动机。 XYZ 型稀油站。 GYZ 型高压油站。 密封风机(不含密封风机出口到磨本体的联接管路)

9.3.1 9.3.2 9.3.3 9.3.4 9.4 9.5 9.6

一次热工元件、电气控制柜按经济合同约定执行。 专用检修工具 包括磨辊专用工具、衬板起吊工具、传动盘顶起装置、盘车装置等。 用户选购的配套设备 煤粉出口快关门、分离器拆装钢架和电子称皮带给煤机等。

10 10.1 10.2 10.3 11 11.1

质量保证与验收 BPEG 遵循 GB/T 19001 的质量保证体系要求。 生产过程按照《ZGM 型中速辊式磨煤机制造标准》(内控)执行。 用户有特殊要求另行商议。 ZGM 磨基本用图 提供给设计单位的技术资料 ZGM 型中速辊式磨煤机选型设计计算书 磨煤机总装配图 磨煤机外形(布置)图
8

11.1.1 11.1.2 11.1.3

Q/DL01.J101-2009 11.1.4 11.1.5 11.1.6 11.1.8 11.1.9 磨煤机基础布置图、基础台板图 磨煤机运行特性曲线(见图 9) 主电动机外形图 高压油站外形图、液压原理图 电气控制柜外形图

11.1.7 稀油站外形图

主电动机、稀油站、高压油站和电气控制柜外形图的主要内容有设备的外形尺寸、安装尺寸、接 口(水、油、电)尺寸及位置、产品技术性能、安装使用的基本要求(电压、功率、压力、流量等)。 11.1.10 11.2 11.2.1 11.2.2 11.2.3 11.2.4 磨煤机启停保护逻辑图、磨煤机测点规格及位置布置图、磨煤机辅助设备的电气控制原理图 提供给设计单位的技术资料也可以同时提供给用户。 产品使用说明书、磨煤机的安装图册、装箱单等(含配套设备)。 产品质量合格证书 需要提供的技术资料份数按经济合同及其技术协议执行。 提供给用户的技术资料

附加说明:本标准由电力机械研究所提出并修订。

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表 1-1
型 号 规 格 性 能 参 数 基本 出力 (t/h) HGI=80 Mf =4% R90=16% HGI=50 Mt =10% R90=20% Aar≤20% B0 B1 kg/s kPa kW kW r/min kN mm 个 kg/s 饱和蒸汽 氮气 二氧化碳 kg kg kg R90 K 16.3 12.0 5.21 4.11 106 125 ZGM65 N 20.0 14.7 6.39 4.38 130 160 31.9 101/81 1300 3 1.05 65 120 185 G 24.0 17.7 7.67 4.65 156 200

ZGM 型中速辊式磨煤机(基本型)系列产品技术数据
ZGM80 K 28.5 21.0 9.10 4.88 185 220 N 33.5 24.7 10.70 5.13 218 250 28.7 154/123 1600 3 1.21 110 195 310 G 39.0 28.8 12.46 5.38 254 315 K 45.0 33.2 14.38 5.55 293 355 ZGM95 N 51.5 38.0 16.45 5.74 335 400 26.4 217/174 1900 3 1.33 165 305 475 2~40% G 58.5 42.0 18.69 5.91 380 450 K 67.7 50.0 21.63 6.04 440 500 ZGM113 N 78.7 58.0 25.14 6.22 512 560 24.2 304/243 2250 3 1.50 255 465 725 G 87.7 64.7 28.02 6.34 570 670 ZGM123 N 97.3 71.8 31.08 6.44 632 710 23.2 360/288 2450 3 1.62 315 575 900 G 107.6 79.3 34.37 6.58 699 800 ZGM133 N 118.4 87.3 37.82 6.65 770 900 22.3 421/337 2650 3 1.75 385 695 1095 G 129.9 95.8 41.50 6.84 844 1000 ZGM145 N 148.3 109.4 47.37 7.18 964 1120 G 168.3 124.1 53.76 7.45 1094 1250 21.3 505/404 2900 3 1.90 480 875 1370

基本一次风量 通风阻力(包括分离器) 磨煤机轴功率 电动机功率 磨盘转速 每个磨辊最大加载力 磨盘工作直径 磨辊数量 密封风量 惰化用气量 (10 分钟) 压力 0.4~ 0.6MPa 煤粉细度

注:1、煤粉细度 R90≤12%或煤粉均匀性指数 n≥1.15 时,建议采用组合式旋转分离器。 2、磨辊加载力:第 1 个数表示最大加载力;第 2 个数表示正常运行时最大加载力的建议值。 3、基本出力 B0 为采用企业标准选型计算时在规定煤种下的基本出力。 4、基本出力 B1 为采用电力行业标准 DL/T 5145-2002 选型计算时在规定煤种下的基本出力。

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表 1-2
型 号 规 格 性 能 参 数 基本 出力 (t/h) HGI=80 Mf =4% R90=16% HGI=50 Mt =10% R90=20% Aar≤20% B0 B1 kg/s kPa kW kW r/min kN mm 个 kg/s 饱和蒸汽 氮气 二氧化碳 kg kg kg R90 K-Ⅰ 18.3 13.4 5.85 4.28 113 125 ZGM65 N-Ⅰ 22.4 16.5 7.16 4.58 139 185 35.7 121/97 1300 3 1.05 65 120 185 G-Ⅰ 26.9 19.8 8.59 4.80 167 200

ZGM 型中速辊式磨煤机(Ⅰ型)系列产品技术数据
ZGM80 K-Ⅰ 31.9 23.5 10.19 5.05 198 220 N-Ⅰ 37.5 27.7 11.98 5.32 233 280 32.1 185/148 1600 3 1.21 110 195 310 G-Ⅰ 43.7 32.3 13.96 5.52 271 335 K-Ⅰ 50.4 37.2 16.14 5.71 312 375 ZGM95 N-Ⅰ 57.7 42.6 18.43 5.89 358 425 29.6 260/208 1900 3 1.33 165 305 475 2~40% G-Ⅰ 65.5 47.0 20.92 6.16 406 475 K-Ⅰ 75.8 56.0 24.21 6.23 470 560 ZGM113 N-Ⅰ 88.1 65.0 28.14 6.34 546 630 27.1 365/292 2250 3 1.50 255 465 725 G-Ⅰ 98.2 72.5 31.37 6.45 609 710 ZGM123 N-Ⅰ 109.0 80.4 34.82 6.59 676 800 26.0 432/346 2450 3 1.62 315 575 900 G-Ⅰ 120.5 88.8 38.49 6.67 747 850 ZGM133 N-Ⅰ 132.6 97.8 42.36 6.89 822 1000 25.0 505/404 2650 3 1.75 385 695 1095 G-Ⅰ 145.5 107.3 46.48 7.13 902 1000 ZGM145 N-Ⅰ 166.1 122.5 53.06 7.43 1030 1250 G-Ⅰ 188.5 139.0 60.22 7.72 1169 1400

基本一次风量 通风阻力(包括分离器) 磨煤机轴功率 电动机功率 磨盘转速 每个磨辊最大加载力 磨盘工作直径 磨辊数量 密封风量 惰化用气量 (10 分钟) 压力 0.4~ 0.6MPa 煤粉细度

23.9 606/485 2900 3 1.90 480 875 1370

注:1、煤粉细度 R90≤12%或煤粉均匀性指数 n≥1.15 时,建议采用组合式旋转分离器。 2、磨辊加载力:第 1 个数表示最大加载力;第 2 个数表示正常运行时最大加载力的建议值。 3、基本出力 B0 为采用企业标准选型计算时在规定煤种下的基本出力。 4、基本出力 B1 为采用电力行业标准 DL/T 5145-2002 选型计算时在规定煤种下的基本出力。

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Q/DL01.J101-2009

表 1-3
型 号 规 格 性 能 参 数 基本 出力 (t/h) HGI=80 Mf =4% R90=16% HGI=50 Mt =10% R90=20% Aar≤20% B0 B1 kg/s kPa kW kW r/min kN mm 个 kg/s 饱和蒸汽 氮气 二氧化碳 kg kg kg R90 K-Ⅱ 20.2 14.9 6.46 4.40 117 150 ZGM65 N-Ⅱ 24.8 18.2 7.92 4.68 144 185 39.6 141/113 1300 3 1.05 65 120 185 G-Ⅱ 29.8 21.9 9.51 5.04 173 200

ZGM 型中速辊式磨煤机(Ⅱ型)系列产品技术数据
ZGM80 K-Ⅱ 35.3 26.0 11.29 5.22 205 250 N-Ⅱ 41.5 30.6 13.27 5.46 241 280 35.6 216/173 1600 3 1.21 110 195 310 G-Ⅱ 48.4 35.7 15.45 5.65 281 335 K-Ⅱ 55.8 41.2 17.83 5.84 324 375 ZGM95 N-Ⅱ 63.9 47.1 20.41 6.10 371 425 32.7 304/243 1900 3 1.33 165 305 475 2~40% G-Ⅱ 72.5 52.1 23.16 6.34 421 500 K-Ⅱ 83.9 62.0 26.82 6.38 487 560 ZGM113 N-Ⅱ 97.6 71.9 31.17 6.44 566 670 30.0 426/340 2250 3 1.50 255 465 725 G-Ⅱ 108.7 80.2 34.74 6.59 630 750 ZGM123 N-Ⅱ 120.7 89.0 38.54 6.67 700 800 28.8 504/403 2450 3 1.62 315 575 900 G-Ⅱ 133.4 98.3 42.62 6.91 774 900 ZGM133 N-Ⅱ 146.8 108.3 46.90 7.16 852 1000 27.7 589/472 265 3 1.75 385 695 1095 G-Ⅱ 161.1 118.8 51.45 7.37 934 1120 ZGM145 N-Ⅱ 183.9 135.7 58.74 7.66 1067 1250 G-Ⅱ 208.7 153.9 66.67 8.0 1210 1400

基本一次风量 通风阻力(包括分离器) 磨煤机轴功率 电动机功率 磨盘转速 每个磨辊最大加载力 磨盘工作直径 磨辊数量 密封风量 惰化用气量 (10 分钟) 压力 0.4~ 0.6MPa 煤粉细度

26.4 707/566 2900 3 1.90 480 875 1370

注:1、煤粉细度 R90≤12%或煤粉均匀性指数 n≥1.15 时,建议采用组合式旋转分离器。 2、磨辊加载力:第 1 个数表示最大加载力;第 2 个数表示正常运行时最大加载力的建议值。 3、基本出力 B0 为采用企业标准选型计算时在规定煤种下的基本出力。 4、基本出力 B1 为采用电力行业标准 DL/T 5145-2002 选型计算时在规定煤种下的基本出力。

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表 1-4
型 号 规 格 性 能 参 数 基本 出力 (t/h) HGI=80 Mf =4% R90=16% HGI=50 Mt =10% R90=20% Aar≤20% B0 B1 kg/s kPa kW kW r/min kN mm 个 kg/s 饱和蒸汽 氮气 二氧化碳 kg kg kg R90 K-Ⅲ 21.7 16.0 6.93 4.52 119 150 ZGM65 N-Ⅲ 26.6 19.6 8.50 4.78 146 185 42.4 162/130 1300 3 1.05 65 120 185 G-Ⅲ 32.0 23.5 10.20 5.20 176 200

ZGM 型中速辊式磨煤机(Ⅲ型)系列产品技术数据
ZGM80 K-Ⅲ 37.9 27.9 12.11 5.34 208 250 N-Ⅲ 44.6 32.9 14.23 5.54 245 280 38.2 246/197 1600 3 1.21 110 195 310 G-Ⅲ 51.9 38.3 16.57 5.75 285 335 K-Ⅲ 59.9 44.2 19.13 5.95 329 400 ZGM95 N-Ⅲ 68.5 50.5 21.88 6.25 377 450 35.1 347/278 1900 3 1.33 165 305 475 2~40% G-Ⅲ 77.8 55.9 24.85 6.40 428 500 K-Ⅲ 90.0 66.5 28.76 6.48 495 560 ZGM113 N-Ⅲ 104.7 77.1 33.44 6.55 576 670 32.2 486/389 2250 3 1.50 255 465 725 G-Ⅲ 116.6 86.1 37.26 6.63 641 750 ZGM123 N-Ⅲ 129.4 95.5 41.34 6.83 712 800 30.9 576/461 2450 3 1.62 315 575 900 G-Ⅲ 143.1 105.5 45.72 7.09 787 900 ZGM133 N-Ⅲ 157.5 116.1 50.30 7.32 866 1000 29.7 674/539 2650 3 1.75 385 695 1095 G-Ⅲ 172.8 127.4 55.19 7.51 950 1120 ZGM145 N-Ⅲ 197.2 145.5 63.01 7.84 1085 1250 G-Ⅲ 223.8 165.1 71.50 8.20 1231 1400

基本一次风量 通风阻力(包括分离器) 磨煤机轴功率 电动机功率 磨盘转速 每个磨辊最大加载力 磨盘工作直径 磨辊数量 密封风量 惰化用气量 (10 分钟) 压力 0.4~ 0.6MPa 煤粉细度

28.3 808/646 2900 3 1.90 480 875 1370

注:1、煤粉细度 R90≤12%或煤粉均匀性指数 n≥1.15 时,建议采用组合式旋转分离器。 2、磨辊加载力:第 1 个数表示最大加载力;第 2 个数表示正常运行时最大加载力的建议值。 3、基本出力 B0 为采用企业标准选型计算时在规定煤种下的基本出力。 4、基本出力 B1 为采用电力行业标准 DL/T 5145-2002 选型计算时在规定煤种下的基本出力。

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Q/DL01.J101-2009

表2 位置 参数 名称 分离器 润滑油站 高压油站 温度(t) 油箱温度 (t) 油泵投入温 度 (t) 供油温度 (t) 供油压力 (P) 过滤器压差 (?P) 冷却水压力 (P) 推力轴承 油池温度 (t) 推力瓦温度 (t) 磨辊轴承 密封风与一 次风压差 一次风量 电加热器 油温度 (t) 压差(P) 流量(Q) 投入(t) 切断(t) 冷却水 投入(t) 切断(t) 单位 ℃ ℃ ℃ ℃ MPa

ZGM 型中速辊式磨煤机运行控制参数值
运行参考值 min1 65 25 max1 ts(85) 50 报警值 min2 60 10 max2 ts+15 —— 动作值 min3 —— —— >10 25 0.13 40 0.25 0.11 50 —— —— 0.08 —— —— 润滑油压力 max3 ts+30 —— ts 为设计值 或减速机的 下油池 备注

MPa MPa ℃ 0.25 25 0.35 50 0.2 ——

0.2 —— 60 —— —— 70 油池或推力瓦温 度一般二者取一



75

85

℃ kPa kg/s ℃ ℃ ℃ ℃

—— 2.0 0.65Q0

90 —— 1.10Q0

—— 1.5 0.60Q0

100 —— ——

—— 1.0 0.50Q0 <10

115 —— —— 油箱温度 >15 >40 油箱温度

<30

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Q/DL01.J101-2009

北京电力设备总厂 磨煤机选型计算基本数据
表 3-1 电厂名称 电厂地址 海拔高度 (由电厂用户和设计院提供) 机组台数 ×容量 联 系 电 话 × MW

m
符 号 单 位

环 境 温 度 设计煤种 校核煤种 1

℃ 校核煤种 2

原 煤 产 地 原 煤 类 型 收到基水分 工 业 分 析 空气干燥基水分 干燥无灰基挥发分 灰 分 硫 分 低位发热量 Mar Mad Vdaf Aad So,ar Qnet,v,ar SiO2 煤 灰 分 析 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 HGI 可磨性指数 冲刷磨损指数 Ke % % % % % kJ/kg

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Q/DL01.J101-2009

北京电力设备总厂 磨煤机选型计算基本数据
表 3-2 机 锅炉型式 锅炉生产厂 煤粉细度 煤粉含水量 组 特 性 容 量 t/h (由电厂用户和设计院提供)

R90
M mf
锅 炉 B-MCR t/h t/h t/h 台 ℃ kg/s ℃ kg/s 况

% % 运 100%

煤粉输送管 (每台磨煤机) 行 数 80% 据 60%

数 量 内 径

根 mm

工 设计煤种 校核煤种 1 校核煤种 2

40%

30%

磨煤机运行数量 (设计煤种) 磨煤机(分离器) 出口温度 磨煤机一次风量 磨煤机进口热风 温度 锅炉燃烧需要 总风量 磨煤机型号规格 磨煤机总数量 订货 单位 日期 代表 电话

台/炉

备用数量 设计 单位 代表 电话

台/炉







日期







订 货 单 位 盖 章

设 计 单 位 盖 章

16

Q/DL01.J101-2009 表4 哈氏可磨 性指数
HGI

ZGM 型磨煤机原煤特性修正系数(参照引进技术制定)
可磨性 修正系数 fG 0.490 0.532 0.553 0.583 0.612 0.640 0.668 0.695 0.722 0.748 0.770 0.797 0.821 0.845 0.868 0.890 0.913 0.934 0.955 0.976 1.000 1.017 1.037 1.056 1.075 1.090 煤粉 细度
R90

细度 修正系数 fR 0.555 0.612 0.662 0.712 0.751 0.788 0.822 0.847 0.872 0.896 0.925 0.942 0.971 0.982 1.000 1.019 1.035 1.052 1.070 1.084 1.100 1.113 1.125 1.141 1.155 1.162 1.180 1.192 1.205 1.215 1.225 1.238 1.250

原煤 水分
Mf

水分 修正系数 fM 1.000 0.995 0.985 0.980 0.970 0.960 0.945 0.935 0.920 0.905 0.885 0.865 0.840 0.820 0.800

40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 70 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 21 32 33 34

<4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 >18

R90

fR 1.260 1.270 1.281 1.292 1.301 1.310

35 36 37 38 39 40

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Q/DL01.J101-2009 表 5 ZGM 型磨煤机原煤特性修正系数《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》 哈氏可磨 性指数 HGI 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 可磨性 修正系数 fH 0.88 0.89 0.91 0.92 0.93 0.94 0.95 0.97 0.98 0.99 1.00 1.01 1.02 1.03 1.04 1.06 1.07 1.08 1.09 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18 1.19 1.20 1.21 1.22 1.23 1.24 1.25 1.26 1.27 1.28 1.29 1.30 煤粉 细度 R90 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 HGI 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 细度 修正系数 fR 0.920 0.937 0.954 0.970 0.985 1.00 1.01 1.03 1.04 1.05 1.07 1.08 1.09 1.10 1.11 1.12 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18 1.19 1.20 1.20 1.21 1.22 fH 1.31 1.32 1.33 1.33 1.34 1.35 1.36 1.37 1.38 1.39 1.40 原煤 水分 Mt 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 9.5 10.0 10.5 11.0 11.5 12.0 12.5 13.0 13.5 14.0 14.5 15.0 15.5 16.0 16.5 17.0 17.5 18.0 18.5 19.0 19.5 20.0 水分 修正系数 fM 1.07 1.06 1.06 1.05 1.05 1.04 1.03 1.03 1.02 1.02 1.01 1.01 1.00 0.994 0.989 0.983 0.977 0.971 0.966 0.960 0.954 0.949 0.943 0.937 0.932 0.926 0.920 0.914 0.909 0.903 0.897 0.892 0.886 原煤 灰分 Aar ≤20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 灰分 修正系数 fA 1.00 0.995 0.990 0.985 0.980 0.975 0.970 0.965 0.960 0.955 0.950 0.945 0.940 0.935 0.930 0.925 0.920 0.915 0.910 0.905 0.900

18

Q/DL01.J101-2009 表6 I t
C PMPA

热 力 计 算 参 数
II
t |0
C PMST

III
t |0

I t
C PMPA

II
t |0
C PMST | 0

?

t

℃ 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155

kJ kg? C

kJ kg? C

kJ kg

℃ 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 305 310 315 320 325 330 335 340 345 350 355 360 365 370 375 380 385 390 395 400 405

kJ kg o k
1.0213 1.0217 1.0221 1.0225 1.0229 1.0233 1.0237 1.0242 1.0246 1.0250 1.0254 1.0259 1.0263 1.0267 1.0272 1.0276 1.0281 1.0286 1.0290 1.0295 1.0300 1.0304 1.0309 1.0314 1.0319 1.0323 1.0328 1.0333 1.0338 1.0343 1.0348 1.0335

kJ kg o k
1.9061 1.9073 1.9086 1.9099 1.9111 1.9124 1.9137 1.9150 1.9164 1.9177 1.9190 1.9204 1.9217 1.9231 1.9244 1.9258 1.9272 1.9285 1.9299 1.9313 1.9327 1.9341 1.9355 1.9370 1.9384 1.9398 1.9413 1.9427 1.9441 1.9456 1.9471 1.9485

1.0101 1.0101 1.0102 1.0102 1.0103 1.0104 1.0105 1.0105 1.0106 1.0107 1.0108 1.0110 1.0111 1.0112 1.0114 1.0115 1.0117 1.0118 1.0120 1.0122 1.0124 1.0126 1.0128 1.0130 1.0132 1.0135 1.0137 1.0140 1.0142 1.0145 1.0147 1.0150

1.8588 1.8594 1.8599 1.8605 1.8612 1.8618 1.8624 1.8631 1.8638 1.8645 1.8652 1.8660 1.8667 1.8675 1.8683 1.8691 1.8700 1.8708 1.8717 1.8725 1.8734 1.8743 1.8752 1.8762 1.8771 1.8781 1.8791 1.8800 1.8810 1.8821 1.8831 1.8841

2500 2589 2477 2465 2454 2442 2430 2418 2406 2394 2382 2370 2358 2346 2334 2321 2308 2295 2282 2269 2256 2242 2229 2215 2201 2187 2173 2157 2143 2128 2113 2097
19

Q/DL01.J101-2009 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 1.0153 1.0156 1.0159 1.0162 1.0165 1.0168 1.0171 1.0174 1.0177 1.0181 1.0184 1.0188 1.0191 1.0195 1.0198 1.0202 1.0206 1.0209 1.8852 1.8862 1.8873 1.8884 1.8895 1.8906 1.8918 1.8929 1.8940 1.8952 1.8964 1.8975 1.8987 1.8999 1.9011 1.9024 1.9036 1.9048 2081 2065 2048 2031 2014 1996 1978 1960 1941 410 415 420 425 430 435 440 445 450 1.0358 1.0363 1.0368 1.0374 1.0379 1.0384 1.0389 1.0394 1.0400 1.0405 1.0410 1.0415 1.0421 1.0426 1.0431 1.0437 1.0442 1.0448 1.9500 1.9515 1.9529 1.9544 1.9559 1.9574 1.9589 1.9604 1.9619 1.9634 1.9649 1.9664 1.9680 1.9695 1.9710 1.9725 1.9741 1.9756

I.风的平均比热容量(含水量 X H 2 O = 0.0062 公斤/公斤干燥空气)
??.水的平均比热容量 ???.水的汽化热 ?V.干煤的平均比热容量 CmFd = 0.8457×{1+0.95×γvdaf×

1 ? (? H 2OF ? ? A ) 1?? A

}

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图1

ZGM 型中速辊式磨煤机总装配图

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图 2 ZGM 型中速辊式磨煤机辊胎寿命和煤的冲刷磨损指数的关系

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图3

ZGM 型磨煤机的一次风量与碾磨出力的调节曲线

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图4

ZGM 型磨煤机碾磨出力与磨辊加载力调节曲线

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图 5 ZGM 型中速辊式磨煤机检测系统图

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图 6-1 ZGM 型磨煤机启停保护逻辑图

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图 6-2 ZGM 型磨煤机启停保护逻辑图

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图7

ZGM 型磨煤机出口温度控制范围

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图 8 煤粉干燥系统图

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图9

ZGM 型磨煤机运行特性

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